1.一种储油棉芯制造设备，其特征在于，包括：熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置；
所述熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收杆，以及带动所述熔丝接收杆转动的第一动力装置；
所述熔丝接收杆设置有连接段及接收段，所述连接段与所述第一动力装置连接；所述接收段用于接收熔丝；
所述储油棉芯制造设备还包括有用于当所述第一动力装置带动所述熔丝接收杆转动形成柱状棉时，移动所述柱状棉的移动组件；
所述移动组件包括夹紧部件以及第二动力装置；
当所述第二动力装置带动所述夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述夹紧部件夹紧所述柱状棉；
当所述第二动力装置带动所述夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，所述夹紧部件松开所述柱状棉。
2.根据权利要求1所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧手指与张合气缸；
当所述第二动力装置带动所述夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述夹紧手指在所述张合气缸的带动下夹紧所述柱状棉；
当所述第二动力装置带动所述夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，所述夹紧手指在所述张合气缸的带动下松开所述柱状棉。
3.根据权利要求2所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述夹紧手指还设置有位于所述夹紧手指内侧的若干个滚筒；
当所述夹紧手指夹紧所述柱状棉时，所述滚筒与所述柱状棉紧密贴合同步转动。
4.根据权利要求1至3其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述接收段外周面平整。
5.根据权利要求1至3其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述接收段沿其轴向不同位置处的横截面呈凸多边形。
6.根据权利要求1至3其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，还包括用于产生冷气的冷却装置，所述熔丝接收杆为金属杆，所述金属杆内沿其轴向贯穿设置有冷却通道，所述冷却通道通过管道连通至所述冷却装置，以使得所述冷却装置通过所述冷却通道对所述熔丝接收杆进行冷却。
7.根据权利要求1至3其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述移动组件还包括用于给所述夹紧部件提供移动轨道的滑动杆；
所述第二动力装置作用所述滑动杆，使得所述夹紧部件在所述滑动杆上移动。
8.根据权利要求7所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述滑动杆为丝杆；
所述夹紧部件设置有用于套设所述丝杆的螺纹孔；
所述第二动力装置还设置有用于连接所述丝杆的联轴器，使得当所述第二动力装置转动时，带动所述丝杆转动。
9.根据权利要求1所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述移动组件包括第一移动组件与第二移动组件；
所述第一移动组件与所述第二移动组件用于交替移动所述柱状棉；
所述第一移动组件包括第一夹紧部件以及第二动力装置；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第一夹紧部件延伸至所述柱状棉并夹紧所述柱状棉；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，所述第一夹紧部件松开所述柱状棉并回缩远离所述柱状棉；
所述第二移动组件包括第二夹紧部件以及第三动力装置；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第二夹紧部件延伸至所述柱状棉并夹紧所述柱状棉；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，所述第二夹紧部件松开所述柱状棉并回缩远离所述柱状棉。
10.根据权利要求9所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述第一夹紧部件包括第一夹紧手指与第一张合气缸；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第一夹紧手指在所述第一张合气缸的作用下夹紧所述柱状棉；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，作用所述第一夹紧手指在所述第一张合气缸的作用下松开所述柱状棉；
