搓条机构及挂面机

申请号 CN201710880285.6 申请日 2017-09-26 公开(公告)号 CN107410407A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 牛士凯; 发明人 牛士凯;
摘要 本 发明 涉及挂面机技术领域,尤其是涉及一种搓条机构及挂面机。该搓条机构包括搓板、与所述搓板相连的摆动体、用于驱动所述摆动体摆动的第一驱动机构、用于输送面条的多个第一导轮和用于驱动所述第一导轮的第二驱动机构;多个所述第一导轮竖直排列。该挂面机包括 机架 ,所述机架上设置多个从上到下依次设置的传送体,所述机架上还设置搓条机构和盘面机构,所述搓条机构位于所述盘面机构两侧;每个所述搓条机构对应一个所述传送体。本发明解决了 现有技术 中的占地空间大和不便维修的问题。
权利要求

1.一种搓条机构,其特征在于,包括:搓板、与所述搓板相连的摆动体、用于驱动所述摆动体摆动的第一驱动机构、用于输送面条的多个第一导轮和用于驱动所述第一导轮的第二驱动机构;
多个所述第一导轮竖直排列。
2.根据权利要求1所述的搓条机构,其特征在于,所述搓板设置为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的搓条机构,其特征在于,所述搓板包括多根板条,多根所述板条可拆卸的连接。
4.根据权利要求1所述的搓条机构,其特征在于,所述摆动体上连接有第一摆杆,所述第一摆杆为连杆结构。
5.根据权利要求1所述的搓条机构,其特征在于,还包括刷粉件和用于驱动所述刷粉件的第三驱动机构,所述第三驱动机构通过第二摆杆与所述刷粉件连接。
6.一种挂面机,其特征在于,包括:机架,所述机架上设置有多个从上到下依次设置的传送体,所述机架上还设置盘面机构和权利要求1-5任一项所述的搓条机构;
所述搓条机构位于所述盘面机构两侧;
每个所述搓条机构对应一个所述传送体。
7.根据权利要求6所述的挂面机,其特征在于,所述传送体包括从上到下依次设置的第一传送体、第二传送体和第三传送体;
所述第一传送体上设置所述盘面机构和其中一个所述搓条机构;
所述第二传送体上设置另一个所述搓条机构。
8.根据权利要求6或7所述的挂面机,其特征在于,所述盘面机构底部的两侧设置有滑动机构,所述第一传送体两侧的机架的内侧设置有与所述滑动机构配合使用的导轨
9.根据权利要求8所述的挂面机,其特征在于,所述盘面机构包括架体,所述架体上设置有第二导轮、位于所述第二导轮下方的第三导轮、用于驱动第三导轮的第四驱动机构和用于驱动所述第二导轮的第五驱动机构。
10.根据权利要求9所述的挂面机,其特征在于,所述架体上还设置有导面槽和控制导面槽摆动的第六驱动机构,所述第六驱动机构与所述导面槽之间连接有第三摆杆。

