[0001] 本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种具有防螺丝脱开的内六角扳手。

[0002] 在五金工具的内六角扳手中常用的是L型内六角扳手,一般是由相互垂直的内角形长杆和六角形短杆组成。在使用现有的L型内六角扳手时，六角扳手与内六角螺丝头接触存在间隙，两者很容易脱开，由于有些内六角螺丝安装的部位狭小，如果内六角螺丝脱落掉入设备不易找到并取出，有的往往还需要花费大量时间去寻找脱落的内六角螺丝，更有甚者会将已安装好的部件拆卸下来进行寻找内六角螺丝，如果当内六角螺丝掉入装配的设备中特别是电子设备，更将对设备的安全产生诸多隐患。因此有必要对现有的内六角扳手作出改进。实用新型内容

[0003] 针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种具有防螺丝脱开的内六角扳手，其有利于提供了减少扳手与螺丝的现象，从而避免后续的安装与使用，也更加有利于避免掉落在装配的设备中，避免花费大量时间寻找。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

[0005] 一种具有防螺丝脱开的内六角扳手，其主要由第一手柄和第二手柄一体成型的金属棒，所述第一手柄和第二手柄之间为圆弧部相连接，第一手柄靠近端头的侧面上安装有对应的弹性件一，弹性件一的高度略高于第一手柄侧表面，第二手柄靠近端头的侧面上安装有对应的弹性件二，弹性件二的高度略高于第二手柄侧表面。

[0006] 所述第一手柄靠近端头的侧面上开有第一通孔，第一通孔中安装有弹性件一，所述第二手柄靠近端头的侧面上开有第二通孔，第二通孔中安装有弹性件二，其中第一通孔和第二通孔的形状可根据弹性件一和弹性件二的形状进行设定，从而其样式多样化，所述第一手柄靠近端头的侧面上开有相对应的第一凹槽，所述第一凹槽中均安装有弹性件一，所述第二手柄靠近端头的侧面上开有相对应的第二凹槽，所述第二凹槽中安装有弹性件二，其中第一凹槽和第二凹槽的形状可根据弹性件一和弹性件二的形状进行设定，从而其样式多样化。

[0007] 所述弹性件一和弹性件二均是由橡胶材料制作而成，其也还可以是其他具有弹性的橡胶材料，通过橡胶材料制作而成的弹性件一和弹性件二，便于将第一手柄或第二手柄上的端头插入六角螺丝端头时进行收缩，而在插好之后其弹性件一或弹性件二进行复原，有利于与六角螺丝端头内壁紧密接触，并保持一定弹力，使内六角扳手与内六角螺丝头有一定的摩擦力，在进行安装的过程中防止两者相互脱开。

[0008] 所述弹性件一和弹性件二的端面形状为方形或三角形或球面形或圆形或其他形状，其样式多样，可供人们的选择余地较大。

[0009] 所述第一手柄的端头和第二手柄的端头均设置有球状六棱体或者第一手柄的端头和第二手柄的端头其中任一端头设置有球状六棱体，其类型多样，便于满足不同的使用需求，述球状六棱体上侧表面安装有弹性件。

[0010] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一手柄和第二手柄靠近端头的侧面上分别对应的安装有弹性件一和弹性件二，当第一手柄和第二手柄的端头插入内六角螺丝头时，手柄上凸出的弹性件一或弹性件二与六角螺丝头内壁紧密接触，并保持一定弹力，使内六角扳手与内六角螺丝头有一定的摩擦力，在进行安装的过程中防止两者相互脱开，尤其是六角螺丝头的脱落的现象，从而避免后续的安装与使用，也更加有利于避免掉落在装配的设备中，避免花费大量时间寻找，减少了花费大量时间或精力进行寻找脱落的六角螺丝头。附图说明

