加热烹调器 |
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| 申请号 | CN201380061144.1 | 申请日 | 2013-11-29 | 公开(公告)号 | CN104797178B | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 夏普株式会社; | 发明人 | 坂根安昭; 熊纪博; 吉留彰宏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种加热烹调器。该加热烹调器包括： 箱体 ；收容被加热物的容器(150)，以中 心轴 相对于铅垂方向倾斜规定的 角 度的状态收纳在箱体内；热 风 喷出机构，向容器(150)内喷出热风；以及驱动机构，使容器以上述中心轴为中心转动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种加热烹调器，其特征在于包括： |
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| 说明书全文 | 加热烹调器技术领域背景技术[0003] 在专利文献1所记载的加热烹调器中，由利用风扇而循环的热风对容器内的被加热物进行加热。在专利文献2所记载的加热烹调器中，利用配置在容器内的叶片对被加热物进行搅拌，并且向容器内喷出热风来对被加热物进行加热。 [0004] 专利文献1：国际申请公开公报第2012/032449号 [0005] 专利文献2：美国专利第7993694号 [0006] 当向被加热物喷出热风来进行加热时，难以均匀地向整个被加热物喷出热风来进行加热。仅通过使热风循环，不能均匀地向整个容器内的被加热物喷出热风。此外，当利用叶片对被加热物进行搅拌时，有时不能根据被加热物的特性而使被加热物的形状变形等。 发明内容[0007] 鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够与被加热物的特性配合、均匀地对被加热物进行加热的加热烹调器。 [0008] 本发明提供一种加热烹调器，其包括：箱体；收容被加热物的容器，以中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度的状态收纳在箱体内；热风喷出机构，向容器内喷出热风；以及驱动机构，使容器以上述中心轴为中心转动，所述驱动机构使所述容器以与被加热物的特性配合的动作模式进行转动，在使所述容器转动的期间，重复地改变所述容器的转动方向、转动速度和转动角度中的至少一个。 [0010] 在本发明的一种方式中，热风喷出机构能够改变喷出的热风的温度。 [0012] 在本发明的一种方式中，加热烹调器还包括角度调节机构，该角度调节机构与箱体连接，能够以使规定的角度变化的方式调节箱体的倾斜角度。 [0014] 图1是表示本发明实施方式1的加热烹调器外观的立体图。 [0015] 图2是表示同一实施方式的加热烹调器外观的主视图。 [0016] 图3是从图2的箭头III所示的方向观察加热烹调器的俯视图。 [0017] 图4是从图2的箭头IV所示的方向观察加热烹调器的侧视图。 [0018] 图5是表示打开同一实施方式的加热烹调器的开关门的状态的立体图。 [0019] 图6是从图2的VI-VI线箭头方向观察加热烹调器的断面图。 [0020] 图7是简要表示同一实施方式的加热烹调器结构的断面图。 [0021] 图8是简要表示同一实施方式的加热烹调器结构的主视图。 [0022] 图9是表示在同一实施方式的加热烹调器中、使容器摆动并对被加热物进行加热的状态的图。 [0023] 图10是表示在同一实施方式的加热烹调器中、使容器向一个方向转动并同时对被加热物进行加热的状态的图。 [0024] 图11是表示验证例的结果的曲线图。 [0025] 图12是定义了容器的转动方向的图。 [0026] 图13是表示由驱动机构进行的容器的第一动作例的图。 [0027] 图14是表示由驱动机构进行的容器的第二动作例的图。 [0028] 图15是表示由驱动机构进行的容器的第三动作例的图。 [0029] 图16是表示在配置于容器内的支撑构件上均等地放置四个被加热物的状态的图。 [0030] 图17是表示在支撑构件上均等地放置三个被加热物的状态的图。 [0031] 图18是表示在支撑构件上均等地配置多个容易相互粘连的被加热物的状态的图。 [0032] 图19是表示本发明实施方式2的加热烹调器结构的纵断面图。 [0033] 图20是表示同一实施方式的加热烹调器结构的横断面图。 [0034] 图21是表示在同一实施方式的加热烹调器中、打开开关门并取出容器后的状态的横断面图。 [0035] 图22是同一实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。 [0036] 图23是同一实施方式的加热烹调器中的开关门的纵断面图。 [0037] 图24是表示本发明实施方式3的加热烹调器外观的立体图。 [0038] 图25是表示同一实施方式的加热烹调器的角度调节机构结构的透视图。 [0039] 图26是表示本发明实施方式4的加热烹调器结构的纵断面图。 [0040] 图27是表示同一实施方式的加热烹调器中、打开开关门并取出容器后的状态的横断面图。 [0041] 图28是同一实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。 [0042] 图29是同一实施方式的加热烹调器中的开关门的纵断面图。 [0043] 图30是表示使容器的倾斜角度为5°的状态的纵断面图。 [0044] 图31是表示使容器的倾斜角度为95°并打开开关门的状态的纵断面图。 [0045] 附图标记说明 [0046] 10支撑构件，11、12隔板，90、91、92、93被加热物，100、200、300、400加热烹调器，110、210、310、410主体部，112、212、412外部空气吸气口，113、213、313、413排气口，120、 220、320、420开关门，121、221、321、421把手，130、330、430底座，140、240、440加热室，150、 250、450容器，151、251、451连接部，152、252、452突出片，160整流板，161、261、461吸气管道，162、262、462加热管道，163、241、263、441、463吸气口，164、260、460热风喷出口，165返回口，166排出口，170、270、332、470电动机，171、271凸轮，172、272检测开关，180、280、480风扇电动机，181、281、481风扇，190、191、290、291、490、491加热器，222、422门内管道，330a腕部，331轴，333驱动轴，334滑轮，335带。 