图1示出了一种传统的带有外壁11的可充气球胆10，例如运动球， 该外壁11限定其内的气腔16。弹性单向阀13安装在外壁11的开口12 中，并具有自动闭合的狭缝15，通过插入充气针17该狭缝15被迫打开 以允许空气流入气腔16内。传统的可充气球胆10的缺点在于气腔16内 的压力的测量比较不便，因为它需要一个独立的压力测量装置(未示 出)。

所以，本发明的目的是提供一种带有压力测量单元的可充气球胆 从而克服上述现有技术中的缺陷。
本发明的另一目的是提供一种用于本发明可充气球胆的带有压力 测量单元的充气阀装置。
根据本发明的一方面，提供一种可充气球胆，该球胆包括：球胆 外壁，它限制其内的气腔并具有开口；管状套筒元件，其经由所述开 口插入气腔内且具有套筒外壁，该套筒外壁具有相对的开口顶端和底 端且限定有从该顶端向底端延伸的与气腔和开口形成流体连通的第一 通道，所述顶端安装在所述球胆外壁上；压力测量单元，其包括管状 指示器和第一推进元件，该指示器以可移动方式安装在第一通道中并 具有由套筒外壁包围的标有用于指示气腔内压力的标记的指示器外 壁，该第一推进元件设置在套筒外壁与指示器外壁之间，指示器由气 腔内的压力不断地推动从而在第一推进元件的偏压作用下自第一通道 向外轴向移动，而这又导致第一推进元件发生位移，该位移量对应于 气腔内的压力并通过从球胆外壁的开口露出的标记指示；第一锁定元 件，其位于套筒外壁与指示器外壁之间并可在第一锁定位置与第一解 锁位置之间操作，在该第一锁定位置处第一锁定元件以可分离方式与 指示器接合以防止指示器在第一通道内轴向移动，在该第一解锁位置 处第一锁定元件与指示器分离以允许指示器由于所述气腔内的压力进 行轴向移动。
根据本发明的另一方面，提供一种用于具有球胆外壁的可充气球 胆的充气阀装置，该球胆外壁限定其内的气腔并具有开口。所述充气 阀装置包括：管状套筒元件，适于经由开口插入气腔，其具有套筒外 壁，所述套筒外壁具有相对的开口顶端和底端且限定有从该顶端向底 端延伸的适于与气腔和开口形成流体连通的第一通道，所述顶端适于 安装在球胆外壁上；压力测量单元，其包括管状指示器和第一推进元 件，该指示器以可移动方式安装在第一通道中并具有由套筒外壁包围 的标有用于指示气腔内压力的标记的指示器外壁，该指示器外壁限定 第二通道，该第一推进元件设置在套筒外壁与指示器外壁之间，指示 器适于由气腔中的压力不断地推动从而在第一推进元件的偏压作用下 自第一通道向外轴向移动，而这又导致第一推进元件发生位移，该位 移量对应于气腔内的压力并通过从球胆外壁的开口露出的标记指示； 第一锁定元件，其可在第一锁定位置与第一解锁位置之间操作，在该 第一锁定位置处第一锁定元件以可分离方式与指示器接合以防止指示 器在第一通道内轴向移动，在该第一解锁位置处第一锁定元件与指示 器分离以允许指示器由于气腔内的压力轴向移动；第一弹性充气阀， 其安装在第二通道内并将该第二通道分成上部和与气腔形成流体连通 的下部，并具有能自动闭合的第一狭缝；充气针，其安装在第二通道 的上部并具有针外壁和与大气形成流体连通的第一针腔，该针外壁由 指示器外壁包围，所述充气针和指示器一起可相对于套筒元件移动； 和第二推进元件，其位于指示器外壁与针外壁之间。所述充气针可用 外力操作从而在第二推进元件的偏压作用下相对于指示器从上部位置 至下部位置向可充气球胆内移动，其中充气针伸入并穿过第一狭缝以 使气腔与第一针腔经由第二通道的下部形成流体连通。当充气针被解 除外力时，第二推进元件推动该充气针返回至上部位置。
附图的简要描述
在例证本发明的实施例的附图中，
图1是传统的可充气球胆的断片剖视图；
图2是本发明可充气球胆的第一优选实施例的断片剖视图；
图3是示出图2的可充气球胆的第一锁定元件的断片俯视图；
图4是示出图2的可充气球胆的指示器的断片局部剖视图，其中第 一锁定元件位于第一解锁位置；
图5是示出图2的可充气球胆的充气针的断片剖视图，该充气针位 于下部位置；
图6是本发明可充气球胆的第二优选实施例的断片剖视图；
图7是示出图6的可充气球胆的套筒元件的断片局部剖视图，该套 筒元件向圆筒外移动；
图8是示出图6的可充气球胆的套筒元件的断片局部剖视图，该套 筒元件向圆筒内移动。

图2-5示出了根据本发明的一种可充气球胆的第一优选实施例， 例如运动球。
