一种环保除尘设备 |
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| 申请号 | CN201710254021.X | 申请日 | 2017-04-18 | 公开(公告)号 | CN106921104A | 公开(公告)日 | 2017-07-04 |
| 申请人 | 宁波市江东逐新贸易有限公司; | 发明人 | 林仕长; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种环保除尘设备，包括 除尘器 和通电装置，所述除尘器前端部设置有多个 门 板，所述除尘器底部设置有集尘 抽屉 ，所述通电装置包括由插销端和通电端组成的通电 基桩 以及通电器，插销端固定设置在通电端左侧上方 位置 ，插销端底部端面内设有移入 滑行 槽，移入滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接，第一螺状杆右侧端与移入滑行槽右侧内端旋动配合连接，第一螺状杆上设有螺状配合连接的卡进移入 块 ，第一螺状杆下方的卡进移入块右侧端面上设有向右侧伸展设置的移入轴；本发明结构简单，能实现自动通电插接，且能自动控制通电杆的外露以及隐藏工作，提高了工作效率以及安全性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环保除尘设备，包括除尘器和通电装置，其特征在于：所述除尘器前端部设置有多个门板，所述除尘器底部设置有集尘抽屉，所述通电装置包括由插销端和通电端组成的通电基桩以及通电器，插销端固定设置在通电端左侧上方位置，插销端底部端面内设有移入滑行槽，移入滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接，第一螺状杆右侧端与移入滑行槽右侧内端旋动配合连接，第一螺状杆上设有螺状配合连接的卡进移入块，第一螺状杆下方的卡进移入块右侧端面上设有向右侧伸展设置的移入轴，移入轴右侧尾端处设有斜状面，通电端内设有竖直伸展设置的第一滑行腔，第一滑行腔内底端内设有沉孔，通电端贴近插销端一侧的内部设有横向伸展并横贯第一滑行腔的移入孔，移入孔左侧端与移入滑行槽右侧相通连设置，通电端疏远插销端一侧的左侧端面内设有口槽，口槽右侧端与第一滑行腔左侧相通连设置，第一滑行腔内滑行配合连接有滑行块，滑行块底部端面与沉孔之间设有顶起弹力件，滑行块左侧端面内设有插联槽，插联槽右侧内端上设有通电杆，滑行块左侧顶部设有第一斜状面，通电器左侧端面上设有拉手，通电器右侧端面上设有插联杆，通电器底部端面内设有导线，所述导线与所述除尘器连接，滑行块顶部端面设有左右对应设置的弹力插联杆。 |
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| 说明书全文 | 一种环保除尘设备技术领域[0001] 本发明涉及除尘设施领域，具体是一种环保除尘设备。 背景技术[0002] 随着工业、医疗技术、食品加工等技术的不断增长，在人们生产制造过程中会产生大量的粉尘、废气等，现如今，人们逐渐加强了空气质量提升意识，在生产制造过程中，通常使用除尘器将粉尘、废气清理，除尘器在使用过程中需要通过导线上的插头进行通电，通过但在现有的技术中，普通的除尘器插头在插拔过程中因电压影响容易产生电弧，电弧的产生容易造成使用者的触电，对使用者具有一定的潜在危险，而且存在插接稳固性差，容易松动，产生接触不良，更因为有大电流流经插座，使除尘器的插头很容易损坏。