一种用于垃圾中转站降尘除臭装置

申请号 CN201710011376.6 申请日 2017-01-06 公开(公告)号 CN107469548A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 扬州中润环保工程有限公司; 发明人 冯宇; 陈平;
摘要 本 发明 公开了一种用于垃圾中转站降尘除臭装置。该装置包括 水 气混合 雾化 喷嘴 ,水气混合 雾化喷嘴 的接气端通过通气管道与供气装置连接,水气混合雾化喷嘴的接水端通过通水管道与水箱连接,水箱与水气混合雾化喷嘴之间的通水管道设置有高压 泵 ,供气装置连接有通气管道和冲水管道,通气管道设有第一 阀 门 ,冲水管道设有第二阀门,冲水管道与高压泵出水端的通水管道连接。该装置解决了普通雾化喷嘴无法对强气流恶臭和灰尘进行压制,喷水量小,喷射距离短,降尘除臭效果不佳问题。本发明通过水气混合雾化喷嘴,喷水量大,喷射距离远,工作效率高,有利于保护环境。
权利要求

1.一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:包括设置在垃圾倾倒口上方的气混合雾化喷嘴,所述水气混合雾化喷嘴的接气端通过通气管道与供气装置连接,所述水气混合雾化喷嘴的接水端通过通水管道与水箱连接,,所述水箱与水气混合雾化喷嘴之间的通水管道设置有高压,所述供气装置连接有通气管道和冲水管道,所述通气管道设有第一,所述冲水管道设有第二阀门,所述冲水管道与高压泵出水端的通水管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述的高压泵出水端设有第三阀门,冲水管道与第三阀门的出水端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述水箱连接有用于盛放除臭药品的药剂箱。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述水箱的进水端安装过滤器
5.根据权利要求3所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述水箱安装有液位计。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述的供气装置包括有储气罐以及与储气罐连接的螺杆空压机。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述的垃圾卸料口前方地面设置有用于感应车辆的地感线圈,地感线圈连接有处理器,所述的处理器与供气装置、第一阀门、第二阀门、高压泵连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述第一阀门设置在水气混合雾化喷嘴的进气端,高压泵出水端连接有第三阀门,所述冲水管道的一端与第一阀门的进气端连接,冲水管道的另一端与第三阀门的出水端连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,其特征在于:所述的垃圾卸料口前方地面设置有用于感应车辆的地感线圈,地感线圈连接有处理器,所述的处理器与高压泵、供气装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门连接。

