石墨晶发热板

申请号 CN201710692258.6 申请日 2017-08-14 公开(公告)号 CN107401771A 公开(公告)日 2017-11-28
申请人 杭州暖洋洋科技有限公司; 发明人 鲍文彪;
摘要 本 发明 公开了一种 石墨 烯 碳 晶发热板,包括 石墨烯 碳晶发热板本体和位于石墨烯碳晶发热板本体下方的底座,所述石墨烯碳晶发热板本体和底座之间固定安装有升降装置,所述升降装置包括与底座顶部 螺纹 连接的第一 支撑 座以及与石墨烯碳晶发热板本体底部 螺纹连接 的第二支撑座,所述第一支撑座为中空结构,且第一支撑座的 侧壁 上开设有多个第一矩形槽,所述第一支撑座的内部 水 平放置有固定圆板,且固定圆板的顶部中央 位置 开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧 啮合 有与第一支撑座顶部内壁转动安装的 丝杆 。本发明经济实用,石墨烯碳晶发热板本体和底座之间的距离可以根据实际需要进行调节,给用户的使用带来了极大的便利,且石墨烯碳晶发热板本体具有较好的加热效果。
权利要求

1.石墨晶发热板,包括石墨烯碳晶发热板本体(2)和位于石墨烯碳晶发热板本体(2)下方的底座(1),其特征在于,所述石墨烯碳晶发热板本体(2)和底座(1)之间固定安装有升降装置(3),所述升降装置(3)包括与底座(1)顶部螺纹连接的第一支撑座(4)以及与石墨烯碳晶发热板本体(2)底部螺纹连接的第二支撑座(15),所述第一支撑座(4)为中空结构,且第一支撑座(4)的侧壁上开设有多个第一矩形槽(5),所述第一支撑座(4)的内部平放置有固定圆板(6),且固定圆板(6)的顶部中央位置开设有螺纹通孔(9),所述螺纹通孔(9)的内侧啮合有与第一支撑座(4)顶部内壁转动安装的丝杆(10),且丝杆(10)的底端焊接有驱动电机(11)的输出轴,所述驱动电机(11)与第一支撑座(4)的底部内壁相固定,所述螺纹通孔(9)的四周设有多个开设在固定圆板(6)顶部四周的第一圆形通孔(7),且第一圆形通孔(7)的侧壁等间距焊接有四个矩形板(8),每个第一圆形通孔(7)的内部竖直放置有与第一矩形槽(5)底部内壁相焊接的固定圆筒(12),所述固定圆筒(12)的外侧等间距开设有多个与固定圆筒(12)内部相连通的第二矩形槽(13),且第二弧形槽(13)的内壁和矩形板(8)滑动连接,所述固定圆筒(12)的顶部内壁上开设有第二圆形通孔,且第二圆形通孔的内壁上滑动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的外侧底部与对应的多个矩形板(8)相焊接,且多个连接杆(14)的顶端焊接有同一个第二支撑座(15),所述石墨烯碳晶发热板本体(2)包括内部设置为中空结构的壳体,且壳体的内部竖直放置有加热装置(16),所述加热装置(16)包括位于壳体内部的电加热芯(18),且电加热芯(18)的外侧涂覆有石墨烯层(19),所述石墨烯层(19)的外侧等间距开设有多个第一半圆形槽,且每个第一半圆形槽的内壁上等间距开设有多个第二半圆形槽,所述第一半圆形槽的内部卡装有第一半圆形(20),且第一半圆形块(10)靠近电加热芯(18)的一侧焊接有与第二半圆形槽的内部相卡装的第二半圆形块(21),所述第一半圆形块(20)另一侧安装有导热棒(22),且石墨烯层(19)的外侧设有矩形结构的散热板(17),所述散热板(17)的内壁上等间距开设有多个第三半圆形槽,所述第三半圆形槽的内部卡装有第三半圆形块(23),且第二半圆形块(23)和导热棒(22)的一端相安装,所述散热板(17)的内侧和石墨烯层(19)之间设有间隙,且间隙的内部填充有保温层(24),所述散热板(17)的底部设有固定座(25),且散热板(17)通过固定座(25)固定安装在壳体的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述驱动电机(11)位于固定圆板(6)的下方,且驱动电机(11)通过螺杆固定在第一支撑座(4)的底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述壳体的顶部内壁上开设有第一矩形通孔,且第一矩形通孔的内壁上焊接有散热栅格(26)。
4.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述电加热芯(18)上的电压输入端电性连接有导线,且导线远离电加热芯(18)的一端延伸至壳体的外侧。
5.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述第一矩形槽(5)的顶部内壁上开设有第三圆形通孔,且第三圆形通孔的内壁和连接杆(14)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述第一支撑座(4)的顶部和第二支撑座(15)的底部相接触,且第一支撑座(4)和第二支撑座(15)相互靠近的一侧均为圆形结构。
7.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述第一半圆形块(20)、第二半圆形块(21)和第三半圆形块(23)均为金属导热块,且第一半圆形块(20)、第二半圆形块(21)和第三半圆形块(23)分别与对应的第一半圆形槽的内壁、第二半圆形槽的内壁、第三半圆形槽的内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的石墨烯碳晶发热板,其特征在于,所述第一半圆形槽的个数为二十到四十个,且第一半圆形槽的位置和第二半圆形槽的位置相匹配。

