Electrical connector

本発明は、対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに、列状に配置された端子ピンの両端部の端子部がそれぞれ嵌入されることで、基板同士を電気的に接続する電気コネクタに関するものである。

電気コネクタとして、棒状の端子ピンが列状に配列され、一方の端部の端子部を一方のプリント基板のスルーホールに嵌入させ、他方の端部の端子部を他方のプリント基板のスルーホールに嵌入させて、２枚のプリント基板に実装された電気回路同士を電気的に接続するものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。

特許文献１に記載のプリント基板用コネクタは、端子ピン（ポストコンタクト）の一端が、Ｌ字状に略９０°に折り曲げられ、第１のプリント基板上にハンダ付けされ、他端が、第２のプリント基板に雌側コネクタを組み込んだものである。

また、特許文献２に記載のプリント基板用ピンヘッダーでは、端子ピンがボード部の上下各端に設けられた上側保持部と下側保持部により保持されていると共に、ボード中央部に設けられ、各端子ピンの隙間ごとに設けられた横並びの突起片が端子ピンを絶縁している。

プリント基板同士を、列状に配置された端子ピンにより電気的に接続する電気コネクタにおいては、プリント基板の位置関係が重要である。 例えば、プリント基板に設けられたスルーホールに端子ピンの端子部を嵌入してプリント基板同士を接続するときに、基板同士の位置関係がずれていると、一方の基板のスルーホールに接点部を嵌入させられても、他方の基板のスルーホールに嵌入できないおそれがある。 特に、電気コネクタを複数使用する場合は、他方のプリント基板に嵌入できない恐れが高くなる。

特許文献１に記載のプリント基板用コネクタでは、一方の端子部が雌側コネクタを介してプリント基板と接続されるので、プリント基板の多少の位置ずれがあっても、雌側コネクタによりずれが吸収できるものと思われる。 しかし、プリント基板の位置ずれ吸収のために雌側コネクタを設ける必要があるため、部品点数の増加が伴う。

また、特許文献２に記載のプリント基板用ピンヘッダーでは、端子ピンを直接プリント基板に嵌入するものの、上下各端に上側保持部と下側保持部によりしっかりと端子ピンが固定され、突起片は端子ピン同士を隔離しているだけである。 従って、プリント基板同士の位置関係がずれていると、端子ピンの位置およびその間隔は上側保持部と下側保持部により規制されてしまっているため、一方の基板のスルーホールに接点部を嵌入させられても、他方の基板のスルーホールに嵌入できないおそれがある。

そこで本発明は、プリント基板に端子部を確実に嵌入することができることで、接続性を向上させることができる電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明の電気コネクタは、対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに嵌入される端子部が両端部に形成された端子ピンと、前記端子ピンを、列状に非固定状態で拘束し、配列させる整列部とを備え、前記端子ピンには、前記端子ピンの軸線方向の移動を規制する抜け防止部が形成されていることを特徴とする。

本発明の電気コネクタによれば、プリント基板同士の位置関係がずれていても、端子ピンが整列部に非固定状態で拘束されているため、端子部を電極用スルーホールの方向へ寄せることができるので、端子部をスルーホールに嵌入することができる。 このとき、端子ピンは抜け防止部により軸線方向の移動が規制されているため、端子ピンが非固定状態であっても、端子部をプリント基板のスルーホールへ圧入することができる。

前記端子ピンには、一端部と他端部との軸線のずれに応じて変形する緩衝部が形成されているので、端子部に軸線のずれによる過度な応力が掛からない。 従って、一方の端子部をプリント基板へ嵌入した状態で、なんら支障なく、他方の端子部をプリント基板へ嵌入することができる。

前記緩衝部を複数の弾性片により形成することもできる。 複数の弾性片のそれぞれを軸線のずれの方向に応じて変形させることができると共に、プリント基板間に流れる信号が大電流であっても導通を図ることができる。 また、前記緩衝部を、一部を狭幅部とした弾性片により形成することもできる。 一部が狭幅部となった弾性片であれば、狭幅部の位置で湾曲しやすくなるので、軸線のずれに応じて狭幅部を変形させることができる。

