搅拌碾磨机 |
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| 申请号 | CN201720166110.4 | 申请日 | 2017-02-23 | 公开(公告)号 | CN206951328U | 公开(公告)日 | 2018-02-02 |
| 申请人 | 耐驰精细研磨技术有限公司; | 发明人 | U·恩德勒; H·波许; G·科勃; H·莫斯乔; W·祖德曼; L-P·韦兰; | ||||
| 摘要 | 搅拌碾磨机具有 水 平布置的碾磨容器(6)和可驱动成转动地布置在碾磨容器中的搅拌轴(22)。搅拌轴(22)具有与碾磨材料入口(18)相邻的具有较小直径D24的第一搅拌轴区段(24)和与碾磨材料出口(19)相邻的具有较大直径D25的第二搅拌轴区段(25)，在该第二搅拌轴区段中构造有分离装置(31)。在第一搅拌轴区段(24)中构造有引入分离装置(31)的短接通道(39’)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.搅拌碾磨机，具有： |
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| 说明书全文 | 搅拌碾磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及搅拌碾磨机，该搅拌碾磨机具有：水平布置的碾磨容器，碾磨容器具有圆柱形的内壁；布置在碾磨容器中的、可被驱动成围绕共同的纵向中轴线在驱动转动方向上转动的搅拌轴；以及由内壁和搅拌轴限定的碾磨室，其中，在碾磨室的第一端部处碾磨材料入口通入该碾磨室中，其中，碾磨材料出口从与碾磨容器的第一端部相反的碾磨容器的第二端部引出，其中，搅拌轴具有与碾磨材料入口相邻的、限定第一碾磨室区域的具有较小直径D24的第一搅拌轴区段和与碾磨材料出口相邻的、限定第二碾磨室区域的具有较大直径D25的第二搅拌轴区段，其中有：D25>D24，其中，第二搅拌轴区段具有空腔，该空腔通过底部相对于第一搅拌轴区段被封闭并且在该空腔中布置有与碾磨材料出口连接的、在底部之前有间距地终止的筛子，并且其中，第二搅拌轴区段具有连接该空腔与第二碾磨室区域的缝。 背景技术[0002] 在由DE 100 64 828 B4已知的这种搅拌碾磨机中，形成分离装置的一部分的纵向缝在第二搅拌轴区段中延伸直至稍微伸入具有较小直径的第一搅拌轴区段中。纵向缝大致在具有形成分离装置的一部分的筛子的径向平面中终止。碾磨材料从碾磨材料入口到碾磨室的相对端部流过碾磨容器，并且此时与被碾磨材料流动带动的碾磨辅助体一起进入在第二搅拌轴区段之内的空腔中。因为空腔基本构造成圆柱形，通过缝限定的桥接部在搅拌轴的端侧区域中大于在筛子的遮盖件的区域中。因此，在空腔的进入区域中存在碾磨辅助体的加强离心分离作用和粗的碾磨材料颗粒。由此应使得从分离装置回到碾磨室中的径向的碾磨辅助体流动得以加强。 [0003] 由DE 10 2013 111 762 A1已知与前述已知的搅拌碾磨机类似的搅拌碾磨机，在其中，搅拌轴在其整个长度上具有恒定的构型。在碾磨材料入口和分离装置之间的区域中构造有沿搅拌轴的纵向方向伸延的凹口，凹口通入在第二搅拌轴区段中包围具有筛子的空腔的缝中。与相应的半径对称地构造的凹口的目的在于，碾磨辅助体被直接输送到分离装置的缝中，从而加强地回引到碾磨室中。通过这些已知措施还不能实现碾磨辅助体在碾磨室中的足够均匀和无挤压的分布。实用新型内容 [0005] 根据本实用新型该目的通过以下方式实现，即，第一搅拌轴区段具有穿过空腔的底部的、使第一碾磨室区域与空腔连接的至少一个短接通道。 [0006] 通过根据本实用新型的措施实现了，尽可能无碾磨辅助体的碾磨材料直接在短接部中被输送到分离装置中、即直接在筛子之前输送到分离装置中。