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用于防漏和液密包装箱的坯件及防漏和液密包装箱

申请号 CN201621307487.9 申请日 2016-09-30 公开(公告)号 CN207060630U 公开(公告)日 2018-03-02
申请人 斯特劳恩索有限公司; 发明人 M·图赫库宁;
摘要 本实用新型涉及一种用于防漏和液密 包装 箱的坯件及由所述坯件形成的防漏和液密包装箱。所述坯件是一体式的并且包括基部表面(1)、包装箱长边侧的折叠表面(2)、短边侧的竖直表面(3)、拐 角 结构的第一拐角褶部(6)和第二拐角褶部(7)以及它们之间的倾斜折叠部(18)。对本实用新型重要的是,包装箱的坯件包括位于箱子的长边侧的折叠表面(2)和第二拐角褶部(7)之间的锥形折叠部(21),这样,折叠线相对于基部表面(1)和竖直表面(3)之间的折缝(22)倾斜。
权利要求

1.一种用于防漏和液密包装箱的坯件,所述坯件是一体式的并且包括基部表面(1)、包装箱的长边侧的折叠表面(2)、短边侧的竖直表面(3)、拐结构的第一拐角褶部(6)和第二拐角褶部(7)、以及在所述第一拐角褶部和第二拐角褶部之间的倾斜折叠部(18),其特征在于,所述包装箱的坯件包括位于包装箱的长边侧的折叠表面(2)和第二拐角褶部(7)之间的锥形折叠部(21),这样,折叠线相对于在基部表面(1)和竖直表面(3)之间的折缝(22)倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,所述坯件包括锥形折叠部(21)的倾斜折叠线的内端部(A)和锥形折叠部(21)的倾斜折叠线的外端部(B),其中,所述内端部是最靠近基部表面(1)的内拐角,所述内拐角在接合点处将基部表面(1)和短边侧的竖直表面(3)之间的直折缝(22)与基部表面(1)和长边侧的折叠表面(2)之间的直基部折缝(20)相连接,所述外端部是距离基部表面(1)更远的长边侧、第二折叠线和锥形折叠部(21)的外端部(B)的接合点,并且内端部(A)和外端部(B)之间的锥形折叠部(21)沿着包装箱的长边侧的方向以向内倾斜的倾斜度折叠,这样,锥形折叠部(21)的折叠线在外端部(B)处相对于内端部(A)的折缝(22)更加向内倾斜5-20mm。
3.根据权利要求1所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,锥形折叠部(21)与倾斜折叠部(18)之间的角度(X)在45度-50度的范围内,并且锥形折叠部(21)与竖直表面(3)的竖直折叠部(24)之间的角度(Y)在90度-100度的范围内。
4.根据权利要求1所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,所述包装箱的坯件包括长边侧的第二折叠表面(19)、形成于所述第二折叠表面的外边缘上的用作定装置的平钩状锁定件(9)、短边侧的双折缝(16)以及锁定狭缝(11)。