前記整列部は、前記端子ピンの列方向に沿った支持部と、前記端子ピンが差し込まれると、弾性変形しながら収容室へ案内する前記支持部から突出した一対の爪部とが、列状に配置されたものであり、前記収容室内に突出させて、前記収容室に位置した前記端子ピンを固定状態とする凸部を設けることができる。 このように整列部を形成することで、支持部を作製した後に、端子ピンを収容室に差し込むことで、端子ピンを整列部に配列することができる。

前記整列部は、一対設けられたうちの少なくとも一方が前記端子ピンを非固定状態で拘束し、配列させており、前記抜け防止部が、前記一対の整列部の外側同士または内側同士のいずれかに当接して、前記端子ピンの軸線方向の移動を規制する一対の突起部で形成されていることで、端子ピンが整列部に非固定状態であっても軸線方向へ移動しない。

本発明は、端子部を電極用スルーホールの方向へ寄せることができることにより、プリント基板同士の位置関係にずれがあっても、それぞれのプリント基板に端子部を確実に嵌入することができるので、接続性を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係る電気コネクタにより２枚のプリント基板を接続した状態を示す斜視図である。

図１に示す電気コネクタの正面図である。

図２に示す電気コネクタの平面図である。

図２に示す電気コネクタの背面図である。

図２に示す電気コネクタのＡ−Ａ線断面図である。

図２に示す電気コネクタのＢ−Ｂ線断面図である。

図５に示す電気コネクタの整列部の一部拡大図である。

図６に示す電気コネクタの整列部の一部拡大図である。

図１に示す電気コネクタのベース部を示す斜視図である。

図１に示す電気コネクタの端子ピンを示す斜視図である。

図１０に示す端子ピンの正面図である。

図１０に示す端子ピンの側面図である。

図１１に示す端子ピンのＣ−Ｃ線断面図である。

図１１に示す端子ピンを展開した状態の図である。

端子ピンの軸線が後方へ湾曲した状態を示す側方からの端子ピンの垂直断面図である。

端子ピンの軸線が後方へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。

端子ピンの軸線が前方へ湾曲した状態を示す側方からの端子ピンの垂直断面図である。

端子ピンの軸線が前方へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。

端子ピンの軸線が左方向へ湾曲した状態を示す正面からの端子ピンの垂直断面図である。

端子ピンの軸線が左方向へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。

端子ピンの軸線が右方向へ湾曲した状態を示す正面からの端子ピンの垂直断面図である。

端子ピンの軸線が右方向へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。

本発明の実施の形態２に係る電気コネクタの端子ピンを示す斜視図である。

図１５に示す端子ピンの正面図である。

図１５に示す端子ピンの側面図である。

図１５に示す端子ピンを展開した状態の図である。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。 図１および図２に示す電気コネクタ１０は、対向配置された２枚のプリント基板Ｐ１、Ｐ２を電気的に接続する車載用の雄側コネクタである。
電気コネクタ１０は、略棒状の端子ピン２０と、列状に配置される端子ピン２０を支持してプリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定するベース部３０とを備えている。

図１０から図１３に示す端子ピン２０は、両端部に形成され、それぞれのプリント基板Ｐ１、Ｐ２に形成された電極用スルーホール（図示せず）に嵌入される端子部２１と、端子ピン２０の軸線方向の移動を規制する抜け防止部として機能する一対の突起部２２と、一端部と他端部との軸線のずれに応じて変形する緩衝部２３とを備えている。 端子ピン２０は、図１４に示す弾力性を有する１枚の金属板２１０に曲げ加工を施すことによって形成される。

端子部２１は、半田付けなしにプリント基板Ｐ１，Ｐ２と接続することができるプレスフィット端子である。 端子部２１は、図１４に示すように、横断面がＵ字形状をなす中軸部２１１と、く字形状をなす複数の接触片２１２の長手方向が中軸部２１１の長手方向に沿うように、かつ外に凸をなす状態で中軸部２１１を囲繞するように等間隔に配置して形成された接触部２１３とを備えている。 中軸部２１１の周囲にて樽形状をなす接触部２１３は、弾性的に縮径・拡径可能な構造をなしている。 また、接触部２１３を構成する複数の接触片２１２の先端側および基端側にはそれぞれ、中軸部２１１を包囲する断面Ｃ字形状の連設部２１４，２１５が設けられている。

