电连接器

申请号 CN201710388271.2 申请日 2017-05-27 公开(公告)号 CN107275828A 公开(公告)日 2017-10-20
申请人 番禺得意精密电子工业有限公司; 发明人 陈志林; 彭建民;
摘要 本 发明 公开了一种 电连接器 ,于其组装过程中用以连接的一第一料带、一第二料带和一第三料带,包括:一 绝缘本体 ;多个第一 端子 和多个第二端子排列成一排且收容于绝缘本体,多个第一端子和多个第二端子的一端共同连接至一第一料带,多个第一端子的另一端共同连接至一第二料带,多个第二端子的另一端共同连接至一第三料带,第二料带与第三料带位于不同平面。本发明电连接器的端子与端子之间不设料桥,从而于第一端子和第二端子 注塑成型 后只需裁断料带,不需裁料桥,减少工序,同时降低裁料桥失误所带来的不良率。
权利要求

1.一种电连接器,于其组装过程中用以连接的一第一料带、一第二料带和一第三料带,其特征在于,包括:
绝缘本体
多个第一端子和多个第二端子排列成一排且收容于所述绝缘本体,多个所述第一端子和多个所述第二端子的一端共同连接至一第一料带,多个所述第一端子的另一端共同连接至一第二料带,多个所述第二端子的另一端共同连接至一第三料带,所述第二料带与所述第三料带位于不同平面。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:多个所述第一端子为表面焊接端子,多个所述第二端子为穿孔焊接端子。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一料带的两侧分别延伸出一连接桥,所述连接桥连接一第一辅料带,多个所述第一端子和多个所述第二端子位于所述第一料带、所述连接桥和所述第一辅料带之间。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第二料带所在的平面与第三料带所在的平面相互垂直。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括一基部及自所述基部一端延伸出的一舌板,多个所述第一端子和多个所述第二端子收容于所述基部,且分别具有一接触部向下显露于舌板,所述舌板左侧和舌板右侧分别为三个所述第一端子,所述舌板左侧的三个所述第一端子和所述舌板右侧的三个所述第二端子之间为六个所述第二端子。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:多个第三端子,排列成一排且收容于所述基部,分别具有一接触部向上显露于舌板,多个所述第一端子和多个所述第二端子与多个所述第三端子以舌板的中心点为对称中心彼此点对称。
7.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:每一所述第一端子和每一所述第二端子具有一焊接部延伸出所述基部,每一所述第一端子具有连接所述接触部和所述焊接部的一连接部,所述接触部、所述连接部和所述焊接部从下至上排列成一台阶部,所述台阶部在竖直方向上具有一第一平面和一第二平面。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:多个所述第一端子包括两个第一差分信号端子和的两个第二差分信号端子,两个所述第一差分信号端子的连接部在所述第一平面侧向弯折,两个所述第二差分信号端子的连接部在所述第二平面侧向弯折。
9.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:一金属内壳,套设于所述绝缘本体外并包围所述舌板形成一对接空间。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:多个第三端子,排列成一排且收容于所述绝缘本体,多个所述第三端子的一端共同连接至一第四料带,多个所述第三端子的另一端共同连接至一第五料带。

说明书全文

电连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电连接器,尤指一种制程简便的电连接器。

背景技术

[0002] 市场上现有的电连接器,包括一绝缘本体,具有一基部和基部前端延伸出的舌板,多个端子固设于基部并显露于舌板表面,一遮蔽壳体套设于所述绝缘本体外并包围舌板形成一插接空间,用以跟对接连接器对接,所述遮蔽壳体用以屏蔽信号干扰,电连接器在成型过程中需要多次注塑成型以成型绝缘本体,为了防止端子散乱和短接,端子与端子之间连接有料桥,端子的两端分别连接有料带,于端子注塑成型后再裁断料带与料桥,这样的制程需多处裁切,制程复杂,成本高且不良率高。
[0003] 因此,有必要设计一种改良的电连接器,以克服上述问题。

