一种生产腊肉用的限位型切断设备

申请号 CN201510745505.5 申请日 2015-11-06 公开(公告)号 CN106665782A 公开(公告)日 2017-05-17
申请人 贵州省福泉市安运腌制食品有限责任公司; 发明人 杨学飞;
摘要 本 发明 公开了一种生产腊肉用的限位型切断设备,包括有凹形壳体,壳体内设有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮上设有环形切刀,裸露在壳体凹部的环形切刀的一侧设有 保护罩 ,保护罩上设有方形槽和拉杆,拉杆的顶端设有圆头,位于保护罩上方的壳体上设有U形挂钩;壳体的凹部设有切割台,切割台上设有限位板和 固定板 ,限位板的一侧连接有调节 丝杆 ,调节丝杆的一端穿过固定板在其两端分别设有一个限位 螺母 ,所述切割台上设有刻度表;所述第二滚轮的轴心处设有皮带轮,皮带轮穿出壳体后经皮带连接有 电机 。本发明具有结构简单,成本低,企业投入小,切断效率较高,且切断整齐,可切割出不同长度的腊肉段,使用更加安全的有益效果。
权利要求

1.一种生产腊肉用的限位型切断设备,其特征在于:包括有凹形壳体(1),壳体(1)内的上方设有第一滚轮(2),第一滚轮(2)的下方设有第二滚轮(3),第一滚轮(2)和第二滚轮(3)的外侧环绕有一条环形切刀(4),环形切刀(4)的刀刃上设有三齿(9),环形切刀(4)的一侧位于壳体(1)内,另一侧裸露于壳体(1)的凹部,裸露在凹部的环形切刀(4)的一侧设有保护罩(20),保护罩(20)的一侧设有方形槽(17),保护罩(20)的上方经合页(16)连接在壳体(1)上,保护罩(20)的另一侧设有拉杆(18),拉杆(18)的顶端设有直径大于拉杆(18)直径的圆头(19),位于保护罩(20)上方的壳体(1)上设有U形挂钩(21);所述壳体(1)的凹部设有切割台(5),切割台(5)上环形切刀(4)的一侧设有限位板(11)和固定板(13),限位板(11)和固定板(13)平行,限位板(11)的一侧连接有两根调节丝杆(12),调节丝杆(12)的一端穿过固定板(13),并在固定板(13)两侧的调节丝杆(12)上分别设有一个限位螺母(15),所述切割台(5)上还设有平行于调节丝杆(12)的刻度表(14);所述第二滚轮(3)的轴心处设有皮带轮(7),皮带轮(7)穿出壳体(1)后经皮带(8)连接有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的生产腊肉用的限位型切断设备,其特征在于:所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)上设有环形槽(10)。

说明书全文

一种生产腊肉用的限位型切断设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生产腊肉用的切断设备,特别是一种生产腊肉用的限位型切断设备。

背景技术

[0002] 腊肉是将新鲜猪肉经过腌制、晾晒或熏烤等工序后得到的一种味独特的肉类制品,但是腊肉在制作完成后,其长度较长,不便于包装和运输,因此人们越来越倾向于将制作完成后的腊肉进行切断处理,切成长度为10-20cm的小段,然后再进行包装出售。但是由于市场上没有专的腊肉切断设备,目前大型腊肉生产企业采用的切断设备是通过改装其他产品的大型切断机得到的,这对于一些小型腊肉加工企业来说投入比较大,成本较高,而如果通过传统的手切或者手锯的方式进行切断又费时费,生产效率低下,同时,由于人工切割很难控制每段腊肉的长度,导致切断后的腊肉长短不一,参差不齐,且传统的切断设备的刀片长期裸露在外,不使用时,容易对车间来往的操作人员造成误伤,存在一定的安全隐患,使用不安全。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于,提供一种生产腊肉用的限位型切断设备。本发明具有结构简单,成本低,企业投入小,切断效率较高,且切断整齐,可切割出不同长度的腊肉段,使用更加安全的特点。
[0004] 本发明的技术方案:一种生产腊肉用的限位型切断设备,包括有凹形壳体,壳体内的上方设有第一滚轮,第一滚轮的下方设有第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮的外侧环绕有一条环形切刀,环形切刀的刀刃上设有三齿,环形切刀的一侧位于壳体内,另一侧裸露于壳体的凹部,裸露在凹部的环形切刀的一侧设有保护罩,保护罩的一侧设有方形槽,保护罩的上方经合页连接在壳体上,保护罩的另一侧设有拉杆,拉杆的顶端设有直径大于拉杆直径的圆头,位于保护罩上方的壳体上设有U形挂钩;所述壳体的凹部设有切割台,切割台上环形切刀的一侧设有限位板和固定板,限位板和固定板平行,限位板的一侧连接有两根调节丝杆,调节丝杆的一端穿过固定板,并在固定板两侧的调节丝杆上分别设有一个限位螺母,所述切割台上还设有平行于调节丝杆的刻度表;所述第二滚轮的轴心处设有皮带轮,皮带轮穿出壳体后经皮带连接有电机
[0005] 前述的生产腊肉用的限位型切断设备,所述第一滚轮和第二滚轮上设有环形槽。
[0006] 本发明的有益效果:本发明只需在凹形壳体内设置两个滚轮,并在两个滚轮之间设置一条环形切刀,通过电机带动滚轮转动,即可实现切割的目的,设备结构简单,生产成本低,减少了腊肉加工企业的设备资金投入,同时,本发明通过在凹形壳体的凹部设置一个切割台,切断时将腊肉放在切割台上,环形切刀循环的经过凹形壳体的凹部,对切割台上的腊肉进行切割,切断效果较好,速度较快,提高了小型腊肉加工企业的生产效率。此外,本发明同构在环形切刀的刀刃上设置三角齿,类似于传统手锯,其切断效果更好。另外,本发明通过在环形切刀的一侧设置平行的限位板和固定板,并在限位板的一侧设置两根调节丝杆,调节丝杆穿过固定板后,在固定板的两侧的调节丝杆上分别设置一个限位螺母,当限位螺母拧紧后,限位板被固定住,此时限位板与裸露在壳体凹部的环形切刀之间的间距固定,切割时只要将腊肉的一端顶在限位板上即可保证切断后的腊肉的长度一样,提高了切断的整齐度,另外,当需要切成不同长度的腊肉段时,拧松限位螺母,对照刻度表来推拉调节丝杆即可完成调节限位板与环形切刀之间的间距,实现切割不同长度的腊肉段的目的。此外,本发明通过在裸露于凹部的环形切刀的一侧设置保护罩,生产时,通过拉杆将保护罩拉起,然后将拉杆顶端的圆头放入U型挂钩中,将保护罩固定住,使环形切刀裸露在壳体的凹部,用于切割,不生产时,放下保护罩将环形切刀卡入方形槽中,避免长期裸露在外对人体造成误伤,使用更加安全。综上所述,本发明具有结构简单,成本低,企业投入小,切断效率较高,且切断整齐,可切割出不同长度的腊肉段,使用更加安全的有益效果。附图说明
[0007] 附图1为本发明的结构示意图;附图2为本发明的透视图;
附图3为本发明的俯视图;
附图4为保护罩的透视图;
附图5为环形切刀的局部结构示意图;
附图6为第一滚轮的结构示意图;
附图7为第二滚轮的结构示意图。
[0008] 附图标记说明:1-壳体,2-第一滚轮,3-第二滚轮,4-环形切刀,5-切割台,6-电机,7-皮带轮,8-皮带,9-三角齿,10-环形槽,11-限位板,12-调节丝杆,13-固定板,14-刻度表,15-限位螺母,16-合页,17-方形槽,18-拉杆,19-圆头,20-保护罩,21-U形挂钩。