一対の突起部２２は、図１０から図１３に示すように、それぞれの端子部２１の基端側に隣接する位置であって、ベース部３０の後述する整列部の外側となる位置に当接するように設けられている。

緩衝部２３は、両端部に設けられた端子部２１の間で、端子ピン２０の中央部となる位置に形成されている。 緩衝部２３は、図１０および図１４に示すように、く字形状をなす複数の弾性片２３１が内に凸をなす状態で等間隔に配置して形成されている。 また、緩衝部２３を構成する複数の弾性片２３１の両端部にはそれぞれ断面Ｃ字形状の連設部２３２，２３３が設けられている。 この連接部２３２，２３３は、後述する整列部に差し込んだ際に固定状態とするために挟持される被挟持部として機能する。

ここで、端子ピン２０の製造方法について、図１４に基づいて説明する。
まず、両端部の中軸部２１１を、中心線Ｌを中心として、横断面がＵ字形状をなすように折り曲げた後、中軸部２１１と接触部２１３との間に位置する折り返し部２４を、横切る折り返し位置２４１を中心にして、Ｕ字形状をなした中軸部２１１を接触部２１３に向かって１８０度折り曲げる。
この後、中心線Ｌと交差する方向に位置する接触部２１３の辺縁部である連設部２１４，２１５がＣ字形状となるように曲げ加工を施し、中心線Ｌと平行をなす接触片２１２がく字形状となるように曲げ加工を施し、接触部２１３が中軸部２１１を囲繞する樽形状をなすようにする。
そして、中心線Ｌと交差する方向に位置する接触部２３の辺縁部である連設部２３２，２３３がＣ字形状となるように曲げ加工を施し、中心線Ｌと平行をなす弾性片２３１がく字形状となるように曲げ加工を施せば、図１０から図１３に示す端子ピン２０が完成する。

図３から図９に示すように、ベース部３０は、樹脂成形により略Ｈ字形状に形成されている。 ベース部３０は、列状に配置された端子ピン２０の一端から他端まで列方向に沿う支持部３１と、端子ピン２０を列状に配列させる一対の整列部３２と、整列部３２に差し込まれた端子ピン２０を固定状態としたり、非固定状態としたりする凸部３３（図７および図８参照）と、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定するための固定脚部３４とにより形成されている。

支持部３１は、略矩形状に形成されている。 支持部３１の幅は、一対の突起部２２（図１１参照）同士の間隔である。
整列部３２は、端子ピン２０の配列数に対応させて等間隔に列状に配置された一対の爪部３２１と、緩衝部２３を間に位置させる一対のガイド壁３２２とにより形成されている。

一対の爪部３２１は、支持部３１から突出して端子ピン２０が差し込まれるときに弾性変形する腕部３２１ａと、腕部３２１ａの先端部に形成され、奥側に向かうに従って間隔が狭くなる楔部３２１ｂとを備えている。 一対の爪部３２１の間隔が拡がった奥部（腕部３１ａの間）が端子ピン２０を収容する略矩形状の空間である収容室Ｒとなっている。
プリント基板Ｐ２側の一対の爪部３２１（図２においては上側）は、図７に示すように、端子ピン２０の差し込み方向の腕部３２１ａの内壁と端子ピン２０との間に、隙間ができるように形成されている。
プリント基板Ｐ１側の一対の爪部３２１（図２においては下側）は、図８に示すように、差し込み方向の腕部３２１ａの内壁が端子ピン２０に当接して隙間ができないように、出っ張りが形成されている。

凸部３３は、一対の爪部３２１の腕部３２１ａの間の支持部３１から爪部３２１の先端側へ向かって突出させている。
プリント基板Ｐ２側の凸部３３は、図７に示すように、緩衝部２３の連設部２３２が収容室Ｒに収容されても、差し込み方向と交差する方向の楔部３２１ｂの内壁と端子ピン２０との間、および端子ピン２０と凸部３３の先端面とのいずれかまたは両方の間に隙間ができた状態となることで、端子ピン２０を非固定状態としている。
プリント基板Ｐ１側の凸部３３は、図８に示すように、緩衝部２３の連設部２３３が収容室Ｒに収容されると、端子ピン２０の差し込み方向と交差する方向の楔部３２１ｂの内壁と凸部３３の先端面とで端子ピン２０を挟持した状態となることで、固定状態としている。

