具有多个揉面件的自动面包机

本发明一般涉及食品机械，尤其是涉及面包机。

自动家用面包机正日益普及到千家万户，部分原因是用户能够 制作在市场上买不到或不易买到的特制的和习惯吃的某种类型的 面包。这种面包机流行的另一个原因是面包烘烤好了马上便可以趁 热食用。刚烤好的热面包有独特的香味和质地能增加食欲。

在专利文献中有几种自动面包机的例子。有美国专利4776265 号(授予Ojima)，4836683号(授予Aoyama)，487896号(授予 Asahina等人)和4977822号(授予Seo等人)，但还是很少。

尽管自动面包机日渐盛行，它们的容器仅能烤制一条其大小、 形状和外表与一般面包房的面包比较类似的面包。例如，在Asahina 等人和Seo等人的专利中所示的面包机都有直立的长方形“罐式” 容器。这种面包机制作的面包在沿着与其直立长轴垂直的平面的截 面上是方形或大体上方形的。

美国专利4234605号(Takeuchi)示出的面包机有一对彼此相 接的这种罐式容器10但不论用一个容器或两个容器，制成的面包 的外形均如上所述。

另外，使用例如Asahina等人，Takcuchi和Seo等人专利的面 包机制作的面包的尺寸比较不很正规。这类面包基本是立方形的。利 用Ojima或Aoyama面包机制作的面包是圆柱形的，因此更加不正 规，更难以把面包切成片或者在适合于正规面包房的面包片的传统 烤面包器里进行烤制。

在如上所述的先有技术的面包机里当面包隆起时，面包隆起的 顶部类似于碗状圆顶，而不是通常面包房面包的那种较长的顶面。 因为立方状面包常要放在其四个平面中的一个平面上进行切片，所 以包含圆顶端的面包片的形状与通常面包房面包的端部面包片的基 本平的或略微弯曲的形状相当的不同。有些人宁可不用这种圆顶形 面包片，尤其是招待客人时。

用这些先有技术的面包机制作的面包有一个向上伸长的立方的 或圆柱形的外表，因为先有技术设备依靠一个回转片(如Ojima专 利所示)或类似结构来搅拌面包的各种成分和揉面。使用一个回转 片限制了面包烤模横轴的长度，因为回转片实际上必须横跨面包烤 模的整个底面以便充分地搅拌面包成分和揉面。结果是面包的形 状异常，不象面包房的面包。

揉和面团混合物的回转片还有其他缺点。当面包烤制完时，面 包端部的回转片“痕迹”是个带着空心通道的小内腔(或有时称作脐 部)。当面包以一侧面放置而切面包片时，小内腔和空道便露出可 见。普通面包房里的面包是没有这种小内腔和空道的。

和已知面包机的用户更加有关的是至少同回转片接触的面包的 那端切下的第一片面包有个钥匙孔状的开口。除了美学上的考虑 以外，一片确实具有开口的面包会被认为最不适宜做三明治。

这些人们已知的自动面包机缺少一个横向结构的烤模，且不能 在这样的烤模中搅拌和混合面包的成分。一种改进的面包机则有这 种烤模，其特点使得可以在该烤模中将各种混合成分适当地加以搅 拌，制作出具有象正常面包房面包那样的构形的一条面包，这在技术 上将是重大的进步。

本发明的一个目的是提供一种自动面包机以解决包括上述那些 的技术问题。

本发明的另一目的是提供一种自动面包机，它能够烤制具有正 常面包房面包那种形状的一条面包。

本发明再一个目的是提供一种自动面包机，它能够烤制一条长 度大于宽度的面包。

本发明还有一个目的就是提供一种自动面包机，它能够烤制其 端部没有碗状圆顶的一条面包。

本发明又一个目的是提供一种自动面包机，它能够烤制其端部 没有小内腔的一条面包。    

本发明的再一个目的是提供一种自动面包机，它能够烤制可提 供没有钥匙孔形开口的面包片的一条面包。如何达到这些和其它的 目的，从下面的详述和图中可以一目了然。

本发明涉及一种自动面包机，它有一底座和包括紧固在底座上 的电动机的驱动装置。传动连结件从电动机伸出而终止于面包炉室 的一对驱动构件上，每个驱动构件都有与之连接的驱动轴。新式面 包机还有一个炉室，炉室中有一个烤模。

该烤模是一个水平构形的“宽面包”烤模，里面有一对相间隔的 叶片形揉面件。揉面件与驱动装置相连并被驱动以便混合各种成分 和进行揉捏面团。新式面包机便于自动烤制正常形状的面包，面包 的顶部隆起具有弯曲的“冠状”，沿着面包长度方向伸展，另外，面包 的外形极象商业性烤制的面包。