在此处细的碾磨材料颗粒直接通过碾磨材料出口被引走。由此，已经足够精细的碾磨材料的一部分仅在第一碾磨室区域中经受碾磨过程。 [0007] 在根据本实用新型的一个有利的改进方案中，构造在第一搅拌轴区段中的至少一个短接通道沿纵向中轴线的方向在第一搅拌轴区段的长度L24的10-100％、或者至少70％、或者至少80％、或者至少90％上延伸时，此时可由此实现，在分离装置的短接部中输送的碾磨材料已经以期望的程度与碾磨辅助体和粗的碾磨材料颗粒分离。该效应以特别显著的方式实现，此时至少一个短接通道具有比空腔的内直径D27更小的内直径D39。 [0008] 根据本实用新型的另一有利的改进方案改进了该效应，此时至少一个短接通道沿径向向外反向于驱动转动方向地设置，因为通过短接通道的该实施方案加强了离心作用，离心作用相应更强地作用到碾磨辅助体和粗的碾磨材料颗粒上。 [0010] 本实用新型的其他特征、细节和优点从下面根据附图对本实用新型的实施例的说明中获得。其中： [0011] 图1以竖向的纵剖面示出了卧式搅拌碾磨机； [0012] 图2以竖向的纵剖面以及相对于图1放大的尺寸示出了搅拌碾磨机的碾磨容器； [0013] 图3根据图2中的剖切线III-III示出了碾磨容器的横截面； [0014] 图4根据图2中的剖切线IV-IV示出了碾磨容器的横截面； [0015] 图5以竖向的纵剖面示出了碾磨容器的相对于图2有变化的实施方式； [0016] 图6根据图5中的剖切线VI-VI示出了碾磨容器的横截面； [0017] 图7根据图5中的剖切线VII-VII示出了碾磨容器的横截面； [0018] 图8以竖向的纵剖面示出了碾磨容器的相对于图5有变化的实施方式； [0019] 图9根据图8中的剖切线IX-IX示出了碾磨容器的横截面；以及 [0020] 图10根据图8中的剖切线X-X示出了碾磨容器的横截面。 具体实施方式[0022] 在机架1的上部区域中，在该机架上固定有水平的碾磨容器6。该碾磨容器具有第一碾磨容器盖7，第一碾磨容器盖安装在机架1上并且驱动轴5借助滚动轴承8可转动地支承在第一碾磨容器盖中。碾磨容器6还具有圆柱形的内壁9，内壁被调温外罩10包围，通过进入部11将调温介质(通常为冷却剂)引入调温外罩中并且通过排出部12将其引走。在与第一碾磨容器盖7相反的一端上、即与机架1的上部区域有间隔地，碾磨容器6通过第二碾磨容器盖13封闭。在相应内壁9连同调温外罩10与第一盖7和第二盖13之间的连接借助法兰14、15和对应的螺接件16来完成。通过圆柱形的内壁9和第一盖7和第二盖13限定碾磨室17，构造在第一盖7中的碾磨材料入口18通入碾磨室中并且构造在第二盖13中的碾磨材料出口19从碾磨室引出。此外，碾磨辅助体注入管接头20通入碾磨室17中，并且碾磨辅助体排出管接头21从碾磨室引出，碾磨辅助体注入管接头和碾磨辅助体排出管接头同样构造在第二盖13上。 [0023] 搅拌轴22布置在碾磨室17中，搅拌轴不可相对转动地与驱动轴5连接并且可被驱动轴驱动成围绕驱动轴5、碾磨室17和搅拌轴22的共同的水平的纵向中轴线23转动。搅拌轴22没有支承在碾磨室17中；搅拌轴此时通过其联接到驱动轴5上而被浮动地支承。搅拌轴22具有两个区段，即：连接到碾磨材料入口18上的具有外直径D24的第一搅拌轴区段24和连接在该第一搅拌轴区段上的具有外直径D25的第二搅拌轴区段25。其中以下适用：D25>D24。在具有较小直径D24的第一搅拌轴区段24和具有较大直径D25的第二搅拌轴区段25之间的过渡区段26被分配给第一搅拌轴区段24。 [0024] 第一搅拌轴区段24基本构造成实心材料区段，而第二搅拌轴区段25具有朝第二盖13敞开的空腔27。空腔27沿朝第一搅拌轴区段24的方向的长度L27小于第二搅拌轴区段25的长度L25。