说明书全文

搓条机构及挂面机

技术领域

[0001] 本发明涉及挂面机技术领域,尤其是涉及一种搓条机构及挂面机。

背景技术

[0002] 在中国,挂面可谓历史悠久。现在在生产挂面。对挂面进行搓条时,通常是人工进行搓条,也是通过人工将面条一圈圈盘起,不仅生产效率较低,还增加了工人的工作效率。
[0003] 现有技术中的挂面机,虽然已经采用机械制作,挂面生产线的机械化程度日益提高,但是在搓条的过程中,搓条机构比较笨重,产生的噪音也非常大;而且搓条机构占地空间大,故障率也非常高,不便维修。
[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0005] 本发明的第一目的在于提供一种搓条机构,解决了现有技术中的占地空间大和不便维修的问题。
[0006] 本发明提供的搓条机构,包括:搓板、与所述搓板相连的摆动体、用于驱动所述摆动体摆动的第一驱动机构、用于输送面条的多个第一导轮和用于驱动所述第一导轮的第二驱动机构;
[0007] 多个所述第一导轮竖直排列。
[0008] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述搓板设置为弧形结构。
[0009] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述搓板包括多根板条,多根所述板条可拆卸的连接。
[0010] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述摆动体上连接有第一摆杆,所述第一摆杆为连杆结构。
[0011] 在上述任一技术方案中,进一步地,还包括刷粉件和用于驱动所述刷粉件的第三驱动机构,所述第三驱动机构通过第二摆杆与所述刷粉件连接。
[0012] 本发明的第二目的在于提供一种挂面机,解决了现有技术中的占地空间大和不便维修的问题。
[0013] 本发明提供的挂面机,包括:机架,所述机架上设置多个从上到下依次设置的传送体,所述机架上还设置盘面机构和上述的搓条机构;
[0014] 所述搓条机构位于所述盘面机构两侧;
[0015] 每个所述搓条机构对应一个所述传送体。
[0016] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述传送体包括从上到下依次设置的第一传送体、第二传送体和第三传送体;
[0017] 所述第一传送体上设置所述盘面机构和其中一个所述搓条机构;
[0018] 所述第二传送体上设置另一个所述搓条机构。
[0019] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述盘面机构底部的两侧设置有滑动机构,所述第一传送体两侧的机架的内侧设置有与所述滑动机构配合使用的导轨
[0020] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述盘面机构包括架体,所述架体上设置有第二导轮、位于所述第二导轮下方的第三导轮、用于驱动第三导轮的第四驱动机构和用于驱动所述第二导轮的第五驱动机构。
[0021] 在上述任一技术方案中,进一步地,所述架体上还设置有导面槽和控制导面槽摆动的第六驱动机构,所述第六驱动机构与所述导面槽之间连接有第三摆杆。
[0022] 相对于现有技术,本发明提供的搓条机构及挂面机具有如下优势:
[0023] 本发明提供的搓条机构,包括搓板、与搓板相连的摆动体、用于驱动摆动体摆动的第一驱动机构、用于输送面条的多个第一导轮和用于驱动第一导轮的第二驱动机构;多个第一导轮竖直排列。现有技术中的导轮均横向设置且导轮的外部设置有壳体,而本技术方案的第一导轮均竖直排列,所以具有占地空间小的优点,当搓条机构发生断条和续条时可实现不停机操作的优点;立式的设计能够方便操作者使用,不需总弯腰,减少职业病的发生;而且搓条机构设置为开放式结构,所以当搓条机构发生故障后,还具有占地空间小优点。
[0024] 本发明提供的挂面机,包括机架,机架上设置多个从上到下依次设置的传送体;机架上还设置搓条机构和盘面机构,搓条机构位于盘面机构两侧;每个搓条机构对应一个传送体。由于搓条机构的设置,所以挂面机具有上述搓条机构的所有优点,具有占地空间小和占地空间小的优点。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明实施例提供的搓条机构的结构示意图;
[0027] 图2为本发明实施例提供的搓条机构的主视图;
[0028] 图3为本发明实施例提供的搓条机构的侧视图;
[0029] 图4为本发明实施例提供的挂面机的结构示意图;
[0030] 图5为本发明实施例提供的挂面机的主视图;
[0031] 图6为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的结构示意图;
[0032] 图7为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的主视图;
[0033] 图8为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的侧视图。
[0034] 图标:
[0035] 100-搓条机构;200-盘面机构;300-储存箱;400-第二传送体;500-第一传送体;600-第三传送体;700-机架;
[0036] 101-搓板;102-摆动体;103-第一摆杆;104-第一传送带;105-第二驱动机构;106-第一驱动机构;107-第三驱动机构;108-第一导轮;109-刷粉件;1010-第二摆杆;
[0037] 201-架体;202-第三摆杆;203-导面槽;204-第二传送带;205-驱动轴;206-第三导轮;207-第四驱动机构;208-第二导轮;209-第五驱动机构;2010-第三传送带;2011-第四传送带。

