一种离心组合式曝气增氧机 |
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| 申请号 | CN201120252213.5 | 申请日 | 2011-07-12 | 公开(公告)号 | CN202181237U | 公开(公告)日 | 2012-04-04 |
| 申请人 | 邓忠敏; | 发明人 | 邓忠敏; 邓磊; 尹新; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种离心组合式曝气增 氧 机，包括：驱动设备， 负压 供氧管，套设在负压供氧管外侧的外管，其内外管之间形成的 风 机供氧通道，设置在外管底部的 增压 导 流管 总成，其具有成 辐射 状倾斜分布的若干增压导流管；与驱动设备相连的锥体离心浆，该锥体离心桨嵌入增压导流管总成内，其离心浆的上锥体和离心浆中间锥体之间具有与负压供氧管相通的负压进氧通道，锥体离心浆的中间锥体与其下锥体之间形成离心甩 水 通道。本实用新型能够对底层水中的有害气体进行有效的消除，离心浆甩水的过程中，其负压进氧通道自动形成负压，将外部的氧气导入并充分与水混合形成微小氧泡，通过增压导流管总成向周围更大面积的抛出。风机：其通过风机供氧通道与设置于增压导流管总成外侧前下方的若干曝气头相连。由于风机供氧通道与若干曝气头相连，氧气由曝气头喷出时，被增压导流管总成喷出的水向周围更大面积抛出。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种离心组合式曝气增氧机，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种离心组合式曝气增氧机技术领域[0001] 本实用新型涉及增氧机技术领域，特别涉及一种离心组合式曝气增氧机。 背景技术 [0002] 目前用于水产养殖或污水净化的增氧机的类型多种多样，主要有射流喷水式、叶轮式、水车式和曝气式等类型的增氧机。其中，叶轮式和射流喷水式增氧机均采用将水喷射出去，使其与空气接触达到增氧目的。水车式增氧机是利用叶片在浅水层中进行拍打，引起波澜，增大水面与空气的接触面积实现增氧。 [0003] 目前，现有的增氧机均只能对表层水面进行增氧，底层水中的有害气体不能被有效消除，增氧效果不佳。现有的曝气增氧机利用电机将空气打入水中，以溶解氧气，虽然效果有所提高，但是，目前的曝气增氧机的结构设计不合理，空气进入水体时呈垂直向下方向，受到的浮力较大，水体的溶氧时问短，另外驱动水体循环的螺旋桨叶为了实现空气和水体向更广范围进入，其驱动水流的方向为径向或轴向方向，无法实现大范围的对流。 [0004] 如何形成大范围曝气对流，解决现有曝气增氧机能耗高、曝气范围小的弊端，是本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容 [0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种离心组合式曝气增氧机，以形成大范围曝气对流，解决现有曝气增氧机能耗高、曝气范围小的弊端。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007] 一种离心组合式曝气增氧机，包括： [0008] 驱动设备，其输出端连接有锥体离心桨，该锥体离心桨的下方具有进水通道； [0009] 负压供氧管，其上端设有负压进氧口，下端设有凹形密封环与锥体离心浆上锥体凸形密封环呈间隙配合； [0012] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述锥体离心桨包括： [0013] 与所述驱动设备相连的连接部； [0014] 设置在所述连接部外周面上的上锥体；具有与负压供氧管底部呈间隙配合； [0015] 设置在所述上锥体和所述中间锥体之间相通的负压进氧通道，所述中间锥体与其下锥体之间形成离心甩水通道。且与所述上锥体、中间锥体通过叶片相连的下锥体，该下锥体具有与所述进水通道相通的进水孔； [0016] 设置在所述上锥体、中间锥体和所述下锥体之间，且分别与三者相连的离心叶片。 [0017] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述增压导流管总成的下方设有进水通道，所述进水通道由所述套设在驱动设备外侧的外管之间形成。 [0018] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，还包括负压进氧管外侧的外管，该外管的内腔与风机形成风机供氧通道，且其顶部设有风机安装板，底部与增压导流管总成头部连接。所述风机设置在所述风机安装板上，所述驱动设备由支架连接设置于所述增压导流管总成的底部。 [0019] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述负压供氧管的上端设有负压进氧口，下端设有凹形密封环与锥体离心浆上锥体凸形密封环呈间隙配合。 [0020] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述风机供氧通道在所述外管的上端与其连接，并在所述外管的底部分支伸出，并分支成分别与所述若干曝气头相连的多个支路。 [0021] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述曝气头由辐射状分布设置于增压导流管总成外侧前下方，所述每组分支供氧通道中装有单向阀，以防污水返回风机中。所述风机供氧通道分别与各个所述曝气头相连。 [0022] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述增压导流管总成包括： [0023] 与所述驱动设备的上端由支架相连； [0024] 与所述由支架相连，且成辐射状倾斜分布的若干增压导流管。 [0025] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述增压导流管螺旋状的分布在所述增压导流管总成的头部周围，且所述增压导流管与所述曝气头的数量相同，且分别指向各个所述曝气头装置。 [0026] 优选的，在上述离心组合式曝气增氧机中，所述驱动设备为潜水电机。 [0027] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的离心组合式曝气增氧机，通过驱动设备带动锥体离心桨旋转，水由锥体离心桨下方的进水通道进入，在锥体离心桨的离心作用下，负压供氧管，其上端设有负压进氧口，负压供氧管自动形成负压，从而连水带氧经过增压导流管总成向周围形成高压抛出。风机通过供氧通道，将风机高压氧供给曝气头，曝气头喷出的曝气又通过增压导流管总成形成的高压抛出，将曝气头喷出的氧向周围更大面积抛出。 [0028] 本实用新型分别通过负压将外部空气吸入，以及风机制氧的方式产生曝气，其曝气能力得到了极大的提高。由于风机供氧通道与曝气头相连，所以能够使得风机制得的氧气向更大范围抛出，风机高压氧在曝气头喷出过程中，被增压导流管总成喷出的水推送至向周围更大面积抛出。本实用新型一部分氧气是通过负压产生的，因此其耗能较低，离心浆甩水的过程中，自动形成负压，将外部的氧气导入充分与水混合形成微小氧泡，通过增压导流管总成向周围更大面积的抛出。附图说明 [0029] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0030] 图1为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的结构示意图； [0031] 图2为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的俯视结构示意图； [0032] 图3为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的局部结构示意图。 具体实施方式 [0033] 本实用新型公开了一种离心组合式曝气增氧机，以形成大范围曝气对流，解决现有曝气增氧机能耗高、曝气范围小的弊端。 [0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0035] 请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的俯视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的离心组合式曝气增氧机的局部结构示意图。 [0036] 本实用新型提供的离心组合式曝气增氧机，包括驱动设备11、负压供氧管8、增压导流管总成6和风机1。其中，驱动设备11的输出端连接有锥体离心桨9，驱动设备11用于驱动该锥体离心桨9转动，锥体离心桨9的下方具有进水通道，随着锥体离心桨9的转动，使得锥体离心桨9下方的水流通过其下方的进水通道进入并被高速排出。由于将驱动设备11设置在水中，因此本实用新型可采用潜水电机作为驱动设备11。 [0037] 负压供氧管8，其上端设有负压进氧口2，下端设有凹形密封环与锥体离心浆9上锥体凸形密封环呈间隙配合。在锥体离心桨9转动过程中，水由甩 水通道5进入后被甩出，因此锥体离心桨9的负压进氧通道4自动形成负压。随着锥体离心桨9的转动，水氧一同被搅拌粉碎后即连水带氧向周围更大面积的抛出。 [0038] 增压导流管总成6设置在驱动设备11的上方，其具有成辐射状倾斜分布的若干增压导流管，锥体离心桨9伸入所述增压导流管总成6内。随着锥体离心桨9的转动，在其离心作用下，将其下方的水和由负压供氧管8吸入的空气一同甩出，并由增压导流管总成6的各个增压导流管高速排出，由于增压导流管成辐射状分布，将被导入的水沿辐射状向外抛出，由于增压导流管倾斜设置，所以本实用新型可使空气和水斜向进入水体进行有效的混合，消除了其下方水体增氧效果差的缺陷，能够对整个水体进行充分对流增氧，在能耗较低的条件下显著提高了增氧效果。 [0039] 风机1通过风机供氧通道3与设置于增压导流管总成6外侧前下方的曝气头13相连。驱动风机1产生的空气经过风机供氧通道3进入曝气头13，并通过曝气头13以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。 [0040] 本实用新型提供的离心组合式曝气增氧机，通过驱动设备11带动锥体离心桨9旋转，水由锥体离心桨9下方的进水通道进入，在锥体离心桨9的离心作用下，负压供氧管8自动形成负压，从而连水带氧经过增压导流管总成6向周围形成高压抛出。风机1通过风机供氧通道3，将风机1高压氧供给曝气头13，曝气头13喷出的氧气又通过增压导流管总成形成的高压抛出，将曝气头13喷出的氧向周围更大面积抛出。 [0041] 本实用新型分别通过负压将外部空气吸入，以及风机1制氧的方式产生曝气，其曝气能力得到了极大的提高。由于风机供氧通道3与曝气头13相连，所以能够使得风机1制得的氧气能够向更大范围抛出，氧气产生的气泡在喷出过程中，被增压导流管总成喷出的水推送至向周围更大面积抛出。本实用新型一部分氧气是通过负压产生的，因此其耗能较低，排水的过程中，自动形成负压，将外部的氧气导入充分与水混合形成微小氧泡，通过增压导流管总成向周围更大面积地抛出。 [0042] 锥体离心桨9包括连接部、上锥体、中间锥体、下锥体和离心叶片。其中，连接部与驱动设备11相连，上锥体设置在连接部的外周面上，中间锥体设置在锥体离心桨9的中间，下锥体设置在上锥体和中间锥体的下方，且与上锥体和中间锥体相连，该下锥体具有与进水通道7相通的进水孔。离心叶片设置在上锥体、中间锥体和下锥体之间，且分别与三者相连。在驱动设备11驱动下锥体离心桨9转动的过程中，离心叶片将锥体离心桨9下方的水吸入至上方，并通过进水通道7及下锥体上的进水口进入下锥体和中间锥体之间的甩水通道5内，最后通过离心叶片离心力的作用将水流喷入至增压导流管总成6的增压导流管内，由增压导流管高速喷出。 [0043] 增压导流管总成6的下方设有进水通道7，所述进水通道7由所述套设在驱动设备11外侧的外管之间形成。并可在进水通道7内形成独立的进水通道，使进水通道7与增压导流管总成6周围的出水通道隔开，避免进水和出水形成扰流，而影响增氧效果。 [0044] 本实用新型还可包括外管，该外管的内腔与风机1形成风机供氧通道3，且其顶部设有风机安装板，底部与增压导流管总成6头部连接。风机1设置在风机安装板上，驱动设备11由支架10连接设置于增压导流管总成6的底部。风机供氧通道3在外管的上端与其连接，并在外管的底部分支伸出，并分支成分别与所述若干曝气头13相连的多个支路。 [0045] 曝气头13由辐射状分布设置于增压导流管总成6的外侧前下方，每组分支供氧通道中装有单向阀，以防污水返回风机中。所述风机供氧通道3分别与各个所述曝气头13相连。 [0046] 增压导流管总成6包括与驱动设备11的上端，由支架10连接，且成辐射状倾斜分布的若干增压导流管。优选的，增压导流管螺旋状的分布在增压导流管总成6的头部周围，且增压导流管与曝气头13的数量相同，且分别指向各个曝气头13，每个增压导流管喷出的水流可将由曝气头13喷出的氧泡向更远的方向喷出。由于增压导流管螺旋状的分布在增压导流管总成6的头部周围，在水由该增压导流管喷出时，可形成以该增压导流管总成6为中心的旋流，从而更大面积的搅动水体，提高增氧效果。 [0048] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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