5.根据权利要求1所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,所述包装箱的坯件包括拐角结构的第一拐角褶部(6)和第二拐角褶部(7)、形成于外边缘上的用作制动(12)的摩擦凸舌、以及形成对置部的短边侧的堆叠平面(4)和所述堆叠平面的下侧(5)的双折叠肩部(10)。
6.根据权利要求1所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,所述包装箱的坯件包括长边侧的第二折叠表面(19)的切割成型的外部侧(8),该外部侧硬化了长边侧的结构。
7.根据权利要求3所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,锥形折叠部(21)与倾斜折叠部(18)之间的角度(X)为47度。
8.根据权利要求3所述的用于防漏和液密包装箱的坯件,其特征在于,锥形折叠部(21)与竖直表面(3)的竖直折叠部(24)之间的角度(Y)为94度。
9.一种防漏和液密包装箱,所述包装箱由根据权利要求1-8中的任意一项所述的用于防漏和液密包装箱的坯件形成,并且所述包装箱由基部表面(1)、包装箱的长边侧的折叠表面(2)、和短边侧的竖直表面(3)以如下方式形成:竖直表面(3)从竖直表面(3)和基部表面(1)之间的折缝(22)折叠成竖直姿态,并且液密拐角结构通过从倾斜折叠部(18)将第一拐角褶部(6)和第二拐角褶部(7)折叠到一起而形成,其特征在于,通过包装箱的长边侧的折叠表面(2)和第二拐角褶部(7)之间的倾斜锥形折叠部(21),包装箱的短边侧的竖直表面(3)以一定斜度偏斜而形成所述包装箱,使其变成锥形。
10.根据权利要求9所述的防漏和液密包装箱,其特征在于,锥形折叠部(21)的折叠线相对于基部表面(1)和竖直表面(3)之间的折缝(22)倾斜,这样,通过锥形折叠部(21)的折叠线,端部表面形成为在竖直方向上向包装箱内倾斜的锥形形状,在该情况下,包装箱的在远离基部表面(1)的长边侧、第二折叠线和锥形折叠部(21)的外端部(B)的接合点处的顶部在长边侧的方向上比更靠近基部表面(1)的锥形折叠部(21)的倾斜折叠线的内端部(A)要短,所述内端部(A)在接合点处使基部表面(1)和短边侧的竖直表面(3)之间的直折缝(22)与基部表面(1)和长边侧的折叠表面(2)之间的直基部折缝(20)相连接。
11.根据权利要求9所述的防漏和液密包装箱,其特征在于,用作锁定装置的水平钩状锁定件(9)形成于所述包装箱的长边侧的第二折叠表面(19)的外边缘上,所述钩状锁定件锁定到短边侧的锁定狭缝(11)内。
12.根据权利要求11所述的防漏和液密包装箱,其特征在于,当将短边侧锁定于锁定狭缝(11)内时,包装箱的水平钩状锁定件(9)将短边侧的竖直表面(3)的斜度保持锁定在由锥形折叠部(21)所设定的角度处。
13.根据权利要求9所述的防漏和液密包装箱,其特征在于,用作制动块(12)的摩擦凸舌形成于包装箱的拐角结构的第一拐角褶部(6)和第二拐角褶部(7)的外边缘上,摩擦凸舌的对置部是短边侧的堆叠平面(4)的双折叠肩部(10)和堆叠平面的下侧(5)。
14.根据权利要求9所述的防漏和液密包装箱,其特征在于,包装箱的长边侧的第二折叠表面(19)的最外侧切割为弯曲形状,以硬化长边侧的结构。

