端子台的螺母压入保持构造 |
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| 申请号 | CN201410356203.4 | 申请日 | 2014-07-24 | 公开(公告)号 | CN104347965A | 公开(公告)日 | 2015-02-11 |
| 申请人 | 矢崎总业株式会社; | 发明人 | 松原邦宪; 田中雅宏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 端子 台的 螺母 压入保持构造。端子台的螺母压入保持构造包括：壳体，具有螺母压入部；以及螺母，被压入于所述螺母压入部。所述螺母压入部具有曲线形状的应 力 释放部，所述 应力 释放部不与被压入于所述螺母压入部的所述螺母的 角 部抵接。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种端子台的螺母压入保持构造，其中，包括： |
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| 说明书全文 | 端子台的螺母压入保持构造技术领域[0001] 本发明涉及端子的固定构造，尤其涉及将螺母压入于壳体的端子台的螺母压入保持构造。 背景技术[0003] 在导体的导体搭载面上，在与所搭载的各导体上开口的外线端子连接孔对应的位置设置有端子安装凹部。 [0004] 在该端子安装凹部中嵌入有与端子安装凹部大致相同形状的螺母，通过拧合该螺母与螺栓，将导体与外线端子连接。 [0005] 另外，在图1A、图1B所示那样的端子台的壳体50中，在形成于壳体50的螺母压入部51中压入有螺母52。螺母52具有从一面侧向另一面侧贯穿的螺栓插通孔53。通过在壳体50的螺母压入部51中压入螺母52，从而螺母52的端面与壳体50的内周抵接。 [0006] 另外，通过向已压入于壳体50的螺母52的螺栓插通孔53拧合未图示的螺栓，从而连接有未图示的外线端子等。 [0007] 现有技术文献 [0008] 专利文献 [0009] 专利文献1：日本特开2000-324855号公报 [0010] 可是，如专利文献1和图1A、图1B所示，在将螺母52嵌合、压入于在上部侧配置有汇流条的壳体50的构造中，向螺母52拧合螺栓来接合外线端子时，应力会集中在螺母52的角部54，端子安装凹部、螺母压入部51有可能损坏。 [0012] 然而，在图2A、图2B所示的构成中，通过使在壳体60的一对侧壁61与连结壁62之间形成的角部壁63为曲面形状，从而螺母的角部与壳体60的角部壁63抵接，螺母的角部与壳体60的角部壁63的曲面产生干扰，不能将螺母配置在壳体60内的规定的位置。 [0013] 因此，为了将螺母收纳在壳体60内，必须使壳体60更大，导致壳体60的大型化。 发明内容[0014] 本发明的目的在于提供一种端子台的螺母压入保持构造，压入螺母的壳体不会大型化，能够防止相对于接合转矩的应力集中。 [0015] 本发明的实施方式所涉及的端子台的螺母压入保持构造包括：壳体，具有螺母压入部；以及螺母，被压入于所述螺母压入部。所述螺母压入部具有曲线形状的应力释放部，所述应力释放部不与被压入于所述螺母压入部的所述螺母的角部抵接。 [0016] 根据上述构成，由于能够用应力释放部来分散在将螺母与螺栓接合时在螺母的角部产生的应力，因此能够防止壳体的损坏。 [0017] 另外，所述螺母压入部也可以包括：一对侧壁；以及具有所述应力释放部并将所述一对侧壁连结的连结壁。所述应力释放部也可以凹设在所述连结壁，并与所述一对侧壁连续地设置。 [0018] 另外，所述螺母压入部也可以包括：开口部，所述螺母被压入于所述开口部；以及底面壁，所述螺母与所述底壁面抵接。被从所述开口部压入的所述螺母也可以被压入到所述一对侧壁与所述底面壁。所述连结壁也可以具有与所述螺母的抵接面抵接而限制所述螺母的压入位置的定位部。 [0019] 另外，所述应力释放部也可以位于所述定位部的两侧。 [0020] 另外，所述应力释放部也可以将由于螺栓向所述螺母的接合而在所述螺母的所述角部产生的应力分散。 [0021] 另外，所述端子台的螺母压入保持构造也可以还包括汇流条，所述汇流条具有插通螺栓的螺栓插通孔。被从所述开口部压入的所述螺母也可以被压入到所述一对侧壁、所述底面壁、以及所述汇流条，所述应力释放部也可以将由于所述螺栓向所述螺母的接合而在所述螺母的所述角部产生的应力分散。 [0022] 根据上述构成，能够得到与上述效果同样的效果。 [0023] 并且，除了上述的效果，由于被从开口部压入的螺母被压入到侧壁、汇流条、以及底面壁，并且螺母的抵接面与设置在连结壁的定位部抵接而被定位，因此能够将螺母可靠地配置在壳体的期望位置。因此，不改变壳体的形状就能够使螺母4与螺栓6接合。附图说明 [0024] 图1A是示出在相关的壳体中配置有螺母的状态的图。 [0025] 图1B是图1A的俯视图。 [0026] 图2A是示出在相关的壳体中配置有螺母的状态的图。 [0027] 图2B是图2A的俯视图。 [0028] 图3是使用本发明的实施方式所涉及的螺母压入保持构造的端子台的立体图。 [0029] 图4是使用本发明的实施方式所涉及的螺母压入保持构造的端子台的分解立体图。 [0030] 图5是使用本发明的实施方式所涉及的螺母压入保持构造的端子台的俯视图。 [0031] 图6A是使用本发明的实施方式所涉及的螺母压入保持构造的壳体的放大立体图。 [0032] 图6B是图6A的俯视图。 [0033] 图7A是示出在本发明的实施方式所涉及的壳体中配置有螺母的状态的立体图。 [0034] 图7B是图7A的俯视图。 具体实施方式[0035] 下面，使用附图详细说明本发明的实施方式。 [0036] 参照图3～7B，说明本发明的实施方式所涉及的端子台10的螺母压入保持构造1。 [0037] 如图3～5所示，使用螺母压入保持构造1的端子台10包括：从端子台10的一面侧突出的多个壳体2；进行防水防尘的衬垫3；固定于壳体2的螺母4；以从壳体2突出的方式形成的热敏电阻连接器5；与螺母4接合的螺栓6；利用螺母4和螺栓6与后述的汇流条11连接的外线端子7；以及与端子台10形成为一体的板9和汇流条11。 [0038] 以从端子台10突出的方式形成有多个汇流条11。汇流条11具有插通螺栓6的螺栓插通孔19。 [0040] 在从端子台10的一面侧突出的多个壳体2上形成有压入后述的螺母4的螺母压入部21。在螺母压入部21的上部侧，露出地配置有与端子台10形成为一体的汇流条11。 [0041] 如图6A、6B、7A、7B所示，螺母压入部21包括：插入螺母4的开口部24；螺母4的侧面35、35所抵接的一对侧壁25a、25b；以连结一对侧壁25a、25b方式形成的连结壁27；以及与汇流条11对置地形成的底面壁29。 [0042] 开口部24设置在螺母压入部21的与壳体2相反侧的前端侧。螺母4被从开口部24插入并压入到螺母压入部21内。 [0043] 从开口部24连续地设置的一对侧壁25a、25b以相互对置的方式形成。在一对侧壁25a、25b上形成有向彼此接近的方向突出设置的凸部26a、26b。凸部26a、26b的形状只要是能在螺母压入部21内将螺母4压入固定的形状即可。 [0044] 在以连结一对侧壁25a、25b的方式形成的连结壁27上形成有：螺母4的抵接面37所抵接的定位部31；以及在定位部31的两侧从定位部31向螺母4的压入方向凹设地设置的应力释放部33。 [0045] 螺母4的抵接面37所抵接的定位部31设置在将一对侧壁25a、25b之间连结的连结壁27的大致中间位置。定位部31与螺母4的抵接面37抵接，限制螺母4的压入位置。 [0046] 此外，本实施方式所涉及的定位部31在连结壁27上仅设置有1个，但也可以设置有多个。 [0047] 在连结壁27上形成的应力释放部33在与螺母4的角部39对置的位置，向螺母4的压入方向凹设地设置。应力释放部33的形状是将侧壁25a、25b与定位部31连结的连续的曲面，应力释放部33被形成为不抵接螺母4的角部39的形状。 [0048] 在对螺母4的与汇流条11对置地形成的另一面侧进行支承的底面壁29上设置有螺栓插通部23，该螺栓插通部23与开口部24连续、并且与汇流条11的螺栓插通孔19及后述的螺母4的螺栓接合部41对置。 [0049] 被压入于螺母压入部21的螺母4为近似四边形。螺母4包括：与在螺母压入部21的侧壁25a、25b上形成的凸部26a、26b抵接的侧面35、35；与螺母压入部21的连结壁27的定位部31抵接的抵接面37；以及在侧面35、35与抵接面37之间形成的角部39。 [0051] 如上所述，从螺母压入部21的开口部24压入的螺母4的侧面35、35被在螺母压入部21的侧壁25a、25b上形成的凸部26a、26b固定，抵接面37与定位部31抵接而被固定。 [0052] 螺母4的上表面侧与汇流条11抵接，螺母4的下表面侧与螺母压入部21的底面壁29抵接而被固定。 [0053] 即，利用螺母压入部21和汇流条11将被压入于螺母压入部21的螺母4的上下左右方向固定。 [0054] 与设置在螺母4上的螺栓接合部41接合的螺栓6插通在汇流条11上设置的螺栓插通孔19，并且与螺母4的螺栓接合部41拧合而被接合，进一步地，前端插通与螺栓插通孔19对置地形成的螺栓插通部23。 [0055] 外线端子7的一端侧通过缠绕在螺栓6上等方法而与汇流条11连接，另一端侧与未图示的电子设备等连接。 [0056] 接下来，说明将螺母4向使用了端子台10的螺母压入保持构造1的壳体2安装的安装方法。 [0057] 首先，如图4所示，从壳体2的螺母压入部21的开口部24压入螺母4，该壳体2从端子台10突出设置。此时，一边使螺母4的侧面35与设置在螺母压入部21的侧壁25a、25b上的凸部26a、26b抵接一边压入，螺母4的抵接面37与设置在螺母压入部21的连结壁 27上的定位部31抵接，从而完成螺母4的压入。 [0058] 另外，在将螺母4压入于螺母压入部21时，一边使螺母4的上表面侧和下表面侧分别与汇流条11和底面壁29抵接一边压入。 [0059] 被压入于螺母压入部21的螺母4被配置在设置在汇流条11上的螺栓插通孔19与以贯穿螺母4的方式设置的螺栓接合部41对置的位置。在该状态下，在螺栓插通孔19中插通螺栓6，并且在螺栓接合部41接合螺栓6。 [0060] 如图5中的箭头所示，通过在螺栓接合部41拧紧螺栓6，从而在螺母4的螺栓接合部41接合螺栓6，完成汇流条11与被缠绕于螺栓6的外线端子7的连接。 [0061] 在将螺栓6与螺母4接合时，通过螺母4沿螺栓6的接合方向旋转，从而在螺母压入部21的侧壁25a、25b与连结壁27之间，侧壁25a、25b和连结壁27从螺母4的角部39受到应力而有伸展的倾向。但是，由于在螺母压入部21形成有具有曲面形状的应力释放部33，因此，能够分散由于螺栓6与螺母4的接合而在螺母4的角部39产生的应力。 [0062] 所以，由于能够利用具有曲面形状的应力释放部33使在将螺母4与螺栓6接合时所产生的应力分散，因此能够防止壳体2的损坏。 [0063] 在螺母压入部21的连结壁27上形成有螺母4所抵接的定位部31。因此，通过将螺母4从螺母压入部21的开口部24压入，从而螺母4的抵接面37与螺母压入部21的定位部31抵接。由此，能够将螺母4可靠地配置在壳体2的期望位置，不变更壳体2的形状就能够使螺母4与螺栓6接合。 [0064] 此外，在本实施方式中，在与螺母4的抵接面37侧的角部39对置的位置设置有应力释放部33，螺母4的侧面35侧的角部39与螺母压入部21的侧壁25a、25b抵接。即，只要以角部39的一部分不与侧壁25a、25b或者连结壁27抵接的方式设置有曲线形状的应力释放部33即可。 [0065] 本实施方式中的螺母压入部的深度设定得比螺母的高度小，但螺母的高度也可以与螺母压入部的深度大致相同。即，在汇流条与螺母压入部的底面壁之间具有能够以夹持螺母的方式压入螺母的程度的螺母的高度即可。 [0067] 日本特愿2013-155569号(申请日：2013年7月26日)的全部内容被引用于此。 |
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