固定脚部３４は、支持部３１の両端部に設けられている。 固定脚部３４は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に形成された案内用スルーホール（図示せず）に嵌入されることで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔を維持してベース部３０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２の間に固定すると共に、端子ピン２０を補強する機能を備えている。 固定脚部３４は、段差を有する両端面の突出側の先端面がプリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面に当接することで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔を確保する当接部３４１と、当接部３４１の両端部のそれぞれから、軸線方向に突出した嵌入部３４２とから形成されている。
嵌入部３４２は、一対の半円筒形状を対向させて円筒形とし、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に嵌入されたときに案内用スルーホールの開口縁に係止する楔部が先端に形成された構成である。

以上のように構成された本発明の実施の形態に係る電気コネクタの使用状態について、図面に基づいて説明する。
まず、図２に示すように、プリント基板Ｐ１の案内用スルーホールに一方の嵌入部３４２を嵌入すると共に、プリント基板Ｐ１に列状に形成された電極用スルーホールに、一方のそれぞれの端子部２１を圧入する。

端子部２１が、図１４に示す中軸部２１１を中心として、接触片２１２を囲繞させて形成され、Ｕ字形状とした中軸部２１１が芯となって補強しているため、図２に示す端子部２１の軸線が湾曲することなく、端子部２１をプリント基板Ｐ１に嵌入することができる。 また、弾性変形した接触片２１２の復帰力によりプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールの内周面に半田付けなしに密着した状態で接触させることができるので、しっかりと導通を図ることができる。

また、プリント基板Ｐ１側の端子部２１を電極用スルーホールに圧入するために軸線方向に力が掛かっても、プリント基板Ｐ１側の突起部２２が爪部３２１に引っ掛かるため、端子ピン２０は軸線方向への移動が規制される。 従って、端子ピン２０は軸線方向へ移動しないため、プリント基板Ｐ１側の端子部２１をプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールへ圧入することができる。

次に、プリント基板Ｐ２を電気コネクタ１０の上方に位置させ、他方の嵌入部３４２をプリント基板Ｐ２の案内用スルーホールに嵌入すると共に、プリント基板Ｐ２に列状に形成された電極用スルーホールに、他方のそれぞれの端子部２１を嵌入する。

このとき、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係がずれ、プリント基板Ｐ２の電極用スルーホールの位置がプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールの位置と少しずれていても、プリント基板Ｐ２側（図１においては上側）の整列部３２の収容室Ｒでは端子ピン２０が非固定状態で拘束されているため、端子部２１を電極用スルーホールの方向へ寄せることができるので、端子部２１を嵌入することができる。
図２に示す端子ピン２０はプリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係がずれたまま嵌入されると、端子ピン２０の軸線に曲がりが生じる。 しかし、端子ピン２０に緩衝部２３が形成されているため、緩衝部２３の弾性片２３１（図１４参照）がプリント基板Ｐ１側の一方の端子部２１とプリント基板Ｐ２側の他方の端子部２１との軸線のずれに応じて変形することで、一端部の端子部２１に過度な応力が掛からない。 緩衝部２３は、複数の弾性片２３１により形成したものであるため、軸線のずれの方向に応じて変形させることができると共に、プリント基板Ｐ１，Ｐ２間に流れる信号が大電流であっても導通を図ることができる。

例えば、プリント基板Ｐ２側の端子部２１が嵌入する電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ１側の電極用スルーホールに対して、支持部３１側（後方）へずれていた場合には、図１５および図１６に示すように、端子ピン２０がプリント基板Ｐ２側の収容室Ｒ内で、収容室Ｒの後壁となる凸部３３に当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、端子ピン２０を後方へ向かって湾曲させることができる。

また、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ１側の電極用スルーホールに対して、支持部３１と反対側（前方）へずれていた場合には、図１７および図１８に示すように、端子ピン２０が収容室Ｒ内で、収容室Ｒの前壁となる楔部３２１ｂに当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、端子ピン２０を前方へ向かって湾曲させることができる。

