一种电子设备及其散热风扇 |
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| 申请号 | CN201710730563.X | 申请日 | 2017-08-23 | 公开(公告)号 | CN107448415A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 联想(北京)有限公司; | 发明人 | 贾自周; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 散热 风 扇，包括在 转轴 的周向上设置的多个 叶片 ，其特征在于，所述叶片包括：长叶片，所述长叶片的头部与所述转轴连接；短叶片，所述短叶片的长度小于所述长叶片的长度，并靠近所述长叶片的尾部设置。本 发明 提供的散热风扇在工作的过程中，气流会在长叶片之间流动，而由于长叶片之间设置有短叶片，且短叶片靠近长叶片的尾部设置，所以当气流流动至短叶片所在部位时，短叶片会使气流分散，即令散热风扇流场的尾部脉冲实现分散，从而使得噪音的声场峰值得以降低，进而降低了声压，使得散热风扇能够满足更高的静音性能要求。本发明还提供了具有上述散热风扇的一种 电子 设备。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种散热风扇，包括在转轴的周向上设置的多个叶片，其特征在于，所述叶片包括： |
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| 说明书全文 | 一种电子设备及其散热风扇技术领域[0001] 本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及对电子设备上的发热部件进行散热的一种散热风扇，本发明还涉及具有上述散热风扇的一种电子设备。 背景技术[0002] 在许多电子设备上都安装有散热风扇，以用于对电子设备的发热部件实现散热，而对于一些电子设备，例如笔记本电脑等，随着其体积设计的越来越小，散热风扇的安装空间也越来越小，所以对散热风扇静音性能的要求也更高，而现有技术中叶片形状和尺寸均相同的散热风扇，因为噪音相对较大，所以其无法满足更高的静音性能要求，因此，如何进一步降低散热风扇的噪音，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。 发明内容[0003] 有鉴于此，本发明提供了一种散热风扇，通过对现有结构进行改进，降低了其工作时产生的噪音，满足了更高的静音性能要求。本发明还提供了具有上述散热风扇的一种电子设备。 [0004] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案： [0005] 一种散热风扇，包括在转轴的周向上设置的多个叶片，其特征在于，所述叶片包括： [0006] 长叶片，所述长叶片的头部与所述转轴连接； [0007] 短叶片，所述短叶片的长度小于所述长叶片的长度，并靠近所述长叶片的尾部设置。 [0008] 优选的，上述散热风扇中，在所述转轴的周向上，所述短叶片设置有多个，并且所述短叶片和所述长叶片交替设置。 [0009] 优选的，上述散热风扇中，在所述转轴的周向上，任意相邻的两个所述长叶片之间设置有多个所述短叶片。 [0010] 优选的，上述散热风扇中，在所述转轴的周向上，任意相邻的两个所述短叶片之间设置有多个所述长叶片。 [0011] 优选的，上述散热风扇中，所述长叶片上设置有连接环，所述短叶片设置在所述连接环上。 [0012] 优选的，上述散热风扇中，所述连接环与全部的所述长叶片均连接。 [0013] 一种电子设备，包括发热部件和对所述发热部件进行散热的散热风扇，所述散热风扇为上述的散热风扇。 [0014] 优选的，上述电子设备中，所述散热风扇设置在安装壳体中，所述连接环靠近所述安装壳体的进风口设置，并且所述连接环的内径大于所述进风口的直径。 [0015] 本发明提供的散热风扇，主要包括在转轴的周向上设置的多个叶片，并且这些叶片包括两种类型，即长叶片和短叶片。其中，长叶片的头部与转轴连接，而短叶片的长度小于长叶片的长度，并且短叶片靠近长叶片的尾部设置，此尾部指的是长叶片远离转轴的一端。散热风扇在工作的过程中，气流会在长叶片之间流动，而由于长叶片之间设置有短叶片，且短叶片靠近长叶片的尾部设置，所以当气流流动至短叶片所在部位时，短叶片会使气流分散，即令散热风扇流场的尾部脉冲实现分散，从而使得噪音的声场峰值得以降低，进而降低了声压，使得散热风扇能够满足更高的静音性能要求。