所述第二夹紧部件包括第二夹紧手指与第二张合气缸；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第二夹紧手指在所述第二张合气缸的作用下夹紧所述柱状棉；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件返回移动时，所述第二夹紧手指在所述第二张合气缸的作用下松开所述柱状棉。
11.根据权利要求10所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述第一夹紧手指还设置有位于所述第一夹紧手指内侧的若干个滚筒；
当所述第一夹紧手指夹紧所述柱状棉时，所述滚筒与所述柱状棉紧密贴合同步转动。
12.根据权利要求11所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述第二夹紧手指还设置有位于所述第二夹紧手指内侧的若干个滚筒；
当所述第二夹紧手指夹紧所述柱状棉时，所述滚筒与所述柱状棉紧密贴合同步转动。
13.根据权利要求10至12其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述第一移动组件还包括用于给所述第一夹紧部件提供移动轨道的第一滑动杆；
所述第二动力装置作用所述第一滑动杆，使得所述第一夹紧部件在所述第一滑动杆上移动；
所述第二移动组件还包括用于给所述第二夹紧部件提供移动轨道的第二滑动杆；
所述第三动力装置作用所述第二滑动杆，使得所述第二夹紧部件在所述第二滑动杆上移动。
14.根据权利要求13所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述第一滑动杆为第一丝杆；
所述第二动力装置还设置有用于连接所述第一丝杆的第一联轴器，使得当第一所述第二动力装置转动时，带动所述第一丝杆转动；
所述第二滑动杆为第二丝杆；
所述第三动力装置还设置有用于连接所述第二丝杆的第二联轴器，使得当所述第三动力装置转动时，带动所述第二丝杆转动。
15.根据权利要求14所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述第一夹紧部件还设置有第一伸缩气缸、第一连接杆、第一滑块、第一滑轨以及第一固定块；
所述第一连接杆连接所述第一伸缩气缸与所述第一滑块；
所述第一固定块用于固定所述第一伸缩气缸与所述第一滑轨，并设置有套设所述第一丝杆的第一螺纹孔，所述第一固定块配合所述第二动力装置通过所述第一丝杆使所述第一夹紧部件移动；
所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，并与所述第一张合气缸相连；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第一伸缩气缸作用所述第一连接杆延伸，带动所述第一滑块通过第一滑轨使得所述第一张合气缸与所述第一夹紧手指延伸至所述柱状棉；
当所述第二动力装置带动所述第一夹紧部件朝向所述第一动力装置端移动时，所述第一伸缩气缸作用所述第一连接杆回缩，带动所述第一滑块通过第一滑轨使得所述第一张合气缸与所述第一夹紧手指回缩远离所述柱状棉。
16.根据权利要求15所述储油棉芯制造设备，其特征在于，
所述第二夹紧部件还设置有第二伸缩气缸、第二连接杆、第二滑块、第二滑轨以及第二固定块；
所述第二连接杆连接所述第二伸缩气缸与所述第二滑块；
所述第二固定块用于固定所述第二伸缩气缸与所述第二滑轨，并设置有套设所述第二丝杆的螺纹孔，所述第二固定块配合所述第三动力装置通过所述第二丝杆使所述第二夹紧部件移动；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件向远离所述第一动力装置端移动时，所述第二伸缩气缸作用所述第二连接杆延伸，带动所述第二滑块通过第二滑轨使得所述第二张合气缸与所述第二夹紧手指延伸至所述柱状棉；
当所述第三动力装置带动所述第二夹紧部件返回移动时，所述第二伸缩气缸作用所述第二连接杆回缩，带动所述第二滑块通过第二滑轨使得所述第二张合气缸与所述第二夹紧手指回缩远离所述柱状棉。
17.根据权利要求1至3、9至12其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述储油棉芯制造设备还设置有用于连接所述熔丝接收杆与所述第一动力装置的连接部件；
所述连接部件设置有第一齿轮，空心轴，以及固定空心轴的轴承，以及用于容置所述轴承的轴承座，所述第一齿轮套设在所述空心轴上，所述空心轴套设在所述轴承上，所述轴承套设在所述轴承座上，所述熔丝接收杆的连接段与所述空心轴连接；
所述连接部件还设置有第二齿轮，所述第一动力装置与所述第二齿轮连接；
所述连接部件还设置有传送带，所述传送带套设在所述第一齿轮与所述第二齿轮上，用于当所述第二齿轮转动时带动所述第一齿轮转动。
18.根据权利要求1至3、9至12其中任意一项所述储油棉芯制造设备，其特征在于，所述储油棉芯制造设备还设置有用于固定所述熔喷装置、熔喷棉接收装置、以及移动组件的底座。