金属足球及其制造方法 |
|||||||
| 申请号 | CN200910041533.3 | 申请日 | 2009-07-30 | 公开(公告)号 | CN101987558A | 公开(公告)日 | 2011-03-23 |
| 申请人 | 青木金属制品(珠海)有限公司; | 发明人 | 何宗保; | ||||
| 摘要 | 金属 足球 包括拼接起来的六边形球面拼接件和五边形球面拼接件，六边形球面拼接件包括正六边形金属球面基体，基体内表面上不相邻的三个边缘 位置 设置有塑胶固定 块 ，固定块上向外突出插头及位于插头两端的倒钩；五边形球面拼接件包括正五边形金属球面基体，基体内表面上在五个边缘位置设置塑胶 凸块 ，凸块内开设有插槽；插头及倒钩分别插入对应插槽内，通过倒钩与插槽的配合将六边形球面拼接件与五边形球面拼接件互相紧密拼接起来。同时公开了上述金属足球的制造方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种金属足球，其特征在于：包括拼接起来的多个六边形球面拼接件和多个五边形球面拼接件，六边形球面拼接件包括正六边形金属材质的球面基体，基体内表面上不相邻的三个边缘位置分别设置有塑胶材质的固定块，所述固定块上向外突出插头及位于插头两端的倒钩；五边形球面拼接件包括正五边形金属材质的球面基体，基体内表面上在五个边缘位置设置有塑胶材质的凸块，凸块内开设有插槽；插头及倒钩分别插入对应插槽内，通过倒钩与插槽的配合将六边形球面拼接件与五边形球面拼接件互相紧密拼接起来。 |
||||||
| 说明书全文 | 金属足球及其制造方法技术领域[0001] 本发明涉及一种金属足球及金属足球的制造方法。 背景技术[0002] 随着足球产业的不断发展，与足球体育活动相关的衍生产品不断出现，比如各种足球礼品。在这些足球礼品中，常见的礼品是足球形状的礼品足球。对于金属足球，由于其光泽亮丽，造型美观而备受青睐。 [0004] 此外，现有的金属足球球面拼接件的拼接部位与金属材质的球面体之间的结合不够牢固，在金属足球受到外力碰撞时拼接部位与金属材质的球面体之间极易互相松开，从而也导致金属足球受损。 [0005] 因而，有必要提供一种改良的金属足球及金属足球的制造方法，以便克服现有技术的缺点与不足。 发明内容[0006] 本发明的一个目的是提供一种金属足球，其结构牢靠，结实耐用。 [0007] 本发明的另一个目的是提供一种金属足球制造方法，其能够制造出结构牢靠、结实耐用的金属足球。 [0008] 为了实现上述目的，本发明提供一种金属足球，包括拼接起来的六边形球面拼接件和五边形球面拼接件，六边形球面拼接件包括正六边形金属球面基体，基体内表面上不相邻的三个边缘位置设置有塑胶固定块，固定块上向外突出插头及位于插头两端的倒钩；五边形球面拼接件包括正五边形金属球面基体，基体内表面上在五个边缘位置设置塑胶凸块，凸块内开设有插槽；插头及倒钩分别插入对应插槽内，通过倒钩与插槽的配合将六边形球面拼接件与五边形球面拼接件互相紧密拼接起来。 [0009] 本发明同时提供一种金属足球制造方法，包括以下步骤： [0010] 提供多个正六边形金属材质的球面基体和正五边形金属材质的球面基体；借助纳米模铸技术在正六边形球面基体内表面上不相邻的三个边缘位置和在正五边形球面基体内表面上的五个边缘位置形成纳米微孔；通过注塑在正六边形球面基体内表面上的纳米微孔处形成固定块，从而形成六边形球面拼接件，并且在正五边形球面基体内表面上的纳米微孔处形成凸块，从而形成五边形球面拼接件，所述固定块上向外突出插头及位于所述插头两端的倒钩，所述凸块内开设有与所述插头及倒钩对应的插槽；以每个五边形球面拼接件与五个六边形球面拼接件拼接，并且每个六边形球面拼接件分别与三个五边形球面拼接件拼接的方式将六边形球面拼接件的插头及倒钩分别插入对应五边形球面拼接件的插槽内，并且通过倒钩与插槽的配合将六边形球面拼接件与五边形球面拼接件互相紧密拼接起来，从而组装形成金属足球。 [0011] 本发明的优点在于：由于插头与插槽之间具有紧密配合，同时倒钩牢牢卡入插槽内，因此金属足球的结构更加稳定；同时由于采用纳米模铸技术在正六边形球面基体内表面上不相邻的三个边缘位置和在正五边形球面基体内表面上的五个边缘位置形成纳米微孔，所以在注塑形成相应固定块和凸块的时候，注塑材料可很好地渗入相应纳米微孔内，导致注塑材料与金属基体之间粘合更加牢固。 