发明内容

[0004] 针对背景技术所面临的问题,本发明的目的在于提供一种制程简便的电连接器,端子之间不设料桥,只需于成型后切除料带,减少工序,降低不良率。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:一种电连接器,于其组装过程中用以连接的一第一料带、一第二料带和一第三料带,包括:
一绝缘本体;多个第一端子和多个第二端子排列成一排且收容于所述绝缘本体,多个所述第一端子和多个所述第二端子的一端共同连接至一第一料带,多个所述第一端子的另一端共同连接至一第二料带,多个所述第二端子的另一端共同连接至一第三料带,所述第二料带与所述第三料带位于不同平面。
[0006] 进一步,多个所述第一端子为表面焊接端子,多个所述第二端子为穿孔焊接端子。
[0007] 进一步,所述第一料带的两侧分别延伸出一连接桥,所述连接桥连接一第一辅料带,多个所述第一端子和多个所述第二端子位于所述第一料带、所述连接桥和所述第一辅料带之间。
[0008] 进一步,所述第二料带所在的平面与第三料带所在的平面相互垂直。
[0009] 进一步,所述绝缘本体包括一基部及自所述基部一端延伸出的一舌板,多个所述第一端子和多个所述第二端子收容于所述基部,且分别具有一接触部向下显露于舌板,所述舌板左侧和舌板右侧分别为三个所述第一端子,所述舌板左侧的三个所述第一端子和所述舌板右侧的三个所述第二端子之间为六个第二端子。
[0010] 进一步,多个第三端子,排列成一排且收容于所述基部,且分别具有一接触部向上显露于舌板,多个所述第一端子和多个所述第二端子与多个所述第三端子以舌板的中心点为对称中心彼此点对称。
[0011] 进一步,每一所述第一端子和每一所述第二端子具有一焊接部延伸出所述基部,每一所述第一端子具有连接所述接触部和所述焊接部的一连接部,所述接触部、所述连接部和所述焊接部从下至上排列成一台阶部,所述台阶部在竖直方向上具有一第一平面和一第二平面。
[0012] 进一步,多个所述第一端子包括两个第一差分信号端子和的两个第二差分信号端子,两个所述第一差分信号端子的连接部在所述第一平面侧向弯折,两个所述第二差分信号端子的连接部在所述第二平面侧向弯折。
[0013] 进一步,一金属内壳,套设于所述绝缘本体外并包围所述舌板形成一对接空间。
[0014] 进一步,多个第三端子,排列成一排且收容于所述绝缘本体,多个所述第三端子的一端共同连接至一第四料带,多个所述第三端子的另一端共同连接至一第五料带。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明电连接器通过将多个所述第一端子和多个所述第二端子的一端共同连接至第一料带,多个所述第一端子的另一端共同连接至第二料带,多个所述第二端子的另一端共同连接至第三料带,所述第二料带与所述第三料带位于不同平面,端子与端子之间不设料桥,从而于第一端子和第二端子注塑成型后只需裁断料带,不需裁料桥,减少工序,同时降低裁料桥失误所带来的不良率。
[0016] 【附图说明】图1为本发明电连接器的第一端子、第二端子和第三端子连料带的结构示意图;
图2为本发明电连接器的第二端子连料带的结构示意图;
图3为本发明电连接器注塑形成上模组和下模组的结构示意图;
图4为本发明电连接器的第一差分信号端子和第二差分信号端子的结构示意图;
图5为本发明电连接器的立体分解图;
图6为本发明电连接器的立体局部组合图;
图7为本发明电连接器另一视的立体局部组合图;
图8为本发明电连接器的立体组合图;
图9为本发明电连接器另一视角的立体组合图;
图10为本发明电连接器的局部剖视图;
图11为本发明电连接器另一状态的局部剖视图;
图12为本发明电连接器与对接连接器对接时的局部剖视图。
[0017] 具体实施方式的附图标号说明:电连接器100 接触部24 侧壁36 中间屏蔽片8
绝缘本体1 连接部25 延伸部37 对接连接器9
基部11 焊接部26 塑胶外壳4 第一料带201
第一前端面111 第一平面27 挡止部41 第二料带202
舌板12 第一平面28 第二前端面411 第三料带203
根部13 金属内壳3 收容槽42 第四料带204
第一端子21 插接空间31 固定孔43 第五料带205
第一差分信号端子211 缺口32 固定件5 第一辅料带206
第二差分信号端子212 显露部33 固定脚51 第四辅料带207
第二端子22 顶壁34 防圈6 连接桥208
第三端子23 底壁35 密封胶7  
