一种镍矿立窑尾气除尘烟囱 |
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| 申请号 | CN201520363643.2 | 申请日 | 2015-06-01 | 公开(公告)号 | CN204787863U | 公开(公告)日 | 2015-11-18 |
| 申请人 | 连云港宝翔铸造有限公司; | 发明人 | 相庆柱; 王世平; | ||||
| 摘要 | 一种镍矿立窑尾气除尘烟囱，设有集中排放尾气的烟筒，在烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口沿烟筒的周向等间距设置，进气口处设有与烟筒筒壁相切的进气管。本实用新型通过设若干进气管，提高单位时间尾气 排放量 ，提高排放效率；进气管的管壁与烟筒的筒壁相切，使得进入烟筒中的 风 螺旋式上升，提高尾气在烟筒内的上升速度，不带动 力 ，直接依靠烟筒内的 负压 ，节省排气成本；不同的进气管设置在烟筒的不同截面上，使得旋升轨迹不重叠，提高旋升动力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种镍矿立窑尾气除尘烟囱，其特征在于：设有集中排放尾气的烟筒，在烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口沿烟筒的周向等间距设置，进气口处设有与烟筒筒壁相切的进气管。 |
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| 说明书全文 | 一种镍矿立窑尾气除尘烟囱技术领域[0001] 本实用新型涉及一种烟囱，特别涉及一种镍矿立窑尾气除尘烟囱。 背景技术[0002] 现有镍矿生产过程中，产生的尾气通过一根竖向设置的烟囱直接排放出去，为减少尾气的污染，一般会将烟囱的高度设置在50-100米，由于烟囱太高，对尾气排放的动力提出了较高的要求，这就使得尾气的排放效率低，排放不干净，极易导致部分尾气回流至生产环境，污染生产环境，危害工人的身体健康，同时，烟筒的个数会根据立窑的情况进行设置，使得尾气排放成本高。发明内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，提高尾气排放速度和效率的镍矿立窑尾气除尘烟囱。 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种镍矿立窑尾气除尘烟囱，其特点是，设有集中排放尾气的烟筒，在烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口沿烟筒的周向等间距设置，进气口处设有与烟筒筒壁相切的进气管。 [0005] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口沿烟筒的筒壁呈螺旋式排布。 [0006] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口竖向等间距设置。 [0007] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气管的管径相同。 [0008] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的烟筒为上小下大的锥状筒。 [0009] 本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，进气口设在烟筒的中部。 [0010] 本实用新型通过设若干进气管，提高单位时间尾气排放量，提高排放效率，利用烧结时产生的大量高温烟气，这些高温烟气通过烟筒外排时会形成热动力，充分利用这些热动力，不但可以节能降耗 ，而且可以减少污染；进气管的管壁与烟筒的筒壁相切，使得进入烟筒中的气体螺旋上升，延长气体上升的距离，提高气体在烟筒内的上升速度，上升动力依靠烟筒内负压，节省排气成本；不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，使得旋升轨迹不重叠，进一步提高旋升动力。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，使用方便，具有较好的除尘效果和旋升动力，提高了尾气的排放速率。附图说明 [0011] 图1是本实用新型的结构示意图； [0012] 图2是烟筒的展开图。 具体实施方式[0013] 以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。 [0014] 参照图1和图2，一种镍矿立窑尾气除尘烟囱，设有集中排放尾气的烟筒1，在烟筒1的筒壁上设有若干进气口3，不同的进气口3设置在烟筒1的不同截面上，进气口3沿烟筒1的周向等间距设置，进气口3处设有与烟筒1筒壁相切的进气管2。 [0015] 所述进气口3沿烟筒1的筒壁呈螺旋式排布，所述进气口3竖向等间距设置。 [0016] 所述进气管2的管径相同。 [0017] 所述的烟筒1为上小下大的锥状筒。 [0018] 进气口3设在烟筒1的中部。 |
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