Current collector trolley

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集電装置のための集電トローリに関し、詳しくは、スロットを長手方向に形成した底部を有し、内部に長手方向の電流導電体レールを収容した電流接触ライン内を走行する集電装置のための集電トローリに関する。

【０００２】

【従来の技術】本願発明は、独国特許出願第１９８１３
８２８．８−３２号に基づいて優先権主張を伴うものであり、その主題は本願発明においても参照される。 本願発明は、一般的に、集電装置に関するもので、さらに詳しくは、スロットが縦長に形成された底部を有し、かつ内部に電流導電体レールを長手方向に収容する電流接触ライン内を移動する集電車両又はトローリに関する。 集電トローリは、上記スロットを通して外部に延設されたベース本体を備えている。 ベース本体は、作動モードにおいて上記導電体レールに接触するように付勢され、上記電流接触ラインの外側で多芯集電ケーブルに電気的に接続される摺動接触部を有する。

【０００３】独国特許第２８３１８８２Ａ１号には、この種の集電トローリが記載されている。 このトローリは、本質的に、窪みのある集電ラインの内側を走行するホイールを回転可能に支承するフラットベース本体を備えている。 このベース本体は、作動時に、導電体レールに接触するように付勢される摺動接触部を有する。 多芯集電ケーブルは、ベース本体に固定され、電気的に摺動接触部に接続される。 ベース本体は、接触ラインの底部に形成された縦長のスロットを通して外側へ延設されている。

【０００４】従来の集電トローリの欠点としては、集電ケーブルに摺動接触部を連結するための、個々に電気的に絶縁された導電体が必要なことである。 この導電体は断面円形状に形成されているので、接触ラインの縦長のスロットは比較的大きい幅で形成されている。 その結果、電気的接触部への偶発的な接触に対して上記電流接触ラインを保護する構造はさらに複雑になる。 しかも、
電流導電体が丸い形状に形成されたことにより、トローリの構造がコンパクトでなくなり、該トローリがカーブに差しかかったときには、該トローリの走行が特に逆に影響して、長めのトローリの磨耗が増加する。

【０００５】本発明は、上記した欠点を無くすべく改良された集電トローリを提供することを目的とする。 特に、本発明は、構造がコンパクトであり、しかも、上記集電ラインに狭い縦長のスロットを備えるようにした集電トローリを提供することを目的とする。 これらの目的は、以下の説明で明らかになろう。 本発明は、可塑性材によって形成され、平坦な電気導電体が内部に埋設されたベース本体を提供する。 該電気導電体は、ベース本体を上部から底部まで横切り、上端部と下端部を有する。
該導電体の上端部は、上記摺動接触部の近傍に位置されるとともに、これに電気的に接続可能に構成されている。 該導電体の下端部は、上記集電ケーブルに電気的に接続可能に、上記ベース本体から下方に向けて突出するように延設されている。

【０００６】電気導電体を上記ベース本体内に埋設したことにより、摺動接触部と集電ケーブルとの電気的接続がかなり短くて済むので、上記トローリをコンパクトに構成することができる。 電導体を矩形断面形状に形成することができるので、接触領域を拡張でき、接触ラインの縦長のスロットを最小の幅に形成することができる。
上記ベース本体は、射出成形により、容易に製造することが可能である。 ベース本体は、可塑性材を射出して上記導電体（９）を包囲する射出成形部品である。 樹脂製のベース本体を製造した後は、電気導電体は、完全に絶縁される。 しかも、導電体は、接続部品の固定のための支持部を有する。

【０００７】本発明の他の特徴は、上記導電体の上端部は、外部から接触可能な接触領域を有し、該摺動接触部は、上記接触領域と面接触可能な金属製突出部を有することである。 しかして、当該集電トローリは、電気的接触を確立させるために、上記導電体の接触面に上記金属製突出部を単に押圧するために単一の固定手段が必要となるだけであることから、構造が簡単になる。 同時に、
それによって上記摺動接触部も機械的に固定される。 好ましくは、摺動接触部は、上記ベース本体の内部に挿通可能で、かつ上記導電体に固定可能な形状に形成され、
しかも、上記導電体に接続可能であり、それにより、さらに構造を簡単にするのが良い。

【０００８】本発明のさらに他の特徴は、上記導電体の下端部が、上記集電ケーブルに取付けられたレセプタクルのソケットに差し込むことによって接続されることである。 これにより、上記導電体と上記集電ケーブルとの接続が簡単に行うことができる。 さらに、集電ケーブルの取り替えもかなり簡単に行うことができる。 とくに、
面接触が可能に差し込み（プラグ）接触させるようにすれば、集電トローリをコンパクトな形状にすることができる。 好ましくは、上記集電ケーブルは、直接樹脂製の上記ベース本体に固定するのが良い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る集電トローリの一実施形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。 なお、すべての図において、対応する要素については、同一参照番号を付している。 図１は、電流接触ライン１を斜視的に示す。 電流接触ライン１は、縦長のスロット２が形成された底部を有する。 電流接触ライン１
は、該電流接触ラインの長手方向に延び、図示していない電流導電体レールを収容するアンカー溝３を内部に備えている。 参照番号４で示された本発明に係る集電車両あるいはトローリは、作動時には、電流接触ライン１の内側を長手方向に移動する。

