高尔夫球杆配重及其生产工艺

申请号 CN201410558081.7 申请日 2014-10-21 公开(公告)号 CN104278187A 公开(公告)日 2015-01-14
申请人 临沂顺亿高尔夫球制品有限公司; 发明人 臧济中;
摘要 本 发明 涉及 合金 的 铸造 领域,具体说是一种 高尔夫 球杆 配重 块 及其生产工艺。该高尔夫球杆配重块的重量份数比为镍15~30、铬1~15、钼1~6、 铜 1~6、钨5~35、 铁 25~60、其它微量元素。较低含量的镍在保证配重块防锈耐 腐蚀 性的同时可降低原材料成本,并具有较低的熔点,有利于简化生产工艺。
权利要求

1.高尔夫球杆配重,其特征是:它是由精密铸造的钨合金制成,该钨铁镍合金成分的重量份数比如下
镍 15~30、铬 1~15、钼 1~6、 1~6、钨5~35、铁25~60、其它微量元素。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆配重块,其特征是:所述其它微量元素为:
0.5~1.5、1以下、锰0.5~1、1以下、铌1以下、硫1以下、磷1以下。
3.制造如权利要求1或2所述高尔夫球杆配重块的生产工艺,其特征在于包括如下步骤:
步骤A)首先依特定金属熔炼顺序以及成分比例,将将熔点较低的镍加入中频炉内加热形成熔池,然后加入铜、含量为65%到钼铁合金、含量为65%的铬铁合金、含量为80%的硅铁合金、含量为80%的锰铁合金,待上述合金在熔池中充分熔解,提高中频炉温度
1450~1550℃时,添加含量为75%的钨铁合金,使得钨块完全溶解即可得到熔融的液态合金;
步骤B)将模型放在1000~1350℃的炉中焙烧30分钟以上,使模型的温度稳定在
1000~1350℃,接着再将配置好的熔融的液态合金浇注于模型中,然后经过冷却、脱模以后即可得到所述高尔夫球杆配重块。

说明书全文

高尔夫球杆配重及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及合金铸造领域,具体说是一种高尔夫球杆配重块及其生产工艺。

背景技术

[0002] 现有高尔夫球杆配重快通常采用精密铸造工艺生产,材料采用的是由钨、、镍等元素构成的合金,如中国专利031374948公开了一种《高尔夫杆头的配重块》,含铁15——40%、镍30——60%、钨15——30%,通过添加铬提高防锈耐腐蚀,通过控制镍及钨的比例可以提高表面光洁度。但由于其中镍的含量较高,原料成本高,合金的熔点温度较高,生产工艺复杂。

发明内容

[0003] 本发明为解决上述问题提供了一种镍含量低、熔点低、生产工艺简单的高尔夫球杆配重块及其生产工艺。
[0004] 本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:本发明所述高尔夫球杆配重块,它是由精密铸造的钨铁镍合金制成,该钨铁镍合金成分的重量份数比如下
镍 15~30、铬 1~15、钼 1~6、 1~6、钨5~35、铁25~60、其它微量元素。
[0005] 所述其它微量元素为:0.5~1.5、1以下、锰0.5~1、1以下、铌1以下、硫1以下、磷1以下。
[0006] 制造上述高尔夫球杆配重块的生产工艺,包括如下步骤:步骤A)首先依特定金属熔炼顺序以及成分比例,将将熔点较低的镍加入中频炉内加热形成熔池,然后加入铜、含量为65%到钼铁合金、含量为65%的铬铁合金、含量为80%的硅铁合金、含量为80%的锰铁合金,待上述合金在熔池中充分熔解,提高中频炉温度到
1450~1550℃时,添加含量为75%的钨铁合金,使得钨块完全溶解即可得到熔融的液态合金;
步骤B)将模型放在1000~1350℃的炉中焙烧30分钟以上,使模型的温度稳定在
1000~1350℃,接着再将配置好的熔融的液态合金浇注于模型中,然后经过冷却、脱模以后即可得到所述高尔夫球杆配重块。
[0007] 由于采用了上述结构,该高尔夫球杆配重块镍含量低、熔点低、生产工艺简单。

具体实施方式

[0008] 实施例1本发明所述的高尔夫球杆配重块,它是由精密铸造的钨铁镍合金制成,该钨铁镍合金成分的重量份数比如下
镍 15、铬 1、钼 1、铜 1、钨5、铁25、硅0.5、碳1、锰0.5、钒1以下、铌1以下、硫1以下、磷1以下。
QQ群二维码
意见反馈