一种新型篮球中胎

申请号 CN201610040421.6 申请日 2016-01-21 公开(公告)号 CN106984011A 公开(公告)日 2017-07-28
申请人 顽石运动智能科技(北京)有限公司; 发明人 李志刚; 李漩; 蔡芸; 王青歌;
摘要 本 发明 公开了一种新型篮球中胎。其组成结构包括带有腔体的内胆(简称内胆)、腔体 内衬 、缠纱层(包裹在内胆外)、中胎外皮层(包在缠纱层外)、气嘴五个部分。本中胎具有承载 电子 器件的功能。
权利要求

1.一种新型篮球中胎,其组成结构包括:
(a)带有腔体的内胆(简称内胆)、腔体内衬、缠纱层(包裹在内胆外)、中胎外皮层(包在缠纱层外)、气嘴五个部分,
(b)腔体
腔体是指带有凹形中空结构、底部封闭、顶部开口的体结构;
其与内胆紧密连接为一体,为内胆的一部分;带腔体的内胆通过气嘴可充气,具有气密性;
(c)腔体内衬
为中空结构,内部可以放置电子器件;其安装于腔体内部;
在充气状态下,内胆上的腔体通过气压与腔体内衬形成紧密压合。
2.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,带有腔体,可充气,具有气密性;腔体的形状不限,如圆桶、长方体、正方体、棱柱体等。
3.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,在腔体中置入腔体内衬,在充气状态下,腔体通过气压与腔体内衬形成紧密压合;通过腔体及腔体内衬形成以下功能:一承载电子器件,二在充气状态下保护电子器件免于受到挤压,三根据设计需要,在充气状态下可以方便电子器件从中胎中的放入与取出。
4.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,根据需要,腔体内衬可以设计为任意形状,只要保证所承载的电子器件能够方便放入或取出。
5.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,可以在不同位置分布有多个腔体及腔体内衬存在。
6.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,腔体内衬可以是一种材料构成,也可以由多种材料复合构成。
7.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,根据设计需要,在腔体正上方的缠纱层及中胎外皮层可以设计为开孔。
8.根据权利要求1所述一种新型篮球中胎,其特征在于,根据设计需要,在腔体正上方的缠纱层及中胎外皮层也可以设计为无孔的封闭状态。

说明书全文

一种新型篮球中胎

技术领域

[0001] 本发明属于球类产品领域,具体涉及能为用户提供一种在篮球中胎内部嵌入其它物体(如声光电器件、电池、感应装置等)的新型篮球中胎。

背景技术

[0002] 现代球类运动随着电子技术的发展,为了增加球的智能功能及娱乐性,要求球类具有承载电子器件的结构。目前普通篮球中胎由球形内胆、缠纱层(包裹在内胆外)、中胎外皮层(包在缠纱外)、气嘴四部分组成,可以充气,具有气密性,但没有内部可安装电子器件的承载结构。

发明内容

[0003] 本发明能为用户提供一种带有承载结构、可将电子器件嵌入中胎内的新型篮球中胎。见图1,其组成结构包括:带腔体6的内胆(具有气密性)1、腔体内衬2、缠纱层(包裹在内胆外)3、中胎外皮层(包在缠纱外)4、气嘴5五个部分,可充气,具有气密性。其与普通中胎的根本区别为增加了腔体及腔体内衬,可在腔体内衬中放置电子器件。
[0004] 本发明的目的在于改变了篮球中胎的结构,使其从基础上就具有承载结构,方便承载具有娱乐性和智能化功能的电子器件。
[0005] 腔体是指带有凹形中空结构、底部封闭、顶部开口的体结构。其为弹性橡胶材料,其与内胆紧密连接为一体,为内胆的一部分。带腔体的内胆通过气嘴可充气,具有气密性。
[0006] 腔体内衬为内部可以装载电子器件的一个部件,其为中空结构。腔体内衬安装于腔体内部。在充气状态下,内胆上的腔体通过气压与腔体内衬形成紧密压合。腔体内衬具有刚性,在充气状态下不会产生变形
[0007] 本发明通过腔体及腔体内衬形成以下功能:一、在内衬中可以放入电子器件,实现承载功能;二、在充气状态下通过内衬保护电子器件免于受到挤压;三、根据设计需要,在充气状态下可以方便电子器件从中胎中的放入与取出。
[0008] 根据需要,腔体内衬可以设计为封口(事先将电子器件放入),也可以呈开口状(电子器件可以后期放入,也方便随时取出)。腔体内衬的制作材料不限。
[0009] 根据设计需要,中胎外表面可以设计为开孔。既在腔体正上方的缠纱层及中胎外皮层部分设计为开孔。见图2开孔7。在开孔状态下,在中胎制作完成后,将电子器件放入腔体内衬中固定,完成对电子器件的承载。见图2电子器件8。
[0010] 根据设计需要,中胎外表面也可以设计为全封闭(无孔)。既在腔体正上方的缠纱层及中胎外皮层部分设计为无孔的封闭状态。见图3无孔9。在全封闭情况下,事先将电子器件放入腔体内衬中固定,然后与腔体内衬一起放入内胆的腔体中,然后再在内胆外进行缠纱及中胎外皮的包裹。此种情况下,中胎制作完成时,所承载的电子器件已经被置于中胎内部。见图3电子器件8。
[0011]附图说明(以圆桶型腔体为例)
图1 为本发明总体结构示意图。图中1内胆、2腔体内衬、3缠纱层、4外皮层、5嘴、6腔体;
图2为本发明外表面开孔结构局部示意图。图中7开孔、8电子器件;
图3为本发明外表面全封闭结构局部示意图;图中9无孔;
具体实施方式(以圆桶型腔体为例)
下面结合图1、图2和具体实施例对本发明做进一步说明。以下所举实例仅用于说明本发明,非用以限制本发明的范围。凡不脱离本发明精神和范围所做种种修改或变化,都属于本发明意欲保护的范围。
[0012] 见图1,本发明组成结构包括:带腔体6的内胆(具有气密性)1、腔体内衬2、缠纱(包裹在内胆外)3、中胎外皮层(包在缠纱外)4、气嘴5五个部分。可充气,具有气密性。
[0013]实施例1
见图2,在带腔体6的内胆1中放入腔体内衬2,内胆1在充气状态下进行外部缠纱(完成缠纱层2),在缠纱层外面包裹外皮层,进行整体硫化处理。对缠纱层和外皮层进行开孔处理,塞入气嘴。
[0014] 此实施例中,中胎外表面设计为开孔。既将腔体6正上方的缠纱层及中胎外皮层部分设计为开孔。见图2开孔7。在开孔状态下,电子器件在中胎中的安放是在中胎制作完成后。由后续生产将电子器件放入腔体内衬中固定,完成对电子器件的承载。这种结构情况下,便于电子器件在使用或维护过程中随时从中胎中取出。
[0015]实施例2
见图3,在腔体内衬2中放入电子器件8,在带腔体6的内胆1中放入腔体内衬2,内胆1在充气状态下进行外部缠纱(完成缠纱层2),在缠纱层外面包裹外皮层,进行整体硫化处理,塞入气嘴。
[0016] 此实施例中,中胎外表面设计为全封闭(无孔)。既在腔体正上方的缠纱层及中胎外皮层部分设计为无孔的封闭状态。见图3无孔9。在全封闭情况下,事先将电子器件放入腔体内衬中固定,然后与腔体内衬一起放入内胆的腔体中,然后再在内胆外进行缠纱及中胎外皮的包裹。此种情况下,中胎制作完成时,所承载的电子器件已经被置于中胎内部。见图3电子器件8。
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