具体实施方式[0047] 下面，参照附图对本发明实施方式1的加热烹调器进行说明。在以下的实施方式的说明中，附图中相同或相当部分采用相同的附图标记并省略了重复说明。 [0048] (实施方式1) [0049] 图1是表示本发明实施方式1的加热烹调器外观的立体图。图2是表示本实施方式的加热烹调器外观的主视图。图3是从图2的箭头III所示的方向观察加热烹调器的俯视图。图4是从图2的箭头IV所示的方向观察加热烹调器的侧视图。图5是表示打开本实施方式的加热烹调器的开关门的状态的立体图。图6是从图2的VI-VI线箭头方向观察加热烹调器的断面图。 [0050] 图7是简要表示同一实施方式的加热烹调器结构的断面图。图8是简要表示同一实施方式的加热烹调器结构的主视图。另外，在图7中，为了便于说明，也图示了未位于同一断面上的结构。在图8中，表示了取下开关门后的状态。 [0051] 如图1～8所示，本发明实施方式1的加热烹调器100包括；箱体；收容被加热物的容器150，该容器150以中心轴相对于铅垂方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内；以及热风喷出机构，向容器150内喷出热风；以及驱动机构，使容器150以上述中心轴为中心转动。 [0052] 如图1～图6所示，箱体包括大体半球状的主体部110和与主体部110连接的开关门120。箱体固定在底座130上。开关门120设置在主体部110的斜上方。在开关门120的上端设置有把手121。 [0053] 在箱体的主体部110侧方的下部形成有由多个孔构成的外部空气吸气口112。在箱体的主体部110侧方的上部形成有由多个孔构成的排气口113。 [0054] 如图6～图8所示，在箱体的主体部110内设置有加热室140。加热室140具有由开关门120开关的开口。在箱体的主体部110内、且在加热室140的外侧形成有空间。上述空间与外部空气吸气口112连接。 [0055] 在加热室140内配置有容器150。容器150在上端具有开口。配置在加热室140内的容器150使容器150的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。在本实施方式中，使容器150的中心轴相对于铅垂方向倾斜大约45°。但是，上述规定的角度并不限于此，例如，也可以是45°以上、60°以下。 [0056] 具体地说，加热室140的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。容器150被未图示的多个辊支撑成能够转动，上述多个辊设置在容器150的周壁和加热室140的内壁之间。其结果，容器150的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。配置在加热室140内的容器150的开口与开关门120隔开规定的间隔相对。 [0057] 如图5、图6所示，在容器150的内壁设置有朝向容器150内侧突出的平板状的突出片152。在本实施方式中，在容器150的内壁上以120°间隔均等地设置有三个突出片152。 [0058] 上述突出片152发挥作为搅拌被加热物时的搅拌板和安装支撑构件时的安装板的功能，该支撑构件将被加热物支撑在容器150内。但是，以下情况时，也可以不设置突出片152，例如：当容器150的转动速度较大时等；不设置突出片152也能够对被加热物进行搅拌时；或者是不需要安装被加热物的搅拌和支撑构件时。此外，突出片152也可以安装成能够相对于容器150装拆。 [0059] 如图6、图7所示，在容器150的底部设置有连接部151，该连接部151与后述的电动机170的驱动轴连接。容器150和连接部151可以一体形成，也可以由单独个体形成并相互连接。 [0060] 在箱体的内部设置有热风喷出机构。热风喷出机构包括：风路，用于使热风循环；风扇181，设置在风路内；风扇电动机180，驱动风扇；加热器190，对风路内的空气进行加热； 以及整流板160，确定热风的喷出方向。 [0061] 如图7所示，在箱体内、且在加热室140的外侧配置有构成风路的、吸气管道161和与吸气管道161连接的加热管道162。吸气管道161配置在加热室140的外周。吸气管道161的一端与在加热室140开口的返回口165连接。吸气管道161的另一端与加热管道162的一端连接。在吸气管道161的一部分上具有吸气口163。上述吸气口163是为了使被加热物(食品)干燥、而向加热室140内吸入少量干燥的外部空气的开口。 [0062] 在加热管道162内的一端设置有风扇181。在加热管道162内的中央设置有加热器190。在加热管道162的另一端具有热风喷出口164。 [0063] 如图7、图8所示，热风喷出口164配置在加热室140内壁的上端部的中央。整流板160以覆盖热风喷出口164的上方和侧方的方式，固定在开关门120的内表面上。整流板160的前端弯曲成朝向倾斜的容器150底部的下部。 [0064] 在加热室140内壁的上部隔着热风喷出口164设置有返回口165和排出口166。排出口166与箱体的主体部110的排气口113连接。 [0066] 在本实施方式中，风扇181的输出和加热器190的输出都能够改变。由此，能够改变热风喷出机构喷出的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构并不限于此，只要能够改变热风的温度即可。喷出的热风的温度例如在40℃以上、230℃以下。 [0067] 此外，在箱体的内部设置有驱动机构。驱动机构包括：电动机170；凸轮171，与电动机170的驱动轴卡合；以及检测开关172，与凸轮171连接，检测容器150的转动位置。 [0068] 通过电动机170驱动而使驱动轴转动，并且通过与上述驱动轴连接的连接部151，容器150以容器150的中心轴为中心转动。检测开关172根据与电动机170的驱动轴联动而动作的凸轮171的位置，检测容器150的转动位置。 [0069] 在本实施方式中，电动机170能够改变转动方向、转动速度和转动角度。由此，驱动机构能够改变转动方向、转动速度和转动角度而使容器150转动。 [0070] 具体地说，驱动机构与未图示的控制部电连接，该控制部与检测开关172连接并控制电动机170的驱动。但是，驱动机构并不限于此，只要能够改变转动方向、转动速度和转动角度中的至少一个而使容器转动即可。