具体实施方式

[0038] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0042] 本发明提供的搓条机构,包括:搓板、与所述搓板相连的摆动体、用于驱动所述摆动体摆动的第一驱动机构、用于输送面条的多个第一导轮和用于驱动所述第一导轮的第二驱动机构;多个所述第一导轮竖直排列。本发明的第一导轮均竖直排列,所以具有占地空间小的优点,而且立式的设计能够方便操作者使用,不需总弯腰,减少职业病的发生;而且搓条机构设置为开放式结构,所以当搓条机构发生故障后,还具有占地空间小优点。
[0043] 实施例一
[0044] 图1为本发明实施例提供的搓条机构的结构示意图;图2为本发明实施例提供的搓条机构的主视图;图3为本发明实施例提供的搓条机构的侧视图;
[0045] 如图1-3所示,本实施例提供的搓条机构,包括:搓板101、与搓板101相连的摆动体102、用于驱动摆动体102摆动的第一驱动机构106、用于输送面条的多个第一导轮108和用于驱动第一导轮108的第二驱动机构105;多个第一导轮108竖直排列,可有效的防止面条再拉延的过程中打滑,失去拉延的目的,第一导轮108立式安装会使面条与第一导轮108的接触面积更大,使面条在搓制时,减小产生的晃动,防止因晃动过大而出轨的问题。
[0046] 具体的,搓板101设置为弧形结构,结构比较小,在搓面的时候左右摆动,相较于现有的搓板101具有结构轻便的优点,而且使用过程中具有噪音小的优点。
[0047] 进一步的,搓板101包括多根板条,多根板条可拆卸的连接;因此使用时,如果其中一根板条破损后,只需更换一根板条即可,无需更换整个搓板101,具有节约成本的优点。
[0048] 优选的,摆动体102上连接有第一摆杆103,第一摆杆103为连杆结构,在第一驱动机构106的驱动下,并在图中1的传送带的带动下,带动第一摆杆103摆动,进而摆动体102随之摆动,从而实现搓面的作业,具有结构简单、噪音低的优点。
[0049] 需要说明的是,还包括刷粉件109和用于驱动刷粉件109的第三驱动机构107,第三驱动机构107通过第二摆杆1010与刷粉件109连接,刷粉件109的设置能够避免搓好的面黏连。
[0050] 还需要说明的是,第一导轮108的数量设置为三个,且三个第一导轮108在第一传送带104的作用下转动,而且三个第一导轮108能够给面条施加一定的外界压,防止搓过的面条收缩。
[0051] 还需要说明的是,第一导轮108的数量设置为三个,也可以设置为更多个,只要能实现给面条施加外界的压力并防止搓过的面条收缩的问题即可,因此这里不再一一举例说明。
[0052] 结合以上对本发明的详细描述可以看出,本实施例提供的搓条机构,包括搓板101、与搓板101相连的摆动体102、用于驱动摆动体102摆动的第一驱动机构106、用于输送面条的多个第一导轮108和用于驱动第一导轮108的第二驱动机构105;多个第一导轮108竖直排列。现有技术中的导轮均横向设置且导轮的外部设置有壳体,而本技术方案的第一导轮108均竖直排列,所以具有占地空间小的优点,当搓条机构发生断条和续条时可实现不停机操作的优点;而且立式的设计能够方便操作者使用,不需总弯腰,减少职业病的发生;而且搓条机构设置为开放式结构,所以当搓条机构发生故障后,还具有占地空间小优点。
[0053] 实施例二
[0054] 图4为本发明实施例提供的挂面机的结构示意图;图5为本发明实施例提供的挂面机的主视图;图6为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的结构示意图;图7为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的主视图;图8为本发明实施例提供的挂面机的盘面机构的侧视图。
[0055] 如图4-8所示,本实施例提供的挂面机,包括:机架700,机架700上设置多个从上到下依次设置的传送体,机架700上还设置搓条机构100和盘面机构200,搓条机构100位于盘面机构200两侧;每个搓条机构100对应一个传送体。
