【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線の端末に接続されるシールド端子に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来この種のシールド端子として、図６，７に示すものが知られている。 このものは、相手の端子と接続される内側端子ａと、この内側端子ａを誘電体ｂを介在させた状態で収容した角筒状をなす外側端子ｃとを備えており、内側端子ａに設けられた芯線圧着部ｈをシールド電線ｄにおける芯線ｅの端末に圧着し、外側端子ｃに設けられた編組線圧着部ｉとシース圧着部ｊ
とを、それぞれ編組線ｆの端末とシースｇの端末とに圧着した構造である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したシールド端子の圧着を圧着機により行うに当たっては、芯線ｅ、編組線ｆ及びシースｇの３カ所の圧着が同時に行われるようになっており、このうち特に、外側端子ｃ内に収容された状態の内側端子ａの芯線圧着部ｈに圧着金型を到達させて圧着を行うためには、外側端子ｃの上下両面に窓孔ｋを開けることが不可欠となる。 これはすなわち、芯線ｅの端末を圧着した部分では、その上下両面が窓孔ｋを介して露出された状態となり、放射特性等のシールド性能が低下するという問題があった。 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、
その目的は、シールド特性をより向上させることのできるシールド端子を提供するところにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、芯線と編組線とを絶縁層を介在させて同軸に配し外周をシースで被覆してなるシールド電線の端末に接続され、前記芯線に圧着して接続される内側端子と、この内側端子を誘電体を介在させた状態で収容して前記編組線に接続される外側端子とを具備したシールド端子において、前記内側端子における前記芯線との圧着部の回りの開放部分を覆う遮蔽部材を備え、この遮蔽部材が前記外側端子における前記編組線との圧着部に取着可能となっている構成としたところに特徴を有する。 【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記内側端子は前記芯線に対して前記外側端子の外部で圧着されるとともに、前記外側端子には、前記シース上に折り返された前記編組線をシースとともに圧着する圧着部と、前記内側端子における前記芯線との圧着部を三方から覆う覆壁部とが設けられており、かつ、前記遮蔽部材が前記覆壁部の開口を塞ぐべく板状に形成されて前記外側端子の圧着部に取着可能となっているところに特徴を有する。 請求項３の発明は、請求項１
または２に記載のものにおいて、前記遮蔽部材における前記外側端子の圧着部に取着される部分が、前記圧着部を弾性的に挟持するクリップ状に形成されているところに特徴を有する。 【０００６】 【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞内側端子における芯線との圧着部の回りの開放部分が遮蔽部材で覆われるから、放射特性等のシールド性能を高めることができる。 しかも遮蔽部材は、外部端子の圧着部へ取着できるようになっているから、取着構造等も簡素化できて小型でシンプルなものにまとめることができる。 【０００７】＜請求項２の発明＞シールド端子を小型にでき、かつ圧着用の金型構造を簡単にできることに加えて、外側端子の覆壁部と板状の遮蔽部材とで、内側端子における芯線との圧着部の回りを四方から塞ぐことができ、シールド性能をより確実に高めることができる。 ＜請求項３の発明＞遮蔽部材の取着部をクリップ状としたから、遮蔽部材を簡単にかつ強固に取り付けることができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図５に基づいて説明する。 本実施形態では雄側のシールド端子１０を例示しており、シールド電線１の端末に圧着されて使用されるようになっている。 シールド電線１は公知の構造であって、図１及び図４に示すように、内側から順次に、複数本の素線を束ねた芯線２、絶縁層３、編組線４及びゴム製等のシース５が同軸に配された構造である。 そしてこの実施形態では、シース５の端末を皮剥きして露出された編組線４をシース５上に折り返し、また、露出された絶縁層３の端末をさらに切除して芯線２を露出させるように端末処理が施されている。 【０００９】シールド端子１０は、大きく分けて、図１