容器150的转动速度例如在2rpm以上、20rpm以下。 [0071] 在本实施方式中，加热烹调器100还具有加热机构，该加热机构在箱体内接近容器150的底部、对容器150进行加热。具体地说，在加热室140内，在容器150的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器191。加热器191利用辐射热对容器150的底部进行加热。 另外，加热机构的结构并不限于此，只要接近容器150的周侧部和底部的至少一部分并能够对容器150进行加热即可。并不是必须设置加热机构。 [0072] 以下，对加热烹调器100的动作进行说明。 [0073] 首先，在进行煎炸烹调的情况下，根据需要将预先在表面涂抹或喷淋有烹调油的被加热物放置在容器150内，当进行干燥烹调时，是将包含水分的被加热物直接放置在容器150内。 [0074] 打开开关门120，将收容有被加热物的容器150放置在加热室140内。此时，连接部151和电动机170的驱动轴被连接。 [0075] 接着，使驱动机构进行驱动。具体地说，使电动机170进行驱动，如图8中的箭头3所示，使容器150以容器150的中心轴为中心转动。 [0076] 此后，使热风喷出机构运转。具体地说，风扇电动机180驱动风扇181运转。通过使风扇181运转，在加热管道162内开始从一端向另一端送风。 [0077] 如果开始送风，从吸气管道161的吸气口163吸入箱体的主体部110的加热室140外侧空间的空气。吸入到吸气管道161内的空气通过加热管道162内。此时，通过加热器190后的空气被加热而成为高温。成为高温后的空气从热风喷出口164沿整流板160如图7、图8中的箭头1所示喷出为热风。 [0078] 从热风喷出口164向容器150内喷出的热风主要到达倾斜的容器150底部的下部。由此，热风喷出机构从容器150的开口向容器150内喷出热风。 [0079] 向容器150内喷出的热风与被加热物接触并对被加热物进行加热。利用热风进行的加热，对在表面涂抹或喷淋有烹调油的被加热物进行煎炸烹调。利用热风进行的加热，使被加热物的水分蒸发，对包含水分的被加热物进行干燥烹调。另外，本实施方式中的煎炸烹调与在油中对被加热物进行加热的一般的煎炸烹调不同，是指在使被加热物表面附着少量的油的状态下进行加热烹调。但是也包含如下情况：当像炸鸡等那样能够使用食材自身的油进行烹调的食材时，完全不用涂抹油而对被加热物进行加热烹调。 [0080] 对被加热物进行加热的热风沿容器150的内壁流动，从返回口165和排出口166向加热室140的外侧流出。 [0081] 从加热室140流出的热风包含对被加热物进行加热时从被加热物蒸发的水分。将包含大量上述水分的高湿度空气的一部分从排出口166向箱体的排气口113送出并释放到加热烹调器100的外部。 [0082] 另一方面，从返回口165流出的空气通过吸气管道161，与从外部空气吸气口112吸入并从吸气口163吸入的外部空气混合后，再次在加热管道162内被加热。由此，热风喷出机构边更换一部分空气、边使空气在箱体内循环，并且向容器150内喷出热风。 [0083] 通过排出高湿度的空气、油烟和异味并将向被加热物喷出的热风的湿度保持在规定的范围内，当对被加热物进行煎炸烹调时，不会损失被加热物的风味，此外，对被加热物进行干燥烹调时能够稳定地使被加热物干燥。另外，能够降低加热室140内的脏污程度。 [0084] 图9是表示本实施方式的加热烹调器中、使容器摆动的同时对被加热物进行加热的状态的图。图10是表示本实施方式的加热烹调器中、使容器向一个方向转动并同时对被加热物进行加热的状态的图。 [0085] 如图9的箭头3所示，本实施方式的加热烹调器100可以在使容器150摆动同时对容器150内的被加热物90进行加热。具体地说，在使容器150向左右方向中任意一个方向正反向转动90°以下范围的状态下，向容器150内喷出热风。在这种情况下，可以逐步地对被加热物90进行搅拌。 [0086] 此外，如图10的箭头4所示，本实施方式的加热烹调器100可以在使容器150向任意一个方向转动的同时对容器150内的被加热物90进行加热。具体地说，在使容器150向左或向右的任意一方转动的状态下，向容器150内喷出热风。 [0087] 在这种情况下，可以使被加热物90以向空中抛出的方式剧烈地进行搅拌。具体地说，能够以在利用离心力将被加热物90沿内壁向上方抛起后、再利用重力向下方落下的方式，有效地对被加热物90进行搅拌。 [0088] 如上所述，在本实施方式的加热烹调器100中，容器150的中心轴相对于铅垂方向倾斜大约45°。通过使以上述方式倾斜的容器150摆动或转动，可以对容器150内的被加热物90进行搅拌。 [0089] 以下，对验证容器的倾斜角度和被加热物的搅拌状态的关系的验证例进行说明。图11是表示验证例结果的曲线图。 [0090] 在验证例中，使用内径为250mm、高度为100mm的圆筒容器。在圆筒容器的内壁上未设置突出片。在上述圆筒容器的底部以没有间隙的方式铺满多个白色泡沫聚苯乙烯片。取出两个上述已配置的白色泡沫聚苯乙烯片而形成狭小的间隙。此后，在白色泡沫聚苯乙烯片的上方铺满多个茶色泡沫聚苯乙烯片。 [0091] 由此，改变在内部配置有多个白色泡沫聚苯乙烯片和多个茶色泡沫聚苯乙烯片的圆筒容器的倾斜角度，并且测量使转动速度为10rpm转动时的白色泡沫聚苯乙烯片和茶色泡沫聚苯乙烯片均匀混合的时间。 [0092] 如图11所示，在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜40°的状态下，使泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要92秒。在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜50°的状态下，使泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要29秒。在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜60°的状态下，使泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要20秒。在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜70°的状态下，使泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要18秒。