一种电缆焊接方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201710395017.5 | 申请日 | 2017-05-30 | 公开(公告)号 | CN107196169A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 卢晓鹏; | 发明人 | 卢晓鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 电缆 焊接 方法，所述该焊接方法包括如下步骤：步骤1：制作与待金属屏蔽网相适配的接头；步骤2：制作用于放置所述步骤1的金属屏蔽网以及所述接头的模具；步骤3：将所述接头与所述金属屏蔽网通过压环装配后放入所述模具中；步骤4：将经过所述步骤3处理的所述模具在液压机上进行脱模，从而得到金属屏蔽网与接头的可靠连接，本发明中的电缆焊接方法具有更好的耐湿热、霉菌、盐雾等环境能 力 ，提高了电缆连接的可靠性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电缆焊接方法，其特征在于：该方法包括如下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种电缆焊接方法技术领域[0001] 本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆焊接方法。 背景技术[0003] 目前，电缆随着对湿热、霉菌、盐雾性能要求越来越苛刻，在主机外形要求严格、内部环境恶劣等情况下，有多种不良因素抑制产品可靠性能，现有技术中的钎焊连接，电缆用的是铜镀锡的网子，缺点是采用钎焊时温度过高，锡层容易脱落，铜网裸露。影响产品的外观以及质量，容易使电缆在使用环境中出现腐蚀现象，因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种电缆焊接方法来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供一种电缆焊接方法。所述该焊接方法包括如下步骤：步骤 1：制作与待金属屏蔽网相适配的接头；步骤2：制作用于放置所述步骤1的金属屏蔽网以及所述接头的模具；步骤3：将所述接头与所述金属屏蔽网通过压环装配后放入所述模具中；步骤4：将经过所述步骤3处理的所述模具在液压机上进行脱模，从而得到金属屏蔽网与接头的可靠连接。 [0006] 优选地，所述金属屏蔽网选用镀锡铜线。 [0008] 优选地，所述接头尺寸为外圆φ5.7，内孔φ4.7，壁厚为0.5mm。 [0011] 本发明中的电缆焊接方法具有更好的耐湿热、霉菌、盐雾等环境能力，提高了电缆连接的可靠性。 具体实施方式[0012] 为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0013] 所述电缆焊接方法包括如下步骤：步骤 1：制作与待金属屏蔽网相适配的接头；步骤2：制作用于放置所述步骤1的金属屏蔽网以及所述接头的模具；步骤3：将所述接头与所述金属屏蔽网通过压环装配后放入所述模具中；步骤4：将经过所述步骤3处理的所述模具在液压机上进行脱模，从而得到金属屏蔽网与接头的可靠连接。 [0014] 优选地，所述金属屏蔽网选用镀锡铜线。 [0016] 优选地，所述接头尺寸为外圆φ5.7，内孔φ4.7，壁厚为0.5mm。 [0017] 优选地，所述模具采用六方结构，中心切开，通过上下半模挤压，上下半模通过定位销定位，使压环外壁由圆形变形为六方。 [0019] 在本实施例中，本发明将金属毛坯放进模具型腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属活动，靠金属体积的大量转移来形成零件的。 [0020] 此外，将电缆的金属屏蔽网装在接头外圆上，将其放入模具中，在1.2MPa压力作用下，保压5s，用模具将压环、金属屏蔽网、接头三者压接为一体，压环表面挤压成六方形状。 [0021] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