具体实施方式

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0010] 本发明的实施例: 一种生产腊肉用的限位型切断设备,如附图1-7所示,包括有凹形壳体1,壳体1内的上方设有第一滚轮2,第一滚轮2的下方设有与第一滚轮2处于同一平面内的第二滚轮3,第一滚轮2和第二滚轮3的外侧环绕有一条环形切刀4,环形切刀4环绕在第一滚轮2和第二滚轮3上之后处于绷直状态,环形切刀4的刀刃上设有三角齿
9,环形切刀4的一侧位于壳体1内,另一侧裸露于壳体1的凹部,裸露在凹部的环形切刀4的一侧设有保护罩20,保护罩20的靠近环形切刀4的一侧设有方形槽17,方形槽17的宽度大于环形切刀4的厚度,保护罩20的上方经合页16连接在壳体1上,使保护罩20可绕合页16转动,保护罩20的另一侧设有拉杆18,拉杆18是活动连接在保护罩20上的,拉杆
18的顶端设有直径大于拉杆18直径的圆头19,位于保护罩20上方的壳体1上设有U形挂钩21;壳体1的凹部设有切割台5,切割台5上环形切刀4的一侧设有限位板11和固定板
13,其中限位板11和固定板13平行,限位板11为活动板,固定板13是固定在切割台5上的,限位板11的一侧连接有两根调节丝杆12,调节丝杆12的一端穿过固定板13,并在固定板13两侧的调节丝杆12上分别设有一个限位螺母15,所述切割台5上还设有平行于调节丝杆12的刻度表14;所述第二滚轮3的轴心处设有皮带轮7,皮带轮7穿出壳体1后经皮带8连接有电机6。
[0011] 本发明工作时,首先将启动电机6,电机6通过皮带8和皮带轮7带动第二滚轮3转动,第二滚轮3通过环形切刀4带动第一滚轮2转动,使环形切刀4不停的绕着第一滚轮2和第二滚轮3上旋转,然后通过拉杆18拉起保护罩20,使保护罩20绕着合页16转动,让环形切刀4从保护罩20的方形槽17中脱离,然后将拉杆18顶端的圆头19卡入U形挂钩
21中,将保护罩20固定住,然后将腊肉放在切割台5上,将腊肉的一端顶在限位板11上,然后用力将腊肉从环形切刀4的刀刃一侧推至刀背一侧,完成切割,当需要切割不同长度的腊肉段时,拧松固定板13两侧的限位螺母15,推拉调节丝杆12,通过参照刻度表14来确定限位板11与环形切刀4之间的间距,达到腊肉段所需长度时,拧紧限位螺母15,按照前述的步骤操作即可切得所需长度的腊肉段,不使用时,将拉杆18顶端的圆头19从U形挂钩21中取出,使保护罩20自然放下,让环形切刀4卡入保护罩20的方形槽17中,将裸露在壳体
1凹部的环形切刀4完全盖住,避免其对人体造成误伤。
[0012] 作为优选,所述第一滚轮2和第二滚轮3上设有环形槽10,安装时环形切刀4的上下两端分别位于第一滚轮2和第二滚轮3的环形槽10中,保证环形切刀4只能在第一滚轮2和第二滚轮3上转动,不让环形切刀4脱离滚轮,安全度较高。
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