一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳

申请号 CN201310578327.2 申请日 2013-11-16 公开(公告)号 CN104659632A 公开(公告)日 2015-05-27
申请人 西安艾力特电子实业有限公司; 发明人 张永兵; 伏春苗; 张新丽;
摘要 本 发明 公开了一种防止 电缆 疲劳断裂的新型起拨钳,该起拔钳主要包括卡头、 锁 紧装置、 外壳 、驱动杆和 手柄 ;卡头是通过拉杆上的锁紧机构与拉杆固定在一起;锁紧装置包括锁紧套、 钢 珠、挡圈、 弹簧 ;锁紧装置是由拉杆前端的挡圈和锁紧套后端的弹簧通过拉杆固定在外壳内;手柄由弹性销通过驱动杆连接在拉杆与外壳上;所述的外壳前端为一空心圆柱体后端为一长方形肩架,前端的圆柱体被分割成均布的1/6凸键;工作时,将两侧手柄合拢,带动驱动杆促使拉杆沿外壳轴向后移,对带电缆的连接器进行限定高度的拔出操作;所述的起拔钳可以解决带电缆连接器在调试和维修过程中减少了常规工具拔出冲击 力 过大,避免了拔出过程中电缆容易疲劳断裂的问题。
权利要求

1.一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:该起拔钳主要包括卡头(1)、外壳(2)、紧套(3)、拉杆(4)、手柄(5)、驱动杆(6)、弹性销(7)、弹簧(8)、珠(9)和挡圈(10);卡头(1)尾部设有均布的4个锥孔,锁紧套(3)内钢珠(9)通过卡头(1)尾部的锥孔将拉杆(4)与卡头(1)固定在一起;锁紧套(3)是由拉杆(4)前端的挡圈(10)与外壳(2)内的弹簧(8)限制;手柄(5)是由弹性销(7)通过驱动杆(6)连接在外壳(2)与拉杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:所述的
卡头(1)为一台阶圆柱体,中心设置有一瓶颈状的台阶孔。
3.根据权利要求1所述的一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:所述的
卡头(1)前端在圆周1/4部分开有凹槽,在靠近凹槽前端部分设有一勾形体,尾部设有均布
4个锥孔,并与前端凹槽成90°夹
4.根据权利要求1所述的一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:所述的
外壳(2)前端为一圆柱体,中心设置一台阶通孔,尾部为一长方形肩架,肩架两侧开有一凹槽,凹槽垂直方向有一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:所述的
锁紧套(3)为一圆柱体,中心设置一瓶颈状台阶孔。
6.根据权利要求1所述的一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,其特征在于:所述的
外壳(2)、驱动杆(6)、手柄(5)、拉杆(4)由弹性销(7)组成一平面连杆机构,手柄(5)完全合拢后拉杆(4)向后移动3mm。

说明书全文

一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳

技术领域

[0001] 本发明涉及一种起拔钳,具体涉及到一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳。

背景技术

[0002] 在无线电设备和电子仪器的高频回路中,同轴电缆往往通过两端连接器进行固定。两端连接器是一种弯式推入止动式的同轴电缆组件,是由两端的连接器和中间的一根同轴电缆组成。两端连接器为弯式推入止动式的同轴电缆组件中间连接较硬(刚性)电缆的电缆组件,具有体积小、重量轻、可靠性高等特点,适用于无线电设备。
[0003] 在同轴电缆的调试和维修过程中,两端连接器经常需要从整机中插拔。由于两端连接器之间的常常为较硬的电缆,常用的插拔工具为翘杠分离式、台阶卡口式、镊子夹紧拔出等方法,先拔掉电缆组件的一端连接器,然后在拔另外一端。由于拔处过程中连接器的分离瞬间冲击、冲击距离不好控制,对于较硬或柔软性不好的电缆经常容易出现过度的拽拉电缆,从而导致电缆变形或断裂的问题。如果两端连接器在比较密集的集成板上,采用手或普通钳子进行插拔非常不方便,更易导致电缆弯曲而断裂。另外在不断插拔过程中导致电缆弯曲次数增多,造成电缆的根部疲劳断裂,将影响电缆组件的电性能,以至于电缆组件报废,增加了生产成本,同时给调试和维修工作带来不便,降低工作效率。

