同步运行式接地线操作装置

申请号 CN201710439311.1 申请日 2017-06-12 公开(公告)号 CN107171159A 公开(公告)日 2017-09-15
申请人 国家电网公司; 国网山东省电力公司检修公司; 发明人 苏雷; 尹国慧; 王磊; 汪际洲; 于强; 李守金; 杨淑增; 李厚义; 孙国先; 张志强; 唐超; 袁立国; 袁峰; 赵伟健;
摘要 同步运行式接地线操作装置,包括气 泵 和电 推杆 ,电推杆呈竖直设置,电推杆的下部安装稳定装置,电推杆的上端安装抓取装置,抓取装置包括托架,托架上部安装 支撑 杆和三个 气缸 ,三个气缸位于同一平面上,三个气缸呈环形分布,本 发明 大大减少运维人员对装拆接地线的操作时间,同时省去大型机械作业, 风 险值将大大降低。本发明的通过三个气缸的协同配合,可以大大提高接地线抓取的成功率,防止抓取失败的现象,三个气缸呈环形分布可以使三个气缸协同抓住接地线的侧周,使抓取更加牢固。
权利要求

1.同步运行式接地线操作装置,其特征在于:包括气(11)和电推杆(6),电推杆(6)呈竖直设置,电推杆(6)的下部安装稳定装置,电推杆(6)的上端安装抓取装置,抓取装置包括托架(5),托架(5)上部安装支撑杆(4)和气缸(16),支撑杆(4)的中部安装三个或三个以上旋转杆(3),旋转杆(3)的中部与支撑杆(4)铰接,旋转杆(3)的上部连接抓钩(13),气缸(16)的推杆端部连接伸缩杆(15),伸缩杆(15)的一端与旋转杆(3)的下端铰接,支撑杆(4)的上端安装导向装置(1),导向装置(1)为漏斗形,导向装置(1)的下侧尖部安装固定管(2),固定管(2)的内部与导向装置(1)的内部相通,抓钩(13)端部位于固定管(2)的下方,气泵(11)通过导管连接气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的同步运行式接地线操作装置,其特征在于:所述稳定装置包括固定座(10)和固定环(7),固定环(7)套在电推杆(6)上,固定环(7)的侧周铰接三个或三个以上支架(8),支架(8)的上端与固定环(7)铰接,固定座(10)与电推杆(6)的下端连接,固定座(10)的侧周安装数个旋转杆(9),旋转杆(9)的一端与固定座(10)铰接,旋转杆(9)的另一端与支架(8)的中部铰接。
3.根据权利要求1所述的同步运行式接地线操作装置,其特征在于:所述气泵(11)的下部安装推车(12)。
4.根据权利要求1所述的同步运行式接地线操作装置,其特征在于:所述气缸(3)的推拉杆端部安装压传感器(13),气泵(11)上安装控制装置(14),控制装置(14)的输出端通过导线与气泵(11)的控制输入端连接,控制装置(14)的输入端通过导线与压力传感器(13)的输出端连接。

说明书全文

同步运行式接地线操作装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种装拆工具,具体地说是一种同步运行式接地线操作装置。

背景技术

[0002] 超高压变电站中500kV线路检修时,需要在线路装设一组接地线以保证检修人员的安全,而500kV线路接地线装设位置都在10米以上的高空,现用的接地线装拆方法操作难度大,需要借助高空平台车等大型机械,造成停送电时间过长。目前500kV变电站对500kV接地线装拆方法为使用吊车或平台车将操作人员及接地线组送至预定高度进行装(拆),地面需要安排辅助操作人员及监护人员,且由于接地线和接地杆的重量(单相接地线组总重量超过15kg),加上邻近相接地线的横向拉,装拆操作需要两人同时在5m以上高空配合方能完成。因此需要动用大量人力物力,操作难度大、险高,造成操作时间过长。现有的接地线装拆工具大多采用多个气缸协同推杆伸缩实现抓取,由于各个气缸之间存在差异,伸缩的距离不能保持同步,十分容易造成抓取失败的现象。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种同步运行式接地线操作装置,能够解决上述问题。
[0004] 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种同步运行式接地线操作装置,包括气和电推杆,电推杆呈竖直设置,电推杆的下部安装稳定装置,电推杆的上端安装抓取装置,抓取装置包括托架,托架上部安装支撑杆和三个气缸,三个气缸位于同一平面上,三个气缸呈环形分布,三个气缸的推拉杆端部朝向同一点,相邻两个气缸所在直线的夹为120度,支撑杆的上端安装导向装置,导向装置为漏斗形,导向装置的下侧尖部安装固定管,固定管的内部与导向装置的内部相通,气缸的推拉杆端部位于固定管的下方,气泵通过导管连接气缸。
[0005] 为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述稳定装置包括固定座和固定环,固定环套在电推杆上,固定环的侧周铰接三个或三个以上支架,支架的上端与固定环铰接,固定座与电推杆的下端连接,固定座的侧周安装数个旋转杆,旋转杆的一端与固定座铰接,旋转杆的另一端与支架的中部铰接。所述气泵的下部安装推车。所述气缸的推拉杆端部安装压力传感器,气泵上安装控制装置,控制装置的输出端通过导线与气泵的控制输入端连接,控制装置的输入端通过导线与压力传感器的输出端连接。
[0006] 本发明的优点在于:本发明大大减少运维人员对装拆接地线的操作时间,同时省去大型机械作业,风险值将大大降低。本发明的通过三个气缸的协同配合,可以大大提高接地线抓取的成功率,防止抓取失败的现象,三个气缸呈环形分布可以使三个气缸协同抓住接地线的侧周,使抓取更加牢固。本发明采用气缸作为抓取装置既可以提高抓取的牢固程度,又可以提高抓取的速度。本发明的导向装置为漏斗形可以方便接地线伸入到三个气缸之间,方便气缸进行抓取。本发明的固定管可以方便接地线与气缸配合时更加稳定。本发明的电推杆可以将抓取装置提升到合适的高度。本发明的稳定装置可以提高电推杆的稳定性。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图;图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