可充气球胆包括球胆外壁20和充气阀装置2，该球胆外壁20限定 其内的气腔200并具有开口201，该充气阀装置2经由开口201安装在气 腔200内。
充气阀装置2包括：管状套筒元件21、压力测量单元、第一锁定 元件30、第一弹性充气阀23、充气针24、和第二推进元件26。所述管 状套筒元件21经由开口201插入气腔200内，以及具有套筒外壁21′，该 套筒外壁21′具有相对的开口顶端和底端212，217且限定从顶端212向 底端217延伸的与该气腔200和开口201形成流体连通的第一通道210， 所述顶端212安装在球胆外壁20上；所述压力测量单元包含管状指示 器22和第一推进元件29，该指示器22以可移动方式安装在第一通道210 内并具有指示器外壁22′，该外壁22′限定由套筒外壁21′包围的第二通 道220并标有指示气腔200内的压力的标记(见图3)，第一推进元件29 设置在套筒外壁21′与指示器外壁22′之间，具有顶端224和底端225的 指示器外壁22′被气腔200内的压力不断地推动从而使指示器22在第一 推进元件29的偏压作用下自第一通道210向外轴向移动，而这又导致 第一推进元件29(见图4)发生位移，该位移量对应于气腔200内的压 力并通过从球胆外壁20的开口201露出的标记指示，指示器外壁22′具 有从此处向第二通道220径向伸入的并限定针形通孔2220的针导凸缘 222；所述第一锁定元件30位于套筒外壁21′与指示器外壁22′之间、并 可在第一锁定位置(见图2)与第一解锁位置(见图3和4)之间操作， 在该第一锁定位置处第一锁定元件30以可分离方式与指示器22接合从 而防止该指示器22在第一通道210内轴向移动，在该第一解锁位置处 第一锁定元件30脱离指示器22从而使指示器22根据气腔200内的压力 进行轴向移动；所述第一弹性充气阀23通过与针导凸缘222的下端紧 固而安装在第二通道220内，并将第二通道220分成上部2201和与气腔 200形成流体连通的下部2202，以及具有能够自动闭合的第一狭缝 230；所述充气针24安装在第二通道220的上部2201并具有由指示器外 壁22′包围的针外壁24′和与大气形成流体连通的第一针腔240，该充气 针24适配地插入并可移动地穿过针形通孔2220从而进入第一充气阀23 内，该充气针24相对于套筒元件21可与指示器22一起移动，针外壁24′ 具有从此处径向伸入第二通道220的上部2201内的第一弹簧邻接凸缘 242；所述第二推进元件26是盘簧的形式，设置在220的上部2201内的 指示器外壁22′与针外壁24′之间，套在针外壁24′周围，并邻接第一弹 簧邻接凸缘242以及针导凸缘222的上端。充气针24可用外力操作从而 在第二推进元件26的偏压作用下使其相对于指示器22从上部位置(见 图2)至下部位置(见图5)向可充气球胆内移动，其中，充气针24伸 入并穿过第一狭缝230以允许气腔200与第一针腔240之间经由第二通 道220的下部2202进行流体连通。当充气针24被解除外力时，第二推 进元件26迫使充气针24返回至上部位置。
第一锁定元件30包括一对相对的形成于套筒外壁21′上的J形凹槽 301，和一对相对的形成于指示器外壁22′上的第一凸榫(tongues)302， 当第一锁定元件30位于第一锁定位置时，该第一凸榫302分别以可分 离方式与第一J形凹槽301接合。指示器22可相对于套筒元件21旋转， 以便第一锁定元件30在第一锁定和解锁位置之间移动。
密封件28置于套筒外壁21′与指示器外壁22′之间以在其间形成密 封并将第一通道210分成上部和下部2101，2102。一对相对的第二弹 簧邻接凸缘211，221在第一通道210的上部2101内分别形成于套筒外 壁21′和指示器外壁22′上。盘簧形式的第一推进元件29套在指示器外 壁22′上，并设置在第一通道210的上部2101内，与第二弹簧邻接凸缘 211，221邻接。第一通道210的下部2102经由套筒外壁21′的底端217中 的底端开口与气腔200形成流体连通。