在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜90°的状态下，使泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要16秒。 [0093] 另外，在使圆筒容器的中心轴相对于铅垂方向倾斜30°的状态下，不能使泡沫聚苯乙烯片均匀混合。由此，如果容器150的倾斜角度过小，则不能有效地对被加热物90进行搅拌。 [0094] 此外，如果容器150的倾斜角度过大，则虽然提高了搅拌效率，但是能够收容在容器150内的被加热物90的量变小，加热效率下降。当对像炸牛肉薯饼那样不需要用力搅拌的食材进行烹调时，如果容器150的倾斜角度过大，则食材在容器150内飞溅而变形。由此，从搅拌效率、加热效率和抑制食材变形的方面出发，容器150的倾斜角度优选在45°以上、60°以下。 [0095] 如上所述，在本实施方式的加热烹调器100中，驱动机构能够以改变转动方向、转动速度和转动角度的方式使容器150转动。 [0096] 以下，对由驱动机构进行的容器的动作例进行说明。图12是定义了容器的转动方向的图。如图12所示，从开口侧观察容器150，转动方向和转动角度是左转为正、右转为负。另外，转动速度也是左转为正、右转为负。 [0097] 图13是表示由驱动机构进行的容器的第一动作例的图。在图13的(A)中，纵轴表示容器的转动角度，横轴表示经过时间。在图13的(B)中，纵轴表示容器的转动速度，横轴表示经过时间。图13的(A)的横轴和图13的(B)的横轴是同一时间轴。 [0098] 图14是表示由驱动机构进行的容器的第二动作例的图。在图14的(A)中，纵轴表示容器的转动角度，横轴表示经过时间。图14的(B)中，纵轴表示容器的转动速度，横轴表示经过时间。图14的(A)的横轴和图14的(B)的横轴是同一时间轴。 [0099] 图15是表示由驱动机构进行的容器的第三动作例的图。在图15的(A)中，纵轴表示容器的转动角度，横轴表示经过时间。图15的(B)中，纵轴表示容器的转动速度，横轴表示经过时间。图15的(A)的横轴和图15(B)的横轴是同一时间轴。 [0100] 如图13所示，在第一动作例中，使容器150在-90°以上、90°以下的范围向两个方向摆动。此外，以使容器150方向转换之后的转动速度的绝对值大于容器150方向转换之前的转动速度的绝对值的方式，使容器150摆动。 [0101] 由此，通过使容器150摆动，使容器150方向转换时作用于被加热物90的惯性力变大，能够使被加热物90翻转进行搅拌。这种动作非常适合于例如炒饭时等。 [0102] 如图14所示，在第二动作例中，将容器150向左不断重复以固定转动速度转动的期间和规定的停止期间，使容器150间隔性转动。因此，容器150伴随经过时间向左转动。 [0103] 由此，通过使容器150转动，可以均匀地对位于容器150底部上且与容器150的转动一起在容器150周向上移动的被加热物进行加热。在这种情况下，未对被加热物进行搅拌。这种动作非常适合应用于例如煎炸容易变形的炸牛肉薯饼的情况等。 [0104] 如图15所示，在第三动作例中，使容器150向左和向右交替转动。此外，以使容器150向左的转动角度大于向右的转动角度的方式，使容器150转动。因此，容器150伴随经过时间向左转动。 [0105] 由此，通过使容器150转动，频繁地改变容器150的转动方向，可以充分地对被加热物90进行搅拌。这种动作非常适合用于例如煎炸薯条或蔬菜片等的情况。 [0106] 容器150的动作方法并不限定于此，可以仅向一个方向连续转动，也可以使容器150完全不转动而停止，还可以组合上述方式。 [0107] 在本实施方式的加热烹调器100中，当煎炸形状容易变形的炸牛肉薯饼等时、或使相互容易粘连的香蕉片等干燥来制作干果时等，在容器150内配置支撑被加热物的支撑构件。 [0108] 图16是表示在配置于容器内的支撑构件上均等地放置四个被加热物的状态的图。图17是表示在支撑构件上均等地放置三个被加热物的状态的图。图18是表示在支撑构件上均等地放置相互容易粘连的多个被加热物的状态的图。 [0109] 如图16～18所示，当煎炸炸牛肉薯饼等容易变形的被加热物91、92时、以及使香蕉片等相互容易粘连的被加热物93干燥时，在容器150内配置支撑构件10。 [0110] 在本实施方式中，支撑构件10是金属网。支撑构件10与容器150的突出片152卡合。由此，支撑构件10与容器150一起以容器150的中心轴为中心转动。此外，在支撑构件10和容器150的底部之间形成有规定的间隙。 [0111] 在支撑构件10上设置有隔板11。隔板的结构多种多样，在图16、18所示的状态下，由隔板11以四等分的方式隔开支撑构件10。在图17所示的状态下，由隔板12以三等分的方式隔开支撑构件10。 [0112] 此外，被加热物的配置也多种多样。如图16、17所示，可以在由隔板11、12隔开的支撑构件10上的各区域中配置一个被加热物91、92。或者是如图18所示，也可以在由隔板11隔开的支撑构件10上的各区域中配置多个被加热物93。 [0113] 由此，根据被加热物的大小或烹调内容，通过改变隔板和被加热物的配置，在容器150转动时，可以抑制被加热物91、92在支撑构件10上移动而变形、或被加热物93移动而相互粘连。 [0114] 如图16所示，当煎炸放置的炸牛肉薯饼等容易变形的被加热物91时，例如，在一个被加热物91位于容器150底部的下部上并直接被喷200℃左右温度的热风的状态下保持1分钟(使容器150停止转动)，此后，使容器150在1分钟内转动90°。 [0115] 接着，成为下一个被加热物91位于容器150底部的下部上并直接被喷热风的状态。在上述状态下保持1分钟(使容器150停止转动)，此后，使容器150在1分钟内转动90°。通过反复进行上述动作，可以向四个被加热物91均匀地喷出热风来进行加热。 [0116] 通过以上述方式使容器150缓慢地转动，能够抑制支撑构件10上的被加热物91移动，从而能够防止被加热物91与隔板11或容器150的内壁接触而变形。 [0117] 如图18所示，当使放置的香蕉片等相互容易粘连的被加热物93干燥时，喷出100℃左右温度的热风，并且使容器150以1rpm的转动速度向一个方向连续转动。通过上述动作，可以均匀地向多个被加热物93喷出热风来进行干燥。 [0118] 通过以上述方式使容器150缓慢地转动，能够抑制支撑构件10上的被加热物93移动，从而能够防止被加热物93之间粘连。 [0119] 如上所述，支撑构件10由金属网形成，并且在支撑构件10和容器150的底部之间形成有规定的间隙。