说明书全文

石墨晶发热板

技术领域

[0001] 本发明涉及电暖器技术领域,尤其涉及一种石墨烯碳晶发热板。

背景技术

[0002] 电暖器广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等场所,电暖器集辐射对流于一身,给用户的生活带来极大的便利,随着科学技术的不断发展,电暖器的种类变得越来越多,其中石墨烯碳晶发热板就是电暖器的一种,石墨烯碳晶发热板和对应的底座之间通过固定杆进行连接,使得石墨烯碳晶发热板和对应的底座之间的距离无法根据实际需要进行调节,且石墨烯碳晶发热板由于传热速率慢以及热量流失大,使得石墨烯碳晶发热板的加热效果较差。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了石墨烯碳晶发热板。
[0004] 本发明提出的石墨烯碳晶发热板,包括石墨烯碳晶发热板本体和位于石墨烯碳晶发热板本体下方的底座,所述石墨烯碳晶发热板本体和底座之间固定安装有升降装置,所述升降装置包括与底座顶部螺纹连接的第一支撑座以及与石墨烯碳晶发热板本体底部螺纹连接的第二支撑座,所述第一支撑座为中空结构,且第一支撑座的侧壁上开设有多个第一矩形槽,所述第一支撑座的内部平放置有固定圆板,且固定圆板的顶部中央位置开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧啮合有与第一支撑座顶部内壁转动安装的丝杆,且丝杆的底端焊接有驱动电机输出轴,所述驱动电机与第一支撑座的底部内壁相固定,所述螺纹通孔的四周设有多个开设在固定圆板顶部四周的第一圆形通孔,且第一圆形通孔的侧壁等间距焊接有四个矩形板,每个第一圆形通孔的内部竖直放置有与第一矩形槽底部内壁相焊接的固定圆筒,所述固定圆筒的外侧等间距开设有多个与固定圆筒内部相连通的第二矩形槽,且第二弧形槽的内壁和矩形板滑动连接,所述固定圆筒的顶部内壁上开设有第二圆形通孔,且第二圆形通孔的内壁上滑动连接有连接杆,所述连接杆的外侧底部与对应的多个矩形板相焊接,且多个连接杆的顶端焊接有同一个第二支撑座,所述石墨烯碳晶发热板本体包括内部设置为中空结构的壳体,且壳体的内部竖直放置有加热装置,所述加热装置包括位于壳体内部的电加热芯,且电加热芯的外侧涂覆有石墨烯层,所述石墨烯层的外侧等间距开设有多个第一半圆形槽,且每个第一半圆形槽的内壁上等间距开设有多个第二半圆形槽,所述第一半圆形槽的内部卡装有第一半圆形,且第一半圆形块靠近电加热芯的一侧焊接有与第二半圆形槽的内部相卡装的第二半圆形块,所述第一半圆形块另一侧安装有导热棒,且石墨烯层的外侧设有矩形结构的散热板,所述散热板的内壁上等间距开设有多个第三半圆形槽,所述第三半圆形槽的内部卡装有第三半圆形块,且第二半圆形块和导热棒的一端相安装,所述散热板的内侧和石墨烯层之间设有间隙,且间隙的内部填充有保温层,所述散热板的底部设有固定座,且散热板通过固定座固定安装在壳体的底部内壁上。
[0005] 优选地,所述驱动电机位于固定圆板的下方,且驱动电机通过螺杆固定在第一支撑座的底部内壁上。
[0006] 优选地,所述壳体的顶部内壁上开设有第一矩形通孔,且第一矩形通孔的内壁上焊接有散热栅格。
[0007] 优选地,所述电加热芯上的电压输入端电性连接有导线,且导线远离电加热芯的一端延伸至壳体的外侧。
[0008] 优选地,所述第一矩形槽的顶部内壁上开设有第三圆形通孔,且第三圆形通孔的内壁和连接杆的外侧滑动连接。
[0009] 优选地,所述第一支撑座的顶部和第二支撑座的底部相接触,且第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一侧均为圆形结构。
[0010] 优选地,所述第一半圆形块、第二半圆形块和第三半圆形块均为金属导热块,且第一半圆形块、第二半圆形块和第三半圆形块分别与对应的第一半圆形槽的内壁、第二半圆形槽的内壁、第三半圆形槽的内壁相接触。
