采石场高效纳米除尘器

申请号 CN201710900043.9 申请日 2017-09-28 公开(公告)号 CN107469541A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 安顺承诚科技有限公司; 发明人 陈承;
摘要 本 发明 公开了采石场高效纳米 水 膜 除尘器 ,包括安装 机架 、 风 机和吸尘装置,所述吸尘装置、包括机壳、水膜除尘装置和脱水装置,所述机壳包围着水膜除尘装置和脱水装置并设置有吸风口和排风口,所述水膜除尘装置设置在机壳内的吸风口处,所述脱水装置设置在机壳内的水膜除尘装置之后;通过现场产尘点密封,利用吸尘管路连接,吸取产尘点的含尘空气,将粉尘处理成泥水排出至 沉淀池 ,通过沉淀池沉淀处理使粉尘与水分离,分离出的粉尘再作单独售卖,分离出来的水可作设备循环使用或他用,本发明设备除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质 密度 较大小等因数影响,对粉尘的处理吸收能 力 达到 纳米级 ,风机外排的空气绝对干净,可肉眼直视。
权利要求

1.采石场高效纳米除尘器,包括安装机架(01)、机(02)和吸尘装置(03),其特征在于:所述吸尘装置(03)包括机壳(0301)、水膜除尘装置(0302)和脱水装置(0303),所述机壳(0301)包围着水膜除尘装置(0302)和脱水装置(0303)并设置有吸风口(030101)和排风口(030102),所述水膜除尘装置(0302)设置在机壳(0301)内的吸风口(030101)处,所述脱水装置(0303)设置在机壳(0301)内的水膜除尘装置(0302)之后。
2.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述机壳(0301)的吸风口(030101)处外面一侧设置有注水口(030103)通机壳(0301)内部,所述机壳(0301)内部的吸风口(030101)处设置有安装水膜除尘装置(0302)的2个相对应的U型槽(030104),所述机壳(0301)底部为污水仓(030105),所述污水仓(030105)底部设置有排污口(030106)。
3.根据权利要求2所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述机壳(0301)内设置有与下部U型槽(030104)连接的L型隔板(030107),所述L型隔板(030107)也与机壳(0301)连接并形成污水流道。
4.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述水膜除尘装置(0302)包括喷雾装置(030201)和捕尘装置(030202),所述喷雾装置(030201)设置在吸风口(030101)处且与注水口(030103)连接,所述捕尘装置(030202)设置在喷雾装置(030201)后与U型槽(030104)对应。
5.根据权利要求4所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述喷雾装置(030201)包括水管通路(a)与喷雾喷咀(b),所述水管通路(a)的进水口(c)连接注水口(030103),喷雾喷咀(b)安装在水管通路(a)的各支路出水口(d)处。
6.根据权利要求5所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述喷雾喷咀(b)采用锥形螺旋喷咀。
7.根据权利要求4所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述捕尘装置(030202)包括过滤网3层。
8.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述脱水装置(0303)包括若干个以特定间隙排列的脱水板(030301),所述脱水板截面呈起伏线型,排列间隙以气流不能直线通过为依据。
9.根据权利要求8所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:所述脱水板(030301)的截面呈平滑的波浪形。
10.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器,其特征在于:还包括与吸风口(030101)对应设置的吸尘管路(04)。

说明书全文

采石场高效纳米除尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种采石场除尘设备,特别是采石场高效纳米水膜除尘器。