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0018] 如图8和图12所示,本发明电连接器100,用以供对接连接器9对接,包括一绝缘本体1,一金属内壳3套设于所述绝缘本体1外,六个第一端子21、六个第二端子22和十二个第三端子23,收容于所述绝缘本体1,一塑胶外壳4包覆所述金属内壳3。
[0019] 如图5和图10所示,所述绝缘本体1包括一基部11,所述基部11具有一第一前端面111,自所述第一前端面111向前延伸一舌板12,所述舌板12靠近所述基部11处具有一根部
13,所述根部13的厚度大于所述舌板12的厚度且小于所述基部11的厚度。
[0020] 如图6和图10所示,六个所述第一端子21、六个所述第二端子22和十二个第三端子23收容于所述基部11,分别具有一接触部24、一连接部25和一焊接部26,多个所述第一端子
21和多个所述第二端子22排列成一排且接触部24向下显露于舌板12,所述舌板12左侧和舌板12右侧分别为三个所述第一端子21,所述舌板12左侧的三个所述第一端子21和所述舌板
12右侧的三个所述第二端子22之间为六个所述第二端子22,六个所述第一端子21为表面焊接端子,六个所述第二端子22为穿孔焊接端子;十二个所述第三端子23排列成一排且接触部24向上显露于舌板12,六个所述第一端子21和六个所述第二端子22与十二个所述第三端子23以舌板12的中心点为对称中心彼此点对称;所述接触部24用以与对接连接器9接触,所述焊接部26延伸出所述基部11,所述连接部25固持于基部11内,所述连接部25连接所述接触部24和所述焊接部26,如图4所示,所述接触部24、所述连接部25和所述焊接部26从下至上排列成一台阶部(未标号,下同),所述台阶部在竖直方向上具有一第一平面27和一第二平面28;六个所述第一端子21包括两个第一差分信号端子211和的两个第二差分信号端子
212,两个所述第一差分信号端子211的连接部25在所述第一平面27侧向弯折,两个所述第二差分信号端子212的连接部25在所述第二平面28侧向弯折,减小电连接器100的宽度。
[0021] 如图1和图2所示,六个所述第一端子21和六个所述第二端子22的一端共同连接至一第一料带201,六个所述第一端子21的另一端共同连接至一第二料带202,六个所述第二端子22的另一端共同连接至一第三料带203,所述第二料带202所处的平面与所述第三料带203所处的平面相互垂直,所述第一料带201的两侧分别延伸出一连接桥208,所述连接桥
208连接一第一辅料带206,六个所述第一端子21和六个所述第二端子22位于所述第一料带
201、所述连接桥208和所述第一辅料带206之间;十二个所述第三端子23的一端共同连接至一第四料带204,十二个所述第三端子23的另一端共同连接至一第五料带205,所述第四料带204的两侧分别延伸出连接桥208,所述连接桥208连接一第四辅料带207,十二个所述第三端子23位于所述第四料带204、所述连接桥208和所述第四辅料带207之间。
[0022] 一中间屏蔽片8,固设于所述舌板12内,位于六个所述第一端子21、六个所述第二端子22与十二个所述第三端子23之间。
[0023] 如图6和图7所示,所述金属内壳3套设于所述绝缘本体1外并包围所述舌板12形成一插接空间31,用以与所述对接连接器9对接,所述金属内壳3包括相对的一顶壁34和一底壁35,连接所述顶壁34和所述底壁35的两侧壁36,自所述顶壁34和所述底壁35分别向后延伸出一延伸部37,所述延伸部37位于所述基部11的上侧和下侧,所述延伸部37开设有至少一个缺口32与所述插接空间31连通,在本实施例中,所述缺口32为圆孔。
[0024] 如图11和图12所示,所述塑胶外壳4与所述金属内壳3一体注塑成型并包覆所述金属内壳3,所述塑胶外壳4具有一挡止部41穿过所述缺口32进入所述插接空间31内,具体为注塑形成所述塑胶外壳4时,注塑胶通过金属内壳3上的缺口32进入插接空间31形成所述挡止部41,所述挡止部41为两个,分别向上和向下抵接所述根部13,所述挡止部41具有一第二前端面411,所述第二前端面411向前超出所述第一前端面111;所述塑胶外壳4的上表面设有一收容槽42,所述塑胶外壳4的两侧分别设两个固定孔43;在另一实施例中,所述第二前端面411也可以与所述第一前端面111平齐,在此并不做详细说明。
[0025] 如图7所示,一固定件5,收容于所述收容槽42内,所述固定件5的两侧分别具有两个固定脚51,所述固定脚51穿过所述固定孔43并焊接于电路板(未图示,下同),所述固定件5将所述塑胶外壳4固定至电路板
[0026] 如图11和图12所示,所述金属内壳3具有一显露部33向前显露出所述塑胶外壳4,所述显露部33涂覆有粘着剂,一防水圈6注塑成型于所述显露部33和所述塑胶外壳4的前端,防水圈6也可以是套设于所述显露部33和所述塑胶外壳4的前端,在此并不限制。