弹性T形盖元件27具有中心通孔270，并具有头部272和自头部272 延伸的杆部273，该杆部273紧贴地插入由指示器外壁22′的顶端224和 针外壁24′的顶端244限定的间隙内。操作凹槽271形成于盖元件27的头 部272中(见图3)以促进指示器22相对于套筒元件21的旋转。针外壁 24′的顶端244贯穿中心通孔270从而促进充气针24的推入操作。弹性套 筒25适配地插入充气针24的顶端244内以便在可充气球胆的充气操作 中接收外部的充气针17(见图5)。
图6-8示出了可充气球胆的第二优选实施例，该球胆改自图2所示 的前述实施例并且除了前述实施例的所有部件外还包括中空圆筒41。 在本实施例中，中空圆筒41经由开口201插入气腔200内并具有围绕套 筒外壁21′的圆筒外壁41′、以及圆筒内腔410、紧固于球胆外壁20的开 口顶端411(注意：套筒外壁21′的顶端212在前述实施例中紧固于球胆 外壁20，而本实施例中并非如此)、与开口顶端411相对的具有针插 孔413的底端412。第二弹性充气阀42安装在圆筒外壁41′的底端412上， 具有从针插孔413向可充气球胆内延伸的并能自动闭合的第二狭缝 420。第一通道210的下部2102经由针插孔413和第二狭缝420与气腔200 形成流体连通。套筒外壁21′具有相对的上下环状凸缘213，214和至少 一个伸长槽216，该环状凸缘由此处朝着与套筒外壁21′底端217相邻的 圆筒外壁41′径向向外突出，并与套筒外壁21′协作从而在其间构成环 形保持槽46，该伸长槽216从套筒外壁21′的顶端212向上部环状凸缘213 延伸并与大气形成流体连通。O形圈45保持在环形保持槽46内以在套 筒外壁21′与圆筒外壁41′之间形成密封、并将圆筒内腔410分成位于环 形保持槽46上方的上部空间4101和位于环形保持槽46下方的下部空间 4102(见图7和8)。下部环状凸缘214具有外缘，并形成至少一个从 该外缘向套筒外壁21′径向延伸的切口215。套筒外壁21′具有一个部分 限定环状保持槽46的内侧，该部分具有至少一个与该切口215形成流 体连通的轴向凹槽218。套筒元件21可向圆筒41内移动和从该圆筒41 向外移动，以便当套筒元件21从圆筒41向外移动时，O形圈45与上部 环状凸缘213相距一个间隙461的距离(见图7)，从而圆筒内腔410的 上下空间4101，4102经由该间隙461、轴向凹槽218和切口215形成流 体连通，以及当套筒元件21向圆筒41内移动时，O形圈45邻接上部环 状凸缘213，从而使圆筒内腔410的上部空间4101与轴向凹槽218之间 形成密封。当套筒元件21向圆筒41内移动时第二狭缝420被迫打开(见 图8)，由此允许空气从圆筒内腔410经由第二狭缝420泵送入气腔200 内。保护盖43从圆筒外壁41′的底端412突出以便盖住第二充气阀42。
第二锁定元件50位于圆筒外壁41′与套筒外壁21′之间，并可在第 二锁定位置(见图6)与第二解锁位置(见图7、8)之间操作，其中 在该第二锁定位置处第二锁定元件50以可分离方式与套筒元件21接合 以防止套筒元件21在圆筒内腔410内轴向移动，在该第二解锁位置处 第二锁定元件50脱离套筒元件21以允许套筒元件21轴向移动。
第二锁定元件50包括一对相对的形成于圆筒外壁41′上的J形凹槽 502、和一对相对的形成于套筒外壁21′上的第二凸榫501，当第二锁定 元件50位于第二锁定位置时，该第二凸榫501分别以可分离方式与第 二J形凹槽502接合。套筒元件21可相对于圆筒41旋转以便使第二锁定 元件50在第二锁定和解锁位置之间移动。
套筒外壁21′还具有放气针44，该放气针从套筒外壁21′的底端217 突出并限定与第一通道210下部2102形成流体连通的第二针腔440。当 套筒外壁21′的底端217向圆筒外壁41′的底端412移动时，放气针44穿 过针插孔413和第二狭缝420，由此使气腔200与第一通道210的下部 2102经由第二针腔440形成流体连通(见图6)，而当充气针24位于下 部位置时，该针腔440又使气腔200与第一针腔240之间形成流体连通， 当气腔200内的压力太高时，该针腔440又可将气腔200内的空气释放。
由于所述压力测量单元包含在本发明的充气阀装置2中，那么上 述的现有技术中的缺陷可以消除。
通过这样描述本发明，很明显的是在不违背本发明宗旨的情况下 可以对本发明作出各种修改和变化。所以，本发明意欲仅限定为附随 的权利要求中所述的内容。