【００１０】図２および図３は、本発明に係る集電トローリをさらに詳しく示す。 トローリ４は、実質的に、ポリアミド等の可塑性材に補強材としてグラスファイバーを２５％混入させて形成された平板状のベース本体５から成り、該ベース本体上に形成された複数のハブ５ａにそれぞれ支承された車輪６を備えている。 ベース本体５
には、狭い連結ブリッジ４ｂが下方に延設されている。
連結ブリッジ４ｂは、電流接触ライン１のスロット２を通って底部４ｃのところまで突出されている。 ベース本体５の両側面には、摺動接触部７が配設されている。 摺動接触部７は、平坦な側部を横切り、ベース本体５上に形成されたポケット８内に受け止められている。 作動時において、摺動接触部７は、適当な図示しないスプリング等の付勢手段を用いて導電体レールに接触するよう付勢される。 複数の電気導電体９は、ベース本体５の底部４ｃから下方に突出されており、互いに離間された樹脂製パーティション１０によって互いに電気的に絶縁されている。 電気導電体９およびパーティション１０は、２
つの部品でなるハウジング４ｄによって包囲されている。

【００１１】図４に示すように、電気導電体９は、平坦な形状に形成され、外部に突出された端部を除いて樹脂製のベース本体５内に埋設されている。 導電体９は、矩形断面を有するように形成され、上部から底部までベース本体５を垂直に横断するように延設されている。 導電体９の上端部９ａは、摺動接触部７の近傍に電気的接触可能に位置されている。 端部９ａは外部から接続可能な接触面９ｂを有している。 接触面９ｂは摺動接触部７
（図２参照）の実質的に略Ｌ字形状の金属製突出部１１
に平面接触されている。 接触面９ｂと金属製突出部１１
は、ネジ１２によって固定されている。 ネジ１２は、導電体９の端部の穴１４内に挿通され、接触面９ｂと金属製突出部１１とのオーバーラップする部分を互いにプレスする。

【００１２】ベース本体５は、適当な型内で射出成形され、この型内の共通な面上に導電体９が置かれ、導電体９は樹脂によって包囲される。 とくに第５図に示すように、導電体９の下端部は、外部の電流消費機器に接続可能な多芯集電ケーブル１５の芯端のそれぞれに平面接触するように形成されている。 図面に示されているように、導電体９とケーブル１５の芯は、適当なネジ１６によって連結されている。 同様に、導電体９は、多芯集電ケーブルに固定されたレセプタクル（図示せず）のそれぞれのソケットにプラグを差し込むように接続されるようになっている。 当業者であれば、集電ケーブルの芯をクランプすることによって固定することができる。 図５
に示すように、集電ケーブル１５は、該集電ケーブルを適当に配置するために、ベース本体５のハウジング４ｄ
の開口内に位置されている。

【００１３】図６には、集電トローリ４が収容された電流接触ライン１の断面が示されている。 集電トローリ４
の車輪６は、接触ライン１内に形成された水平走行面１
３上を走行する。 それにより、連結ブリッジ１３は、スロット２内を通して、トローリ４の内部部分を外部部分あるいはハウジング４ｄに連結する。 ガイドローラ１７
は、電流接触ライン１の上端に対してトローリ４を支持し、それによって、トローリ４を案内する。 本発明は、
上記説明した集電トローリに限られず、本発明の思想を逸脱しない範囲で種々の修正および構造の変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る集電トローリにおける電流接触ラインをやや上方から見た様子を示す斜視図である。

【図２】図１の集電トローリをやや上方から見た様子を示す斜視図である。

【図３】射出形成により形成された導電体を備えた集電トローリの樹脂製ベース本体を、やや下方から見た様子を示す斜視図である。

【図４】導電体の内部を示すく、ベース本体を一部切り欠いて示す一部断面側面図である。

【図５】図１の集電トローリにおける集電ケーブルへの導電体の連結構造の一例を示す斜視図である。

【図６】集電トローリに備えられた電流接触ラインを示す断面図である。

【符号の説明】

１ 電流接触ライン ２ スロット ３ アンカー溝 ４ トローリ ４ａ ４ｂ 連結ブリッジ ４ｃ 底部 ４ｄ ハウジング ５ ベース本体 ５ａ ハブ ６ 車輪 ７ 摺動接触部 ８ ポケット ９ 電気導電体 ９ａ 上端部 ９ｂ 接触面 １０ パーティション １１ 金属製突出部 １２ ネジ １３ 水平走行面 １４ 穴 １５ 多芯集電ケーブル １６ ネジ １７ ガイドローラ

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