因此，在向容器150内喷出的热风通过支撑构件10的网眼而到达容器150的底部之后，旋转并与被加热物的容器150的底部侧接触。因此，由于被加热物的整个表面与热风接触，所以能够均匀地对整个被加热物进行加热。 [0120] 此外，可以使从被加热的被加热物流出的多余的油分或水分从支撑构件10的网眼向容器150的底部滴下。由此，可以减少被加热物的卡路里，增进健康，此外，还可以提高被加热物的口感。 [0121] 另外，当对被加热物进行干燥烹调时，加热烹调器100通过使热风的温度为40℃左右的低温、并向被加热物持续喷出数小时的热风，可以将加热的影响控制到最小限度来对被加热物进行干燥。因此，能够以使包含在食品中的酶不失去活性的低温对食品进行干燥，所以能够在抑制对人体有用的酶减少的同时生成干燥食品。 [0122] 或者，加热烹调器100通过使配置在容器150底部下方的加热器191运转而使容器150自身成为高温，并同时向被加热物喷出热风，可以进行在高温下烹调的中餐等加热烹调。 [0123] 按照本实施方式的加热烹调器100，也能够烹调上述以外的菜肴。例如，由于容器的底部的密闭性高，所以也能够利用容器的转动，对水分多的汤、意大利调味饭、炒饭等菜肴进行均匀的搅拌烹调。 [0124] 如上所述，本实施方式的加热烹调器100可以与被加热物的特性配合，均匀地对被加热物进行加热。另外，上述控制部基于由加热烹调器100的使用者输入(选择)的食谱或烹调方法，按照预先存储的顺序确定加热烹调器100的各结构的动作。 [0125] 当进行炸薯条那样的用力搅拌烹调时，由于本实施方式的加热烹调器100利用容器150自身的转动进行搅拌，在使各个食材高度分离的状态下集中吹出热风，所以能够向各食材均匀地吹出热风而没有遗漏地进行加热，并且能够提高热传递效率，缩短加热烹调的时间。 [0126] 此外，当进行炸牛肉薯饼那样不需要用力搅拌的烹调时，通过集中向食品喷出热风，可以提高局部的热传递，从而能够恰到好处且迅速地煎炸油炸食品，此外，还能够利用容器的转动以没有遗漏的方式进行煎炸。 [0127] 此外，由于未像以往那样进行浸泡在大量的油中的烹调方法，所以能够抑制食材吸收油，并且由于可以使食材排出多余的油分，所以能够进行健康的烹调。此外，由于不会排出废弃的油，所以能够进行对环境没有影响的烹调。 [0128] 以下，参照附图，对本发明实施方式2的加热烹调器进行说明。另外，由于本实施方式的加热烹调器200与实施方式1的加热烹调器100的不同点仅在于在开关门上设置有热风喷出口260，所以对其他结构未进行重复说明。 [0129] (实施方式2) [0130] 图19是表示本发明实施方式2的加热烹调器结构的纵断面图。图20是表示本实施方式的加热烹调器结构的横断面图。图21是表示本实施方式的加热烹调器中、打开开关门并取出容器的状态的横断面图。图22是表示本实施方式的加热烹调器中、箱体的主体部的纵断面图。图23是本实施方式的加热烹调器中的开关门的纵断面图。 [0131] 如图19～21所示，本发明实施方式2的加热烹调器200包括：箱体；容器250，以中心轴相对于铅垂方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内，收容被加热物；热风喷出机构，向容器250内喷出热风；以及驱动机构，使容器250以上述中心轴为中心转动。 [0132] 如图19～23所示，箱体包括大体长方体状的主体部210和与主体部210连接的开关门220。开关门220设置在主体部210的斜上方。在开关门220的右端设置有把手221。 [0133] 在箱体的主体部210侧方的下部，形成有由多个孔构成的外部空气吸气口212。如图22所示，在箱体的主体部210的上部形成有排气口213。排气口213与加热管道262的上部连接。 [0134] 如图19～21所示，在箱体的主体部210内设置有加热室240。加热室240具有由开关门220开关的开口。此外，在加热室240的底部形成有吸气口241。 [0135] 在箱体的主体部210内、且在加热室240的外侧形成有空间。上述空间与外部空气吸气口212和吸气口241连接。 [0136] 在加热室240内配置有容器250。容器250在上端具有开口。配置在加热室240内的容器250使容器250的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。在本实施方式中，使容器250的中心轴相对于铅垂方向倾斜大约45°。但是，上述规定的角度并不限于此，例如可以在45°以上、60°以下。 [0137] 具体地说，加热室240的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。容器250被未图示的多个辊支撑成能够转动，上述多个辊设置在容器250的周壁和加热室240的内壁之间。其结果，容器250的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。配置在加热室240内的容器250的开口与开关门220隔开规定的间隔相对。 [0138] 如图22所示，在容器250的内壁上设置有向容器250的内侧突出的平板状的突出片252。在本实施方式中，在容器250的内壁以120°间隔均等地设置有三个突出片252。 [0139] 上述突出片252发挥作为搅拌被加热物时的搅拌板和安装支撑构件时的安装板的功能，该支撑构件在容器250内支撑被加热物。但是，当以下情况时也可以不设置突出片252，例如：在容器250的转动速度快等情况下；当不设置突出片252也能够搅拌被加热物时； 或者是当不需要搅拌被加热物和安装支撑构件时。此外，突出片252也可以安装成能够相对于容器250装拆。 [0140] 如图19～21所示，在容器250的底部设置有连接部251，该连接部251与后述的电动机270的驱动轴连接。容器250和连接部251可以一体形成，也可以由单独个体形成并相互连接。 [0141] 在箱体的内部设置有热风喷出机构。热风喷出机构包括：风路，用于使热风循环；风扇281，设置在风路内；风扇电动机280，驱动风扇；加热器290，对风路内的空气进行加热； 以及热风喷出口260，确定热风的喷出方向。 [0142] 如图20、图21所示，在箱体内配置有构成风路的、吸气管道261、与吸气管道261连接的加热管道262和门内管道222，该门内管道222与加热管道262连接且位于开关门220内。 [0143] 吸气管道261在一端具有位于加热室240内壁的吸气口263。吸气管道261的另一端与加热管道262的一端连接。 [0144] 在加热管道262内的一端设置有风扇281。在加热管道262内的另一端设置有加热器290。加热管道262的另一端以能够装拆的方式与门内管道222的一端连接。 [0145] 门内管道222的另一端与热风喷出口260连接。热风喷出口260从开关门220突出，在开关门220关闭的状态下位于容器250的开口内。如图19、图20和图23所示，热风喷出口260的前端弯曲成朝向倾斜的容器250底部的下部。 [0146] 如图19、图20所示，由于在开关门220关闭的状态下，在开关门220和容器250的开口之间具有规定的间隔，所以由加热室240的内壁和容器250所夹的空间与容器250的内部连通。 [0147] 此外，由加热室240的内壁和容器250所夹的空间与吸气口263连接。即，通过由加热室240的内壁和容器250所夹的空间和容器250的内部连通热风喷出口260和吸气口263。由此，在箱体内形成热风能够循环的风路。 [0148] 在本实施方式中，风扇281的输出和加热器290的输出均能够改变。由此，热风喷出机构能够改变喷出的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构并不限于此，只要能够改变热风的温度即可。喷出的热风的温度例如在40℃以上、230℃以下。 [0149] 此外，在箱体的内部设置有驱动机构。驱动机构包括：电动机270；凸轮271，与电动机270的驱动轴卡合；以及检测开关272，与凸轮271连接并检测容器250的转动位置。 [0150] 利用电动机270进行驱动而使驱动轴转动，通过与上述驱动轴连接的连接部251，使容器250以容器250的中心轴为中心转动。检测开关272根据与电动机270的驱动轴联动而动作的凸轮271的位置，检测容器250的转动位置。 [0151] 在本实施方式中，电动机270能够改变转动方向、转动速度和转动角度。由此，驱动机构能够对转动方向、转动速度和转动角度均进行改变而使容器250转动。 [0152] 具体地说，驱动机构与未图示的控制部电连接，该控制部与检测开关272连接并控制电动机270的驱动。但是，驱动机构并不限于此，只要能够改变转动方向、转动速度和转动角度中的至少一个而使容器转动即可。容器250的转动速度例如在2rpm以上、20rpm以下。 [0153] 在本实施方式中，加热烹调器200还具有加热机构，该加热机构在箱体内接近容器250的底部并对容器250进行加热。具体地说，在加热室240内，在容器250的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器291。加热器291利用辐射热，对容器250的底部进行加热。另外，加热机构的结构并不限于此，只要接近容器250的周侧部和底部的至少一部分并能够对容器250进行加热即可。并不是必须设置加热机构。 [0154] 以下，对加热烹调器200的动作进行说明。 [0155] 首先，当进行煎炸烹调时，将预先在表面涂抹或喷淋有烹调油的被加热物配置在容器250内，当进行干燥烹调时，直接将包含水分的被加热物放置在容器250内。 [0156] 如图21所示，打开开关门220，将收容有被加热物的容器250放置在加热室240内。此时，连接部251和电动机270的驱动轴被连接。 [0157] 接着，使驱动机构进行驱动。具体地说，使电动机270进行驱动，如图23中的箭头4所示，使容器250以容器250的中心轴为中心转动。 [0158] 此后，使热风喷出机构运转。具体地说，风扇电动机280驱动风扇281运转。通过使风扇281运转，在加热管道262内开始从一端向另一端送风。 [0159] 如果送风开始，则从吸气管道261的吸气口263吸入由加热室240的内壁和容器250所夹的空间的空气。吸入吸气管道261内的空气通过加热管道262内。此时，通过加热器290后的空气被加热而成为高温。如图19、图23中的箭头6所示，成为高温后的空气通过门内管道222作为热风从热风喷出口260喷出。 [0160] 从热风喷出口260向容器250内喷出的热风主要到达倾斜的容器250底部的下部。在本实施方式中，如图23所示，向容器250周壁的切线方向喷出热风。由此，热风喷出机构从容器250的开口向容器250内喷出热风。 [0161] 向容器250内喷出的热风与被加热物接触并对被加热物进行加热。如上所述，在本实施方式中，向容器250周壁的切线方向喷出热风。因此，能够在容器250内产生周向的旋转气流。利用上述热风的旋转气流，可以在整个容器250内均匀地对被加热物进行加热。 [0162] 对被加热物进行加热的热风沿容器250的内壁流动，并且从开关门220和容器250的开口之间规定的间隙，向由加热室240的内壁和容器250所夹的空间流出。 [0163] 向由加热室240的内壁和容器250所夹的空间流出的热风包含对被加热物进行加热时从被加热物中蒸发的水分。包含大量上述水分的高湿度的空气在如箭头5所示与通过外部空气吸气口212和吸气口241吸入的外部空气混合后，从吸气口263被吸入并再次流入加热管道262内。 [0164] 流入加热管道262内的空气的一部分向排气口213送出并释放到加热烹调器100的外部。特别是由于高湿度的空气在加热管道262内位于上部，所以高湿度的空气主要从排气口213送出。 [0165] 流入加热管道262内的空气的剩余部分被加热器290加热。由此，热风喷出机构边更换一部分的空气、边使空气在箱体内循环，并且向容器250内喷出热风。 [0166] 通过排出高湿度的空气而将向被加热物喷出的热风的湿度保持在规定的范围内，在对被加热物进行煎炸烹调时不会损失被加热物的风味，此外，可以在对被加热物进行干燥烹调时稳定地对被加热物进行干燥。此外，还可以降低加热室240内的脏污程度。 [0167] 在本实施方式的加热烹调器200中，也可以与被加热物的特性配合，均匀地对被加热物进行加热。 [0168] 下面，参照附图，对本发明实施方式3的加热烹调器进行说明。另外，由于本实施方式的加热烹调器300与实施方式1的加热烹调器100不同点仅在于还具有能够调节箱体的倾斜角度的角度调节机构，所以对其他结构未进行重复说明。 [0169] (实施方式3) [0170] 图24是表示本发明实施方式3的加热烹调器外观的立体图。图25是表示本实施方式的加热烹调器的角度调节机构结构的透视图。图25中仅透视地表示了底座330。 [0171] 本发明实施方式3的加热烹调器300包括：箱体；容器，以中心轴相对于铅垂方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内，并且收容被加热物；热风喷出机构，向容器内喷出热风；以及驱动机构，使容器以上述中心轴为中心转动。 [0172] 如图24、图25所示，箱体包括大体半球状的主体部310和与主体部310连接的开关门320。箱体被支撑成相对于底座330的倾斜角度可变。 [0173] 具体地说，底座330具有以夹持箱体的方式相互相对的一对腕部330a。成为箱体的转动中心的轴331分别插入一对腕部330a内。各轴331的一端固定在箱体的侧部上。各轴331的另一端被组装在腕部330a内的未图示的轴承支撑成能够转动。按照这种结构，通过使轴331转动，可以调节箱体的倾斜角度。 [0174] 在图24、图25所示的加热烹调器300的基本姿势中，开关门320设置在主体部310的斜上方。在开关门320的上端上设置有把手321。在箱体的主体部310侧方的上部形成有由多个孔构成的排气口313。 [0175] 如图25所示，加热烹调器300具有角度调节机构，该角度调节机构与箱体连接，以使上述规定的角度变化的方式使箱体倾斜。角度调节机构包括：轴331、电动机332、与电动机332的驱动轴333连接的带335、以及与轴331连接的滑轮334。 [0176] 在角度调节机构中，通过使电动机332运转而使驱动轴333转动，可以通过带335进行减速并使滑轮334转动。通过使滑轮334转动，轴331转动。如上所述，由于轴331的一端固定在箱体的侧部上，所以通过轴331转动，使箱体以轴331为转动中心转动。 [0177] 角度调整机构并不限于上述的电气装置，可以使用棘轮机构等以机械方式阶段性地使角度可变，用户也可以根据菜单或用途，手动调整成所希望的角度。 [0178] 角度调节机构与控制部电连接，该控制部存储电动机332的转动速度和运转时间并控制电动机332的驱动。控制部可以根据电动机332的转动速度和运转时间，计算出箱体的倾斜角度。 [0179] 由此，通过调节箱体的倾斜角度，可以改变收纳在箱体内的容器的倾斜角度。像实施方式1的验证例中说明的那样，容器的倾斜角度与被加热物的搅拌效率和加热效率相关联。 [0180] 因此，通过根据被加热物的特性来改变容器的倾斜角度，可以提高被加热物的搅拌效率和加热效率。例如，当想要用力搅拌较少量的被加热物时，使容器的倾斜角度为60°以上，当想要轻轻地搅拌较多量的被加热物时，使容器的倾斜角度为45°以下。 [0181] 由此，通过调节箱体的倾斜角度来改变容器的倾斜角度，可以进行更适合于被加热物的特性和烹调方法的加热烹调。在本实施方式的加热烹调器300中，也可以与被加热物的特性配合，均匀地对被加热物进行加热。 [0182] 下面，参照附图，对本发明实施方式4的加热烹调器进行说明。另外，由于本实施方式的加热烹调器400是将实施方式2的加热烹调器200和实施方式3的加热烹调器300进行组合的结果，所以对已说明的结构未进行重复说明。 [0183] (实施方式4) [0184] 图26是表示本发明实施方式4的加热烹调器结构的纵断面图。图27是表示本实施方式的加热烹调器中打开开关门并取出容器的状态的横断面图。图28是本实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。图29是本实施方式的加热烹调器中的开关门的纵断面图。 [0185] 如图26～29所示，本发明实施方式4的加热烹调器400包括：箱体；容器450，以中心轴相对于铅垂方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内，收容被加热物；热风喷出机构，向容器450内喷出热风；以及驱动机构，使容器450以上述中心轴为中心转动。此外，加热烹调器400包括角度调节机构，该角度调节机构与箱体连接，使箱体以上述规定的角度发生变化的方式倾斜。 [0186] 如图26所示，箱体包括大体长方体状的主体部410和与主体部410连接的开关门420。箱体被支撑成相对于底座430的倾斜角度可变。 [0187] 在图26所示的加热烹调器400的基本姿势中，开关门420设置在主体部410的斜上方。在开关门420的右端设置有把手421。 [0188] 在箱体的主体部410的上部形成有由多个孔构成的外部空气吸气口412。如图28所示，在箱体的主体部410的上部形成有排气口413。排气口413与加热管道462的上部连接。 [0189] 如图26～29所示，在箱体的主体部410内设置有加热室440。加热室440具有由开关门420开关的开口。此外，在加热室440的底部形成有吸气口441。 [0190] 在箱体的主体部410内、且在加热室440的外侧形成有空间。上述空间与外部空气吸气口412和吸气口441连接。 [0191] 在加热室440内配置有容器450。容器450在上端具有开口。配置在加热室440内的容器450使容器450的中心轴相对于铅垂方向倾斜规定的角度。 [0192] 容器450被未图示的多个辊支撑成能够转动，上述多个辊设置在容器450的周壁和加热室440的内壁之间。配置在加热室440内的容器450的开口与开关门420隔开规定的间隔相对。 [0193] 如图28所示，在容器450的内壁上设置有朝向容器450内侧突出的平板状的突出片452。在本实施方式中，在容器450的内壁上以120°间隔均等地设置有三个突出片452。 [0194] 上述突出片452发挥作为搅拌被加热物时的搅拌板和安装支撑构件时的安装板的功能，所述支撑构件在容器450内支撑被加热物。但是，当以下情况时，也可以不设置突出片452，例如：当容器450的转动速度较大时等；不设置突出片452也能够搅拌被加热物时；或不需要搅拌被加热物和安装支撑构件时。此外，突出片452也可以安装成能够相对于容器450装拆。 [0195] 如图26、27所示，在容器450的底部设置有连接部451，该连接部451与后述的电动机470的驱动轴连接。容器450和连接部451可以一体形成，也可以由单独个体形成并相互连接。 [0196] 在箱体的内部设置有热风喷出机构。热风喷出机构包括：风路，用于使热风循环；风扇481，设置在风路内；风扇电动机480，驱动风扇；加热器490，对风路内的空气进行加热； 以及热风喷出口460，确定热风的喷出方向。 [0197] 如图26、27所示，在箱体内配置有构成风路的、吸气管道461、与吸气管道461连接的加热管道462和门内管道422，该门内管道422与加热管道462连接且位于开关门420内。 [0198] 吸气管道461在一端具有位于加热室440内壁上的吸气口463。吸气管道461的另一端与加热管道462的一端连接。 [0199] 在加热管道462内的一端设置有风扇481。在加热管道462内的另一端设置有加热器490。