背景技术

[0002] 扬尘是进入大气的开放性污染源,是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。施工工地是扬尘产生的主要场所之一,必须要有效控制,特别是采石场,粉尘产生因素多,量大,物质特殊,不但威胁采石场工人们的健康,影响周边环境,也会进入大气造成更大范围的污染环境,影响到更多的人。
[0003] 采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除,但是采石场产生的扬尘比较特殊,具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征,并且产生的速度快又分散,因此静电除尘并不适用;布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料;旋除尘器效率不是很高且磨损严重,特别是处理采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时,入口处和锥体部位都容易磨坏,现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于:提出了采石场高效纳米水膜除尘器,通过现场产尘点密封,利用吸尘管路连接,吸取产尘点的含尘空气,将粉尘处理成泥水排出。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 采石场高效纳米水膜除尘器,包括安装机架、风机和吸尘装置,所述吸尘装置、包括机壳、水膜除尘装置和脱水装置,所述机壳包围着水膜除尘装置和脱水装置并设置有吸风口和排风口,所述水膜除尘装置设置在机壳内的吸风口处,所述脱水装置设置在机壳内的水膜除尘装置之后。
[0007] 作为本发明再进一步的方案,所述机壳的吸风口处外面一侧设置有注水口通机壳内部,所述机壳内部的吸风口处设置有安装水膜除尘装置的2个相对应的U型槽,所述机壳底部为污水仓,所述污水仓底部设置有排污口。
[0008] 作为本发明再进一步的方案,所述机壳内设置有与下部U型槽连接的L型隔板,所述L型隔板也与机壳连接并形成污水流道。
[0009] 作为本发明再进一步的方案,所述水膜除尘装置包括喷雾装置和捕尘装置,所述喷雾装置设置在吸风口处且与注水口连接,所述捕尘装置设置在喷雾装置后与U型槽对应。
[0010] 作为本发明再进一步的方案,所述喷雾装置包括水管通路与喷雾喷咀,所述水管通路的进水口连接注水口,喷雾喷咀安装在水管通路的各支路出水口处。
[0011] 作为本发明再进一步的方案,所述喷雾喷咀采用锥形螺旋喷咀。
[0012] 作为本发明再进一步的方案,所述捕尘装置包括过滤网3层。
[0013] 作为本发明再进一步的方案,所述脱水装置包括若干个以特定间隙排列的脱水板,所述脱水板截面呈起伏线型,排列间隙以气流不能直线通过为依据。
[0014] 作为本发明再进一步的方案,所述脱水板的截面呈平滑的波浪形。
[0015] 作为本发明再进一步的方案,还包括与吸风口对应设置的吸尘管路。
[0016] 本发明的有益效果在于:本发明的采石场高效纳米水膜除尘器通过现场产尘点密封,利用吸尘管路连接,吸取产尘点的含尘空气,将含尘空气中的粉尘处理成泥水排出,除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质密度较大小等因数影响,对粉尘的处理吸收能达到纳米级,风机外排的空气绝对干净,可肉眼直视。附图说明
[0017] 图1为本发明的采石场高效纳米水膜除尘器结构示意图;
[0018] 图2为本发明的吸尘装置剖切了部分机壳的结构示意图;
[0019] 图3为本发明的吸尘装置结构示意图;
[0020] 图4为本发明的吸尘装置的俯视图;
[0021] 图5为本发明的吸尘装置的A-A剖视图;
[0022] 图6为本发明的喷雾装置结构示意图;
[0023] 图7为本发明的捕尘网结构示意图;
[0024] 图8为本发明的脱水装置结构示意图;
[0025] 图9为本发明的脱水装置的俯视图。