说明书全文

用于防漏和液密包装箱的坯件及防漏和液密包装箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于防漏和液密包装箱的坯件及防漏和液密包装箱。

背景技术

[0002] 在包装领域中已知多种不同的包装件,其被用于不同的需求。包装件的结构主要由使用目的决定,但是在包装件的设计中也必须考虑与包装件的制造和使用相关的其它方面。在多数情况下,问题的关键在于包装件(尤其是那些必须液密和防漏的包装件)中的拐结构。
[0003] 例如,在食品工业中需要可以将一个堆叠在另一个之上的液密和防漏包装件,以用于包装肉和鱼。此外,肉和鱼的包装件必须由卫生材料制成,即,材料必须被允许与油脂食物接触。除此之外,用于肉和鱼的箱子必须非常坚固,因为在一个包装件中可存在高达20公斤的重量,并且箱子通常一个堆叠在另一个之上10层高。因此,另一个主要的问题是包装件的结构刚度和它们的堆叠强度。
[0004] 根据现有技术中已知的,由压制成型的发泡聚苯乙烯或塑料制成的、可从上部填充并且可一个堆叠在另一个之上的防漏包装件已经经常被用于保存和运输肉类。这种箱子在它们投入使用前需要较大的存储空间,并且因此导致不必要的成本。而它们使用后的处理也是个问题。此外,用于制造它们的材料是不可再生的,因此从环境的角度而言,使用上面描述的包装件是不环保的。
[0005] 现有技术中还已知由瓦楞纸板制成的液密包装件,并且在实用新型专利FI 10658中公开了一种这样的方案。在上面提及的公开中,使用了具有拐角褶部的方案,其在现有技术中是已知的。该结构具有防漏拐角,该防漏拐角以这样的方式与盖板成一体,即端部的堆叠平面定于防漏拐角的顶部边缘的对置槽内。该结构的一个缺陷在于在应下锁定的不确定性。来自堆叠平面之间的挡板内的摩擦不足,挡板也不必然锁定以结合该结构。这对于具有光滑的PET涂层的瓦楞纸板是尤其确定的。
[0006] 该方案的主要缺陷在于直角端部的液密拐角结构。当竖立时该拐角试图松开,因为在端部内有多个板层。由于前面提及的结构,它们的作用就像拐角内的弹簧,试图从拐角向外推箱子。由于来自堆叠平面之间的挡板不具有适当的锁定,这导致拐角凸出并且甚至在应力下试图打开所述结构。
[0007] 出于上面存在的原因,具有液密拐角且设置有拐角褶部的瓦楞纸板箱的主要问题在于:由于较重的箱子重量,箱子的端部向外凸出。因此,当另一个箱子被堆叠于其上时,它试图压入其下方的箱子内。在某些液密拐角的方案中,长侧面与端部折叠之间的纸板条锁定,但是,这种方案不能为长侧面提供足够紧的锁定,并且因此这种松散的结构减弱了载荷承受能力。
[0008] 由瓦楞纸板制成的可从上部填充且还可较好地保持其形状的防漏包装件方案也已经用于保持和输送含液体的食物,但是在这些方案中,顶部的堆叠平面被机械地胶合。这是非常大的缺陷,因为它需要单独和昂贵的包装机。在包装件被制造的场所,它们的成本效率是至关重要的,并且从结构的观点而言,包装件的各部件之间的功能性连结和紧固是极其重要的。实用新型内容
[0009] 本实用新型的目的是实现一种方案,通过该方案可避免现有技术的缺陷。通过根据本实用新型的方案,可实现一种完全液密和防漏的包装箱。因此,根据本实用新型的包装结构即使在包装重物时也能保持液密。此外,即使一个置于另一个之上堆叠数层,包装件也保持其形状基本不改变。
[0010] 本实用新型涉及瓦楞纸板包装件,以及其坯件,所述包装件可以机械或手工成型而无需粘合剂,其内部是液密且防漏的且外部是防潮和防液的。所述包装件可一个堆叠于另一个之上,它们不具备对于包装不利的盖板,而是具有短的堆叠肩部。
[0011] 更准确地,本实用新型涉及一种用于防漏和液密包装箱的坯件,所述坯件是一体的并且包括基部表面、包装箱长边侧的折叠表面、短边侧的竖直表面、拐角结构的第一拐角褶部和第二拐角褶部、以及在所述第一拐角褶部和第二拐角褶部之间的倾斜折叠部,其特征在于,所述包装箱的坯件包括位于包装箱的长边侧的折叠表面和第二拐角褶部之间的锥形折叠部,这样,折叠线相对于在基部表面和竖直表面之间的折缝倾斜。
[0012] 本实用新型还涉及一种防漏和液密包装箱,所述包装箱由根据本实用新型的用于防漏和液密包装箱的坯件形成,并且所述包装箱由基部表面、包装箱的长边侧的折叠表面、和短边侧的竖直表面以如下方式形成:竖直表面从竖直表面和基部表面之间的折缝折叠成竖直姿态,并且液密拐角结构通过从倾斜折叠部将第一拐角褶部和第二拐角褶部折叠到一起而形成,其特征在于,通过包装箱的长边侧的折叠表面和第二拐角褶部之间的倾斜锥形折叠部,包装箱的短边侧的竖直表面以一定斜度偏斜而形成所述包装箱,使其变成锥形。附图说明
[0013] 下面,将参照附图借助于一个具体实施例来更详细地描述本实用新型,其中:
[0014] 图1示出了根据本实用新型的包装箱坯件。
[0015] 图2示出了根据本实用新型的竖立的包装箱。
[0016] 图3示出了包装箱的拐角的坯件。
[0017] 图4示出了包装箱的拐角的坯件。
[0018] 图5示出了竖立时的包装箱的拐角。