说明书全文

一种用于垃圾中转站降尘除臭装置

技术领域

[0001] 本发明涉及降尘除臭装置,尤其涉及一种用于垃圾中转站降尘除臭装置。

背景技术

[0002] 随着我国城市化建设的提速,粉尘和恶臭的排放量势必会增大,为了保护环境,积极响应节能减排政策,针对除尘除臭一体化设备进行了广泛开发和研究。现有的中国专利数据库中公开了垃圾转运或处理站智能降尘除臭系统。专利申请号为:20109362750.X,申请日为:2010.10.16公告号为:CN 92488082A,公告日为:2011.06.12。该系统的特征在于:卸料间旁的控制室内安装除异味剂雾化设备,除异味剂雾化设备连接出雾化管线并连接入卸料间内,雾化管线末端接雾化喷嘴,卸料间内安装光电感应装置,该光电感应装置与除异味剂雾化设备连接。该系统结构设计不合理,普通雾化喷嘴量小喷射距离短,无法对强气流恶臭和灰尘进行压制,雾化喷嘴的损坏率较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种水气混合雾化喷嘴,喷射距离远,降尘除臭效率高,有利于保护环境,提供的冲水管道预防冬季温度过低冻裂管道,预防水气混合雾化喷嘴因生锈破损,吹走水气混合雾化喷嘴聚集的灰尘避免堵塞喷嘴,一种用于垃圾中转站降尘除臭装置。
[0004] 为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:
[0005] 一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,包括设置在垃圾倾倒口上方的水气混合雾化喷嘴,所述水气混合雾化喷嘴的接气端通过通气管道与供气装置连接,所述水气混合雾化喷嘴的接水端通过通水管道与水箱连接,,所述水箱与水气混合雾化喷嘴之间的通水管道设置有高压,所述供气装置连接有通气管道和冲水管道,所述通气管道设有第一,所述冲水管道设有第二阀门,所述冲水管道与高压泵出水端的通水管道连接。水气混合雾化喷嘴是通过液体和气体的结合增加喷嘴的雾化效果,提高降尘除臭的效率,高压泵的主要作用是增加液体的压,通过冲水管道与通水管道连接,通气管道第一阀门开启,冲水管道第二阀门关闭时,使气体只涌向通气管道,这样增加水气混合雾化喷嘴的气压。降尘除臭结束后,通气管道第一阀门关闭,冲水管道第二阀门开启时,气体只涌向冲水管道,使通水管道内余下的液体从水气混合雾化喷嘴流出,预防冬季温度过低冻裂管道,吹干水气混合雾化喷嘴,预防水气混合雾化喷嘴因生锈破损,吹走水气混合雾化喷嘴聚集的灰尘避免堵塞喷嘴。
[0006] 所述的高压泵出水端设有第三阀门,冲水管道与第三阀门的出水端连接。冲水管道与第三阀门的出水端连接方便冲水管道更好的完成冲水工作。
[0007] 所述水箱连接有用于盛放除臭药品的药剂箱。水箱连接药剂箱为了增加除臭效果。
[0008] 所述水箱的进水端安装过滤器。水箱安装过滤液体杂质的过滤器,来提高液体的水质,避免喷嘴被堵塞。
[0009] 所述的供气装置包括有储气罐以及与储气罐连接的螺杆空压机。螺杆空压机主要是用来增加气体的气压,通气管道与冲水管道中气体的压力增大,提高水气混合雾化喷嘴的效果,能够有足够的气压排泄出通水管道的液体。
[0010] 所述的垃圾卸料口前方地面设置有用于感应车辆的地感线圈,地感线圈连接有处理器,所述的处理器与供气装置、第一阀门、第二阀门连接。进入垃圾倾倒口的车辆通过接触地感线圈来启动供气装置和高压泵,打开第一阀门进行降尘除臭工作,降尘除臭结束后关闭第一阀门和高压泵,打开第二阀门,气体通过冲水管道和通水管道进入水气混合雾化喷嘴将通水管道和水气混合雾化喷嘴的液体冲出。
[0011] 所述第一阀门设置在水气混合雾化喷嘴的进气端,高压泵出水端连接有第三阀门,所述冲水管道的一端与第一阀门的进气端连接,冲水管道的另一端与第三阀门的出水端连接。通过冲水管道与通水管道连接,通气管道第一阀门开启,冲水管道第二阀门关闭时,使气体只涌向通气管道,这样增加水气混合雾化喷嘴的气压。降尘除臭结束后,通气管道第一阀门关闭,冲水管道第二阀门开启时,气体只涌向冲水管道,使通水管道内余下的液体从水气混合雾化喷嘴流出,预防冬季温度过低冻裂管道,吹干水气混合雾化喷嘴,预防水气混合雾化喷嘴因生锈破损,吹走水气混合雾化喷嘴聚集的灰尘避免堵塞喷嘴。
[0012] 所述的垃圾卸料口前方地面设置有用于感应车辆的地感线圈,地感线圈连接有处理器,所述的处理器与高压泵、供气装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门连接。进入垃圾倾倒口的车辆通过接触地感线圈来启动供气装置和高压泵,打开第一阀门进行降尘除臭工作,降尘除臭结束后关闭第一阀门和高压泵,打开第二阀门,气体通过冲水管道和通水管道进入水气混合雾化喷嘴将通水管道和水气混合雾化喷嘴的液体冲出。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过连接供气装置和水箱的水气混合雾化喷嘴,使水气混合雾化喷嘴的喷水量大、喷射距离远、喷射面积扩大,提高了降尘除臭的工作效率,通过连接供气装置的冲水管道,冲走通水管道中液体,预防冬季温度过低冻裂管道,吹干水气混合雾化喷嘴,预防水气混合雾化喷嘴因生锈破损,吹走水气混合雾化喷嘴聚集的灰尘避免堵塞喷嘴。附图说明