附图说明[0013] 图1为本发明金属足球的六边形球面拼接件的立体结构图。 [0014] 图2为本发明金属足球的五边形球面拼接件的立体结构图。 [0015] 图3为用多个图1所示六边形球面拼接件和多个图2所示五边形球面拼接件互相拼接形成的金属足球的局部立体结构图。 具体实施方式[0016] 现在参考附图对本发明进行描述。 [0017] 本发明提供的金属足球是由多个六边形球面拼接件和多个五边形球面拼接件互相拼接形成的。 [0018] 参考图1，每个六边形球面拼接件10包括正六边形金属材质的球面基体12，所述正六边形球面基体12的内表面14上在不相邻的三个边缘位置分别设置有塑胶材质的固定块13。所述固定块13上向外突出插头16及位于所述插头16两端的倒钩18。此外，所述内表面上设置有用于加强机械结构强度的加强筋11，并且所述加强筋11将三个固定块13连接起来。 [0019] 类似地，参考图2，每个五边形球面拼接件20包括正五边形金属材质的球面基体22，所述正五边形球面基体22的内表面24上在全部五个边缘位置分别设置有塑胶材质的凸块26，所述凸块26内开设有与所述六边形球面拼接件10的插头16及倒钩18对应的插槽23。此外，所述内表面上设置有用于加强机械结构强度的加强筋21，并且所述加强筋21将全部五个凸块26连接起来。 [0020] 请一并参考图1、图2和图3，金属足球100是由所述多个六边形球面拼接件10和所述多个五边形球面拼接件20互相拼接形成。其中所述六边形球面拼接件10的插头16及倒钩18分别插入对应五边形球面拼接件20的插槽23内，并且通过倒钩18与插槽23的配合将六边形球面拼接件10与五边形球面拼接件20互相紧密拼接起来。并且，每个五边形球面拼接件20分别与五个六边形球面拼接件10拼接，每个六边形球面拼接件10分别与三个五边形球面拼接件20拼接，从而形成了图3所示的金属足球100。 [0021] 在这里，由于插头16与插槽23之间具有紧密配合，同时倒钩18牢牢卡入插槽23内，因此促使拼接后的整个金属足球100的结构更加稳定，即使受到外力撞击或不慎掉落地上都不会导致拼接件之间互相分离，因此确保了金属足球100的完整性。 [0022] 所述加强筋11和21的存在可以进一步增强插头16与插槽23之间的拼接牢固性。 [0023] 下面描述金属足球100的制造工艺。该工艺的特别之处在于金属拼接件基体与塑胶插头或与塑胶插槽之间的固定技术。 [0024] 步骤1：提供多个正六边形金属材质的球面基体和正五边形金属材质的球面基体； [0025] 步骤2：借助纳米模铸技术在正六边形球面基体内表面上不相邻的三个边缘位置和在正五边形球面基体内表面上的五个边缘位置形成纳米微孔； [0026] 步骤3：通过注塑在正六边形球面基体内表面上的纳米微孔处形成固定块，从而形成六边形球面拼接件，并且在正五边形球面基体内表面上的纳米微孔处形成凸块，从而形成五边形球面拼接件，所述固定块上向外突出插头及位于所述插头两端的倒钩，所述凸块内开设有与所述插头及倒钩对应的插槽； [0027] 步骤4：以每个五边形球面拼接件与五个六边形球面拼接件拼接，并且每个六边形球面拼接件分别与三个五边形球面拼接件拼接的方式将六边形球面拼接件的插头及倒钩分别插入对应五边形球面拼接件的插槽内，并且通过倒钩与插槽的配合将六边形球面拼接件与五边形球面拼接件互相紧密拼接起来，从而组装形成金属足球。 [0028] 上述步骤3可以进一步包括在正六边形球面基体内表面上形成用于增强结构强度并且将所述固定块连接起来的加强筋，和在正五边形球面基体内表面上形成用于增强结构强度并且将所述凸块连接起来的加强筋。 [0029] 由于采用纳米模铸技术在正六边形球面基体内表面上不相邻的三个边缘位置和在正五边形球面基体内表面上的五个边缘位置形成纳米微孔，所以在注塑形成相应固定块和凸块的时候，注塑材料可以很好地渗入相应的纳米微孔内，进而导致注塑材料与金属基体之间的粘合更加牢固，即相应固定块和凸块与金属基体之间结合的更加牢固，从而即使最后形成的金属足球受到外力冲击也不会导致拼接件相互分开。 [0030] 所述正六边形球面基体和正五边形球面基体可以为金属材质也可以为塑料材质。 [0031] 对于塑胶足球来讲，其正六边形部件与正五变形部件为塑胶材质，其内表面的塑胶插头及塑胶插槽是与正六边形部件及正五变形部件一起注胶成型的。 [0032] 足球外壳可以采用厚质金属或塑胶材料，内部设计有塑胶件。通过内部的塑胶件使正六边形部件与正五边形部件组装在一起，使之成为一个球体。 [0033] 此外，为了提高金属足球的欣赏性，可以采用多种方式对足球部件进行加工，如喷砂、抛光、雕刻等，以期达到不同的外观效果。另外，为了提高金属硬度与抗腐蚀性，可以采用化学或电化学方法对金属部件进行表面处理，进而提高足球表面的抗划伤性、耐磨性及抗蚀性等。 [0034] 并且对于塑胶足球来说，为了提高其欣赏性，足球表面可处理成砂纹面和光亮面，也可以进一步通过喷涂、塑胶电镀及PVD镀膜进行后处理。另外也可在外表面印刷成各种图案、标志等，以提高足球的欣赏性。 [0035] 为了方便足球放置，避免球体滚动，损坏球体外观，可以给足球设计一个底座。为了外观美观，足球的底座可以设计成多种样式，如拱圆形、台阶形及花瓣形等。其中，拱圆形与台阶形的底座中间留一个圆孔，用作放置足球用；圆孔周围采用倒角的方式，避免球体划伤。花瓣形底座上设置五个支点，像五个花瓣一样支撑着球体，富有观赏性。 [0036] 足球的底座可以做成塑胶件或五金件，采用不同的工艺进行加工，可以处理成相同的外观效果，可以做成砂纹面或光亮面。使足球外观既富有金属质感，又富有美丽的外观图案。 [0038] 在实际制作的过程中，为了提高足球的观赏性，采用不同的设计方案对足球部件的加工工艺进行设计，以期达到不同的外观效果，如采用但是不限于以下几种工艺： [0039] 喷砂及喷涂 [0041] 对于塑胶足球来说，球面上的砂纹可以在注胶成型时加工出来，然后再通过喷涂的方式进行加工，也可以达到很好的外观效果。 [0042] 抛光 [0043] 金属足球球体上五边形部件及球体底座采用抛光的方式来进行加工，然后再进行氧化处理，光泽度很高。 [0044] 对于塑胶足球来讲，也可以通过注胶获得光亮效果，然后再通过电镀或PVD进行处理，同样可以达到上述光泽。 [0045] 车纹 [0046] 底座经车纹后的效果很好，具有较强的光泽。对于塑胶足球来说，底座的仿车纹效果可以在注胶成型时制备，然后再进行塑胶电镀。 [0047] 双色氧化 [0048] 对于金属足球来说，为了进一步提高足球的观赏性，足球球面上的六边形部件采用双色氧化的方法，使足球的外观形成各种美丽的花纹、图案及一些图文标志。 [0049] 对于塑胶足球来说，可以采用喷涂、电镀及PVD方式加工成各种花纹、图案及标志。 [0050] 印刷 [0051] 通过印刷的方式，在足球部件上印一些图文标志，来丰富足球的绚丽外观。 [0052] 足球部件的加工工艺描述如下。 [0053] 足球加工工艺主要分为三部分：1.六边形部件加工工艺；2.五边形部件加工工艺；3.组装。 [0054] 有关金属足球六边形部件与五边形部件的外观加工工艺有多种多样，但一些主要的工艺流程是不可少的。其整个球体加工工艺流程如下： [0056] 此外，塑胶足球六边形部件与五边形部件的加工工艺相对简单，简述如下： [0057] 注胶---涂装(电镀、PVD)---印刷---组装。 [0058] 六边形部件加工工艺 [0059] 金属六边形部件加工工艺有很多种，现举其中一例来说明，如： [0060] 开料---冲压---T处理---注胶---喷砂---除油---水洗---除渍---水洗---化学抛光---水洗---除渍---水洗---电解---冷风吹干---印遮蔽油墨---烘干---活化---染灰色---封闭---退油墨---水洗---封闭---烘干。 [0061] 塑胶六边形部件加工工艺也有很多种，如： [0062] 注胶---涂装---印刷。 [0063] 五边形部件加工工艺 [0064] 金属五边形部件加工工艺也可以采取多种方式，现举其中一例来加以说明，如： [0065] 开料---冲压---T处理---注胶---机械抛光---除蜡---阳极氧化处理[0066] 装配 [0067] 在装配过程中让金属六边形部件插头与金属五边形部件插孔相嵌合，按照每个六边形周围有3个五边形、每个五边形周围有5个六边形的方式来进行组合。在组装的过程中，先组装成上下两个半球，然后再将两个半球组装在一起，这样就能够组装成一个空心的球体。 [0068] 将组装好的足球放在不同款式的足球底座上，就得到几款装饰性很好的足球杯。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