具体实施方式

[0008] 同步运行式接地线操作装置,如图1和图2所示,包括气泵11和电推杆6,电推杆6呈竖直设置,电推杆6的下部安装稳定装置,电推杆6的上端安装抓取装置,抓取装置包括托架5,托架5上部安装支撑杆4和气缸16,支撑杆4的中部安装三个或三个以上旋转杆3,旋转杆3的中部与支撑杆4铰接,旋转杆3的上部连接抓钩13,气缸16的推杆端部连接伸缩杆15,伸缩杆15的一端与旋转杆3的下端铰接,支撑杆4的上端安装导向装置1,导向装置1为漏斗形,导向装置1的下侧尖部安装固定管2,固定管2的内部与导向装置1的内部相通,抓钩13端部位于固定管2的下方,气泵11通过导管连接气缸16。
[0009] 本发明大大减少运维人员对装拆接地线的操作时间,同时省去大型机械作业,施工人员操作的风险值大大降低。本发明将原有的多个气缸改为由单个气缸带动多个抓钩13抓取接地线,相较于多个气缸抓取操作,这种方法能够很好地保证多个抓钩13的同步运行,从而抓取的成功率大大提高,有效避免了多个气缸未同步运行造成的抓取失败现象,接地线抓取效率大大提高。本发明的气缸16推杆收缩时,可以通过伸缩杆15带动旋转杆3旋转,伸缩杆15能够通过伸缩有效抵消旋转杆3下端旋转时产生的平分量,旋转杆3旋转时,多个旋转杆3上的抓钩13向固定管2的下侧中部移动,从而实现抓取造作。本发明的电推杆6可以将抓取装置提升到合适的高度。本发明的稳定装置可以提高电推杆6的稳定性。
[0010] 操作步骤:准备及装车、搬运:接地线、装拆装置装车,用搬运推车人工搬运到指定装拆接地线位置。装置检查:检查配件及工具是否准备齐全、完好;检查各连接螺栓是否紧固;填写检查记录表或借用记录。装置就位及接地杆、接地线装进装置:接地杆、接地线组装;接地杆装入装置;装置竖立,调整好位置;打开三角支撑架;连接气管;连接电源。装设接地线:操作装置抓取装置抓紧接地杆;控制升降上升至引流线调整位置;控制升降杆抓取装置下降并由抓取装置用力拉下固定卡扣。拆除接地线:操作装置上升;绝缘拉绳与上升的抓取导向配合抓取接地杆;操作控制抓取装置抓紧接地杆向上顶松开接地杆卡扣,取下接地线。装置回收:收起三角支撑架;回收气管、电源线,放倒装置;将装置装入搬运推车并推回保管处;填写还入记录。
[0011] 所述稳定装置包括固定座10和固定环7,固定环7套在电推杆6上,固定环7的侧周铰接三个或三个以上支架8,支架8的上端与固定环7铰接,固定座10与电推杆6的下端连接,固定座10的侧周安装数个旋转杆9,旋转杆9的一端与固定座10铰接,旋转杆9的另一端与支架8的中部铰接。本发明的支架8可以通过固定环7的升降自由调整与地面角度,从而可以方便操作人员根据整套装置的操作高度调整稳定装置的受力面积,提高稳定装置的稳定性。
[0012] 所述气泵11的下部安装推车12。运输推车12长1.5m宽1m,操作把手长1m,设计承重150kg,推车水平分三部分,一部分摆放伸缩机构,一部分摆放接地线组,一部分摆放其他工器具。
[0013] 所述气缸3的推拉杆端部安装压力传感器13,气泵11上安装控制装置14,控制装置14的输出端通过导线与气泵11的控制输入端连接,控制装置14的输入端通过导线与压力传感器13的输出端连接。本发明的压力传感器13可以感应气缸3与接地线的压力,并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置14,控制装置14根据电信号控制气泵11的功率,从而既可以使气缸3牢固抓住接地线,又不会使气缸3的压力过大而损坏。
[0014] 本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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