发明内容

[0004] 为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,可以解决带电缆连接器在调试和维修过程中拔出困难,并且在插拔过程中对于配接较硬电缆根部经常容易疲劳断裂的问题。
[0005] 发明提供一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,该起拔钳主要包括卡头、紧装置、外壳、驱动杆和手柄。卡头是由拉杆通过拉杆上的锁紧机构固定在一起,卡头的尾部设有珠锁紧的均布四个锥孔;锁紧装置包括锁紧套、钢珠、挡圈、弹簧;锁紧装置是由拉杆前端的挡圈和锁紧套后端的弹簧通过拉杆固定在外壳内;手柄是由弹性销通过驱动杆连接在拉杆与外壳上。
[0006] 所述的卡头为一台阶圆柱体,中心设置有一瓶颈状的台阶孔,前端在圆周1/4部分开有凹槽,在靠近凹槽前端部分设有一勾形体,尾部设置有均布4个锥孔,并与尾部凹槽成90°夹
[0007] 所述的拉杆前端设有与卡头连接的均布四个锥孔,后端尺寸为一长方形肩架;
[0008] 所述的外壳前端为一空心圆柱体后端为一长方形肩架,前端的圆柱体被分割成对称的1/6凸键。
[0009] 所述的起拔钳可以解决带电缆连接器在调试和维修过程中减少了常规工具拔出冲击力过大,避免了拔出过程中电缆容易疲劳断裂的问题。附图说明
[0010] 图1为本发明结构的组装结构图。
[0011] 图2为本发明结构的卡头结构图,其中图2a为主视图,图2b为右视图。
[0012] 图3为本发明结构的外壳结构图,其中图3a为主视图,图3b为右视图。
[0013] 图4为本发明结构的锁紧套结构图。
[0014] 图5为本发明结构的拉杆结构图,其中图5a为主视图,图5b为左视图。
[0015] 图6为本发明结构的手柄结构图,其中图6a为主视图,图6b为右视图。
[0016] 图7为本发明结构的驱动杆结构图。
[0017] 图8为本发明结构的弹性销结构图。其中图8a为主视图,图8b为左视图。
[0018] 图9为本发明结构的挡圈结构图。
[0019] 图10为本发明装配方法图。
[0020] 图11为本发明与弯式同轴电缆组件插拔时的连接立体图。
[0021] 附图标注
[0022] 1-卡头,2-外壳,3-锁紧套,4-拉杆,5-手柄,6-驱动杆,7-弹性销,[0023] 8-弹簧,9-钢珠,10-挡圈。

具体实施方式

[0024] 如图1所示为本发明提供一种防止电缆疲劳断裂的新型起拨钳,该起拔钳主要包括卡头1、外壳2、锁紧套3、拉杆4、手柄5、驱动杆6、弹性销7、弹簧8、钢珠9、挡圈10。可以解决带电缆连接器在调试和维修过程中插拔困难,并且在插拔过程中对于一种较硬电缆经常容易疲劳断裂的问题。
[0025] 如图2所示为卡头1的结构图。卡头1为一台阶圆柱体,中心设置有一瓶颈状的台阶孔;卡头1前端在圆周1/4部分开有凹槽,在靠近凹槽前端部分设有一勾形体,用于连接器拔出时卡紧;尾部设有与拉杆4连接的均布4个锥孔,锥孔与前端凹槽成90°夹角。
[0026] 图3所示为外壳2的结构图。外壳2前端为一圆柱体,中心设置一台阶通孔,尾部为一长方形肩架,肩架两侧开有一安装驱动杆6的凹槽,在凹槽垂直方向设有一安装弹性销7的通孔。
[0027] 图4为锁紧套3的结构图。锁紧套3为一圆柱体,中心设置一松开卡紧钢珠9的瓶颈状台阶孔。
[0028] 图5为拉杆4的结构图。拉杆4为一台阶轴,前端面开有一轴向盲孔,径向设置有与卡头1连接的4个锥孔,后端设有一长方形肩架,肩架两侧开有一安装驱动杆6的凹槽,在凹槽的垂直方向开有一安装弹性销的通孔。
[0029] 图6为手柄5的结构图。手柄5为一120°的矩形弯曲杆,杆端的120°方向开有一驱动杆转动的矩形通槽,在矩形通槽垂直方向开有两个安装弹性销7的通孔。
[0030] 图7为驱动杆6的结构图。驱动杆6为一矩形体,两端倒圆并开有两个通孔。
[0031] 图8为弹性销7的结构图。弹性销7为带开口的一空芯圆柱体。
[0032] 图9为挡圈10的结构图。钢丝绕制而成。
[0033] 连接关系为:
[0034] 卡头1尾部设有均布的4个锥度孔,锁紧套3内钢珠9通过卡头1尾部的锥孔将拉杆4与卡头1固定在一起;锁紧套3是由拉杆4前端的挡圈10与外壳2内的弹簧8限制;手柄5是由弹性销7通过驱动杆6连接在外壳2与拉杆4上。
[0035] 装配方法为:参见附图10
[0036] 1、将拉杆4从外壳2后端穿过,弹簧8从外壳2前端装入套在拉杆4前端。
[0037] 2、将钢珠9装入拉杆4前端的4个锥孔内,套上锁紧套3,推注锁紧套3,然后将挡圈10套在拉杆4前端的圆滑槽中,用以限制锁紧套3,保证锁紧套3轴向不能脱落。
[0038] 3、将拉杆4后端的肩架方向与外壳2旋转一致,先将驱动杆6一端装入拉杆4肩架槽内,同时压上弹性销7,按上述方法安装另外一侧驱动杆6。
[0039] 4、将手柄5装入外壳2后端的肩架槽内,同时压上弹性销7按上述方法安装另外一侧手柄5。
[0040] 5、在将两侧的驱动杆6未安装的一端装入手柄5槽内,压上弹性销7。
[0041] 6、向后推动锁紧套3的同时将卡头1尾部的锥孔与拉杆4成90°方向对插,松开锁紧套3后,锁紧卡头1。
[0042] 参见图11为本发明与弯式同轴电缆组件11插拔时的连接立体图,由于本发明在无线电设备和电子仪器的高频回路中使用,使用时将钳口对准接头后将钳体整体顺时针旋转45°将连接器卡在卡头内,捏合钳子的手柄即可轻松将电缆组件的插头拔出一定高度,减少冲击力及缓冲距离,避免电缆在长期拔出疲劳断裂。此起拔钳,携带方便,可随身携带,占用的空间位置较小,能在比较密集的集成板块上进行拔出操作。此结构除了弹性销为铍制作外,其他材料均为不锈钢制作,用其他材料制作时需要对其进行镍处理。
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