[0026] 图中:01-安装机架、02-风机、03-吸尘装置、04-吸尘管路、0301-机壳、0302-水膜除尘装置、0303-脱水装置、030101-吸风口、030102-排风口、030103-注水口、030104-U型槽、030105-污水仓、030106-排污口、030107-L型隔板、030201-喷雾装置、030202-捕尘网、030301-脱水板、a-水管通路、b-喷雾喷咀、c-进水口、d-出水口。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028] 参阅图1-9,采石场高效纳米水膜除尘器,包括安装机架01、风机02和吸尘装置03,所述吸尘装置03包括机壳0301、水膜除尘装置0302和脱水装置0303,所述机壳0301包围着水膜除尘装置0302和脱水装置0303并设置有吸风口030101和排风口030102,所述水膜除尘装置0302设置在机壳0301内的吸风口030101处,所述脱水装置0303设置在机壳0301内的水膜除尘装置0302之后,所述风机02和吸尘装置03均安装固定在在安装机架01上,风机02的吸风口与吸尘装置03排风口030102对应设置;使用时风机02将含尘空气从吸风口030101吸入吸尘装置03内,进入吸尘装置03内的含尘空气中的粉尘经水膜除尘装置0302时所有的粉尘将被拦截与水形成泥水,干净的含水空气继续往排风口030102流动,经脱水装置0303脱水处理后由风机排风口排除干净无水空气。
[0029] 所述机壳0301的吸风口030101处外面一侧设置有注水口030103通机壳0301内部,所述机壳0301内部的吸风口030101处设置有安装水膜除尘装置0302的2个相对应的U型槽030104,所述机壳0301底部为污水仓030105,所述污水仓030105底部设置有排污口030106;
使用时,在污水仓030105底部排污口030106的水平高度之下设置沉淀池,设置污水管连接排污口030106与沉淀池,沉淀池端的排污管管口始终保持插入水中并保证处于液面之下,所述注水口030103外接供水膜除尘装置0302形成除尘水膜的水源,污水仓030105收集泥水经排污口030106排出至沉淀池,通过沉淀池沉淀处理,使粉尘与水分离,分离出的粉尘再作单独售卖,分离出来的水可作设备循环使用或他用。
[0030] 所述机壳0301内设置有与下部U型槽030104连接的L型隔板030107,所述L型隔板030107也与机壳0301连接并形成污水流道;L型隔板030107隔离泥水和脱水装置0303,在防止泥水或含尘空气在不经水膜除尘装置0302处理便进入脱水装置0303的情况下保证泥水能顺利进入污水仓030105。
[0031] 所述水膜除尘装置0302包括喷雾装置030201和捕尘装置030202,所述喷雾装置030201设置在吸风口030101处且与注水口030103连接,所述捕尘装置030202设置在喷雾装置030201后与U型槽030104对应;所述喷雾装置030201包括水管通路a与喷雾喷咀b,所述水管通路a的进水口c连接注水口030103,喷雾喷咀b安装在水管通路a的各支路出水口d处,所述喷雾喷咀b采用锥形螺旋喷咀;所述捕尘装置030202包括过滤网3层;喷雾装置030201喷出高压水雾,水雾在捕尘装置030202上形成水膜,经过喷雾装置030201的粉尘首先大部分会被水雾凝结形成泥水,其余部分遇捕尘装置030202被水膜拦截,粉尘均形成泥水汇集污水仓030105并从排污口030106排出,含有水分的空气穿过捕尘装置030202的过滤网进入后续脱水装置0303脱水处理,本发明的水膜除尘装置0302对粉尘的处理吸收能力达到纳米级,一切粉尘均被拦截,使用效果明显。
[0032] 所述脱水装置0303包括若干个以特定间隙排列的脱水板030301,所述脱水板截面呈起伏线型,排列间隙以气流不能直线通过为依据;所述脱水板030301的截面呈平滑的波浪形;经过水膜除尘装置0302的含水空气进入脱水装置0303,需要在脱水板030301排列所组成的间隙中穿过,空气中所含水汽被脱水板030301搜集形成水滴并流入除尘器污水仓030105,最终将含尘空气处理成干净的无水空气外排。
[0033] 本发明的采石场高效纳米水膜除尘器还包括与吸风口030101对应设置的吸尘管路04;所述吸尘管路04连接一个或多个密封的产尘点,吸取产尘点的含尘空气,提高粉尘的收集能力。
[0034] 本发明的采石场高效纳米水膜除尘器通过现场产尘点密封,利用吸尘管路连接,吸取产尘点的含尘空气,将粉尘处理成泥水排出;一台本发明设备可以针对1-3个产尘点的粉尘收集并处理,性能优异,除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质密度较大小等粉尘特征影响,对粉尘的处理吸收能力达到纳米级,风机外排的空气绝对干净,可肉眼直视。
[0035] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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