这样一般性的插塞连接器，例如，在DE 10257308B3中是已知 的。用于印刷电路板的插塞连接器包含许多接触元件，每个接触元件 具有两个连接侧，一个连接侧是以绝缘位移触头(insulation displacement contact)的形式与连接导线接触，而另一个连接侧是以叉 式触头(fork contact)的形式与连接垫或印刷电路板接触，还包含塑 料壳体，接触元件的绝缘位移触头可被插入所述壳体中，绝缘位移触 头和叉式触头被布置成他们可朝向彼此转动并且绝缘位移触头的至少 一条下边缘被支撑在塑料壳体上，这样的结果是接触元件被保持在塑 料壳体中，从而他们被固定免于在绝缘位移触头上出现连接作用力时 落下，塑料壳体包含至少一个室形式的区域，并且叉式触头在纵向上 完全地被塑料壳体所容纳，在室形式的区域内侧布置有肋片，所述肋 片限定了对叉式触头的导引，叉式触头的接触区域凸出超过肋片，并 且肋片在前区上是斜面的。在这种情况下，组装密度在很大程度上被 叉式触头之间的空间固定下来，所述叉式触头位于几个毫米大的区域 中。

本发明现基于的技术问题是提供一种用于印刷电路板的插塞连接 器，其具有可替换绝缘位移触头的导线连接触头，而无需降低叉式触 头的组装密度或连接密度。
该技术问题的解决途径是由具有权利要求1特征的主题给出的。 本发明更加有利的改进在从属权利要求中给出。
有了这种考虑，用于印刷电路板的插塞连接器包含许多接触元件， 每个接触元件具有两个连接侧，一个连接侧是以叉式触头的形式与印 刷电路板上的连接垫相接触，还包含塑料壳体，接触元件布置在所述 塑料壳体中，导线连接触头可从外部连接，导线连接触头是绕线触头 的形式，所述绕线触头至少布置成两排，不同排的绕线触头被布置成 相对于彼此偏离。这意味着各个绕线触头之间的距离可选成相对彼此 足够大，以便能够无障碍地且无需扩大叉式触头之间间隔地使用连接 工具来连接绕线触头。
在一个优选的实施例中，接触元件具有相同的形状，绕线触头关 于叉式触头不对称地布置，而接触元件被布置在插塞连接器中，以便 它们可交替地围绕接触元件纵轴转动180°。由于对接触元件使用了统 一的部件，生产工艺得到简化并节省了成本。然而，在理论上，也可 以使用不同的接触元件。
在这种情况下，接触元件可具有整体式设计或者不然的话通过组 装叉式触头和绕线触头制成，例如，通过激光或电阻焊结手段，或者 不然的话通过运用导电性胶粘剂进行粘联的手段，或者不然的话通过 形状贴合和作用力贴合的方式。整体式的实施例具有制造简单的优点， 反之，组件组装提供的优点是用不同材料制成两种接触器，所述的每 种材料对各自的需求都是最优的。更进一步说，叉式触头在之后可与 不同的绕线触头配合。
在另一更优选的实施例中，接触元件布置于塑料壳体中，使得它 们被固定免于掉落。
更优选地，叉式触头具有止动边缘，所述止动边缘被支撑在壳体 中。因此，连接绕线触头时的连接作用力可被吸收。
在一个更优选的实施例中，塑料壳体包含至少一个室形式的区域， 叉式触头在纵向上完全被塑料壳体容纳。更优选地，在室形式的区域 的内侧布置有肋片，所述肋片限定出对叉式触头的导引，叉式触头的 接触区域凸出超过肋片，并且肋片在前区中是斜面的。在这里，关于 可借此实现的构造和优点可参见DE 10257308B3。
在更优选的实施例中，塑料壳体具有两部式设计，壳体的所述部 分可彼此闭锁，这简化了壳体内对接触元件的支撑。
附图说明
本发明将在下面参照优选的示例性实施例进行更详细的介绍。在 附图中：
图1画出的是用于印刷电路板的插塞连接器的分解图，以及
图2画出的是具有两个插塞连接器的印刷电路板的透视图。

图1画出了用于印刷电路板40的插塞连接器1。插塞连接器1包 含第一壳体10，第二壳体部分20和大量的接触元件30，在画出的示 例中是十七个。每个接触元件30具有两个连接侧，一个连接侧是叉式 触头31的形式，而另一个连接侧是绕线触头32的形式。在下部区域 中，叉式触头31具有在一侧凸出的翼33，其形成止动边缘34。绕线 触头32布置在与翼33相反的一侧。在这种情况下，翼33在边上被切 掉，结果是绕线触头32具有面对翼33的尽可能大的支承面。这使得 叉式触头31和绕线触头32之间具备良好的连接，这是通过焊接或粘 联或通过形状贴合和作用力贴合连接的类似结合手段实现的。由此可 见，绕线触头32相对于叉式触头31不对称地布置。接触元件30被布 置成它们能够交替地关于接触元件30的纵轴L转动180°。因此，绕 线触头32位于两个平面或两排内，一个在另一个上面。止动边缘34 也被放置成它们可以对应地转动。
第一壳体部分10具有两排开口11、12，上排的开口11相对于下 排的开口12偏离，偏离量就是两个叉式触头31之间的距离。一排中 的两个开口11或12之间的距离具有另一更大的间隔量，例如是在印 刷电路板40上叉式触头31之间间隔的两倍。因此，同一排或不同排 的绕线触头32之间的距离增加以便为连接工具提供足够的空间。在上 侧13，第一壳体部分10具有三个闭锁开口14，它们对应于第二壳体 部分20的三个闭锁键21。第二壳体部分20具有室22，叉式触头31 插入所述室中。室22在这种情况下优选地由网(未画出)构成，所述 网修圆或在前区中朝向印刷电路板40倾斜，以便更容易将它们插入到 印刷电路板40上。叉式触头31的接触区域35在这种情况下凸出超过 所述网，进而保证了与印刷电路板40的接触。在这里，关于精细的构 造可参见DE 10257308B3(特别是图2和图3)。
为了组装，接触元件30与它们的绕线触头32一起穿过开口11、 12被推进第一壳体部分10，随后接触元件30的边缘36在内侧碰到第 一壳体部分10。随后，推动第二壳体部分20，叉式触头31进入室22， 第一和第二壳体部分10，20最终彼此闭锁。在这种情况下，也可以将 程序颠倒过来，这样，首先将接触元件30推进第二壳体部分20。第 二壳体部分20更进一步地还具有两个另外的闭锁钩23，插塞连接器1 通过闭锁钩23可以被闭锁在另外的壳体中，这也在DE 10257308B3 中介绍过。
最后，图2画出了两个插塞连接器是如何插到印刷电路板40上去 的，其中每个插塞连接器具有十七个柱。
附图标记表
1       插塞连接器
10      第一壳体部分
11，12  开口
13      上侧
14      闭锁开口
20      第二壳体部分
21      闭锁键
22      室
23      闭锁钩
30      接触元件
31      叉式触头
32      绕线触头
33      翼
34      止动边缘
35      接触区域
36      边缘
40      印刷电路板