控制装置 |
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| 申请号 | CN201720229238.0 | 申请日 | 2017-03-10 | 公开(公告)号 | CN207190964U | 公开(公告)日 | 2018-04-06 |
| 申请人 | 佛吉亚内饰工业公司; | 发明人 | 奥玛·本阿布代拉齐兹; | ||||
| 摘要 | 一种控制装置（1），尤其用于车辆，包括：透明 支撑 件（12），不透明装饰层（14），所述不透明装饰层在控制区域（2、4、6）中印刷在所述透明支撑件（12）上，所述装饰层（14）限定形成象形图（10）的图案，其中在所述象形图处所述装饰层（14）缺失，所述象形图（10）具有外边缘（10a），检测层（16），所述检测层导电并且在控制区域（2、4、6）中围绕象形图（10）印刷的透明支撑件（12）上，基本上延伸到象形图（10）的外边缘（10a），所述检测层（16）具有内边缘（16a），以及 光源 （18），其适于发射穿过所述透明支撑件（12）的光。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种控制装置(1)，用于车辆，包括： |
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| 说明书全文 | 控制装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种控制装置，尤其用于车辆。 背景技术[0003] 这种装置通常布置在乘客舱中，特别是布置在仪表板、中控台、门板或头顶灯上。 [0004] 本实用新型的目的是提供一种控制装置，其可以以有效的成本容易地制造、提供良好的美学质量，同时确保依赖检测。实用新型内容 [0005] 为此，根据本实用新型，控制装置包括： [0006] -透明支撑件， [0007] -不透明装饰层，所述不透明装饰层在控制区域中印刷在所述透明支撑件[0008] 上，装饰层限定形成象形图的图案，其中在象形图处装饰层缺失，所述象形[0009] 图具有外边缘， [0010] -检测层，所述检测层导电并且在控制区域中围绕着形成象形图的图案印刷[0011] 在透明支撑件上，所述检测层具有内边缘，以及 [0014] 本实用新型的目的是提供一种控制装置，其可以以有效的成本容易地制造、提供良好的美学质量，同时确保依赖检测。 [0015] 因此，装饰层限定由光源照射的象形图并且掩蔽检测层，而检测层允许良好检测面对象形图的用户手指的存在，基本上围绕象形图延伸。 [0016] 根据本实用新型的另一个特征，优选地，检测层的所述内边缘具有非圆形形状并且基本上对应于象形图的外边缘的形状。 [0018] 根据本实用新型的另一个特征，优选地，所述内边缘在象形图的至少大部分所述外边缘上紧邻象形图的外边缘。 [0019] 应当理解为“紧邻”特别是远离1mm或更少，并且“大部分”指象形图的一半以上。因此，提高了检测质量。 [0020] 根据本实用新型的附加特征，检测层的所述内边缘优选地在象形图的至少大部分所述外边缘上与象形图的外边缘重合。 [0021] 因此，特别是当通过没有显示检测层的内边缘的风险的生产方法允许时，检测优化。 [0022] 在根据本实用新型的装置的各种实施例中，可以进一步使用以下布置中的一个和/或另一个： [0023] -透明支撑件由厚度小于1毫米，优选小于0.5毫米,的薄膜构成； [0025] -检测层围绕象形图延伸； [0028] -装饰层在透明支撑件和检测层之间； [0029] -所述控制装置还包括覆盖所述检测层和所述装饰层的保护层。 [0031] 本实用新型的其它特征和优点将在参考附图的以下详细描述中显现，其中： [0032] 图1表示根据本实用新型的控制装置， [0033] 图2表示沿着位于图1中的II-II线截取的控制装置， [0034] 图3表示根据本实用新型的用于制造控制装置的方法的第一步骤，[0035] 图4表示根据本实用新型的用于制造控制装置的方法的第二步骤，[0036] 图5表示根据本实用新型的用于制造控制装置的方法的第三步骤，[0037] 图6是位于图5中的区域VI的放大视图， [0038] 图7表示根据本实用新型的用于制造控制装置的方法的第四步骤。 [0039] 图8表示根据本实用新型的用于制造控制装置的方法的第五步骤。 具体实施方式[0040] 图1和图2表示布置在乘客舱100中的壳体元件110。在所示的实施例中，壳体元件110构成仪表板，更准确地说是中央控制台。 [0041] 壳体元件110包括模制在控制装置1上的刚性支撑件30。控制装置1具有三个控制区域2、4、6，每个控制区域2、4、6包括具有外边缘10a的象形图10。 [0042] 控制装置1主要包括透明支撑件12、装饰支撑件14、包括检测层16的电容传感器20，以及用于照亮每个控制区域2、4、6的象形图的光源18。 [0043] 透明支撑件12具有顶表面12a和底表面12b。在所示的实施例中，透明支撑件12是柔性的并且由具有基本恒定厚度的膜形成，优选地小于1mm，优选地基本上等于0.3mm。透明支撑件12优选地由聚碳酸酯(PC)或聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)制成。 [0044] 装饰层14是不透明的并且是电绝缘的。它具有基本上恒定的厚度并且布置在透明支撑件12的底表面12b上。任选地，一个或多个半透明层可以插入在透明支撑件12和装饰层14之间，以便改善控制装置1的美学外观，其具有构成可见部分的支撑件12的顶表面12a。 [0045] 装饰层14限定形成象形图10的图案。也就是说，缺少装饰层14限定了象形图10。因此，每个象形图10的外边缘10a构成装饰层14的边缘。在所示的实施例中，每个象形图10完全被装饰层14包围，使得象形图10远离控制装置1的周边。应当注意，基于象形图10的图案，装饰层14可以或不存在于由象形图的外边缘10a限定的区域内。因此，在控制区域2中，装饰层14不存在于由象形图10 的内边缘10a限定的区域内，而在控制区域4、6中，装饰层14包括位于内部象形图10的内边缘10a外侧的第一部分和位于象形图10的内边缘10a内侧的第二部分，装饰层14的所述第一部分和第二部分是分离的。 [0046] 检测层16是导电的并且完全布置在装饰层14上。检测层16延伸形成由内边缘16a和外边缘16b限定的条状物，并且其在自身上封闭，围绕本实施例中的每个其他控制区域2、4、6的象形图10。装饰层14介于检测层16和透明支撑件12 之间，使得检测层在顶面12a侧对使用者不可见。 [0047] 检测层16的内边缘16a可以相对于象形图10的外边缘10a稍微凹陷。然而，有利地并且在所示实施例中，检测层16的内边缘16a对应于每个控制区域2、4、 6的象形图10的外边缘10a。因此，象形图10的外边缘10a具有非圆形形状，检测层16的内边缘16a具有相同的形状。然而，检测层16的外边缘16b优选地基本上是圆形的。 [0049] 任选的并由清漆组成的保护层32布置在透明支撑件的底表面12b的侧面上，并且覆盖检测层16、装饰层14以及像形图10处的透明支撑件12。 [0050] 每个光源18在每个控制区域2、4、6处被布置为面向透明支撑件12的底表面12b，以便通过象形图10内的透明支撑件12发射光。 [0051] 现在将参照图3至图8描述用于制造控制装置的方法。 [0052] 如图3所示，准备具有顶表面12a和底表面12b的透明支撑件12。在可选的方式中，凸耳24可以被提供用于检测层随后连接到电子单元30。 [0053] 然后，如图4所示，通过印刷在透明支撑件的底表面12b上沉积不透明油墨层，以形成装饰层14。优选地，沉积不透明油墨层基本上在整个底表面上进行，除了对应于每个检测区域2、4、6的象形图10的图案之外。沉积油墨有利地通过丝网印刷执行。对应于象形图的图案的掩膜允许防止不透明墨水的存在，并因此防止在象形图10的另一侧上的装饰层14的存在。因此，装饰层14优选地具有大约0.1毫米的基本恒定的厚度。 [0054] 然后，如图5所示，通过印刷在每个控制区域2、4、6的象形图10周围的装饰层14上沉积导电油墨。导电油墨有利地沉积在象形图10周围，以形成检测层 14，并且还在每个控制区域2、4、6的检测层16和凸耳24之间形成天线22。优选地，通过丝网印刷来沉积导电油墨，并且使用相同的掩模用于防止导电油墨沉积在象形图处并且确保检测层16的内边缘16a对应于每个控制区域2、4、6的象形图的外边缘10a。导电油墨有利地制造有铜或银基。由此产生的检测层16是导电的，并且优选地具有大约0.1毫米的基本上恒定的层。 [0055] 然后，将保护层32贴在透明支撑件12的整个底面12a上。 [0056] 然后，由被装饰层14、检测层16和可选的保护层32覆盖的透明支撑件10形成的检测装置1被布置在模具34的第一部分34a和第二部分34b之间的模制腔36 中。塑料材料被引入到模制腔36中以产生模制在检测装置1上的由不透明塑料材料制成的刚性支撑件30。 [0057] 每个光源18然后被布置为面向透明支撑件10的底表面12a，以便能够选择性地照亮每个控制区域2、4、6的象形图。 [0058] 应当注意，由于刚性支撑件30的不透明性，为每个光源18发射的光与相邻检测层的象形图隔离。 [0059] 在所示实施例中，光源18由刚性支撑件30承载。可选地，光源18可由透明支撑件10承载。 |
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