本发明的另一方面，面包烤模有一底部，它的长度大于宽度，一 对揉面件沿着烤模的长度方向相间隔，且同时在与烤模底基本平行 的平面内转动。揉面件和烤模的尺寸大小相配，因此任何一个揉面 件均可接触到烤模里的面团。

在一具体的实施例中，每个揉面件都有一个体现为毂的紧固件， 它在驱动轴上面滑动并与驱动轴啮合。该紧固件使揉面件很容易连 接到它的轴上并随后容易地卸下该揉面件以便烘烤后的清洗。

最好每个毂有一个下端以及沿该下端枢轴固定的叶片。叶片沿 烤模底面在直立的揉面位置和放倒的非揉面位置之间枢轴转动。叶 片的直立或放倒取决于驱动揉面件的转动方向。在另一个实施例 中，烤模底带有凹进部分，每个凹进部分接纳一个揉面件。这种凹进 部分具有足够的深度以便能够完全容纳放倒的叶片。

在本发明另一方面，烤模底上有一对相互间隔且平行的驱动轴， 烤模下方有一对驱动构件。每个揉面件独立地连接各自的驱动轴， 每个驱动轴同样也联接各自的驱动构件，两个驱动构件都由电动机 驱动。

本发明的详细内容将在下面的描述和图中加以陈述。

图1是新式面包机的透视图。

图2是门被打开和隔箱罩被卸下的面包机的透视图。

图3是图1和图2面包机用的新式烤模的俯视平面图。

图4是图3的新式烤模的剖面侧视图。

图5是沿图4中任何一个5—5视图平面的新式烤模的剖面图。

图6是图3烤模的第二个实施例的剖面侧视图。

图7是新式面包机底板的俯视平面示意图。

图8是连同一只面包示出的图3、4和5的烤模的透视图。

图9是驱动新式面包机揉面件的装置的底侧透视图。

图10是揉面件的分解透视图。

图11是一般沿图10的11—11平面的揉面件的剖面图。

图12是一般沿图10的12—12平面的揉面件的剖面图。

本说明书中，“长度”这个术语一般是指如图1、2、3和4中所示 的自左至右度量的尺寸。“宽度”这个术语一般是指如图1所示的由 前到后量度的或图3所示的由上到下度量的尺寸。“高度”或“深 度”这个术语一般指如图1、2和4中所示的由上至下度量的尺寸。

参考图1和图2，新式自动面包机10有一个底板11，底板上有 一个隔室13。隔室13装入控制器15和可逆电动机17。控制器15执 行面包机10的操作循环，如下面所要详细叙述的，电动机17给揉 面件以动力，揉面件将各种配料进行混合搅拌以制作面包面团。

面包炉室19在底板11上面，邻接隔室13并由底板11、壁件21 和带有窗口25的出入门23组成的，窗口使用户能看到揉面和烘烤 面包的操作。容纳混合配料以制作面包团的烤模27安装在面包炉室 19中。

壁件21有后部29，顶部31和侧部33，它们都是固定的，即彼 此不能相对移动和相对底板移动。顶部31的表面35在面包机底板 11上的第一水平面37上，而部分31，33限定一个基本垂直的平面。

壁件21还有垂直侧边41和水平顶边43，后者基本上直接位于 烤模27上方并沿烤模长度方向延伸。在最佳实施例中，出入门23 沿壁件21的前侧边41和门23的后侧边45铰接到壁件21上，并可 围绕基本垂直的轴47横向转动。这样，出入门23沿基本水平的方向 摆动，形成基本伸向底板11、烤模上方区域和侧部33的前开口49。

门23本身有前表面53和顶表面55，它们都有引人注目的曲 线，还有基本是平面的第一侧面57和第二侧面59，前者有一基本垂 直的后边45。至少顶表面55和第一侧面57的大部分从前表面53向 后延伸。门23横向摆动以便从前面打开，而在第一水平面37的上 方没有任何门的运动，且开口49基本延伸至面包炉的底板11。

部分55，57和59也限定一个基本垂直的平面61，当门23关 闭，烘烤面包时，平面61与壁件21的表面39相贴合。出入门23关 闭时，它沿着面包炉底板11向上伸展并向后弯曲至正好烤模27的 上方位置。即门23的顶边63正好在烤模27的上方与壁件21的顶 边43相贴。门23打开时，面包机10有个很大的炉口区，在面包机 顶部及前部和两侧敞开着，因此插入和取下烤模27很方便。