[0011] 优选地,所述第一半圆形槽的个数为二十到四十个,且第一半圆形槽的位置和第二半圆形槽的位置相匹配。
[0012] 本发明的有益效果:1、通过驱动电机、丝杆、固定圆板上的螺纹通孔、第一圆形通孔、矩形板、连接杆、第二矩形槽、固定圆筒顶部内壁上的第二圆形通孔相配合,驱动电机带动固定圆板在第一支撑座的内部进行位置移动,固定圆板带动多个连接杆同时进行位置移动,使得第二支撑座和第一支撑座之间的距离发生改变,进而石墨烯碳晶发热板本体和底座之间的距离距离可以根据实际需要进行调节;
2、通过涂敷在电加热芯外侧的石墨烯层、与第一半圆形槽相卡装的第一半圆形块、与第二半圆形槽相卡装的第二半圆形块、与第三半圆形槽相卡装的第三半圆形块、导热棒和散热板相配合,且散热板的内侧和石墨烯层之间还填充有保温层,电加热芯可以将热量高效并快速的传输到散热板上,散热板上的热量利用空气对流的原理传输到石墨烯碳晶发热板本体的外侧,使得石墨烯碳晶发热板具有较好的加热效果;
本发明经济实用,石墨烯碳晶发热板本体和底座之间的距离可以根据实际需要进行调节,给用户的使用带来了极大的便利,且石墨烯碳晶发热板本体具有较好的加热效果。
附图说明
[0013] 图1为本发明提出的石墨烯碳晶发热板的结构示意图;图2为本发明提出的石墨烯碳晶发热板的第一支撑座和第二支撑座处于不相接触状态的结构示意图;
图3为本发明提出的石墨烯碳晶发热板的第一支撑座和第二支撑座处于相接触状态的结构示意图;
图4为本发明提出的石墨烯碳晶发热板的固定圆板的俯视图;
图5为本发明提出的石墨烯碳晶发热板的加热装置的剖视图。
[0014] 图中:1底座、2石墨烯碳晶发热板本体、3升降装置、4第一支撑座、5第一矩形槽、6固定圆板、7第一圆形通孔、8矩形板、9螺纹通孔、10丝杆、11驱动电机、12固定圆筒、13第二矩形槽、14连接杆、15第二支撑座、16加热装置、17散热板、18电加热芯、19石墨烯层、20第一半圆形块、21第二半圆形块、22导热棒、23第三半圆形块、24保温层、25固定座、26散热栅格。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例
[0016] 参考图1-5,本实施例中提出石墨烯碳晶发热板,包括石墨烯碳晶发热板本体2和位于石墨烯碳晶发热板本体2下方的底座1,石墨烯碳晶发热板本体2和底座1之间固定安装有升降装置3,升降装置3可以对石墨烯碳晶发热板本体2和底座1之间的距离进行调节,升降装置3包括与底座1顶部螺纹连接的第一支撑座4以及与石墨烯碳晶发热板本体2底部螺纹连接的第二支撑座15,第一支撑座4为中空结构,且第一支撑座4的侧壁上开设有多个第一矩形槽5,第一支撑座4的内部水平放置有固定圆板6,且固定圆板6的顶部中央位置开设有螺纹通孔9,螺纹通孔9的内侧啮合有与第一支撑座4顶部内壁转动安装的丝杆10,且丝杆10的底端焊接有驱动电机11的输出轴,驱动电机11与第一支撑座4的底部内壁相固定,螺纹通孔9的四周设有多个开设在固定圆板6顶部四周的第一圆形通孔7,且第一圆形通孔7的侧壁等间距焊接有四个矩形板8,每个第一圆形通孔7的内部竖直放置有与第一矩形槽5底部内壁相焊接的固定圆筒12,固定圆筒12的外侧等间距开设有多个与固定圆筒12内部相连通的第二矩形槽13,且第二弧形槽13的内壁和矩形板8滑动连接,在驱动电机11、丝杆10、固定圆板6上的螺纹通孔9、第一圆形通孔7、矩形板8和第二矩形槽13的配合下,驱动电机11带动丝杆10在第一支撑座4的顶部内壁上进行转动,由于丝杆10和螺纹通孔9相啮合,丝杆10带动固定圆板6在第一支撑座4的内部进行位置调节,固定圆板6带动所对应的第一圆形通孔7在竖直方向上进行位置移动,使得第一圆形通孔7侧壁上的矩形板8在对应的第二矩形槽13上进行滑动,固定圆筒12的顶部内壁上开设有第二圆形通孔,且第二圆形通孔的内壁上滑动连接有连接杆14,连接杆14的外侧底部与对应的多个矩形板8相焊接,且多个连接杆14的顶端焊接有同一个第二支撑座15,在同一个第一圆形通孔7侧壁上的多个矩形板8、连接杆