また、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ１側の電極用スルーホールに対して、前後方向と交差する一方の方向（例えば、左方向）へずれていた場合には、図１９および図２０に示すように、端子ピン２０が収容室Ｒ内で、収容室Ｒの左壁となる一方の腕部３２１ａの内側壁に当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、端子ピン２０を左方向へ向かって湾曲させることができる。

更に、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ１側の電極用スルーホールに対して、前後方向と交差する他方の方向（例えば、右方向）へずれていた場合には、図２１および図２２に示すように、端子ピン２０が収容室Ｒ内で、収容室Ｒの右壁となる他方の腕部３２１ａの内側壁に当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、端子ピン２０を右方向へ向かって湾曲させることができる。
このように、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係が相対的に前後左右方向へずれていても、このずれに対応させて端子ピン２０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２のそれぞれに嵌入させることができる。

また、プリント基板Ｐ２側の端子部２１を電極用スルーホールに圧入するために軸線方向に力が掛かっても、プリント基板Ｐ２側の突起部２２が爪部３２１に引っ掛かるため、端子ピン２０は軸線方向への移動が規制される。 従って、端子ピン２０がプリント基板Ｐ２側の収容室Ｒにて非固定状態であっても、端子ピン２０は軸線方向へ移動しないため、端子部２１をプリント基板Ｐ２の電極用スルーホールへ圧入することができる。
従って、一方の端子部２１をプリント基板Ｐ１へ嵌入した状態で、なんら支障なく、他方の端子部２１をプリント基板Ｐ２へ嵌入することができる。

特に、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とに複数の列状に形成された電極用スルーホールが平行に形成され、これらの電極用スルーホールを複数の電気コネクタ１０で導通接続する場合には、列状の電極用スルーホール同士の間隔や、それぞれの電極用スルーホールの間隔に少しのずれがあると、これらが累積され、大きなずれとなる。 このような場合でも、プリント基板Ｐ２側の収容室Ｒでは端子ピン２０が非固定状態で拘束されており、端子ピン２０に緩衝部２３が形成されているため、端子部２１の向きが１ピンごとにずれていても、端子部２１をずれた方向へ寄せることができるので、端子ピン２０を双方のプリント基板Ｐ１，Ｐ２に無理なく嵌入することができる。
このように、電気コネクタ１０は、双方のプリント基板Ｐ１． Ｐ２に端子部２１を確実に嵌入することができるので、接続性を向上させることができる。

また、一対の整列部３２の間に緩衝部２３を位置させて、端子ピン２０を一対の爪部３２１の間の隙間に差し込み、一対の爪部３２１を弾性変形させながら、端子ピン２０の軸線と交差する方向となる奥側へ進めることで、収容室Ｒへ案内することができるので、ベース部３０を成形した後に端子ピン２０を装着することができる。 従って、ベース部３０を成形する際に端子ピン２０を一緒に成形型内にセットしてなくてもよい。
また、収容室Ｒは凸部３３の長さと腕部３２１ａの間隔とにより、端子ピン２０を固定状態としたり、非固定状態としたり、また非固定状態でも揺動範囲を決定したりすることができるので、容易に端子調整することができる。

車両搭載の電子機器に使用されるプリント基板などでは−２０〜８０℃という幅広い温度変化により熱による膨張収縮が生じる。 電気コネクタを半田付けによりプリント基板に接続する場合では、プリント基板の膨張収縮により半田に大きな応力が掛かり、この応力の繰り返しにより半田にクラックが発生し、最終的に導通不良を招く。 しかし、電気コネクタ１０は、端子部２１がプレスフィット端子により形成されているため、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に嵌入するだけで、半田付けなしに接続を完了させることができる。 従って、プリント基板の膨張収縮による、導通不良を抑制することができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。 なお、図２３から図２６においては、図１０から図１４と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
本実施の形態２に係る電気コネクタの端子ピン２０ｘは、緩衝部２３ｘが一部を狭幅部とした板材により形成されていることを特徴とするものである。

