一种自控的液晶显示屏 |
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| 申请号 | CN201710055043.3 | 申请日 | 2017-01-24 | 公开(公告)号 | CN107332093A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 陈佳佳; | 发明人 | 陈佳佳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种自控的 液晶 显示屏，包括由传动部和安接部组成的安接主体以及送电主体，传动部内部设有滑接槽，滑接槽内设有螺状杆，螺状杆上螺状纹配合连接有滑接 块 ，螺状杆右侧末端与 电机 动 力 连接，滑接块底部与送电主体顶部固定连接，安接部左侧外部设有安接块，送电主体右侧内部设有第一滑接腔和第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间设有第一阻隔件，第二滑接腔内设有滑动配合的送电滑接块，送电滑接块内设有第一凹形槽和第二凹形槽，第一凹形槽与第二凹形槽之间设有第二阻隔件，第一凹形槽靠右侧的上下两侧送电滑接块内对称设有侧接槽，侧接槽右侧内壁设有送电接孔；本发明结构简单，操作便捷，自动控制插接，便于调节观看 角 度，提高了使用寿命以及安全性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自控的液晶显示屏，包括由传动部和安接部组成的安接主体以及送电主体，其特征在于：传动部内部设有滑接槽，滑接槽内设有螺状杆，螺状杆上螺状纹配合连接有滑接块，螺状杆右侧末端与电机动力连接，滑接块底部与送电主体顶部固定连接，安接部左侧外部设有安接块，送电主体右侧内部设有第一滑接腔和第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间设有第一阻隔件，第二滑接腔内设有滑动配合的送电滑接块，送电滑接块内设有第一凹形槽和第二凹形槽，第一凹形槽与第二凹形槽之间设有第二阻隔件，第一凹形槽靠右侧的上下两侧送电滑接块内对称设有侧接槽，侧接槽右侧内壁设有送电接孔，第一凹形槽靠左侧滑动连接设有第一导接块，第一导接块靠右侧的外壁上下两侧对称设有侧接块，侧接块伸入侧接槽内且滑动配合连接，侧接块右侧端面设有第一插接针，第一导接块右侧端面相对的第二阻隔件上设有沉槽，沉槽内设有与第一导接块右侧端面相抵接的第二弹件，第二凹形槽内设有滑动配合连接的第二导接块，第二导接块右侧端面设有第二插接针，安接主体右侧方设有显示屏，显示屏左侧上方与安接主体右侧端面上方之间设有角度调节器，显示屏左侧下方与安接主体右侧端面下方之间设有固定铰接件，滑接块顶部设有滚接轮，滚接轮与滑接槽内顶壁滚动配合连接。 |
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| 说明书全文 | 一种自控的液晶显示屏技术领域[0001] 本发明涉及显示屏技术领域，特别是一种自控的液晶显示屏。 背景技术[0002] 显示屏使用时一般需要借助其上的支撑架来安放支撑和调节视角，因此支撑架是显示屏密不可分的重要结合件及配套部件，合理的支撑架结构不但能给使用者提供一个更好更舒适的使用条件，现有的显示屏都是固定在一个位置，然后观看者根据显示屏的位置调节自身的位置进行观看，或者通过调节显示屏的角度观看，而且现有的很多广告宣传显示屏安装位置距离地面具有一定高度，安装作业麻烦，对显示屏调节都是靠人力移动调节以及送电连接，造成对人们的生活不便，不能满足现有使用需求。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种自控的液晶显示屏，其能够解决上述现在技术中的问题。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自控的液晶显示屏，包括由传动部和安接部组成的安接主体以及送电主体，所述传动部内部设有滑接槽，所述滑接槽内设有螺状杆，所述螺状杆上螺状纹配合连接有滑接块，所述螺状杆右侧末端与电机动力连接，所述滑接块底部与所述送电主体顶部固定连接，所述安接部左侧外部设有安接块，所述送电主体右侧内部设有第一滑接腔和第二滑接腔，所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间设有第一阻隔件，所述第二滑接腔内设有滑动配合的送电滑接块，所述送电滑接块内设有第一凹形槽和第二凹形槽，所述第一凹形槽与所述第二凹形槽之间设有第二阻隔件，所述第一凹形槽靠右侧的上下两侧所述送电滑接