14和固定圆筒12顶部内壁上的第二圆形通孔13的配合下,矩形板8在第二矩形槽13内壁上进行滑动的过程中,第一圆形通孔7通过第一圆形通孔7侧壁上的多个矩形板8带动连接杆
14在对应的第三圆形通孔的内壁上进行滑动,多个连接杆14带动同一个第二支撑座15进行位置移动,使得第二支撑座15和第一支撑座4之间的距离发生变化,给用户的使用带来了极大的便利,石墨烯碳晶发热板本体2包括内部设置为中空结构的壳体,且壳体的内部竖直放置有加热装置16,加热装置16包括位于壳体内部的电加热芯18,且电加热芯18的外侧涂覆有石墨烯层19,石墨烯层19具有导热性能好和导热速率快的优点,石墨烯层19的外侧等间距开设有多个第一半圆形槽,且每个第一半圆形槽的内壁上等间距开设有多个第二半圆形槽,第一半圆形槽的内部卡装有第一半圆形块20,且第一半圆形块10靠近电加热芯18的一侧焊接有与第二半圆形槽的内部相卡装的第二半圆形块21,第一半圆形块20另一侧安装有导热棒22,且石墨烯层19的外侧设有矩形结构的散热板17,散热板17的内壁上等间距开设有多个第三半圆形槽,第三半圆形槽的内部卡装有第三半圆形块23,且第二半圆形块23和导热棒22的一端相安装,散热板17的内侧和石墨烯层19之间设有间隙,且间隙的内部填充有保温层24,散热板17的底部设有固定座25,且散热板17通过固定座25固定安装在壳体的底部内壁上,在电加热芯18外侧的石墨烯层19、与第一半圆形槽相卡装的第一半圆形块20、与第二半圆形槽相卡装的第二半圆形块21、与第三半圆形槽相卡装的第三半圆形块23、导热棒22和散热板17的配合下,电加热芯18所产生的热量首先传输到石墨烯层19上,由于石墨烯层19具有导热性能好和导热速率快的优点,石墨烯层19上的热量通过第二半圆形块21可以快速传输到第一半圆形块20上,第一半圆形块20上的热量通过导热棒22传输到第三半圆形块23上,由于散热板17内侧的第三半圆形槽与对应的第三半圆形块23相卡装,第三半圆形块23上的热量可以传输到散热板17上,散热板17上的热量利用空气对流的原理,散热板17上的热量最终通过有散热栅格26传输到石墨烯碳晶发热板本体2的外侧,另外散热板
17的内侧和石墨烯层19之间的间隙还填充有保温层24,避免了导热棒22在间隙内发生热量流失,使得石墨烯碳晶发热板具有较好的加热效果。
[0017] 本实施例中,驱动电机11位于固定圆板6的下方,且驱动电机11通过螺杆固定在第一支撑座4的底部内壁上,壳体的顶部内壁上开设有第一矩形通孔,且第一矩形通孔的内壁上焊接有散热栅格26,电加热芯18上的电压输入端电性连接有导线,且导线远离电加热芯18的一端延伸至壳体的外侧,第一矩形槽5的顶部内壁上开设有第三圆形通孔,且第三圆形通孔的内壁和连接杆14的外侧滑动连接,第一支撑座4的顶部和第二支撑座15的底部相接触,且第一支撑座4和第二支撑座15相互靠近的一侧均为圆形结构,第一半圆形块20、第二半圆形块21和第三半圆形块23均为金属导热块,且第一半圆形块20、第二半圆形块21和第三半圆形块23分别与对应的第一半圆形槽的内壁、第二半圆形槽的内壁、第三半圆形槽的内壁相接触,第一半圆形槽的个数为二十到四十个,且第一半圆形槽的位置和第二半圆形槽的位置相匹配,本发明经济实用,石墨烯碳晶发热板本体2和底座1之间的距离可以根据实际需要进行调节,给用户的使用带来了极大的便利,且石墨烯碳晶发热板本体2具有较好的加热效果。
[0018] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