一种汇流箱 |
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| 申请号 | CN201710560082.9 | 申请日 | 2017-07-11 | 公开(公告)号 | CN107294487A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 奥特斯维能源(太仓)有限公司; | 发明人 | 王胜利; 张杰; 张斌; 梁奕; 奚彬; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及光伏供电装置技术领域，公开了一种汇流箱，包括多个 控制器 ，所述控制器包括壳体，所述壳体的 底板 与 散热 器相贴合，所述壳体内设置有控制板，所述控制板与所述底板平行设置且相互贴合，所述控制板的输入端与隔离负荷 开关 线连，输出端与母排线连。本发明提出的汇流箱，汇流箱中控制器内的控制板与壳体的底板平行设置且相贴合，底板与 散热器 相贴合， 接触 面积较大，利用底板传导热量，散热器散热，散热效果较好，控制器 外壳 的设置，使得控制器的耐候能 力 强，保证汇流箱在密闭的条件下解决控制器散热的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种汇流箱，其特征在于，包括多个控制器(1)，所述控制器(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的底板(111)与散热器(2)相贴合，所述壳体(11)内设置有控制板(12)，所述控制板(12)与所述底板(111)平行设置且相互贴合，所述控制板(12)的输入端与隔离负荷开关(3)线连，输出端与母排(4)线连。 |
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| 说明书全文 | 一种汇流箱技术领域[0001] 本发明涉及光伏供电装置技术领域，尤其涉及一种汇流箱。 背景技术[0002] 汇流箱是光伏供电系统中不可缺少的设备，通过电缆连接汇流箱中的隔离负荷开关3＇的输入端，隔离负荷开关3＇的输出端连接控制板12＇的输入端，电能经控制板12＇的输出端至母排4＇汇聚，最终经过空气开关7＇控制电能充入蓄电池。如图1所示，现有汇流箱中控制板12＇通过簧片8＇竖插在散热器2＇上，控制板12＇的输出端与正母排41＇和负母排42＇连接，输入端与隔离负荷开关3＇的输出端相连，竖插在散热器2＇上的控制板12＇与散热器2＇的接触面积较小，控制板12＇的散热效果较差，且此固定方式复杂，汇流箱内控制板12＇对环境的要求较高，控制板12＇的耐候性能较差。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提出一种汇流箱，解决了现有汇流箱中控制板与散热器的接触面积小，控制板的散热效果较差，且控制板耐候性能差的问题。 [0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案： [0005] 一种汇流箱，包括多个控制器，所述控制器包括壳体，所述壳体的底板与散热器相贴合，所述壳体内设置有控制板，所述控制板与所述底板平行设置且相互贴合，所述控制板的输入端与隔离负荷开关线连，输出端与母排线连。 [0006] 汇流箱中控制器内的控制板与壳体的底板平行设置且相贴合，底板与散热器相贴合，接触面积较大，利用底板传导热量，散热器散热，散热效果较好，控制器外壳的设置，使得控制器的耐候能力强，保证汇流箱密闭的条件下解决控制器散热的问题。 [0007] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述控制器通过连接件与所述散热器可拆卸连接。安装方便。 [0008] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述底板的下端设置第一连接孔，上端设置第二连接孔，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿过所述第一连接孔后与所述散热器连接，所述第二连接件穿过所述第二连接孔后与所述散热器连接。 [0009] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述第一连接孔为连通所述底板外部的条形孔，所述条形孔的长度方向沿所述底板的长度方向设置。条形孔的设置方便第一连接件定位固定，第一连接件固定后方便第二连接件的固定。 [0010] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述散热器上设置与第一连接孔相对应的第三连接孔以及与第二连接孔相对应的和第四连接孔，所述第一连接件将第一连接孔和第三连接孔连接，所述第二连接件将第二连接孔和第四连接孔连接。 [0011] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述壳体包括壳盖，所述壳盖与所述底板可拆卸连接，所述壳盖上设置有向远离所述底板方向凸出的容置区，所述容置区内容纳所述控制板。 [0012] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述容置区的一端连接第一连接端，另一端连接第二连接端，所述第一连接端上设置与所述第一连接孔相适配的第一端孔，所述第二连接端上设置与所述第二连接孔相适配的第二端孔。 [0013] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述母排包括正母排和负母排，所述正母排和所述负母排上分别设置有第一正极固定件和第一负极固定件，所述正极固定件和所述负极固定件通过软线与所述控制板的输出端相连。 [0014] 作为上述汇流箱的一种优选方案，所述开关上设置第二正极固定件和第二负极固定件，所述第二正极固定件和第二负极固定件通过软线与所述控制板的输入端相连。 [0016] 本发明的有益效果： [0017] 本发明提出的汇流箱，汇流箱中控制器内的控制板与壳体的底板平行设置且相贴合，底板与散热器相贴合，接触面积较大，利用底板传导热量，散热器散热，散热效果较好，控制器外壳的设置，使得控制器的耐候能力强，保证汇流箱密闭的条件下解决控制器散热的问题。附图说明 [0018] 图1是现有技术的汇流箱的结构示意图； [0019] 图2是本发明具体实施方式提供的汇流箱的结构示意图； [0020] 图3是本发明具体实施方式提供的控制器的结构示意图； [0021] 图4是本发明具体实施方式提供的底板和控制板的结构示意图； [0022] 图5是本发明图2中A处的放大图； [0023] 图6是本发明具体实施方式提供的控制器与散热器的待装配图； [0024] 图7是本发明具体实施方式提供的壳盖的结构示意图； [0025] 图8是本发明具体实施方式提供的壳盖的另一角度的结构示意图。 [0026] 其中： [0027] 2＇、散热器；3＇、隔离负荷开关；4＇、母排；7＇、空气开关；8＇、簧片；12＇、控制板；41＇、正母排；42＇、负母排； [0028] 1、控制器；11、壳体；12、控制板；111、底板；1111、第一连接孔；1112第二连接孔；112、壳盖；1121、容置区；1122、第一连接端；1123、第二连接端；11221、第一端孔；11231、第二端孔； [0029] 2、散热器；21、第三连接孔；22、第四连接孔； [0030] 3、隔离负荷开关；31、第二正极固定件；32、第二负极固定件； [0031] 4、母排；41、正母排；42、负母排；43、第一正极固定件；44、第一负极固定件； [0032] 5、连接件；51、第一连接件；52、第二连接件； [0033] 6、软线； [0034] 7、空气开关。 具体实施方式[0035] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 [0036] 本实施方式保护一种汇流箱，如图2-8所示，汇流箱包括母排4、多个控制器1、隔离负荷开关3、空气开关7和散热器2。通过电缆连接隔离负荷开关3的输入端，隔离负荷开关3的输出端连接控制器1的输入端，电能经控制器1输出端至母排4汇聚，母排4与空气开关7相连，通过空气开关7控制电能充入到蓄电池中。空气开关7是汇流箱内的总开关，起着开启或关闭汇流箱的作用。空气开关7的两端设有端子排，每个端子排各有正负2个接线柱，一端连接母排4，接受从母排4汇聚的电能，一端连接蓄电池，将输送的电能充进蓄电池中。 [0037] 如图2所示，母排4用于汇聚电能和分配电能，母排4包括正母排41和负母排42，正母排41和负母排42上分别设置有第一正极固定件43和第一负极固定件44，第一正极固定件43和第一负极固定件44通过软线6与控制板12的输出端相连。第一正极固定件43和第一负极固定件44为螺栓或螺钉。由于控制器1和母排4、隔离负荷开关3之间通过软线6相连，软线 6可以交错设置，控制器1可以通过软线6与其他控制器1对应的母排4和隔离负荷开关3交错相连，根据需要设置，控制器1的位置可以固定，也可以不固定，根据实际情况移动。 [0038] 隔离负荷开关3上设置第二正极固定件31和第二负极固定件32，第二正极固定件31和第二负极固定件32通过软线6与控制板12的输入端相连。第二正极固定件31和第二负极固定件32为螺栓或螺钉。隔离负荷开关3用于固定控制器1和电缆，防止电缆拉脱，起固线器作用；而且起通断作用，当汇流箱工作时，开关闭合，开关通路畅通，当控制器1损坏时，只需将开关打开，将支路和总开关断开，便可更换控制器1。 [0039] 汇流箱包括多个控制器1，如图3和图4所示，控制器1包括壳体11，壳体11的底板111与散热器2相贴合，壳体11内设置有控制板12，控制板12与底板111平行设置且相互贴合，控制板12的输入端与隔离负荷开关3线连，输出端与母排4线连。底板111由铝材料制成，铝材料制成的底板111的散热较好。控制器1可以脱离汇流箱应用于其他结构而独立工作。 汇流箱内的散热器2嵌于汇流箱内，位于控制器1后方，紧贴控制器1，散热器2的功能有2个，固定控制器1和传导热量。 [0040] 汇流箱中控制器1内的控制板12与壳体11的底板111平行设置且相贴合，底板111与散热器2相贴合，接触面积较大，利用底板111传导热量，散热器2散热，散热效果较好，控制器1外壳的设置，使得控制器1的耐候能力强，保证汇流箱密闭的条件下解决控制器1散热的问题。 [0041] 控制器1通过连接件5与散热器2可拆卸连接。安装方便。具体的，如图4所示，底板111的下端设置第一连接孔1111，上端设置第二连接孔1112，如图5所示，连接件5包括第一连接件51和第二连接件52，如图6所示，散热器2上设置与第一连接孔1111相对应的第三连接孔21以及与第二连接孔1112相对应的第四连接孔22，第一连接件51将第一连接孔1111和第三连接孔21连接，第二连接件52将第二连接孔1112和第四连接孔22连接。优选的，上述第一连接件51和第二连接件52为螺栓或螺钉。第一连接孔1111为连通底板111外部的条形孔，条形孔的长度方向沿底板111的长度方向设置，条形孔的设置方便第一连接件51定位固定，第一连接件51固定后方便第二连接件52的固定；第二连接孔1112为圆孔。具体的，首先将第一连接件51穿过第一连接孔1111(条形孔)后与第三连接孔21连接实现控制器1的定位，再将第二连接件52穿过第二连接孔1112后与第四连接孔22连接并锁紧，然后再将第一连接件 51锁紧，从而将控制器1与散热器2连接。 [0042] 如图7和图8所示，壳体11包括壳盖112，壳盖112与底板111可拆卸连接，壳盖112上设置有向远离底板111方向凸出的容置区1121，容置区1121内容纳控制板12，壳盖112内还装有开关管和防反二极管等发热器件。容置区1121的一端连接第一连接端1122，另一端连接第二连接端1123，第一连接端1122上设置与第一连接孔1111相适配的第一端孔11221，第二连接端1123上设置与第二连接孔1112相适配的第二端孔11231，通过第一连接件51穿过第一端孔11221和第一连接孔111后与散热器2的第三连接孔21相连并对控制器1进行定位，第二连接件52穿过第二端孔11231和第二连接孔1112后与散热器2的第四连接孔22相连并将第二连接件52锁紧，再将第一连接件51锁紧，从而将控制器1固定在散热器2上。 [0043] 安装控制器1时，先确认支路上的隔离负荷开关3和空气开关7关闭，将控制器1的下端的第一连接孔1111与散热器2的第三连接孔21通过第一连接件51进行连接，实现控制器1的定位，将控制器1的上端的第二连接孔1112与控制器1的第四连接孔22通过第二连接件52进行连接并锁紧，然后将第一连接件51锁紧，从而将控制器1与散热器2连接；然后依次将第一正极固定件43、第一负极固定件44、第二正极固定件31和第二负极固定件32固定，从而完成控制器1的安装。该固定方式使控制器1的装卸方便，不会出现现有技术中一但控制板12＇一点定位错误，控制板12＇的其余各点将无法固定的情况。 [0044] 更换控制器1时，先关闭支路上的隔离负荷开关3，再关空气开关7，防止反向送电。拆卸控制器1的顺序是先拆正母排41和负母排42上的第一正极固定件43和第一负极固定件 44，再卸隔离负荷开关3上的第二正极固定件31和第二负极固定件32，之后将第一连接件51和第二连接件52拆卸下来后更换控制器1。 |
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