及び図２に示すように、内側端子１１、外側端子１２、
誘電体１３及び遮蔽板１４により構成されている。 内側端子１１は、導電性を有する金属板を曲げ加工して雄型端子状に形成されており、先端側から、相手の雌側の内側端子（図示せず）と接続されるタブ部１６と、誘電体１３に圧入された場合にその内壁に食い込む食込突起１
７と、シールド電線１の芯線２を圧着するための内側圧着部１８とが順次に形成されている。 内側圧着部１８
は、左右一対の圧着片１８Ａを備え、初めは上方に開いている。 【００１０】外側端子１２は、同じく導電性を有する金属板を曲げ加工して形成されており、先端側から角筒状をなす収容部２０と、上面のみが開放された覆壁部２１
と、シールド電線１における編組線４の折り返し部４Ａ
を圧着する外側圧着部２２が順次に形成されている。 収容部２０の上面には、誘電体１３を前方への抜け止め状態に係止する金属ランス２４が、斜め後方を向いた姿勢で内側に切り起こして形成されているとともに、底面からは、誘電体１３の後面を突き当てて後方への移動を規制するストッパ２５が立てられている（図３に詳示）。
なお、左右の側面には、相手の雌側の外側端子１２と弾性的に接触可能な接触片２６が形成されている。 【００１１】上記した覆壁部２１は、言い換えると、底壁と左右の壁とで三方を閉じた形状に形成されており、
その中には、内側端子１１におけるシールド電線１の芯線２に圧着された内側圧着部１８が位置するようになっている。 覆壁部２１の左右の側壁の上縁からは、外側に張り出したスタビライザ２７が形成されている。 外側圧着部２２も左右一対の圧着片２２Ａを備え、同じく初めは上方に開いている。 【００１２】誘電体１３は、合成樹脂等の絶縁材料により形成され、内側端子１１と外側端子１２との間を電気的に絶縁するように機能する。 誘電体１３は、外側端子１２における収容部２０内の後端側に嵌合可能とされており、その内部には、内側端子１１のタブ部１６を貫通してその根元部分から食込突起１７の設けられた部分までを収容する収容孔３０が穿設されている。 また上面には、外側端子１２の金属ランス２４が嵌まる係止孔３１
が形成されているとともに、下面には、同じく外側端子１２のストッパ２５に突き当たる当接部３２が形成されている。 【００１３】遮蔽板１４は、導電性を有する金属板を曲げ加工して、図４に示すような形状に形成されている。
詳細には、外側端子１２における覆壁部２１の上面の開口２１Ａから、圧着された外側圧着部２２までの間をすっぽりと覆う遮蔽部３５を有している。 遮蔽部３５の左右の側縁は、ガイドも兼ねて少し下向きに屈曲されているとともに、後端側には、覆壁部２１の左右の側壁の後側を覆うようにして、左右一対の垂下部３６が形成されている。 【００１４】上記した遮蔽部３５の後側にはクリップ部３７が連設されている。 このクリップ部３７は、遮蔽部３５よりも一段上がったところに位置する基板３８の左右両側縁から、左右一対の挟持片３９が垂下状に曲げ形成されている。 この左右一対の挟持片３９は開閉方向に撓み変形可能であって、圧着された外側圧着部２２を弾性的に挟持可能となっている。 なお、各挟持片３９の下端はガイド用に少し外側に開いているとともに、各挟持片３９の内面の前後の側縁には、外側圧着部２２の外面に食い込むように機能する食込突条４０が形成されている。 【００１５】シールド電線１の端末にシールド端子１０
を装着する作業は、以下のような手順で行われる。 シールド電線１は、既述したとおりに端末処理が施される。
まず、シールド電線１の芯線２の端末に、内側端子１１
の内側圧着部１８が両圧着片１８Ａを巻き込むようにして圧着される。 次に、外側端子１２の収容部２０内に前方から誘電体１３を挿入する。 誘電体１３は金属ランス２４を撓み変形させつつ押し込まれ、図３に示すように、ストッパ２５に当接部３２が当接すると、金属ランス２４が復元変形して係止孔３１に嵌まり、誘電体１３
が収容部２０内の後端側の所定位置に固定される。 【００１６】続いて、内側端子１１が外側端子１２の収容部２０内に後方から挿入され、覆壁部２１の上面の開口２１Ａから挿入した治具で内側端子１１を引っ掛けて、タブ部１６を誘導体の収容孔３０に押し込む。 この間、食込突起１７が収容孔３０の内壁に食い込み、内側端子１１は、図３に示すように、タブ部１６を誘電体１
３から突出させた状態で固定される。 これにより内側端子１１は、誘電体１３を介在させた状態で外側端子１２
