虾轧壳机的传动装置

申请号 CN201410857445.1 申请日 2014-12-31 公开(公告)号 CN104522138A 公开(公告)日 2015-04-22
申请人 彭德权; 发明人 彭德权;
摘要 本 发明 公开了一种虾轧壳机的传动装置,虾轧壳机的 机架 (1)上排列设置有上短滚筒和长滚筒,上短滚筒和长滚筒间隔交错设置,上短滚筒和长滚筒的端部分别固定有上短滚筒 齿轮 (14,15)和长滚筒齿轮(12,13),传动装置包括安装在机架(1)上的 电机 (2)、 曲柄 (4)、 连杆 (5)、摇杆(6)、大齿轮(7),所述电机(2)的带动曲柄(4)转动,所述曲柄(4)通过连杆(5)铰接摇杆(6),摇杆(6)与大齿轮(7)固定并共轴,大齿轮(7)与上短滚筒齿轮(14,15)、长滚筒齿轮(12,13)传动连接。本发明各部件负荷分布较均匀,运行平稳,所产生的噪声较小,工作效率更高。
权利要求

1.一种虾轧壳机的传动装置,虾轧壳机的机架(1)上排列设置有上短滚筒和长滚筒,上短滚筒和长滚筒间隔交错设置,上短滚筒和长滚筒的端部分别固定有上短滚筒齿轮(14,
15)和长滚筒齿轮(12,13),其特征在于:传动装置包括安装在机架(1)上的电机(2)、曲柄(4)、连杆(5)、摇杆(6)、大齿轮(7),所述电机(2)带动曲柄(4)转动,所述曲柄(4)通过连杆(5)铰接摇杆(6),摇杆(6)与大齿轮(7)固定并共轴,大齿轮(7)与上短滚筒齿轮(14,
15)、长滚筒齿轮(12,13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的虾轧壳机的传动装置,其特征在于:所述电机(2)的电机轴通过过渡齿轮组(3)带动曲柄(4)转动。
3.根据权利要求2所述的虾轧壳机的传动装置,其特征在于:还包括安装在机架(1)上且与过渡齿轮组(3)传动连接的输出齿轮(16、17),输出齿轮(16、17)通过链条(18、19)链接摆动杆齿轮(20、21)。
4.根据权利要求1或2或3所述的虾轧壳机的传动装置,其特征在于:所述大齿轮(7)通过内小齿轮(8、9)、外小齿轮(10、11)分别与长滚筒齿轮(12、13)、短滚筒齿轮(14、15)传动连接。
5.根据权利要求4所述的虾轧壳机的传动装置,其特征在于:所述大齿轮(7)和内小齿轮(8、9)位于机架(1)内侧,所述外小齿轮(10、11)位于机架(1)外侧。

说明书全文

虾轧壳机的传动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及产加工设备,具体指一种应用于虾轧壳机的传动装置。

背景技术

[0002] 虾轧壳机是一种高效的去虾壳设备,主要依靠辗压架对滚筒组上的虾原料进行辗压,再由滚筒组将辗压松动的虾壳挤拉出来。在已有技术中(参考专利名称:自动轧虾壳机,专利号:ZL201220454199.1),虾轧壳机的传动系统工作原理主要是:达带动偏心轮转动,偏心轮通过长连杆带动V型摇臂、传动轮及左摆动杆摆动,传动轮还带动大小齿条来回运动,从而带动长滚筒和上短滚筒来回半转动,型摇臂还通过另一长连杆及短杆带动右摆动杆摆动,并且左摆杆和右摆杆的摆动频率、幅度一致。上述技术方案中,马达通过偏心轮、传动轮带动大小齿条来回运动,从而带动长滚筒及上短滚筒来回办转动,即是自动轧虾壳机的多组滚筒都依靠大小齿条带动,大小齿条负荷过大,工作时传动机构产生的噪声也大,磨损比较厉害,另外,左右摆杆依靠长连杆及短连杆带动摆动,技术上要求摆动频率及幅度一致,但是在具体实施时,比较难做到一致,从而使轧压装置上下轧压时度不均匀。
[0003] 上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面,相信该论述内容有助于为读者提供背景信息,以有利于更好地理解本发明的各个方面,因此,应了解是以这个度来阅读这些论述,而不是承认现有技术

