如旋转木马等大的玩具装置因为存放问题通常只供户外使 用。特别地讲，旋转木马通常一旦安装起来将会保持直立。因此， 传统的旋转木马的制造要能抵抗天气的侵蚀，其常常是昂贵的。
难以制造可存放的旋转木马的主要原因在于，难于制造这样 的旋转木马支承架，其不但要易于拆卸和存放而且还要坚固耐用 足以支撑一个可旋转木马。另外，该支承架必须大到能够使可旋 转木马在使用中具有稳定性。
现有的可旋转木马包括一个棘轮机构，这样，当一个小孩坐 在旋转木马上时，其可通过对操作杆施加一个力来旋转该旋转木 马。由此需要大的支承架和复杂的拆卸工序，因而这种旋转木马 不易于存放。
现在已有人提出了对玩具装置支承架和对包括这种支承架的 玩具装置的改进结构，其能够克服或者显著消除现有技术中的上 述及其它的缺点。

根据本发明的第一个方面，提供了一种用于玩具装置的支承 架，所述支承架包括多个腿，每个腿具有一个用于与地面接触的 细长基部元件和一个基本上垂直于基部元件设置的细长支撑元 件，每个支撑元件被铰接在另一个支撑元件上，以使所述腿可在 直立位置与折叠位置之间移动，在直立位置，支撑元件构成一个 用于接合玩具装置的开口，且基部元件从开口向外延伸，在折叠 位置，基部元件被折叠成基本上相互平行。
根据本发明的支承架的优点主要在于，因为支承架易于折叠 成一个紧密的形状，因而适宜存放。另外，只要求有少量的固定 点来将支承架固定在直立位置，这进一步提高了使用时的容易程 度。使用这种可折叠的支承架的玩具装置适宜户内和户外使用。 由此，玩具装置具有较低的抗天气侵蚀的性能，因此降低了生产 成本。
在一个优选的实施例中，这种玩具装置是一个旋转木马，特 别是在一个或多个使用者坐在旋转木马上时，通过使用者就能使 其旋转的旋转木马。
优选的方式是，通过至少一个固定器件来将腿紧固在直立位 置，优选将处在直立位置的相邻的腿紧固在一起。这种固定器件 优选当支承架在直立位置时将相邻的支撑元件紧固在一起。一个 支撑元件可以包括多个固定器件，它们优选沿着支撑元件的长度 方向相隔。固定器件优选是一个支架，其在支撑元件上，一个螺 钉穿过支架并与相邻的支撑元件接合。或者固定器件包括夹子或 钩子，其设置在一个支撑元件上，使之以可释放的方式保持住相 邻支撑元件。这种固定器件优选置于设在铰接部任一端的支撑元 件上。
支承架和基部元件优选是整体成形的。腿可以由任何适宜的 坚固耐用的材料制成，该材料优选是一种金属，最优选的是钢。 所述腿优选具有一个框形横截面，由此减小腿的重量。腿的基部 元件优选包括脚部，其可以是盘形的，以对支承架提供附加的稳 定。在直立位置开口优选具有非圆形的横截面，由此防止任何类 似横截面形状的被紧密地容纳在开口中的元件相对于支承架旋 转。所述支撑元件优选具有平表面，这样在直立位置开口是多边 形的横截面。所述支撑元件优选具有方形的横截面和所述支承架 优选包括四个腿，由此优选构成一个具有与支撑元件类似的横截 面尺寸的正方形横截面开口。
根据本发明的另一个方面，提供了一种玩具装置，其包括根 据本发明的处在直立位置内的支承架；被紧密地容纳在所述开口 中的玩具装置支撑部件；以及设在玩具装置支撑部件上的玩具装 置结构。
所述开口和玩具装置支撑部件优选具有非圆形的横截面形 状，由此防止玩具装置支撑部件相对于支承架旋转。腿的支撑元 件和玩具装置支撑部件优选是正方形横截面，架优选包括四个腿， 由此优选构成一个具有与玩具装置支撑部件类似的横截面尺寸的 正方形横截面开口。
在玩具装置是一个旋转木马时，玩具装置结构优选包括一个 被可操作地连接到玩具装置支撑部件上的机构。这样的一种机构 优选允许由玩具装置结构支撑着的一个小孩对玩具装置结构施加 一个相对于玩具装置支撑部件及支承架的旋转力。机构优选包括 一个棘轮，但是该机构可以是如前所述允许小孩施加一个力的任 何其它机构。
本发明将通过实施例并参照附图进一步详细地描述。

图1是根据本发明的立架的平面图。
图2是图1中立架的主视图。
图3是与图1类似的放大图，示出了立架的中央一部分。
图4是与图2类似的放大图，示出了立架的中央一部分。
图5是与图3类似的视图，示出了立架在折叠设置状态。
图6是与图4类似的视图，示出了立架在折叠设置状态。
图7是图5和图6中示出的折叠立架的侧视图。
图8是根据本发明的旋转木马的分解主视图。