[0011] 图1为本实用新型整体示意图；

[0012] 图2为本实用新型整体示意图一；

[0013] 图3为本实用新型整体示意图二；

[0014] 图4为本实用新型中球状六棱体例一示意图；

[0015] 图5为本实用新型中球状六棱体例二示意图；

[0016] 图6为本实用新型中球状六棱体例三示意图；

[0017] 图7为本实用新型中球状六棱体例四示意图；

[0018] 图8为本实用新型中球状六棱体例五示意图；

[0019] 图9为本实用新型中带有线性弹性件例一示意图；

[0020] 图10为本实用新型中带有线性弹性件例二示意图；

[0021] 图11为本实用新型实施例一示意图；

[0022] 图12为本实用新型实施例二示意图；

[0023] 图13为本实用新型实施例三示意图。

[0024] 如图1至图3所示，一种具有防螺丝脱开的内六角扳手，其主要由第一手柄1和第二手柄2一体成型的金属棒，所述第一手柄1和第二手柄2之间为圆弧部相连接，第一手柄1靠近端头的侧面上安装有对应的弹性件一11，弹性件一11的高度略高于第一手柄1侧表面，第二手柄2靠近端头的侧面上安装有对应的弹性件二21，弹性件二21的高度略高于第二手柄2侧表面，所述第一手柄1靠近端头的侧面上开有第一通孔，第一通孔中安装有弹性件一11，所述第二手柄2靠近端头的侧面上开有第二通孔，第二通孔中安装有弹性件二21，其中第一通孔和第二通孔的形状可根据弹性件一11和弹性件二21的形状进行设定，从而其样式多样化，所述第一手柄1靠近端头的侧面上开有相对应的第一凹槽，所述第一凹槽中均安装有弹性件一11，所述第二手柄2靠近端头的侧面上开有相对应的第二凹槽，所述第二凹槽中安装有弹性件二21，其中第一凹槽和第二凹槽的形状可根据弹性件一11和弹性件二21的形状进行设定，从而其样式多样化，所述弹性件一11和弹性件二21均是由弹性橡胶材料制作而成，通过橡胶材料制作而成的弹性件一11和弹性件二21，便于将第一手柄1或第二手柄2上的端头插入六角螺丝端头时进行收缩，而在插好之后其弹性件一11或弹性件二21进行复原，有利于与六角螺丝端头内壁紧密接触，并保持一定弹力，使内六角扳手与内六角螺丝头有一定的摩擦力，在进行安装的过程中防止两者相互脱开，所述弹性件一11和弹性件二21的端面形状为方形或三角形或球面形或圆形或其他形状，其样式多样，可供人们的选择余地较大。

[0025] 所述第一手柄1的端头和第二手柄2的端头均设置有球状六棱体或者第一手柄1的端头和第二手柄2的端头其中任一端头设置有球状六棱体，其类型多样，便于满足不同的使用需求，述球状六棱体上侧表面安装有弹性件。

[0026] 本实用新型中的第一手柄1或者第二手柄2靠近端头的侧面上设置有与第一手柄1或者第二手柄2相平行的线性弹性件，也可以第一手柄1或者第二手柄2靠近端头的侧面上设置有环线型的弹性件。

[0027] 以下仅以公称5MM的内六角扳手为例。

[0028] 实施例一

[0029] 本实用新型由于第一手柄1和第二手柄2相同，仅以第一手柄1进行图形说明，所述第一手柄1靠近端头的侧面上开有第一通孔，第一通孔中安装有弹性件一11，所述第二手柄2靠近端头的侧面上开有第二通孔，第二通孔中安装有弹性件二21，其中第一通孔和第二通孔的形状可根据弹性件一11和弹性件二21的形状进行设定，从而其样式多样化。所述弹性件一11当为圆柱形时，圆柱形端面略高于第一手柄1侧表面的水平面，具体所述圆柱形的弹性件一11的高度高于第一手柄1侧表面为0.25mm，所述的第一通孔和第二通孔均为圆孔，圆孔的圆心点距离扳手头端头为2.15mm，第一通孔的孔直径为1.2mm的圆形孔，圆孔与两侧距离相等。

[0030] 实施例二

[0031] 本实用新型由于第一手柄1和第二手柄2相同，仅以第一手柄1进行图形说明，所述第一手柄1靠近端头的侧面上开有第一通孔，第一通孔中安装有弹性件一11，所述第二手柄2靠近端头的侧面上开有第二通孔，第二通孔中安装有弹性件二21，其中第一通孔和第二通孔的形状可根据弹性件一11和弹性件二21的形状进行设定，从而其样式多样化。所述弹性件一11当为带有球面的圆柱形时，所述的第一通孔和第二通孔均为圆孔，圆孔的圆形点距离扳手头端头为2.15mm，第一通孔的孔直径为1.2mm的圆形孔，圆孔与两侧距离相等，球面高出第一手柄1侧表面0.25mm。

[0032] 实施例三

[0033] 本实用新型由于第一手柄1和第二手柄2相同，仅以第一手柄1进行图形说明，所述第一手柄1靠近端头的侧面上开有第一通孔，第一通孔中安装有弹性件一11，所述第二手柄2靠近端头的侧面上开有第二通孔，第二通孔中安装有弹性件二21，其中第一通孔和第二通孔的形状可根据弹性件一11和弹性件二21的形状进行设定，从而其样式多样化。所述弹性件一11当为四棱柱时，其中高出第一手柄侧表面的四棱柱为三角形状，所述第一通孔为方形孔，在与扳手端头面最接近的第一通孔边缘与扳手端头面的距离为1.5mm，方形孔长为
2mm，宽为1.2mm，所述三角形最长边的弹性件一11高于第一手柄侧表面0.25mm，且该孔与两侧距离相等。

[0034] 通过弹性件的凸起的结构以达到使内六角扳手和内六角螺丝紧密接触防止脱开的效果，都在本专利保护范围之内，以上图示举例是的仅是本实用新型的原理和较佳实施例子。应当指出，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

[0035] 本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一手柄和第二手柄靠近端头的侧面上分别对应的安装有弹性件一和弹性件二，当第一手柄和第二手柄的端头插入内六角螺丝头时，手柄上凸出的弹性件一或弹性件二与六角螺丝头内壁紧密接触，并保持一定弹力，使内六角扳手与内六角螺丝头有一定的摩擦力，在进行安装的过程中防止两者相互脱开，尤其是六角螺丝头的脱落的现象，从而避免后续的安装与使用，也更加有利于避免掉落在装配的设备中，避免花费大量时间寻找，减少了花费大量时间或精力进行寻找脱落的六角螺丝头。