具体实施方式

[0019] 根据本实用新型的包装箱是由瓦楞纸板制成的一体式防漏和液密包装箱,其可机械或手工成型而无需粘合剂。根据图1和2,该箱子具有基部表面1、长边侧的折叠表面2、短边侧的竖直表面3、短边侧的堆叠平面4、短边侧的堆叠平面的下侧5,以及用于实现液密拐角结构的拐角褶部(bellows)6和7。根据图1,利用这些结构,根据图2的包装件可由一个模切坯件获得,所述包装件不必机械或手工粘合成,在该包装件中,表面2、3、4、5、6、7形成液密且防漏的结构。拐角褶部6和7由于倾斜的折叠部18而彼此对着折叠到竖直表面3 的内侧表面上。
[0020] 位于折叠表面2和拐角褶部7之间的倾斜锥形折叠部21对于本实用新型来说至关重要,该折叠部改善了液密包装箱的端部的刚度。当基部表面1与竖直表面3之间的折缝22与折叠表面2和拐角褶部7之间的锥形折叠部21以及长边侧的底部折缝20一起折叠时,箱子变得液密且防漏。锥形折叠部21与倾斜折叠部18间的角度X在45-50度的范围内,最优选为47度。相应地,锥形折叠部21与竖直表面3的竖直折叠部24间的角度Y在90-100度的范围内,最优选为94度。
[0021] 锥形折叠部21的倾斜折叠线的内端部A与基部表面1和竖直表面3之间的直折缝22相连接。锥形折叠部21的折叠线在外端部B处相对于折缝22倾斜 5-20mm。以这种方式,端部表面形成为在竖直方向上向箱子内侧倾斜的锥形,在该情况下,箱子的顶部的长度短于基部的长度。
[0022] 更准确地,以这种方式,锥形折叠部21的倾斜折叠线的内端部A是指最靠近基部表面1的内拐角。上面提及的拐角在接合点处将基部表面1和短边侧的竖直表面3之间的直折缝22与基部表面1和长边侧的折叠表面2之间的直的基部折缝20相连接。锥形折叠部21的倾斜折叠线的外端部B是指距离基部表面1更远的长边侧、第二折叠线和锥形折叠部21的外端部B的接合点。内端部 A和外端部B之间的锥形折叠部21折叠成在箱子的长边侧2的方向上向内倾斜,这样,在外端部B处的锥形折叠部21的折叠线根据上面说明的那样相对于端部A的折缝22更加向内5-20mm。
[0023] 以该种方式获得了液密包装箱,其中,锥形折叠部21的折叠线相对于基部表面1和竖直表面3之间的折缝22倾斜。对本实用新型来说重要的是,通过锥形折叠部21的折叠线,端部表面形成为在竖直方向上倾斜的锥形形状,这样,在长边侧2的方向上箱子的顶部短于箱子的底部。
[0024] 图2示出了竖立时的液密包装箱。以该种方式,通过箱子长边侧的折叠表面2和第二拐角褶部7之间的倾斜锥形折叠部21,包装箱的短边侧的竖直表面 3以一定斜度弯曲形成箱子,变成大致锥形的。以该种方式,当箱子一个堆叠在另一个之上时,该结构更加持久耐用。与直角结构相比,连接至液密拐角结构的锥形结构有助于在竖立后将端部更加紧密地保持在一起,因为锥度张紧了该结构以使其被拉紧。
[0025] 除了进入包装箱的倾斜锥形折叠部21之外,位于基部表面1的平面上的钩状锁定件9对本实用新型来说也至关重要。在该情况中,包装箱坯件包括长边侧的第二折叠表面19、形成于所述表面的外边缘上且可用作锁定装置的水平钩状锁定件9、短边侧的双折缝16以及锁定狭缝11。
[0026] 根据本实用新型的液密包装箱,如果需要的话,可以在无钩状锁定件9的条件下实施,但是通过锥形折叠部21和钩状锁定件9的组合能实现迄今为止最好的端部结果。根据图1-5,在本实用新型中,具有长边侧的第二折叠表面19,这些折叠表面具有位于水平面上的钩状锁定件9,该锁定件介入端部的双折缝 16之间且锁定到锁定狭缝11中。当钩状锁定件穿过锁定狭缝11至箱子外侧时确保了锁定。它们确保了该结构在应力下保持在一起。此外,当将短边侧锁定到锁定狭缝11内时,在包装箱的水平方向上的钩状锁定件9将短边侧的竖直表面3的斜度保持在由锥形折叠部21所设定的角度处。
[0027] 除了上面列出的,用作拐角的制动12的摩擦凸舌确保了该结构不会向箱子的内侧打开,它们在短边侧的堆叠平面4和短边侧的堆叠平面的下侧5之间锁定双折叠肩部10。以该种方式,当短边侧的竖直表面3和短边侧的堆叠平面4之间的折缝17被折叠并且凸舌13被推入由切口形成的狭缝23内时,该液密包装箱最终锁定。该凸舌还允许将它们成型为突起部,例如为了使箱子的搬运和操作更加容易。长边侧的切割成型的侧部8对本实用新型来说也至关重要,该切割成型的侧部在箱子的填充阶段硬化长边侧的结构,并且允许容易地填充箱子。此外,成型凸舌15形成在双折叠肩部10上,该成型凸舌允许例如紧固分离的层并且将该层保持在包装箱上的位置上。
[0028] 根据图1-5,当完全竖立时,短边侧的竖直表面3与锥形折叠部21一起形成向内的锥形结构。当将液密包装箱一个堆叠在另一个之上时,该竖直表面3 的锥形结构明显比现有技术中的直角结构更持久耐用。根据本实用新型的锥度张紧了所述结构,以使其被拉紧,因此在竖立后,连接到液密拐角结构的锥形结构将端部更加紧密地保持在一起。当通过将位于水平面上的钩状锁定件9相对于基部表面1的平面锁定在锁定狭缝11内而确保锁定时可实现最好的结果。
[0029] 对本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型不局限于上面所列的实施例,而是可以在下面列出的权利要求的范围内进行改变。
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