首先，参见图1和图2，根据本发明的一种立架总体上以附图 标记10表示并包括四个腿20、30、40、50。该立架可以由任何适 宜的坚固和耐用的材料制成，优选金属材料。在这种情况下，附 件通常被焊接在一起。
所述腿20、30、40、50由带有圆角纵向边缘的正方形横截面 中空管制成。每个所述腿20、30、40、50包括一个平直的基部元 件，其在一端弯曲成弧形，以形成一个相对于基部元件垂直定位 的较短平直竖立元件。所述每个腿20、30、40、50的两个侧面是 平坦的。
立架的腿20、30、40、50被这样定向，即基部元件基本上平 行于承载表面，而竖立元件被垂直定位。腿20、30、40、50被设 置成使所述竖立元件彼此紧邻，由此形成一个中央支撑体。基部 元件在彼此呈直角从中央支撑体向外延伸。每个基部元件的开口 端包括一个由塑料制成的插头15。每个腿20、30、40、50典型地 高350mm和长900mm。形成腿20、30、40、50的正方形横截面 中空管的典型横截面尺寸为25mm*25mm。每个基部元件包括一 个盘形可拆卸脚部16，它们与承载表面接触，由此给立架附加的 支撑。
现在参照附图3和附图4，立架的腿20、30、40、50在竖立 元件的交界面处形成一个竖直的正方形横截面开口60。开口60 的横截面尺寸与腿20、30、40、50类似。
腿40的竖立元件与腿50的竖立元件通过一对铰链51连接。 每个铰链51包括一个固定到腿50的上筒体52和一个固定到腿40 上的下筒体53。筒体52、53并列放置并具有一个纵向孔，一个螺 钉54贯穿该孔。该螺钉54固定在上筒体52内，并可在下筒体53 内旋转。螺钉54延伸超过下筒体53的下边缘并包括一个孔眼， 一个销56穿过该孔眼。一个垫圈55在下筒体53和销56之间安 装在螺钉54上。销56限制螺钉54在下筒体53内纵向移动。同 样，腿30与腿40通过一对铰链41相连接，腿20与腿30通过一 对铰链31相连接。
腿20包括一对相隔的固定支架21。每个固定支架21具有一 个带有螺钉孔的竖直定位板。腿50包括一对相应的螺钉孔，它们 与固定支架21的螺钉孔对齐。分别带有螺纹孔的一对固定筒体59 设置于腿50内，并以每个螺纹孔与相应的腿50和固定支架2 1的 孔相对准定向。螺钉22穿过每个固定支架21和腿50的相应孔， 并与各个固定筒体59螺纹孔相接合，由此将腿20和50固定在一 起。其它可一起拆装固定腿20和50的适宜方法也可采用。例如 可使用螺母和螺栓、夹子或钩子。
现在看图5、6和图7，通过拆掉一对螺钉22并且转动腿20、 30、40、50，以使腿20、30、40、50的基部元件彼此基本平行和 相邻，立架15被容易地折叠。立架15容易折叠是本发明一个显 著的优点。
参照图8，根据本发明的一种旋转木马总体上以附图标记100 表示，其包括：一个立架10，一个中央支撑部件110，一个固定 在中央支撑部件110上端的盘形元件111，一个棘轮机构120，两 个操作杆121，一个横臂130，以及两个座椅131。制成旋转木马 130的材料通常与立架10的材料相似。座椅131优选由塑料材料 模制而成。
中央支撑部件110是其横截面稍微小于腿20、30、40、50的 横截面尺寸的一个正方形横截面的中空管。该中央支撑部件110 沿着箭头115的方向紧密地容纳在开口60内，盘形元件111被腿 20、30、40、50的竖立元件的端部支撑。中央支撑部件110和开 口60的形状可防止中央支撑部件110在立架10内旋转。
中央支撑部件110和两个操作杆121被可操作地连接到棘轮 机构120上，由此允许两个操作杆121相对于中央支撑部件110 和立架10做逆时针方向旋转(从上向下看)，但能防止其顺时针 方向旋转。座椅131被紧固在横臂130的任一端上并使其定位在 对准面向逆时针方向(从上向下看)。横臂130的中央被枢装在棘 轮机构120上并可在水平面内自由旋转。在上文中描述的棘轮机 构120的功能是一种传统公知的技术。所述棘轮机构120能被任 何其它具有相同功能的机构取代。
在使用中，一个小孩坐在座椅131上并对朝向小孩的操作杆 121施力。由于能防止操作杆121相对于中央支撑部件110顺时针 方向旋转，因此，作用于操作杆121上的力能引起横臂130相对 于中央支撑部件110逆时针方向旋转。接着操作杆121被任一个 小孩保持，或者被抵靠在设于棘轮机构120上的止挡上的横臂130 保持。因此操作杆121与横臂130一起逆时针方向旋转。由一个 小孩在相对于中央支撑部件110的顺时针方向上随后施加到操作 杆121上的力将对横臂130施加一个进一步的旋转力。两个座椅 131和操作杆121允许两个使用者同时操作旋转木马100。