[0027] 如图3所示,本发明电连接器100的制程如下:S1:将六个所述第一端子21连料带和六个第二端子22连料带与所述中间屏蔽片8一体注塑成型一下模组(未标号,下同),先裁去第三料带203;
S2:十二个第三端子23连料带一体注塑形成一上模组(未标号,下同),S1和S2无先后顺序,可同时进行;
S3:将上模组和下模组一体注塑成型舌板12形成所述绝缘本体1,然后裁去上模组的第四料带204、第五料带205、第四辅料带207和连接桥208,同时裁去下模组的第一料带201、第二料带202、第一辅料带206和连接桥208;
S4:金属内壳3与所述塑胶外壳4一体注塑成型,S4与S1、S2、S3之间无先后顺序; S5:于所述显露部33用胶注塑形成防水圈6包覆所述显露部33和所述塑胶外壳4的前端;
 S6:将所述绝缘本体1组装至所述金属内壳3,使所述金属内壳3套设于所述绝缘本体1外并包围所述舌板12形成所述插接空间31;
S7:于电连接器100的尾端面贴覆一麦拉片(未图示,下同),再将电连接器100背朝上倾斜放置,于电连接器100的尾端注入密封胶7,利用液体的表面张,只需一次点胶,便使密封胶7密封所述绝缘本体1与所述金属内壳3之间的缝隙,并进一步固持所述焊接部26,最后烘干固化所述密封胶7(如图9所示)。
[0028] 综上所述,本发明电连接器100有下列有益效果:(1)本发明电连接器100通过将多个第一端子21和多个第二端子22的一端共同连接至第一料带201,多个第一端子21的另一端共同连接至第二料带202,多个第二端子22的另一端共同连接至第三料带203,第二料带202与第三料带203位于不同平面,端子与端子之间不设料桥,从而于第一端子和第二端子注塑成型后只需裁断料带,不需裁料桥,减少工序,同时降低裁料桥失误所带来的不良率;
 (2)两个所述第一差分信号端子211的连接部25在所述第一平面27侧向弯折,两个所述第二差分信号端子212的连接部25在所述第二平面28侧向弯折,减小了电连接器100的宽度;
 (3)通过于塑胶外壳4设置挡止部41穿过金属内壳3的缺口32进入插接空间31,使挡止部41的第二前端面411与基部11的第一前端面111平齐或向前超出基部11的第一前端面
111,使得电连接器100在与对接连接器9对接时,挡止部41确保对接连接器9不会顶伤绝缘本体1,且挡止部41挡止绝缘本体1向前位移,且塑胶外壳4通过固定件5固定于电路板,即使对接连接器9过推也不会使挡止部41发生位移,同时避免对接连接器9过推使绝缘本体1后退造成端子的焊接部26产生裂;
 (4)注塑胶通过金属内壳3上的缺口32进入插接空间31形成所述挡止部41,所述挡止部41为两个,分别向上和向下抵接所述根部13,使绝缘本体1不会在插接空间31内上下晃动,确保电连接器100与对接连接器9对接准确,避免因舌板12倾斜造成插跪端子;
(5)所述塑胶外壳4与所述金属内壳3一体注塑成型并包覆所述金属内壳3,所述塑胶外壳4具有一挡止部41穿过所述缺口32进入所述插接空间31内,具体为注塑形成所述塑胶外壳4时,注塑胶通过金属内壳3上的缺口32进入插接空间31形成所述挡止部41,挡止部41成型简单方便,与金属内壳3和塑胶外壳4一体成型,节省工序和成本;
(6)自所述顶壁34和所述底壁35分别向后延伸出一延伸部37,所述延伸部37位于所述基部11的上侧和下侧,所述延伸部37开设有至少一个缺口32与所述插接空间31连通,注塑时,注塑胶通过缺口32进入插接空间31形成挡止部41,使挡止部41成型简单,同时进一步固持金属内壳3和塑胶外壳4,节省工序和成本;
(7)所述金属内壳3具有一显露部33向前显露出所述塑胶外壳4,所述显露部33涂覆有粘着剂,一防水圈6注塑成型于所述显露部33和所述塑胶外壳4的前端,防止水汽通过电连接器100与电子产品的间隙进入机身,实现外部防水,使产品防水效果好;
(8) 于电连接器100的尾端面贴覆一麦拉片,再将电连接器100背朝上倾斜放置,于电连接器100的尾端注入密封胶7,利用液体的表面张力,只需一次点胶,便能使密封胶7密封所述绝缘本体1与所述金属内壳3之间的缝隙,并进一步固持所述焊接部26,最后烘干固化所述密封胶7,通过麦拉片和密封胶7密封电连接器100尾端,实现尾端防水,增强电连接器
100的防水效果。
[0029] 以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本发明的专利范围内。
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