一种射频单元 |
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| 申请号 | CN201420587665.2 | 申请日 | 2014-10-11 | 公开(公告)号 | CN204243344U | 公开(公告)日 | 2015-04-01 |
| 申请人 | 中兴通讯股份有限公司; | 发明人 | 康玉龙; 邵晓兵; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提供一种射频单元，包括功放模 块 、滤波模块以及 信号 连接器，信号连接器的一端连接于滤波模块，另一端连接于功放模块；功放模块设置有功放连接器，信号连接器与功放模块连接的一端形成有用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准的导向结构，通过导向结构，功放连接器与信号连接器同轴连接。本实用新型通过以上技术方案，解决了现有射频单元在装配过程中由于轴向和径向公差太小，无法满足装配要求的问题。通过用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准的导向结构，便于功放模块与滤波模块之间通过信号连接器进行连接，相比于现有信号连接器，具有成本低廉、更节省空间、安装方式灵活、工艺简单的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种射频单元，其特征在于，包括功放模块、滤波模块以及信号连接器； |
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| 说明书全文 | 一种射频单元技术领域[0001] 本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种射频单元。 背景技术[0002] 在基站通讯产品中，射频单元主要用于无线信号的接收和发射，它包括载频处理模块、功放模块和滤波模块等，载频处理模块与滤波模块之间通过小信号射频连接器的互连，用于接收和发射射频信号，功放模块与滤波模块之间通过大信号射频连接器互连，用于大功率信号的传输。 [0003] 如图1为现有射频单元的结构示意图，如图1所示，在现有射频单元中，存在如下的问题：功放模块与滤波模块之间的大信号射频连接器成本较高，功率容量达不到系统设计要求，损耗太大且占用面积过大，轴向和径向公差太小，不满足装配要求。实用新型内容 [0004] 本实用新型提供给了一种射频单元，解决了现有射频单元在装配过程中由于轴向和径向公差太小，无法满足装配要求的问题。 [0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种射频单元，包括功放模块、滤波模块以及信号连接器； [0006] 所述信号连接器的一端连接于所述滤波模块，另一端连接于所述功放模块； [0007] 所述功放模块设置有功放连接器，所述信号连接器与所述功放模块连接的一端形成有用于引导所述功放连接器与所述信号连接器同轴对准的导向结构，通过所述导向结构，所述功放连接器与所述信号连接器同轴连接。 [0008] 在本实用新型的一种实施例中，所述导向结构为弧形结构，所述弧形结构形成于所述信号连接器的端面外边缘。 [0009] 在本实用新型的一种实施例中，所述导向结构为凸起结构，所述凸起结构的内边缘带有坡度，所述凸起结构沿着所述信号连接器的端面外边缘形成于所述信号连接器的端面上。 [0010] 在本实用新型的一种实施例中，所述信号连接器为信号针，所述信号针包括公头、针体、弹性部件以及用于固定所述信号针的固定部件； [0011] 所述固定部件包裹于所述针体上，所述弹性部件设置于所述针体内，所述针体的一端设置有开口，所述公头的尾部为弧面，且通过所述开口与所述弹性部件相接触，所述公头的头部设置有所述弧形结构，所述公头与所述开口之间预留一定的间隙。 [0012] 在本实用新型的一种实施例中，所述功放连接器为信号孔，所述信号孔的尾部连接于所述功放模块的信号输出端。 [0013] 在本实用新型的一种实施例中，所述信号连接器为信号孔，所述信号孔包括孔体、母头以及用于固定所述孔体的固定部件； [0014] 所述固定部件包裹于所述孔体上，所述孔体的一端连接于所述母头的尾部，所述母头的头部设置有所述凸起结构。 [0015] 在本实用新型的一种实施例中，所述功放连接器为信号针，所述信号针的尾部连接于所述功放模块的信号输出端。 [0016] 在本实用新型的一种实施例中，所述信号连接器的一端直接连接于与所述滤波模块的信号输入端。 [0017] 在本实用新型的一种实施例中，所述射频单元还包括作为信号传输回流地以及具有屏蔽作用的外导体，所述外导体包括金属屏蔽层、导电胶圈，所述导电胶圈设置于所述金属屏蔽层与所述功放模块之间。 [0018] 在本实用新型的一种实施例中，所述金属屏蔽层包括滤波模块腔体、滤波模块盖板，或者，所述金属屏蔽层包括滤波模块腔体； [0019] 所述导电胶圈直接放置或以点胶方式设置于所述滤波模块腔体或滤波模块盖板上。 [0020] 本实用新型的有益效果： [0021] 本实用新型提供一种射频单元，通过用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准的导向结构，便于功放模块与滤波模块之间通过信号连接器进行连接，相比于现有信号连接器，具有成本低廉、可承受大功率、端口驻波好、低插损、宽频带、更节省空间、安装方式灵活、工艺简单的优点，加工精度高、器件一致性好，具有可加工性，可应用在普通的PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板材上，采用SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)加工工艺，一次成型，适合于批量生产。此外，通过焊接在射频电路板上来与射频电路板上的微带传输线相连，从而实现射频电路板上的微带传输线与外部设备的连接，即实现信号的传输，通过标准结构转接头将新型射频连接器和双工器腔体上的对应导电区连接在一起，可采用结构形式多样的标准结构转接头，灵活设计转接方式。附图说明 [0022] 图1为现有射频单元的结构示意图； [0023] 图2a为本实用新型实施例一提供的信号连接器的结构示意图； [0024] 图2b、2c分别为本实用新型实施例一提供的功放连接器水平方向、垂直方向的结构示意图； [0025] 图3a、3b为本实用新型实施例一提供的射频单元装配过程的截面示意图； [0026] 图4a、4b为本实用新型实施例一提供的射频单元装配过程的截面示意图； [0027] 图5a为本实用新型实施例二提供的信号连接器的结构示意图； [0028] 图5b、5c为本实用新型实施例二提供的功放连接器水平方向、垂直方向的结构示意图； [0029] 图6a、6b为本实用新型实施例二提供的射频单元装配过程的截面示意图； [0030] 图7a、7b为本实用新型实施例二提供的射频单元装配过程的截面示意图。 具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0032] 下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 [0033] 为了使射频单元在装配过程中满足装配要求，本实用新型提供一种射频单元，包括功放模块、滤波模块，还包括信号连接器，该信号连接器的一端连接于滤波模块，即在滤波模块一侧设置有大信号连接器，信号连接器的另一端连接于功放模块，从而使滤波模块与功放模块之间通过信号连接器相连接；功放模块设置有功放连接器，信号连接器通过功放连接器与功放模块相连接，为了使信号连接器与功放连接器在装配过程中满足装配要求，在信号连接器与功放模块连接的一端形成有导向结构，当信号连接器与功放连接器连接时，该导向结构可以用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准，通过该导向结构，功放连接器与信号连接器同轴连接，即实现了信号连接器通过容差设计与功放模块上的功放连接器的盲插连接，从而满足装配要求。该功放模块可以为功放PCB，滤波模块可以为滤波器。 [0034] 实施例一： [0035] 如图2a为本实用新型实施例一提供的信号连接器的结构示意图，如图2a所示，在滤波模块一侧设置该信号连接器1，该信号连接器1与滤波模块连接的一端A的形状与结构可由厂家自行设计，该信号连接器1与功放模块连接的一端B形成的导向结构为弧形结构a，该弧形结构a形成于该信号连接器1的端面外边缘，如在端面的外边缘设置圆角，进一步地，若该弧形结构a的半径越大，其越接近于在端面上设置圆顶，通过该弧形结构a，使信号连接器与功放连接器同轴连接。 [0036] 在上述技术方案中，该信号连接器1为信号针，该信号针包括公头11、针体12、弹性部件13以及固定部件14。其中，公头11、针体12可为铜柱，该固定部件14包裹于针体12上，用于固定该信号针，弹性部件13设置于针体12内，可用于增加轴向、径向公差要求，公头11的头部设置有弧形结构a，针体12的一端设置有开口，公头11的尾部通过开口与弹性部件13相接触，且其尾部为弧面，公头11与开口之间预留一定的间隙，针体12的另一端连接于滤波模块，其形状与结构可由厂家自行设计。 [0037] 如图2b、2c分别为本实用新型实施例一提供的功放连接器水平方向、垂直方向的结构示意图，如图2b、2c所示，分别列出了功放连接器2在水平方向以及垂直方向上的结构，该功放连接2为母头，在功放模块9一侧设置该功放连接器2，该功放连接器2为信号孔，该信号孔的头部设置有导向槽，尾部连接于功放模块9的信号输出端。 [0038] 如图3a、3b为本实用新型实施例一提供的射频单元装配过程的截面示意图，如图3a、3b所示，如图4a、4b为本实用新型实施例一提供的射频单元装配过程的截面示意图，如图4a、4b所示，根据上述信号连接器(信号针)1、功放连接器(信号孔)2，该射频单元的装配过程如下：首先，在滤波模块一侧，信号针的尾部直接连接于滤波模块的信号输入端，使其充当大信号传输线，其形状和结构可根据滤波模块的腔体自行设计或自由改变，在信号针的公头上设置有弧形结构，信号针内的弹性部件可用于增加轴向、径向公差要求；其次，在功放模块一侧，将信号孔的尾部连接于功放模块的信号输出端，如将信号孔的尾部焊接于功放PCB的输出信号线上，信号孔的头部设置导向槽，该导向槽的形状类似碗状，可以用于增加轴向公差；最后，将功放模块直接放置于滤波模块上，该弧形结构可以引导功放连接器与信号连接器同轴对准，并使功放连接器与信号连接器可以相配合，从而完成功放连接器与信号连接器的同轴连接，即快速实现了信号连接器通过容差设计与功放模块上的功放连接器的盲插连接，解决了由于轴向和径向公差太小，无法满足装配要求的问题。 [0039] 在上述技术方案中，信号连接器1与功放连接器2构成了射频单元的内芯，该射频单元还包括外导体，该外导体可作为信号传输回流地，且具有屏蔽作用，该外导体包括金属屏蔽层3、导电胶圈4，导电胶圈4设置于金属屏蔽层3与功放模块之间，该金属屏蔽层3可以包括滤波模块腔体31、滤波模块盖板32，或者，该金属屏蔽层3也可以只包括滤波模块腔体31，若该导电胶圈4为导电O型圈，则可以直接放置于滤波模块腔体31或滤波模块盖板32上，若该导电胶圈4是以点胶方式构成的，则可以点胶方式设置于滤波模块腔体31或滤波模块盖板32上。需要说明的是，在本实施例中，外导体可以作为信号连接器以及功放连接器的地层，而不需要再设置额外的射频连杆等屏蔽层。结合上述装配过程，图3a、3b与 4a、4b的区别在于，在图3a、3b中，该射频单元的外导体包括滤波模块盖板32，导电胶圈4设置于该滤波模块盖板32上，而在图4a、4b中，该射频单元的外导体不包括滤波器盖板32，导电胶圈4设置于该滤波模块腔体上。 [0040] 本实施例提供一种射频单元，通过用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准的弧形结构，便于功放模块与滤波模块之间通过信号连接器进行连接，相比于现有信号连接器，具有成本低廉、更节省空间、安装方式灵活、工艺简单的优点。 [0041] 实施例二： [0042] 如图5a为本实用新型实施例二提供的信号连接器的结构示意图，如图5a所示，在滤波模块一侧设置该信号连接器5，该信号连接器5与滤波模块连接的一端C的形状与结构可由厂家自行设计，该信号连接器5与功放模块连接的一端D形成的导向结构为凸起结构b，该凸起结构b的内边缘带有坡度，该坡度的方向向外，该凸起结构b沿着信号连接器5的端面外边缘形成于该信号连接器5的端面上，如将该端面设计为具有导向功能的十字型或其它形状，从而用于增加轴向、径向公差要求，通过该凸起结构b，使信号连接器与功放连接器同轴连接。 [0043] 在上述技术方案中，该信号连接器5为信号孔，该信号孔包括孔体51、母头52以及固定部件53。其中，孔体51、母头52可为铜柱，该固定部件53包裹于孔体51上，用于固定该信号孔，孔体51的一端连接于母头52的尾部，孔体51的另一端连接于滤波模块，其形状与结构可由厂家自行设计，母头52的头部设置有凸起结构b。 [0044] 如图5b、5c为本实用新型实施例二提供的功放连接器水平方向、垂直方向的结构示意图，如图5b、5c所示，分别列出了功放连接器6在水平方向以及垂直方向上的结构，该功放连接器6为公头，在功放模块9一侧设置该功放连接器6，该功放连接器6为信号针，该信号孔的尾部连接于功放模块的信号输出端，如焊接于功放模块9的信号输出端。 [0045] 如图6a、6b为本实用新型实施例二提供的射频单元装配过程的截面示意图，如图6a、6b所示，图7a、7b为本实用新型实施例二提供的射频单元结构的截面示意图，如图7a、 7b所示，根据上述信号连接器(信号孔)5、功放连接器(信号针)6，该射频单元的装配过程如下：首先，在滤波模块一侧，信号孔的尾部直接连接于滤波模块的信号输入端，使其充当大信号传输线，其形状和结构可根据滤波模块的腔体自行设计或自由改变，信号孔的头部上设置有凸起结构，即信号孔的头部端面设计为具有导向功能的十字型或其他形状，从而用于增加轴向、径向公差要求；其次，在功放模块一侧，将信号针的尾部连接于功放模块的信号输出端，如将信号针的尾部焊接于功放PCB的输出信号线上；最后，将功放模块直接放置于滤波模块上，该凸起结构可以引导功放连接器与信号连接器同轴对准，并使功放连接器与信号连接器可以相配合，从而完成功放连接器与信号连接器的同轴连接，即快速实现了信号连接器通过容差设计与功放模块上的功放连接器的盲插连接，解决了由于轴向和径向公差太小，无法满足装配要求的问题。 [0046] 在上述技术方案中，信号连接器5与功放连接器6构成了射频单元的内芯，该射频单元还包括外导体，该外导体可作为信号传输回流地，且具有屏蔽作用，该外导体包括金属屏蔽层7、导电胶圈8，导电胶圈8设置于金属屏蔽层7与功放模块之间，该金属屏蔽层7可以包括滤波模块腔体71、滤波模块盖板72，或者，该金属屏蔽层7也可以只包括滤波模块腔体71，若该导电胶圈8为导电O型圈，则可以直接放置于滤波模块腔体71或滤波模块盖板72上，若该导电胶圈8是以点胶方式构成的，则可以点胶方式设置于滤波模块腔体71或滤波模块盖板72上。需要说明的是，在本实施例中，外导体可以作为信号连接器以及功放连接器的地层，而不需要再设置额外的射频连杆等屏蔽层，在本实施例中，内芯、外导体都可采用容差设计，满足功放模块与滤模块互连时的过盈配合，从而实现可靠盲插连接。结合上述装配过程，图6a、6b与7a、7b的区别在于，在图6a、6b中，该射频单元的外导体包括滤波模块盖板72，导电胶圈8设置于该滤波模块盖板72上，而在图7a、7b中，该射频单元的外导体不包括滤波器盖板72，导电胶圈8设置于该滤波模块腔体上。在本实施例中，内芯、外导体都可采用容差设计，满足功放模块及滤波模块互连时的过盈配合，从而实现可靠盲插连接。 [0047] 本实施例提供一种射频单元，通过用于引导功放连接器与信号连接器同轴对准的凸起结构，便于功放模块与滤波模块之间通过信号连接器进行连接，相比于现有信号连接器，具有成本低廉、更节省空间、安装方式灵活、工艺简单的优点。 [0048] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。 |
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