附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 [0017] 图1为本发明实施例提供的散热风扇的主视图； [0018] 图2为图1的侧视图； [0019] 图3为图1的后视图； [0020] 图4-图6分别为长叶片和短叶片以不同方式分布的结构示意图。 [0021] 在以上图1-图6中： [0022] 1-转轴，2-长叶片，3-短叶片，4-连接环。 具体实施方式[0023] 本发明提供了一种散热风扇，通过对现有结构进行改进，降低了其工作时产生的噪音，满足了更高的静音性能要求。 [0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 如图1-图6所示，本发明实施例提供的散热风扇，主要包括在转轴1的周向上设置的多个叶片，而这些叶片又分为长叶片2和长度小于长叶片2的短叶片3，其中长叶片2的头部与转轴1连接，而位于长叶片2之间的短叶片3则靠近长叶片2的尾部设置，此尾部指的是长叶片2远离转轴1的端部。 [0026] 当转轴1带动长叶片2和短叶片3转动时，会令气流在叶片之间流动，在靠近转轴1的部位，气流在相邻设置的两个长叶片2之间流动，在此两个长叶片2之间设置有短叶片3的情况下，当气流流至长叶片2的尾部附近时，即当气流流动至短叶片3的设置部位时，短叶片3会将使气流进行分散，从而实现了散热风扇流场的尾部脉冲的分散，进而使得噪音的声场峰值得以降低，导致声压得到降低，令散热风扇能够满足更高的静音性能要求。 [0027] 为了进一步优化技术方案，本实施例提供的散热风扇中，优选在转轴1的周向上，短叶片3设置有多个，并且短叶片3和长叶片2交替设置，如图1和图3所示。设置多个短叶片3，使得气流能够被更大程度的分散，所以会令散热风扇的声压进一步的得到降低，使得散热风扇的静音性能更加突出。同时，令短叶片3和长叶片2交替设置，即在转轴1的周向上使每两个相邻的长叶片2之间都设置有一个短叶片3，能够使得气流分散的更加均匀，声压得到最大程度的降低。此外，在转轴1的周向上，短叶片3也可以非均匀设置，例如在顺时针方向上，设置三个长叶片2之后设置一个短叶片3，之后再设置四个长叶片2，之后再设置两个短叶片3等，如图4所示。 [0028] 具体的，多个短叶片3和多个长叶片2在转轴1周向上的分布方式可以有多种选择，例如使得任意相邻的两个长叶片2之间设置有多个短叶片3，如图5所示，或者任意相邻的两个短叶片3之间设置有多个长叶片2，如图6所示。上述设置方式，均能够使得短叶片3对气流起到分散作用，进而使得散热风扇的噪音得到降低，所以将其均作为本实施例的备选方案。 [0029] 如图1和图3所示，长叶片2上设置有连接环4，短叶片3设置在连接环4上。本实施例中，短叶片3的设置方式可以有多种选择，而在长叶片2上设置与转轴1同轴的连接环4，并将短叶片3设置在连接环4上，在能够降低散热风扇噪音的前提下，还能够尽量降低对散热风扇散热效果的影响，且其结构简单，连接稳定性高，所以作为本实施例的优选方案。此外，还可以将短叶片3直接连接在长叶片2上，或者连接环4通过连杆连接在转轴1上。 [0030] 为了进一步提高短叶片3的连接牢固性和工作稳定性，本实施例优选连接环4与全部的长叶片2均连接，以使短叶片3可以更加可靠、稳定的实现对气流的分散，令本实施例提供的散热风扇的静音性能得到进一步的提高。 [0031] 基于上述实施例中提供的散热风扇，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括发热部件和对发热部件进行散热的散热风扇，该散热风扇即为上述的散热风扇。 [0032] 进一步的，散热风扇设置在安装壳体中，连接环4靠近安装壳体的进风口设置，并且连接环4的内径大于进风口的直径。令连接环4靠近安装壳体的进风口设置，并且还使连接环4的内径大于进风口的直径，是为了尽可能的降低因设置连接环4而对散热风扇散热效果的影响，使得本实施例提供的散热风扇的综合性能得到提升。 [0033] 由于该电子设备采用了上述实施例提供的散热风扇，所以该电子设备由散热风扇带来的其他有益效果请参考上述实施例中相应的部分，在此不再赘述。 [0035] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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