[0056] 具体的,传送体包括从上到下依次设置的第一传送体500、第二传送体400和第三传送体600;第一传送体500上设置盘面机构200和其中一个搓条机构100;第二传送体400上设置另一个搓条机构100。
[0057] 需要说明的是,第一传送体500、第二传送体400和第三传送体600的长度逐渐增长,能够对面条进行多次搓制、拉延,每次不可施力过多,否则会断裂,可以短时内多次施力,为了满足加工要求,给面条醒发的时间,传送带的面积越大,面条在上面传动的时间就越长,醒发就越好,因此会更易加工;同时还不会出现面条叠加摆放及产生得粘连的问题。
[0058] 进一步的,盘面机构200底部的两侧设置有滑动机构,第一传送体500两侧的机架700的内侧设置有与滑动机构配合使用的导轨;在盘面过程中,盘面机构200能够在机架700上移动,能够避免面条堆叠。
[0059] 优选的,机架700上还设置有储存箱300,每个储存箱300对应一个搓条机构100,且搓条机构100的刷粉件109在储存箱300的表面摆动;将储存箱300表面的面粉刷落,避免面条黏连。
[0060] 需要说明的是,滑动机构设置为行走的轴承,能够防止盘面机构200倾斜,而且还能够使盘面机构200运行的更加平稳顺畅,大大增加保养维护周期,使其更加耐用。
[0061] 本实施例可选方案中,盘面机构200包括架体201,架体201上设置有第二导轮208、位于第二导轮208下方的第三导轮206、用于驱动第三导轮206的第四驱动机构207和用于驱动第二导轮208的第五驱动机构209。
[0062] 需要说明的是,在使用过程中,第四驱动机构207通过第二传送带204带动驱动轴205转动,然后驱动轴205依次通过第三传送带2010带动第三导轮206转动,实现面条的输送。
[0063] 具体的,第三导轮206设置为三个,且排布方式呈三形排布,而且三个第三导轮206能够给面条施加一定的外界压力,方便面条的拉伸。
[0064] 进一步的,第二导轮208设置为两个,且第二导轮208通过第五驱动机构209驱动,并在第四传送带2011的带动下转动。
[0065] 需要说明的是,面条从左到右依次穿过,且穿过的顺序为一侧的第三导轮206、其中一个第二导轮208、位于中间位置的第三导轮206、另一个第二导轮208及另一侧的第三导轮206。
[0066] 本实施例可选方案中,架体201上还设置有导面槽203和控制导面槽203摆动的第六驱动机构,第六驱动机构与导面槽203之间连接有第三摆杆202。
[0067] 具体的,第三摆杆202用于支撑导面槽203,包括横撑和立撑,其中立撑由锣丝杆制作,可实现对整个导面槽203的上下调节。
[0068] 进一步的,横撑也是由可伸缩的螺丝杆制作,丝杆得伸缩长短可改变导面槽203的角度,伸出的越长,导面槽203的角度越小,整体摆动越大,面条摆放的越宽,反之越窄。
[0069] 需要说明的是,盘面机构200一般情况下采用螺丝杆,调节非常方便。
[0070] 还需要说明的是,上述挂面机的所有驱动机构均为单独驱动,独立控制,每一部件按需调节后,可实现傻瓜式操作,任何人均可使用,无操作技术槛。
[0071] 结合以上对本发明的详细描述可以看出,本实施例提供的挂面机,包括:机架700,机架700上设置多个从上到下依次设置的传送体;机架700上还设置搓条机构100和盘面机构200,搓条机构100位于盘面机构200两侧;每个搓条机构100对应一个传送体。由于搓条机构100的设置,所以挂面机具有上述搓条机构100的所有优点,具有占地空间小和占地空间小的优点。而且通过盘面机构200的设置,能够更进一步的提高挂面机的生产效率,省时省力,连续工作性能更强,提高挂面机的整体性能。
[0072] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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