加热管道462的另一端以能够装拆的方式与门内管道422的一端连接。 [0200] 门内管道422的另一端与热风喷出口460连接。热风喷出口460从开关门420突出，在开关门420关闭的状态下位于容器450的开口内。如图26、图29所示，热风喷出口460的前端弯曲成朝向倾斜的容器450底部的下部。 [0201] 如图26所示，由于在开关门420关闭的状态下，开关门420和容器450的开口之间具有规定的间隔，所以由加热室440的内壁和容器450所夹的空间与容器450的内部连通。 [0202] 此外，由加热室440的内壁和容器450所夹的空间与吸气口463连接。即，通过由加热室440的内壁和容器450所夹的空间和容器450的内部连通热风喷出口460和吸气口463。由此，在箱体内形成热风能够循环的风路。 [0203] 在本实施方式中，风扇481的输出和加热器490的输出均能够改变。由此，热风喷出机构能够改变喷出的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构并不限于此，只要至少能够改变热风的温度即可。喷出的热风的温度例如在40℃以上、230℃以下。 [0204] 此外，在箱体的内部设置有驱动机构。驱动机构包括电动机470。通过电动机470进行驱动而使驱动轴转动，并且通过与上述驱动轴连接的连接部451，使容器450以容器450的中心轴为中心转动。 [0205] 在本实施方式中，电动机470的转动方向、转动速度和转动角度均能够改变。由此，驱动机构能够改变转动方向、转动速度和转动角度而使容器450转动。但是，驱动机构并不限于此，只要能够改变转动方向、转动速度和转动角度中的至少一个而使容器转动即可。容器450的转动速度例如在2rpm以上、20rpm以下。 [0206] 在本实施方式中，加热烹调器400还具有加热机构，该加热机构在箱体内接近容器450的底部并对容器450进行加热。具体地说，在加热室440内与容器450的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器491。加热器491利用辐射热对容器450的底部进行加热。 另外，加热机构的结构并不限于此，只要接近容器450周侧部和底部的至少一部分并能够对容器450进行加热即可。也可以不设置加热机构。 [0207] 以下，对加热烹调器400的动作进行说明。 [0208] 首先，当进行煎炸烹调时，将预先在表面上涂抹或喷淋有烹调油的被加热物放置在容器450内，当进行干燥烹调时，将包含水分的被加热物直接放置在容器450内。 [0209] 如图27所示，打开开关门420，将收容有被加热物的容器450放置在加热室440内。此时，连接部451和电动机470的驱动轴被连接。 [0210] 接着，使驱动机构进行驱动。具体地说，使电动机470进行驱动，如图29中的箭头4所示，使容器450以容器450的中心轴为中心转动。 [0211] 此后，使热风喷出机构运转。具体地说，风扇电动机480驱动风扇481运转。通过使风扇481运转，在加热管道462内开始从一端向另一端送风。 [0212] 如果送风开始，则从吸气管道461的吸气口463吸入由加热室440的内壁和容器450所夹的空间的空气。吸入到吸气管道461内的空气通过加热管道462内。此时，通过加热器490的空气被加热而成为高温。如图26、图29中的箭头6所示，成为高温后的空气通过门内管道422作为热风从热风喷出口460喷出。 [0213] 从热风喷出口460向容器450内喷出的热风主要到达倾斜的容器450底部的下部。在本实施方式中，如图29所示，向容器450周壁的切线方向喷出热风。由此，热风喷出机构从容器450的开口向容器450内喷出热风。 [0214] 向容器450内喷出的热风与被加热物接触而对被加热物进行加热。在本实施方式中，如上所述，向容器450周壁的切线方向喷出热风。因此，可以在容器450内产生周向的旋转气流。利用上述热风的旋转气流，可以在整个容器450内均匀地对被加热物进行加热。 [0215] 对被加热物进行加热后的热风沿容器450的内壁流动，并且从开关门420和容器450的开口之间的规定的间隙向由加热室440的内壁和容器450所夹的空间流出。 [0216] 向由加热室440的内壁和容器450所夹的空间流出后的热风包含对被加热物进行加热时从被加热物中蒸发的水分。包含大量上述水分的高湿度的空气在与通过外部空气吸气口412和吸气口441吸入的外部空气混合之后，从吸气口463被吸入并再次流入加热管道462内。 [0217] 流入加热管道462内的空气的一部分向排气口413送出并释放到加热烹调器400的外部。特别是由于高湿度的空气在加热管道462内位于上部，所以主要从排气口413送出高湿度的空气。 [0218] 流入加热管道462内的空气的剩余部分被加热器490加热。由此，热风喷出机构边更换一部分空气、边使空气在箱体内循环，并且向容器450内喷出热风。 [0219] 通过排出高湿度的空气、并且将向被加热物喷出的热风的湿度保持在规定的范围内，在对被加热物进行煎炸烹调时不会损失被加热物的风味，此外，可以在对被加热物进行干燥烹调时稳定地对被加热物进行干燥。此外，还可以降低加热室240内的脏污程度。 [0220] 在本实施方式的加热烹调器400中，通过利用角度调节机构调节箱体的倾斜角度，可以改变收纳在箱体内的容器450的倾斜角度。 [0221] 图30是表示使容器的倾斜角度为5°的状态的纵断面图。图31是表示使容器的倾斜角度为95°并打开开关门的状态的纵断面图。 [0222] 如图30所示，在使容器450的倾斜角度为5°的状态下，当将容器450收纳在加热室440内的状态下在容器450内收容被加热物时，可以在支撑构件10上稳定且容易地放置被加热物。此外，当在加热烹调中途向被加热物添加调料等时，通过暂时使容器450的倾斜角度变小，能够容易地进行作业。 [0223] 另外，通过仅倾斜5°，即使在打开开关门420的状态下，加热烹调器400的使用者也可以识别从热风喷出口460喷出热风的位置(容器450底部的下部)。 [0224] 如图31所示，在使容器的倾斜角度为95°的状态下，当将容器450内的被加热物向器皿等移动时，可以容易地对被加热物进行移动。特别适用于移动粘性高的被加热物。 [0225] 由此，通过调节箱体的倾斜角度来改变容器的倾斜角度，可以进行更适合于被加热物的特性和烹调方法的加热烹调。本实施方式的加热烹调器400也可以与被加热物的特性配合，均匀地对被加热物进行加热。 |
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