块内对称设有侧接槽，所述侧接槽右侧内壁设有送电接孔，所述第一凹形槽靠左侧滑动连接设有第一导接块，所述第一导接块靠右侧的外壁上下两侧对称设有侧接块，所述侧接块伸入所述侧接槽内且滑动配合连接，所述侧接块右侧端面设有第一插接针，所述第一导接块右侧端面相对的所述第二阻隔件上设有沉槽，所述沉槽内设有与所述第一导接块右侧端面相抵接的第二弹件，所述第二凹形槽内设有滑动配合连接的第二导接块，所述第二导接块右侧端面设有第二插接针，所述安接主体右侧方设有显示屏，所述显示屏左侧上方与所述安接主体右侧端面上方之间设有角度调节器，所述显示屏左侧下方与所述安接主体右侧端面下方之间设有固定铰接件，所述滑接块顶部设有滚接轮，所述滚接轮与所述滑接槽内顶壁滚动配合连接。 [0005] 作为优选地技术方案，所述安接块内设有安接孔。 [0006] 作为优选地技术方案，所述电机外表面嵌于所述传动部内且固定连接。 [0007] 作为优选地技术方案，所述送电滑接块左侧端面设有连接滑接杆，所述连接滑接杆向左侧延伸并贯穿第一阻隔件伸入所述第一滑接腔内且末端固定设有挡接块，所述连接滑接杆与所述第一阻隔件滑动配合连接，所述第二滑接腔内的所述连接滑接杆上环状绕设有第一弹件。 [0008] 作为优选地技术方案，所述第一插接针与所述第二插接针之间电性连接。 [0009] 作为优选地技术方案，所述送电主体右侧端面与所述安接块高度相等。 [0010] 作为优选地技术方案，所述第一导接块和所述第二导接块前后端面分别与所述第二滑接腔的前后内壁固定连接。 [0011] 本发明的有益效果是：1.通过传动部内部设滑接槽，滑接槽内设螺状杆，螺状杆上螺状纹配合连接滑接块，螺状杆右侧末端与电机动力连接，滑接块底部与送电主体顶部固定连接，从而实现自动控制送电插接，减少操作人员劳动力，提高工作效率。 [0012] 2.通过送电主体右侧内部设第一滑接腔和第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间设第一阻隔件，第二滑接腔内设滑动配合的送电滑接块，送电滑接块内设第一凹形槽和第二凹形槽，第一凹形槽与第二凹形槽之间设第二阻隔件，第一凹形槽41靠右侧的上下两侧送电滑接块内对称设有侧接槽，侧接槽右侧内壁设送电接孔，第一凹形槽靠左侧滑动连接设第一导接块，第一导接块靠右侧的外壁上下两侧对称设侧接块，侧接块右侧端面设第一插接针，第一导接块右侧端面相对的所述第二阻隔件上设沉槽，沉槽内设与第一导接块右侧端面相抵接的第二弹件，第二凹形槽内设滑动配合连接的第二导接块，第二导接块右侧端面设第二插接针，从而实现送电单元位于送电主体内，通过送电滑接块与安接块配合实现送电连接，通过送电滑接块与安接块脱离实现断电，防止人员误碰送电单元导致触电事故发生，同时第二插接针设在送电主体内部，减少因外力撞击导致第二插接针损坏。 [0014] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 [0015] 图1为本发明的一种自控的液晶显示屏内部结构示意图；图2为本发明的一种自控的液晶显示屏插接过程示意图； 图3为本发明的一种自控的液晶显示屏插接完成示意图； 图4为本发明的第一导接块和第二导接块的结构示意图； 图5为本发明的安接主体与显示屏连接的局部结构示意图。 具体实施方式[0016] 如图1-图5所示，本发明的一种自控的液晶显示屏，包括由传动部12和安接部11组成的安接主体1以及送电主体2，所述传动部12内部设有滑接槽121，所述滑接槽121内设有螺状杆122，所述螺状杆122上螺状纹配合连接有滑接块124，所述螺状杆122右侧末端与电机123动力连接，所述滑接块124底部与所述送电主体2顶部固定连接，所述安接部11左侧外部设有安接块111，所述送电主体2右侧内部设有第一滑接腔31和第二滑接腔3，所述第一滑接腔31与所述第二滑接腔3之间设有第一阻隔件32，所述第二滑接腔3内设有滑动配合的送电滑接块4，所述送电滑接块4内设有第一凹形槽41和第二凹形槽43，所述第一凹形槽41与所述第二凹形槽43之间设有第二阻隔件44，所述第一凹形槽41靠右侧的上下两侧所述送电滑接块4内对称设有侧接槽42，所述侧接槽42右侧内壁设有送电接孔421，所述第一凹形槽41靠左侧滑动连接设有第一导接块33，所述第一导接块33靠右侧的外壁上下两侧对称设有侧接块331，所述侧接块331伸入所述侧接槽42内且滑动配合连接，所述侧接块331右侧端面设有第一插接针332，所述第一导接块33右侧端面相对的所述第二阻隔件44上设有沉槽45，所述沉槽45内设有与所述第一导接块33右侧端面相抵接的第二弹件46，所述第二凹形槽43内设有滑动配合连接的第二导接块5，所述第二导接块5右侧端面设有第二插接针51，所述安接主体1右侧方设有显示屏6，所述显示屏6左侧上方与所述安接主体1右侧端面上方之间设有角度调节器62，所述显示屏6左侧下方与所述安接主体1右侧端面下方之间设有固定铰接件61，所述滑接块124顶部设有滚接轮1241，所述滚接轮1241与所述滑接槽121内顶壁滚动配合连接，所述滚接轮1241用以减少所述滑接块124移动时造成磨损。 [0017] 其中，所述安接块111内设有安接孔112。 [0018] 其中，所述电机123外表面嵌于所述传动部12内且固定连接，提高电机123运行稳定性。 [0019] 其中，所述送电滑接块4左侧端面设有连接滑接杆47，所述连接滑接杆47向左侧延伸并贯穿第一阻隔件32伸入所述第一滑接腔31内且末端固定设有挡接块49，所述连接滑接杆47与所述第一阻隔件32滑动配合连接，所述第二滑接腔3内的所述连接滑接杆47上环状绕设有第一弹件48，从而实现送电稳定性以及对送电滑接块4进行定位。 [0020] 其中，所述第一插接针332与所述第二插接针51之间电性连接。 [0021] 其中，所述送电主体2右侧端面与所述安接块111高度相等，从而实现抵压送电滑接块4的右侧端面，使第二插接针51与安接孔112插接配合连接。 [0022] 其中，所述第一导接块33和所述第二导接块5前后端面分别与所述第二滑接腔3的前后内壁固定连接，从而实现对送电滑接块4进行导向滑动配合连接。 [0023] 初始状态时，通过第一弹件48和第二弹件46的顶压作用力使送电滑接块4右侧端面与送电主体2的右侧端面处于同一水平面，同时，挡接块49受到第一弹件48和第二弹件46拉力使挡接块49右侧端面与第一阻隔件32左侧端面相抵接，此时，第一导接块33位于第一凹形槽41内的最左侧位置，侧接块331位于侧接槽42内的最左侧位置，侧接块331上的第一插接针332最大程度远离送电接孔421，同时，第二导接块5位于第二凹形槽43内的最左侧位置，此时，滑接块124位于滑接槽121最左侧位置。 [0024] 需要连接时，通过电机123控制螺状杆122转动，由螺状杆122带动滑接块124以及滑接块124底部的送电主体2逐渐向右侧移动，如图2直至送电滑接块4右侧端面与安接块111左侧端面相抵接，此时，继续控制电机123转动，使送电滑接块4克服第一弹件48和第二弹件46的顶压作用力相对于送电主体2向左侧移动，同时，由于第一导接块33和第二导接块 5前后端面分别与送电主体2内的第二滑接腔3的前后内壁固定连接，使第一导接块33和第二导接块5继续向右移动，如图3直至送电主体2的右侧端面与安接部11左侧外壁相抵时，此时安接块111完全伸入第二滑接腔3内且安接块111左侧端面与第二导接块5的右侧端面相抵接，同时，第二插接针51完全插入安接孔112内，此时，第二弹件46完全缩入沉槽45内，第一导接块33右侧端面与第二阻隔件44左侧端面相抵接，同时，侧接块331移动到侧接槽42内的最右侧，第一插接针332与送电接孔421完全接合，从而实现设备送电连接。 [0025] 本发明的有益效果是：1.通过传动部内部设滑接槽，滑接槽内设螺状杆，螺状杆上螺状纹配合连接滑接块，螺状杆右侧末端与电机动力连接，滑接块底部与送电主体顶部固定连接，从而实现自动控制送电插接，减少操作人员劳动力，提高工作效率。 [0026] 2.通过送电主体右侧内部设第一滑接腔和第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间设第一阻隔件，第二滑接腔内设滑动配合的送电滑接块，送电滑接块内设第一凹形槽和第二凹形槽，第一凹形槽与第二凹形槽之间设第二阻隔件，第一凹形槽41靠右侧的上下两侧送电滑接块内对称设有侧接槽，侧接槽右侧内壁设送电接孔，第一凹形槽靠左侧滑动连接设第一导接块，第一导接块靠右侧的外壁上下两侧对称设侧接块，侧接块右侧端面设第一插接针，第一导接块右侧端面相对的所述第二阻隔件上设沉槽，沉槽内设与第一导接块右侧端面相抵接的第二弹件，第二凹形槽内设滑动配合连接的第二导接块，第二导接块右侧端面设第二插接针，从而实现送电单元位于送电主体内，通过送电滑接块与安接块配合实现送电连接，通过送电滑接块与安接块脱离实现断电，防止人员误碰送电单元导致触电事故发生，同时第二插接针设在送电主体内部，减少因外力撞击导致第二插接针损坏。 [0027] 3.本发明结构简单，操作便捷，自动控制插接，便于调节观看角度，提高了使用寿命以及安全性。 [0028] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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