内に収容された状態となる。 ここで、内側端子１１の内側圧着部１８は、外側端子１２の覆壁部２１内に位置しており、また、シールド電線１における編組線４の折り返し部４Ａが、外側端子１２の外側圧着部２２内に収められる。 【００１７】次に、開いた状態の外側圧着部２２を圧着機により圧着する。 両圧着片２２Ａは、一方の圧着片２
２Ａの端部を他方の圧着片２２Ａの端部に重ねるようにして編組線４の折り返し部４Ａに沿って巻き付けられ、
編組線４の折り返し部４Ａとシース５の端末とを併せて圧着する。 このとき、圧着された外側圧着部２２の左右の側面は、ほぼ平行二面をなす。 【００１８】以上により、図４に示すように、シールド電線１の端末に、内側端子１１と外側端子１２とが装着された状態となる。 この状態でもシールド端子１０としての機能は十分に果たし、格別の利点も有する。 すなわち、シールド電線１の編組線４をシース５上に折り返して、編組線４をシース５ともども１個の外側圧着部２２
に圧着するようにしたから、従来のように別々に圧着していたものと比べて、シールド端子１０の全長を短くできる。 また、内側端子１１の圧着を外側端子１２の外で予め行い、内側圧着部１８付近を外側端子１２の覆壁部２１内に収めて三方から覆うようにしたから、従来の上下両面が開口していたものと比べて、放射特性等のシールド性能も向上する。 【００１９】さて本実施形態では、さらに遮蔽板１４が備えられている。 この遮蔽板１４は、上記のようにシールド端子１０が組み付けられたのち、図４の矢線に示すように、外側端子１２の覆壁部２１の上面の開口２１Ａ
に向けて差し込まれる。 このとき、遮蔽板１４のクリップ部３７が、両挟持片３９を弾力に抗して広げつつ圧着された外側圧着部２２の左右両側に押し込まれ、基板３
８が外側圧着部２２の上面に突き当たることで押し込みが停止され、両挟持片３９が食込突条４０を食い込ませるようにして外側圧着部２２の左右の側面を弾性的に挟持することによって固定される。 【００２０】このように遮蔽板１４が装着されると、図３の鎖線及び図５に示すように、遮蔽部３５が、覆壁部２１の上面の開口２１Ａから圧着された外側圧着部２２
までの間をすっぽりと覆い、また左右の垂下部３６が、
覆壁部２１の左右の側壁の後側の開いた部分を覆う。 これにより、外側端子１２の覆壁部２１と併せて、シールド電線１の芯線２を圧着した内側端子１１の内側圧着部１８付近の回りが四方から塞がれた状態となる。 【００２１】以上のように本実施形態によれば、遮蔽板１４を備えたことにより、編組線４から突出して外部に露出した状態となっている芯線２の圧着部分付近の回りを、外側端子１２の覆壁部２１とともに四方から導電体で覆った状態にできるから、放射特性等のシールド性能を飛躍的に向上させることができる。 【００２２】遮蔽板１４は、クリップ部３７によって外側端子１２の外側圧着部２２に取り付けるようにしたから、取付作業自体が簡単にでき、また外側端子１２の全長及び外形内に収まって、シールド端子１０全体の小型化を維持できる。 またクリップロック構造を採用したことで、確実にアースを取ることができる。 なお図５に示されるように、遮蔽板１４の遮蔽部３５は、外側端子１
２の収容部２０の上面よりも低い位置に配されているから、シールド端子１０をハウジングのキャビティ内に収容した場合に、収容部２０の上面の後縁４２を、キャビティに設けられた樹脂ランスに抜け止め状態に係止させる被係止部として利用することができる。 【００２３】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 （１）本発明は、従来技術で例示したような、芯線の端末を圧着した部分の上下両面が開放されているものにも適用することが可能である。 （２）上記実施形態では雄側のシールド端子を例示したが、雌側のシールド端子についても、本発明は同様に適用することができる。 【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図 【図２】その分解側面図 【図３】遮蔽板を装着する前の状態の縦断面図 【図４】その斜視図 【図５】遮蔽板を装着した状態の斜視図 【図６】従来例の斜視図 【図７】その平面図 【符号の説明】 １…シールド電線 ２…芯線 ３…絶縁層 ４…編組線 ４Ａ…折り返し部 ５…シース １０…シールド端子 １１…内側端子 １２…外側端子 １３…誘電体 １４…遮蔽板 １８…内側圧着部 ２０…収容部 ２１…覆壁部 ２１Ａ…（覆壁部２１の）開口 ２２…外側圧着部 ３５…遮蔽部 ３７…クリップ部 ３９…挟持片 |