发明内容

[0004] 本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种虾轧壳机的传动装置,其优化了传动结构,在带动滚筒组转动及摆杆摆动过程中,运动频率、摆动频率一致,运转噪声小,传动效率高。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0006] 提供一种虾轧壳机的传动装置,虾轧壳机的机架上排列设置有上短滚筒和长滚筒,上短滚筒和长滚筒间隔交错设置,上短滚筒、长滚筒的端部分别固定有上短滚筒齿轮、长滚筒齿轮,传动装置包括安装在机架上的电机曲柄、连杆、摇杆、大齿轮,所述电机带动曲柄转动,所述曲柄通过连杆铰接摇杆,摇杆与大齿轮固定并共轴,大齿轮与上短滚筒齿轮、长滚筒齿轮传动连接。
[0007] 其中,所述电机的电机轴通过过渡齿轮组带动曲柄转动。
[0008] 其中,还包括安装在机架上且与过渡齿轮组传动连接的输出齿轮,输出齿轮通过链条链接摆动杆齿轮。
[0009] 其中,所述大齿轮通过内小齿轮、外小齿轮分别与长滚筒齿轮、短滚筒齿轮传动连接。
[0010] 其中,所述大齿轮和内小齿轮位于机架内侧,所述外小齿轮位于机架外侧。
[0011] 本发明的有益效果:由于本发明采用过渡齿轮组与曲柄、连杆、摇杆组成的四连杆机构作为传动构件,各部件负荷分布较均匀,运行平稳,所产生的噪声较小,工作效率更高。此外,采用小齿轮带动长滚筒及上短滚筒,小齿轮负荷较小,阻尼亦小,磨损不大,有利于延长部件寿命。
附图说明
[0012] 利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013] 图1为本发明的立体图。
[0014] 图2为本发明的内侧视图。
[0015] 图3为本发明的外侧视图。

具体实施方式

[0016] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017] 本发明的核心在于提供一种虾轧壳机的传动装置,其优化了传动结构,在带动滚筒组转动及摆杆摆动过程中,运动频率、摆动频率一致,运转噪声小,传动效率高。
[0018] 如图1至图3所示,本发明所述的虾轧壳机的传动装置,虾轧壳机的机架1上排列设置有上短滚筒和长滚筒,上短滚筒和长滚筒间隔交错设置,上短滚筒和长滚筒的端部分别固定有上短滚筒齿轮14,15和长滚筒齿轮12,13,驱动上短滚筒齿轮14,15和长滚筒齿轮12,13转动,即可驱动上短滚筒和长滚筒转动。传动装置包括安装在机架1上的电机2、曲柄4、连杆5、摇杆6、大齿轮7,其中曲柄4、连杆5、摇杆6、大齿轮7均为两个。所述电机2安装在机架1内侧,电机2的电机轴带动曲柄4转动,所述电机2的电机轴通过过渡齿轮组3带动两个曲柄4转动。所述曲柄4通过连杆5铰接摇杆6,摇杆6与大齿轮7固定并共轴,大齿轮7与上短滚筒齿轮14,15、长滚筒齿轮12,13传动连接。所述大齿轮7通过内小齿轮8、9与长滚筒齿轮12、13传动连接,大齿轮7通过外小齿轮10、11与短滚筒齿轮14、15传动连接。所述大齿轮7和内小齿轮8、9位于机架1内侧,所述外小齿轮10、11位于机架
1外侧。
[0019] 本发明工作时,电机2带动过渡齿轮组3转动,过渡齿轮组3通过曲柄4、连杆5、摇杆6构成的曲柄摇杆机构带动大齿轮7做有规律的往复半转动,从而通过带动内外小齿轮8、9、10、11往复半转动,其中内小齿轮8、9带动长滚筒齿轮12、13做往复半转动,外小齿轮10、11带动上短滚筒齿轮14、15做往复半转动,使长滚筒与上短滚筒互相作用,在两者的缝隙中产生往下的拉力,达到将虾原料的虾壳往下拉的目的。
[0020] 本发明还包括安装在机架1上且与过渡齿轮组3传动连接的输出齿轮16、17,输出齿轮16、17通过链条18、19链接摆动杆齿轮20、21。安装在过渡齿轮组3上的输出齿轮16、17通过链条18、19带动摆动杆20、21转动,使摆动杆20、21上的椭圆凸轮转动,从而达到让轧壳装置有规律做上下轧压动作的目的。
[0021] 上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0022] 总之,本发明虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围,否则都应该包括在本发明的保护范围内。
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