以下适用：L27 [0025] 在第二搅拌轴区段25中与轴线23同轴地构造有分离装置31，分离装置由纵向缝28和圆柱形的筛子32组成，使得借助遮盖件33封闭朝向第一搅拌轴区段24的端侧并且筛子的另一端保持在支座34中，该支座固定在第二盖13上并且具有碾磨材料出口19。如尤其可从图2中得悉地，筛子32延伸直至空腔27的与第一搅拌轴区段24相邻的端部的附近。 [0026] 为搅拌轴22分配呈搅拌销形式的搅拌元件35、36，搅拌元件分别彼此以90度的周向间隔安装在搅拌轴22的圆周上并且安装在相对于轴线23的径向上。分别有四个搅拌元件35、36布置在垂直于轴线23的平面中。在包围第一搅拌轴区段24的第一碾磨室区域37中的搅拌元件35比在包围第二搅拌轴区段25的第二碾磨室区域38中的搅拌元件36更长。这是由于第一碾磨室区域37的内直径D24小于第二碾磨室区域38的内直径D25，并且所有搅拌元件 35、36都以距离碾磨容器6的内壁9相等的间距终止。在第二搅拌轴区段25中分别有两个纵向缝28构造在彼此以90度错开的两个搅拌元件35之间。根据搅拌碾磨机的大小，搅拌元件 35的周向间距可小于90°。由此在这种情况下，必要时在周向平面中相邻的两个搅拌元件35之间不再构造两个、而是仅构造一个纵向缝28。 [0027] 在图1至图4中所示的实施例中，在从具有较小直径D24的第一搅拌轴区段24到具有较大直径D25的第二搅拌轴区段25的过渡区段26中构造有短接通道39，短接通道将包围第一搅拌轴区段24的第一碾磨室区域37与空腔27连接。短接通道39如可从图2和图4中得悉的那样通入纵向缝28中并且参考从碾磨材料入口18至碾磨材料出口19的流通方向40处于空腔27之前，即，在搅拌轴22的实心材料区域中。即，短接通道穿过空腔27的底部41通入空腔中。短接通道39能如可从图2中得悉的那样构造成相对短的。短接通道的轴向长度L39是第一搅拌轴区段24的长度L24的至少10％。即，以下适用：L39>＝0.1xL24。 [0028] 如从相对于短接通道的实施方案有变化的根据图5至图7的实施方式中可得悉地，短接通道39’能在第一搅拌轴区段24的长度L24的大部分(在其中此时短接通道39’沿轴向朝第一碾磨容器盖7敞开)上延伸，确切地说在极限情况下在第一搅拌轴区段的整个长度上延伸。此时以下适用：L24>＝L39’>＝0.1xL24。换句话说即为，轴向长度L39’在第一搅拌轴区段24的长度L24的10％至100％的范围中。优选地，短接通道39’相对长。对此即优选地以下适用：L39’>＝0.7xL24或L39’>＝0.8xL24并且L39’>＝0.9xL24。 [0029] 如从附图中得出地，从纵向中轴线23向外看，短接通道39、39’以与纵向缝28相同的方式反向于转动方向29设置。即，短接通道沿轴向通入纵向缝28中。此外，短接通道39、39’至少在过渡区域26中具有比空腔27的内直径D27更小的内直径D39、D39’，从而短接通道 39、39’直接穿过空腔27的底部41通入空腔中。内直径D39、D39’稍微大于筛子32的遮盖件33的外直径D33。 [0030] 根据图8至图10的实施例与根据图5至图7的实施例的不同点仅在于，短接通道39”的内直径D39”小于筛子32的遮盖件33的外直径D33。在根据图1至图4的实施例中自然也可以是这种情况。 [0031] 工作方式如下进行： [0032] 碾磨室17、即在内壁9和搅拌轴22之间的自由空间的大约90％被填充仅示意性示出的碾磨辅助体42。碾磨辅助体42的直径D42在0.03mm至0.8mm的范围中并且优选在0.03mm至0.4mm的范围中。待碾磨或待分散的碾磨材料通过碾磨材料入口18泵入碾磨容器6中，并且在巨大的应力下流过搅拌元件35、36，并且碾磨辅助体42朝流通方向40流过碾磨室17，其中，在第一碾磨室区域37中的平均流通速度低于在第二碾磨室区域38中，确切地说由于碾磨室区域37、38的自由的横截面的大小不同。 [0033] 如可从图2中得悉地，碾磨材料的一部分对应流动箭头43通过短接通道39直接流入空腔27中并且通过筛子32离开碾磨室17，就此而言该碾磨材料具有使得碾磨材料穿过筛子32的自由度。未通过筛子32排走的碾磨材料通过纵向缝28离心分离到第二碾磨室区域38中。碾磨材料的另外部分在另外的巨大冲击下通过碾磨辅助体42被输送通过第二碾磨室区域38并且围绕端环30流动进入在筛子32和第二搅拌轴区段25之间的空腔27中，在此处碾磨辅助体42和粗的碾磨材料颗粒比细的碾磨材料颗粒更明显地对应向外指向的流动箭头45、通过纵向缝28被离心分离进入第二碾磨室区域38中。 [0034] 由于相对于第二碾磨室区域38在第一碾磨室区域37中的碾磨材料的流动速度相对更小，在第一碾磨室区域37中的碾磨辅助体42的凝聚和挤压风险比第二碾磨室区域38中更小。由于通过短接通道39已经有一部分的碾磨材料直接从第一碾磨室区域37输送给分离装置31，在第二碾磨室区域38中的碾磨材料流动速度也降低，从而在此处也降低了碾磨辅助体42的挤压风险。 [0035] 如在根据图5至图7和图8至图10的实施例中那样，在短接通道39’、39”朝碾磨材料入口18的方向在较大的长度L39’、L39”上延伸时，此时由此在短接部中直接输送给分离装置31的碾磨材料流相比于根据图1至图4的实施例而增大，因为由于短接通道39’、39”的所述实施方案使碾磨辅助体42和粗的碾磨材料颗粒比细的碾磨材料颗粒更明显地对应所示的方向箭头46从短接通道39”沿径向离心分离到第一碾磨室区域37中。这以特别的方式用于根据图8至图10的实施例。 [0036] 通过所述措施明显降低了碾磨辅助体42的挤压风险，从而实现了明显的流量提高。尤其在所谓的通道运行时带来巨大优点，在此碾磨材料在循环中多次被输送通过碾磨容器6。 [0037] 附图标记列表 [0038] 1 机架 [0039] 2 地面 [0040] 3 驱动马达 [0041] 4 皮带传送 [0042] 5 驱动轴 [0043] 6 碾磨容器 [0044] 7 第一碾磨容器盖 [0045] 8 滚动轴承 [0046] 9 内壁 [0047] 10 调温外罩 [0048] 11 进入部 [0049] 12 排出部 [0050] 13 第二碾磨容器盖 [0051] 14 法兰 [0052] 15 法兰 [0053] 16 螺接部 [0054] 17 碾磨室 [0055] 18 碾磨材料入口 [0056] 19 碾磨材料出口 [0057] 20 碾磨辅助体注入管接头 [0058] 21 碾磨辅助体排出管接头 [0059] 22 搅拌轴 [0060] 23 纵向中轴线 [0061] 24 第一搅拌轴区段 [0062] 25 第二搅拌轴区段 [0063] 26 (24-25之间的)过渡区段 [0064] 27 空腔 [0065] 28 纵向缝 [0066] 29 转动方向 [0067] 30 端环 [0068] 31 分离装置 [0069] 32 筛子 [0070] 33、33’ 遮盖件 [0071] 34 支座 [0072] 35 搅拌元件 [0073] 36 搅拌元件 [0074] 37 第一碾磨室区域 [0075] 38 第二碾磨室区域 [0076] 39、39’、39” 短接通道 [0077] 40 流通方向 [0078] 41 (27的)底部 [0079] 42 碾磨辅助体 [0080] 43 流动箭头 [0081] 44 方向箭头 [0082] 45 流动箭头 [0083] 46 方向箭头 |
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