[0001]

[0002] 本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种组合型智能电容器。

[0003] 目前普遍使用的智能电容器是一台电容单元居多，外壳一般预留空间比较大，如芯组放置不平衡，长期积累会导致内部能量积聚严重，而防爆机构不启动的现象。使电容器芯子击穿或使组装完毕的电容器发生鼓肚变形、甚至起火的风险加大。另外传统低压无功补偿系统存在的问题和原因：体积大，整柜散热性差，产品一旦形成，扩容不方便。

[0004] 由于目前电网运行过程中，极易存在三相不平衡的现象发生，如采用单一的同投同切的交流接触器式装置，只要有一相负荷达到动作条件，接触器就动作，必然会造成接触器的频繁投切；再者投切过程中涌流大，操作过电压高，接触器触头很容易严重烧毁，影响了电容器的使用寿命和装置的安全可靠性。

[0005] 本发明的目的是提供一种新型的低压三相共补与分相补偿相结合的补偿组合型智能电容器，该电容器主要配备于系统配电变压器上，对三相无功功率先进行三相共补，然后根据各相负荷情况进行分相补偿。

[0006] 为了解决背景技术中所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包括壳体、接线柱、分补电容零相输出端、三相电容输出端，所述壳体顶端一侧设置有三相电容输出端 ，另一端设置有接线柱和分补电容零相输出端，壳体内部设置有复合开关，复合开关中的三相输入端L1、L2、L3接电网，三相输出端的C1、C2、C3接电容器或电抗器，共补开关只接分补开关K1，控制三相输出，分补开关K1控制C1输出、K2控制C2输出、K3控制C3输出，V接控制信号公共端正极，N为电网零线输入端。

[0007] 本发明的有效效果是：本发明整体结构简捷，接线简单，而且从根本上解决了混合补偿的安装空间问题，同时解决了并联电器组间距狭小、容易发热损坏的问题，可加快放电速度，为电容器的快速投切创造了条件。附图说明

[0008] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1 的俯视图；
图3是本发明内部电容接线原理图。

[0009] 参见图1-3，所述的组合型智能电容器，通过以下技术方案实现：它包括专开模具制造的壳体1、接线柱2、分补电容零相输出端3、三相电容输出端4，所述壳体1顶端一侧设置有三相电容输出端4，另一端设置有接线柱2和分补电容零相输出端3，壳体1内部设置有复合开关，复合开关中的三相输入端L1、L2、L3接电网，三相输出端的C1、C2、C3接电容器或电抗器，共补开关只接分补开关K1，控制三相输出，分补开关K1控制C1输出、K2控制C2输出、K3控制C3输出，V接控制信号公共端正极，N为电网零线输入端。

[0010] 本发明介绍了一种新型的低压三相共补与分相补偿相结合的补偿的组合型智能电容器，该电容器主要配备于系统配电变压器上，其能够实现为了提高低压配电系统的功率因数，降低线损，增加变压器的出力能力，对三相无功功率先进行三相共补，然后根据各相负荷情况进行分相补偿。

[0011] 通常在配电变压器低压侧采用低压并联电容器装置进行集中补偿；配电综合测控仪采集配电变压器低压端的三相电压、电流信号，获得三相电压、电流、频率和功率因数等负荷参数值，并根据用户通过显示操作器的设定来决定是否进行功率补偿，补偿的投切控制取样物理量为无功功率或无功电流，配电综合测控仪可输出12路接点，根据用户需要设定三相共补与分相补偿路数，系统先执行三相共补，然后根据各相无功功率不平衡情况执行分相补偿，投切方式采用循环投切，通过显示操作器的操作，可获得三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、无功电度及频率等实时数据，通过RS232通讯方式将数据传送到管理计算机处理。

[0012] 本发明通过一台电容器中排布一台共补电容和一台分补电容，既能根据投切方式，自主控制，又能实现投切的智能化操作；能实现空间的集约化，能极大地节约配电柜体的空间；能实现安装的高效率，能极大地节约安装工程人员的安装时间；能实现传统的补偿，向智能型混合补偿型装置；产品含有两台电容器（两个回路），可分开投切；本发明整体结构简捷，接线简单，而且从根本上解决了混合补偿的安装空间问题，同时解决了并联电器组间距狭小、容易发热损坏的问题，可加快放电速度，为电容器的快速投切创造了条件。