[0014] 图1为用于垃圾中转站降尘除臭装置的第一实施例结构示意图。
[0015] 图2为用于垃圾中转站降尘除臭装置的第二实施例结构示意图。
[0016] 其中,1储气罐,2水箱,3水气混合雾化喷嘴,4通气管道,5冲水管道,6通水管道,7高压泵,8螺杆空压机,9第一阀门,10第二阀门,11第三阀门,12过滤器,13地感光圈,14液位计,15药剂箱。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018] 如图1所示,用于垃圾中转站除尘装置的第一实施例:一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,包括安装在垃圾倾倒口上方和卸料大厅的水气混合雾化喷嘴3,水气混合雾化喷嘴3接气端通过通气管道4与供气装置连接,供气装置包括储气罐1,储气罐1的进气端连接有螺杆空压机8,储气罐1连接通气管道4和冲水管道5,通气管道4设有第一阀门9,冲水管道5设有第二阀门10,水气混合雾化喷嘴3接水端通过通水管道6与水箱2连接,水箱2的进水管道安装了用于过滤水中杂质的过滤器12,水箱2的通水管道6安装了增加液体压力的高压泵
7,在高压泵出水端旁设有第三阀门11,冲水管道5连接到第三阀门11的出水端,设置多个水气混合雾化喷嘴在垃圾倾倒口上方、转运和压缩大厅内,在垃圾倾倒口的前方地面设有用于感应车辆的地感线圈13来控制供气装置的通气与水箱2的通水工作,地感线圈连接有处理器,地感线圈的处理器连接高压泵、螺杆空压机控制液体和气体,处理器通过连接第一阀门、第二阀门、第三阀门来切换气体的行走管道。
[0019] 本发明工作时,装有垃圾的垃圾车开往垃圾倾倒口位置时,在垃圾倾倒口前方的地感线圈13感应到垃圾车,此时感应系统开始运行,感应系统的信号传送到高压泵7、螺杆空压机8、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11,接受信号后,螺杆空压机8将气压提升,通气管道4的第一阀门9打开,冲水管道5的第二阀门10关闭,高压气体通过通气管道4传送到水气混合雾化喷嘴3,同一时间药剂箱15向水箱2倾倒用于除臭药品,高压泵7出水端的第三阀门11开启,增加液体压力的高压泵7把混合药剂的液体通过通水管道6送到水气混合雾化喷嘴3,垃圾车倾倒垃圾时,设置多个在垃圾倾倒口上方和卸料大厅内的水气混合雾化喷嘴3一直工作中,垃圾处理好后,高压泵7停止供水,高压泵7出水端的第三阀门11闭合,通气管道4的第一阀门9关闭,冲水管道5第二阀门10开启,气体通过冲水管道5通向通水管道6与水气混合雾化喷嘴3,冲水管道5将通水管道里6的液体全部冲出后,并把水气混合雾化喷嘴3吹干后关闭供气装置,这时整个感应系统关闭,水箱2安装的液位计14可以测量水箱2中液体的位置,进水端的过滤器12提高液体的水质,当液位计14显示液体到了一定的位置,进水端的球阀关闭,停止供水。
[0020] 如图2所示,用于垃圾中转站除尘装置的第二实施例:一种用于垃圾中转站降尘除臭装置,包括安装在垃圾倾倒口上方和卸料大厅的水气混合雾化喷嘴3,水气混合雾化喷嘴3接气端通过通气管道4与供气装置连接,供气装置包括储气罐1,储气罐1的进气端连接有螺杆空压机8,通气管道4在水气混合雾化喷嘴接气端旁设有第一阀门9,第一阀门9的接气端连接有冲水管道5,冲水管道5设有第二阀门10,水气混合雾化喷嘴3接水端通过通水管道
6与水箱2连接,水箱2的进水端安装了用于过滤水中杂质的过滤器12,水箱2的通水管道6安装了增加液体压力的高压泵7,在高压泵出水端设有第三阀门11,冲水管道5连接到设有第三阀门11的出水端,设置多个水气混合雾化喷嘴垃圾倾倒口上方和卸料大厅,在垃圾倾倒口的前方地面设有感应系统的地感光圈13来控制供气装置的通气与水箱2的通水工作,地感线圈的处理器通过连接高压泵、螺杆空压机控制液体与气体的工作状态,处理器通过连接第一阀门、第二阀门、第三阀门来切换气体的行走管道。
[0021] 本发明工作时,装有垃圾的垃圾车开往垃圾倾倒口位置时,在垃圾倾倒口前方的地感线圈13感应到垃圾车,此时感应系统开始运行,感应系统的信号传送到高压泵7、螺杆空压机8、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11,螺杆空压机8将气压提升,通气管道4的第一阀门9打开,冲水管道5的第二阀门10关闭,高压气体通过通气管道4传送到水气混合雾化喷嘴3,同一时间药剂箱15向水箱2倾倒用于除臭药品,高压泵7出水端的第三阀门11开启,增加液体压力的高压泵7把混合药剂的液体通过通水管道6送到水气混合雾化喷嘴3,垃圾车倾倒垃圾时,设置多个水气混合雾化喷嘴在垃圾倾倒口上方和卸料大厅内的水气混合雾化喷嘴3一直工作中,垃圾处理好后,高压泵7停止供水,高压泵7出水端的第三阀门11闭合,通气管道4的第一阀门9关闭,冲水管道5第二阀门10开启,气体通过冲水管道5通向通水管道6与水气混合雾化喷嘴3,冲水管道5将通水管道里6的液体全部冲出后,并把水气混合雾化喷嘴3吹干后关闭供气装置,这时整个感应系统关闭,水箱2上安装的液位计14可以测量水箱箱2中液体的位置,进水端的过滤器12提高液体的水质,当液位计14显示液体到了一定的位置,进水端的球阀关闭,停止供水。
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