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环保除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保除尘设备，包括除尘器和通电装置，所述除尘器前端部设置有多个门板，所述除尘器底部设置有集尘抽屉，所述通电装置包括由插销端和通电端组成的通电基桩以及通电器，所述插销端固定设置在所述通电端左侧上方位置，所述插销端底部端面内设有移入滑行槽，所述移入滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接，所述第一螺状杆右侧端与所述移入滑行槽右侧内端旋动配合连接，所述第一螺状杆上设有螺状配合连接的卡进移入块，所述第一螺状杆下方的所述卡进移入块右侧端面上设有向右侧伸展设置的移入轴，所述移入轴右侧尾端处设有斜状面，所述通电端内设有竖直伸展设置的第一滑行腔，所述第一滑行腔内底端内设有沉孔，所述通电端贴近所述插销端一侧的内部设有横向伸展并横贯所述第一滑行腔的移入孔，所述移入孔左侧端与所述移入滑行槽右侧相通连设置，所述通电端疏远所述插销端一侧的左侧端面内设有口槽，所述口槽右侧端与所述第一滑行腔左侧相通连设置，所述第一滑行腔内滑行配合连接有滑行块，所述滑行块底部端面与所述沉孔之间设有顶起弹力件，所述滑行块左侧端面内设有插联槽，所述插联槽右侧内端上设有通电杆，所述滑行块左侧顶部设有第一斜状面，所述通电器左侧端面上设有拉手，所述通电器右侧端面上设有插联杆，所述通电器底部端面内设有导线，所述导线与所述除尘器连接，所述通电器顶部端面设有左右对应设置的弹力插联杆。 [0005] 进一步地技术方案，所述卡进移入块顶部端面内设有卡槽，所述卡槽内的左右两侧内端对应设有锁连孔。 [0006] 进一步地技术方案，所述插联杆右侧端面内设有通电槽。 [0007] 进一步地技术方案，两组所述弹力插联杆相对侧均设有导引槽，每个所述弹力插联杆疏远所述导引槽一侧的顶部位置均设有锁连凸出块，所述通电器内部设有存电板，所述存电板上方的所述通电器内设有第二滑行腔，所述第二滑行腔内设有滑行配合连接的锁连滑行块，所述锁连滑行块两侧底部处对应设有限行凸出块，所述锁连滑行块底部端面内设有螺状孔，所述螺状孔内设有螺状配合连接的第二螺状杆，所述锁连滑行块顶部横贯所述第二滑行腔内顶部并穿入所述导引槽内且滑行配合连接，所述第二螺状杆底部与第二驱动机连接。 [0008] 进一步地技术方案，所述第二驱动机与所述存电板电路连接。 [0009] 本发明的有益效果是：1.通过移入滑行槽内设左右伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接，第一螺状杆右侧端与移入滑行槽右侧内端旋动配合连接，第一螺状杆上设螺状配合连接的卡进移入块，从而实现自动插接通电工作，防止手动插接不稳导致触电事故发生。 [0010] 2.通过通电端内设竖直伸展设置的第一滑行腔，第一滑行腔内底端内设沉孔，通电端贴近插销端一侧的内部设横向伸展并横贯第一滑行腔的移入孔，移入孔左侧端与移入滑行槽右侧相通连设置，通电端疏远插销端一侧的左侧端面内设口槽，口槽右侧端与第一滑行腔左侧相通连设置，第一滑行腔内滑行配合连接滑行块，滑行块底部端面与沉孔之间设顶起弹力件，滑行块左侧端面内设插联槽，插联槽右侧内端上设通电杆，从而实现在未通电插接时的自动隔离通电杆，防止通电杆外露导致初始事故发生，在通电时能自动开启，方便通电连接。 [0011] 3.通过两组弹力插联杆相对侧均设导引槽，每个弹力插联杆疏远导引槽一侧的顶部位置均设锁连凸出块，通电器内部设存电板，存电板上方的通电器内设第二滑行腔，第二滑行腔内设滑行配合连接的锁连滑行块，锁连滑行块两侧底部处对应设限行凸出块，锁连滑行块底部端面内设螺状孔，螺状孔内设螺状配合连接的第二螺状杆，锁连滑行块顶部横贯第二滑行腔内顶部并穿入导引槽内且滑行配合连接，第二螺状杆底部与第二驱动机连接，从而实现自动控制锁定连接，提高卡接连接稳固性。 [0013] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 [0014] 图1为本发明的一种环保除尘设备中除尘器的结构示意图；图2是本发明的通电基桩的内部结构示意图； 图3为本发明的通电器内部结构示意图； 图4为本发明的卡进移入块与通电器锁定连接时的结构示意图； 图5为本发明的滑行块底部端面与第一滑行腔内底端相抵时的结构示意图； 图6为本发明的一种环保除尘设备通电连接完成时的结构示意图。 具体实施方式[0015] 如图1-图6所示，本发明的一种环保除尘设备，包括除尘器10和通电装置，所述除尘器10前端部设置有多个门板102，所述除尘器10底部设置有集尘抽屉101，所述通电装置包括由插销端3和通电端2组成的通电基桩1以及通电器5，所述插销端3固定设置在所述通电端2左侧上方位置，所述插销端3底部端面内设有移入滑行槽31，所述移入滑行槽31内设有左右伸展设置的第一螺状杆32，所述第一螺状杆32左侧端与第一驱动机33连接，所述第一螺状杆32右侧端与所述移入滑行槽31右侧内端旋动配合连接，所述第一螺状杆32上设有螺状配合连接的卡进移入块4，所述第一螺状杆32下方的所述卡进移入块4右侧端面上设有向右侧伸展设置的移入轴42，所述移入轴42右侧尾端处设有斜状面421，所述通电端2内设有竖直伸展设置的第一滑行腔22，所述第一滑行腔22内底端内设有沉孔24，所述通电端2贴近所述插销端3一侧的内部设有横向伸展并横贯所述第一滑行腔22的移入孔21，所述移入孔21左侧端与所述移入滑行槽31右侧相通连设置，所述通电端2疏远所述插销端3一侧的左侧端面内设有口槽23，所述口槽23右侧端与所述第一滑行腔22左侧相通连设置，所述第一滑行腔22内滑行配合连接有滑行块221，所述滑行块221底部端面与所述沉孔24之间设有顶起弹力件241，所述滑行块221左侧端面内设有插联槽223，所述插联槽223右侧内端上设有通电杆224，所述滑行块221左侧顶部设有第一斜状面222，所述通电器5左侧端面上设有拉手53，所述通电器5右侧端面上设有插联杆52，所述通电器5底部端面内设有导线51，所述导线51与所述除尘器10连接，所述通电器5顶部端面设有左右对应设置的弹力插联杆56。 [0016] 其中，所述卡进移入块4顶部端面内设有卡槽41，所述卡槽41内的左右两侧内端对应设有锁连孔411。 [0017] 其中，所述插联杆52右侧端面内设有通电槽521。 [0018] 其中，两组所述弹力插联杆56相对侧均设有导引槽562，每个所述弹力插联杆56疏远所述导引槽562一侧的顶部位置均设有锁连凸出块561，所述通电器5内部设有存电板54，所述存电板54上方的所述通电器5内设有第二滑行腔55，所述第二滑行腔55内设有滑行配合连接的锁连滑行块553，所述锁连滑行块553两侧底部处对应设有限行凸出块552，所述锁连滑行块553底部端面内设有螺状孔555，所述螺状孔555内设有螺状配合连接的第二螺状杆554，所述锁连滑行块553顶部横贯所述第二滑行腔55内顶部并穿入所述导引槽562内且滑行配合连接，所述第二螺状杆554底部与第二驱动机551连接，从而实现自动控制锁定连接，提高卡接连接稳固性。 [0019] 其中，所述第二驱动机551与所述存电板54电路连接。 [0020] 初始状态时，卡进移入块4位于移入滑行槽31内的最左侧位置，此时，滑行块221受到顶起弹力件241的顶压力，使滑行块221顶部端面与第一滑行腔22内顶部相抵接，同时，使滑行块221左侧端面内的插联槽223最大程度疏远口槽23，此时，移入轴42右侧端穿入第一滑行腔22左侧的移入孔21内，同时，斜状面421右侧下方的斜面与第一斜状面222左侧下方相抵接。 [0021] 当需要给除尘器通电时，首先将通电器5移动到卡进移入块4的下方位置，使弹力插联杆56位于卡槽41的正下方位置，然后向上推动通电器5，使锁连凸出块561与卡槽41内侧壁滑行抵压配合连接，此时，锁连凸出块561一侧的弹力插联杆56受到挤压力后向内弹力弯曲，继续向上推动通电器5，使弹力插联杆56逐渐朝卡槽41内顶部移动，直至通电器5顶部端面与卡进移入块4的底部端面相抵接，此时，弹力插联杆56上的锁连凸出块561移动到锁连孔411相对位置处，由于受到弹力插联杆56自身的弹力力将锁连凸出块561弹入锁连孔411内，此时完成初步卡接，然后通过第二驱动机551控制第二螺状杆554旋动，由第二螺状杆554带动锁连滑行块553向上滑行，直至如图4所示限行凸出块552顶部端面与第二滑行腔 55内顶部相抵接，同时，锁连滑行块553顶部端面与导引槽562内顶部相抵接，此时，控制第二驱动机551停止旋动，然后通过第一驱动机33控制第一螺状杆32旋动，由第一螺状杆32带动卡进移入块4逐渐沿移入滑行槽31右侧方向滑行，同时，移入轴42右侧尾端处的斜状面 421与第一斜状面222抵压滑行配合，此时，滑行块221逐渐沿第一滑行腔22底部方向向下滑行，直至如图5所示滑行块221底部端面与第一滑行腔22内底端相抵接，此时，顶起弹力件 241完全缩入沉孔24内，同时，插联槽223移动到口槽23相对位置处，此时，滑行块221完全滑入移入孔21下方的第一滑行腔22内，同时，滑行块221顶部端面与移入轴42底部端面抵压滑行配合连接，继续控制第一驱动机33旋动，直至如图6所示卡进移入块4移动到移入滑行槽 31的最右侧位置，此时，移入轴42最大程度穿入移入孔21内，同时，插联杆52经过口槽23后完全插入插联槽223内且通电杆224完全插入通电槽521内。 [0022] 本发明的有益效果是：1.通过移入滑行槽内设左右伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆左侧端与第一驱动机连接，第一螺状杆右侧端与移入滑行槽右侧内端旋动配合连接，第一螺状杆上设螺状配合连接的卡进移入块，从而实现自动插接通电工作，防止手动插接不稳导致触电事故发生。 [0023] 2.通过通电端内设竖直伸展设置的第一滑行腔，第一滑行腔内底端内设沉孔，通电端贴近插销端一侧的内部设横向伸展并横贯第一滑行腔的移入孔，移入孔左侧端与移入滑行槽右侧相通连设置，通电端疏远插销端一侧的左侧端面内设口槽，口槽右侧端与第一滑行腔左侧相通连设置，第一滑行腔内滑行配合连接滑行块，滑行块底部端面与沉孔之间设顶起弹力件，滑行块左侧端面内设插联槽，插联槽右侧内端上设通电杆，从而实现在未通电插接时的自动隔离通电杆，防止通电杆外露导致初始事故发生，在通电时能自动开启，方便通电连接。 [0024] 3.通过两组弹力插联杆相对侧均设导引槽，每个弹力插联杆疏远导引槽一侧的顶部位置均设锁连凸出块，通电器内部设存电板，存电板上方的通电器内设第二滑行腔，第二滑行腔内设滑行配合连接的锁连滑行块，锁连滑行块两侧底部处对应设限行凸出块，锁连滑行块底部端面内设螺状孔，螺状孔内设螺状配合连接的第二螺状杆，锁连滑行块顶部横贯第二滑行腔内顶部并穿入导引槽内且滑行配合连接，第二螺状杆底部与第二驱动机连接，从而实现自动控制锁定连接，提高卡接连接稳固性。 [0025] 4.本发明结构简单，能实现自动通电插接，且能自动控制通电杆的外露以及隐藏工作，提高了工作效率以及安全性。 [0026] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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