図２３から図２５に示す端子ピン２０ｘは、図２６に示す弾力性を有する１枚の金属板２１０ｘに曲げ加工を施すことによって形成される。 緩衝部２３ｘは、一端部の端子部２１と他端部の端子部２１との軸線のずれを変形により吸収する弾性片２３１ｘと、整列部３２に差し込まれた際に固定状態とするために挟持される被挟持部２３２ｘ，２３３ｘとを備えている。
弾性片２３１ｘは、両端部のそれぞれから中央に向かうに従って、幅が徐々に細くなるように、一部を狭幅部としたものである。
被挟持部２３２ｘ，２３３ｘは、弾性片２３１ｘの両端部に設けられ、それぞれ断面Ｃ字形状に折り曲げられる。 この被挟持部２３２ｘ，２３３ｘは、図１４に示す連接部２３２，２３３と同形状に形成されている。

このように緩衝部２３ｘが形成されていることで、一端部の端子部２１と他端部の端子部２１との軸線のずれが発生すると緩衝部２３ｘが撓み変形して、緩衝部２３ｘによりずれを吸収することができるので、一端部の端子部２１をプリント基板に嵌入した後に、他端部の端子部２１をプリント基板に嵌入する際に、プリント基板同士に位置ずれが発生していても、一端部の端子部２１に過度な応力が掛からない。

また、端子ピン２０の突起部２２が爪部３２１の外側に当接するように設けられているため、端子部２１をプリント基板Ｐ１，Ｐ２に圧入する際の軸線方向の応力は、挿入されるプリント基板側の突起部２２により軸線方向のずれが規制されるため、狭幅部が形成された軟弱な緩衝部２３ｘであっても、問題無くプリント基板Ｐ１，Ｐ２に圧入することができる。

以上、実施の形態１，２に係る電気コネクタを説明したが、本発明は上記実施の形態１，２に限定されるものではない。 例えば、実施の形態１，２では、端子部２１をプレスフィット端子としたが、いずれか一方、または両方を単なる棒状の端子としてもよい。 この場合、プリント基板Ｐ１，Ｐ２には半田付けにより接続することになるが、構造を簡単とすることができ、直径をプレスフィット端子より小さく形成できるため、隣接する端子ピン同士の間を狭い間隔で配置することができる。
また、実施の形態１，２に係る電気コネクタでは、端子ピン２０が１列に配置されていたが、複数列の端子ピン２０が配置された電気コネクタとしてもよい。 例えば、支持部３１の背面側に整列部３２と凸部３３を設けることで２列とすることができ、更に、ベース部３０を複数設けて、それぞれのフレーム部３０の固定脚部３４同士を繋ぐことで、所望とする列数とすることが可能である。
更に、突起部２２を支持部３１から突出する爪部３２１の外側に当接するように設けられているが、支持部３１に開口部または凹部を設け、プリント基板Ｐ１側およびプリント基板Ｐ２側の突起部を一対の整列部３２の内側となる開口部または凹部の周壁に当接するようにしても、端子ピン２０の軸線方向のずれを規制することができる。

本発明は、２枚の基板にそれぞれ設けられた端子であるスルーホールに、列状に配置された端子ピンの両端部の接点部が嵌入されることで、基板同士を電気的に接続する電気コネクタに好適であるため、プリント基板と嵌合する各種電気・電子機器用のコネクタ、あるいは車載用のコネクタとして、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。

１０ 電気コネクタ ２０，２０ｘ 端子ピン ２１ 端子部 ２１０，２１０ 金属板 ２１１ 中軸部 ２１２ 接触片 ２１３ 接触部 ２１４，２１５ 連設部 ２２ 突起部 ２３，２３ｘ 緩衝部 ２３１，２３１ｘ 弾性片 ２３２，２３３ 連設部 ２３２ｘ，２３３ｘ 被挟持部 ２４ 折り曲げ部 ２４１ 折り返し位置 ３０ ベース部 ３１ 支持部 ３２ 整列部 ３２１ 爪部 ３２１ａ 腕部 ３２１ｂ 楔部 ３２２ ガイド壁 ３３ 凸部 ３４ 固定脚部 ３４１ 当接部 ３４２ 嵌入部 Ｒ 収容室