横向摆动门23优于顶铰接门(一种沿顶边缘装接的门)，尤其 是象经常遇到的情况，面包机占据厨房碗橱下面柜台上的一个位 置。该门23基本是水平方向摆动，允许从多个方向通入面包炉室 19，门23从面包机10前部分开。厨房柜台与碗橱间的距离会防碍顶 铰接门的完全打开及/或保持在开启状态。横向摆动的门23还优于 底铰接门，因为后者打开时，门朝用户向外伸出，使得不容易通入面 包炉室。    

从图2可以明显地看出面包炉底板11和出入门23分别长于烤 模27。这样配置能适合以“宽边”将烤模27插入面包炉室19，并把 面包机10的高度减至最小。(“宽边”插入意味着烤模27插入炉室 19，保持图3所示的状态，长轴65一般与壁件21的后部29相平行。 在安放和取出烤模27时不必进行转动。)

现参考图1、3，4和5，对新式面包烤模27的特征进行描述，新 式烤模27有一个支承在“脚状”下伸凸边69上的底部67，烤模27放 入炉室19时，该凸边69支撑在炉底板11上。

烤模27有第一端板71和第二端板73，第一和第二侧板75和 77。板71、73和77基本是平的，以略大于90°的角度从底部67向上 伸展。因此烤模27被认为有个“出模斜度”，所以通过翻转烤模27， 能够容易地取出烤制的面包。板71、73、75、77和底部67的接合处 79以及板71、73、75、77彼此间的接合处81都稍微有些弯曲，其作 用是赋予烤制好的面包一个极象商业面包房烤制的正规面包的外 形。

烤模27的顶部由外伸的唇边83包围，把手85从侧板75和77 上方的唇边83突出。虽然可通过四周任何处的唇边83来夹持烤模 27，但把手85可提供更牢靠的夹持，尤其当使用绝缘手套之类来拿 热的烤模27时。    

底部67有一对沿烤模27的长度方向隔开的凸台87。每个凸台 87内有一个轴孔89，轴承91装在轴孔89上以便带有轻微滑动间 隙地接纳轴93。轴93连接至电动机17，穿过烤模底部67以驱动揉 面件95a和95b。

烤模27的内部包括多个相间隔的一般在底部67和唇边83之 间伸展的混合脊97。在最佳实施例中，有四个脊97，即每个揉面件 95对应一对脊97。每个脊97在上下方向上是直线的并有一个基本 半圆形的截面。每对相对的脊，例如图3中的脊97a和97b，最好位 于与邻近轴93的中心轴线101稍微隔开的轴线99上。揉面件95 的下述的构形使得它在揉面结束准备烤制而折平时便会“清理”脊 97。

已经发现，当烤模27的构造是用于制作如同通常面包房面包 那样的一磅或—磅半重的面包时，脊97的最佳数量和安排就如上所 述。脊97有助于使球形面包生面团保持在烤模27的中心，且这种 球形不太会发生人们不期望的“旋转”。而面包生面团的配料，例如 面粉、可以更好地从弯曲的烤模接合处81清除。

本发明的另一方面，烤模27有长度L，宽度W，内底面积A(由 覆盖的粗虚线103所包围的面积)以及深度D。在最佳实施例中，长 (L)宽(W)比大于1.5，且该比率最好大于1.8。还有深度D与内底 面积A之比率最好小于0.1左右，甚至小于0.08左右更好。(应当 指出D和A是长度和面积的测量。该比率采用数值方式而不考虑测 量单位。

具体参考图4和5，烤模27的另一个特征是新烤模27的正横 截面的轮廓，即沿着与烤模27的长轴65成直角且在烤模长度方向 上相隔开的平面5—5的横剖面上看到的烤模的尺寸和形状，基本是 恒定的。这一特征也有助于新面包机10烤制的面包具有通常面包 房面包的外形。

同样参考图6和12，烤模27的第二个实施例包括具有一对凹 进部分107的烤模底105，每个凹进部分接纳一个下述的揉面件 95。最好每个凹进部分107具有足够的深度以便充分容纳揉面件95 的放倒的叶片109。这就是说，如图12中虚线所示出的，当叶片109 折成水平时，该叶片109便“嵌入”凹进部分107。

考虑图1和7中示出的面包炉底板11，该底板11有一底板长 度FL和一底板宽度FW。底板长度FL与底板宽度FW的优选比 率至少为1.5左右，且最好该比率至少为1.8左右。

从上述和参考图8中可以了解到面包机10及其烤模27可以制 作有正规面包形状的面包111。即面包111具有基本平的端面和侧 面，隆起的顶部113沿面包的长度伸展。正如通常面包房面包的特 点，该面包机制作的面包如箭头115和117所示的在两个相互垂直 的平面上“拱起”或弯曲。

现参考图3、4、9、10、11和12，描述揉面件95及它们是如何被 驱动的。电动机与驱动这些揉面件95的装置119配合，且有接在电 动机轴上并随轴转动的小直径传动皮带轮121。皮带轮121用皮带 连接于大直径的传动皮带轮125，大皮带轮125以小于小皮带轮 121的转速转动。

第一个中直径齿轮127装在皮带轮125上并与其同轴，当然，以 与皮带轮125相同的速度转动。第一齿轮127与第二齿轮129啮合， 它们都有相等的中直径。从上述情况看，显而易见，对于电动机转动 的任一方向，齿轮127和129均沿相反方向以同一速度转动。

驱动一个揉面件95a的轴93a与齿轮129同轴，驱动另一个揉 面件95b的轴93b与皮带轮125和齿轮127同轴。轴93a，93b基本 上彼此平行，这两个93轴以同一速度转动，当然比电动机17的轴速 低很多。

每个揉面件95都有一个毂135，一个开口137从中通过，开口 的尺寸和形状与各自的驱动轴93略带滑动间隙地相配合。开口137 可以是字母D的形状或其他任何传输扭矩的形状，例如方形或六角 形。

毂135包括一个夹持件139，便于手指的抓住以及烤模27放入 面包机后准备混合配料、揉面和烘烤时的揉面件95的安装。每个揉 面件95包括一个从毂135径向向外伸展的下臂141，该下臂有一个 揉面叶片109，用销钉枢接。特别是，下臂141有一对径向间隔的管 状部分143，其间容纳叶片109的部分145。部分143和145用销钉 (未示)联接在一起。

下臂141还有将叶片109支承在直立位置上的一个挡靠件 147。根据驱动揉面件95的转动方向，叶片109或直立起来进行混 料揉面(并由挡靠件147支承)或折下放倒以便烤制面包。(从上述 可以明显看出揉面件95a和95b彼此是“镜像”，这样两者的叶片 109同时直立或放倒，尽管该揉面件95a和95b沿相反的方向被驱 动)。

下臂141有一角度向下对着烤模底67并向外离开部分143和 145的边缘表面149。如图12虚线轮廓所示，当揉面件95沿使叶片 109倒下的方向转动时，该表面149有助于促使面团配料，即面粉之 类，离开烤模底67，结果配料混合得更好。另外，揉面件95a和95b 沿烤模27的长度方向间隔开，从而使揉面件95a和95b中的一个 或两者均可以触及烤模27中的生面团。

使用中，烤模27(以“宽边”插入)置于面包炉室19内，烤模27 的底部支承凸边69位于从底板11向上凸起的一对固位挡板151之 间。固位挡板151和支承凸边69的形状一般彼此相配合，这样固位 挡板151可以防止烤模27在任何方向上产生大的位移。

定位销153装在底板11上并有一个伸入烤模凸边69的槽中的 销舌。定位销153在混料和烤制面包时由弹簧压向支承凸边69以 固定住烤模，待面包烤制好后，用手指压力即可松开。揉面件95a， 95b装在它们各自的轴93a和轴93b上，然后将面包的配料加入烤 模27。

具体参照图3，开始工作循环时，电动机17以任意的认为是第 一方向或向前的方向转动。如此操作时，揉面件95a和95b相反地转 动，即分别顺时针及反时针地被驱动若干分钟以便混合面包的配料。 在这段时间内，叶片109是直立的。 

接着，电动机17沿第二方向或反向转动一定时间，其间揉面件 95a和95b也相反地转动，叶片109处于放倒状态。已经发现，短暂 的反向转动有助于从烤模27的区域155将未混合的面粉拾起，否则 这些面粉不会被混合好。然后，电动机17再次向前转动，最后再反向 转动数秒钟以便在烤制面包前把叶片109放倒。

使用不管电动机转动的方向如何均相反地转动的揉面件95a和 95b具有一些优点。一个优点是当电动机17向前转动而叶片109直 立时，面球倾向留在烤模中央介于揉面件95a和95b之间。另一个优 点是当电动机17反向转动，叶片109放倒时，区域155处的松散面 粉能更好地掺合到面球中。

面包烤制好以后，出入门23沿水平方向打开，烤模27以其放入 炉室19同样的方式取出，即从“宽边”方向取出。如图8所示，烤好 的面包111具有通常面包房面包的形状并有一个沿其长度方向伸 展的隆起顶部113。

虽然本发明的原理已根据具体实施例作了叙述，但应明确认识 到这些叙述只是通过例子进行的，无意限制本发明的范围。