一种集成式大功率高密度高频传输结构 |
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| 申请号 | CN201611031146.8 | 申请日 | 2016-11-22 | 公开(公告)号 | CN106785694A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 上海无线电设备研究所; | 发明人 | 黄凯; 王燕玲; 张发洋; 刘宇; 赵磊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种集成式大功率高 密度 高频传输结构，该结构包含：TR模 块 和天线模块；冷板模块，其固定连接在TR模块和天线模块之间，冷板模块内设有传输 冷却液 的流道；毛纽扣，其分布设置于冷板模块上，分别通信连接位于冷板模块两侧的TR模块和天线模块，传输TR模块和天线模块之间的高频 信号 。本发明实现一种集成式大功率高密度高频传输方案，具有结构紧凑、重量轻、体积小、传输损耗小的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种集成式大功率高密度高频传输结构，其特征在于，该结构包含： |
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| 说明书全文 | 一种集成式大功率高密度高频传输结构技术领域[0001] 本发明涉及高频传输技术，具体涉及集成式大功率高密度高频传输结构。 背景技术[0003] TR模块的高密度排布，热流密度大，常用液冷板散热。TR模块高频率信号传输常用SMP或SSMP系列，该系列连接器具有体积小、重量轻、使用频率高、抗振性强、工作频率宽，允许在轴向和径向上有一定的失配量。 [0004] 毛纽扣是一种新型的互联方法。毛纽扣由镀金弹性金属丝按一定方法纺织而成，可以沿轴向压缩，压缩后两端有一定的向外弹力。毛纽扣既可以传输高频信号、低频信号、高速信号和大电流，是模块间垂直互联理想的方案。相比SMP或SSMP系列，毛纽扣具有体积更小、重量更轻。同时，毛纽扣具有互联方便，应用灵活的显著特点。 发明内容[0005] 本发明提供一种集成式大功率高密度高频传输结构，结构紧凑、重量轻、体积小、传输损耗小。 [0006] 为实现上述目的，本发明公开了一种集成式大功率高密度高频传输结构，其特点是，该结构包含：TR模块和天线模块； 冷板模块，其固定连接在TR模块和天线模块之间，冷板模块内设有传输冷却液的流道； 毛纽扣，其分布设置于冷板模块上，分别通信连接位于冷板模块两侧的TR模块和天线模块，传输TR模块和天线模块之间的高频信号。 [0007] 上述的流道两端设有冷却液入口和冷却液出口，流道的路径与毛纽扣间隔设置。 [0008] 上述的毛纽扣以矩阵形式排布在冷板模块上，形成毛纽扣矩阵。 [0009] 上述的流道设为S型，流道的路径沿毛纽扣矩阵的每一行或列之间的间隔延伸，过每一行或列延伸到的最后一个毛纽扣时弯曲并进入下一行或列之间的间隔。 [0010] 上述流道的截面设为矩形。 [0011] 上述毛纽扣及其内导体贯穿冷板模块，由冷板模块连接TR模块的一面电性联通至冷板模块连接天线模块的一面。 [0012] 上述毛纽扣除电性连接天线模块和TR模块的端部外的部分包裹有绝缘介质，绝缘介质将冷板模块与毛纽扣电性隔离。 [0013] 上述TR模块和天线模块靠近并与冷板模块固定，将毛纽扣沿轴向压缩至原体积的15%至30%。 [0014] 上述冷板模块紧贴TR模块。 [0016] 图1为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的TR模块的侧视图；图2为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的TR模块的俯视图； 图3为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的冷板模块的仰视图； 图4为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的冷板模块的侧视图； 图5为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的冷板模块的俯视图； 图6为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的冷板模块的剖视图； 图7为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的冷板模块的剖视图； 图8为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的天线模块的侧视图； 图9为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的天线模块的仰视图； 图10为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的天线模块的侧视图； 图11为本发明集成式大功率高密度高频传输结构的天线模块的装配图； 图12为图11中A-A面的截面图。 具体实施方式[0017] 以下结合附图，进一步说明本发明的具体实施例。 [0018] 本发明公开了一种集成式大功率高密度高频传输结构，包含TR模块、天线模块、冷板模块和毛纽扣。 [0019] 如图1并结合图2所示，为一种TR模块110的实施例，TR模块110顶部设有两个第一定位螺钉111和四个第一螺纹锁紧孔112。两个第一定位螺钉111分别靠近TR模块110顶部两对对角中一对对角的位置设置，该两个第一定位螺钉111的孔径不同，用于在安装时先将TR模块110与冷板模块定位。四个第一螺纹锁紧孔112分别对称靠近TR模块110顶部的四个顶角位置设置，用于串设螺钉从而使TR模块110与冷板模块锁紧连接。 [0020] 如图3并结合图4、图5所示，为一种冷板模块210和毛纽扣220的实施例，冷板模块210为矩形板状结构，设置于TR模块和天线模块之间。 [0021] 在冷板模块210朝向TR模块或天线模块一面，靠近一对对边各自的中点位置设有通过冷板模块210内部液路连通的冷却液入口211和冷却液出口212。 [0022] 在冷板模块210朝向TR模块一面，靠近冷却液入口211和冷却液出口212所在该对对边的位置设有一对第一定位销钉孔213，该对第一定位销钉孔213的设置位置与TR模块110的一对第一定位螺钉111对应设置，两个第一定位销钉孔213的孔径不同，用于与孔径不同的第一定位螺钉111对应匹配，实现冷板模块210与TR模块110安装时，第一定位螺钉111分别串设入第一定位销钉孔213，使冷板模块210与TR模块110安装固定前先完成定位。 [0023] 在靠近另一对对边处，分别沿对边设有若干贯穿冷板模块210的第二螺纹锁紧孔215，本实施例中每条边对应设有四个第二螺纹锁紧孔215，用于串设锁紧螺钉，与天线模块锁紧连接。 [0024] 在冷板模块210的四个顶角处分别设有与TR模块110的四个第一螺纹锁紧孔112一一对应的第三螺纹锁紧孔216，用于在第一螺纹锁紧孔112与第三螺纹锁紧孔216中串设锁紧螺钉，使冷板模块210与TR模块110锁紧连接。 [0025] 在冷板模块210朝向天线模块一面，靠近入水口211和出水口212所在该对对边的位置设有一对第二定位销钉孔214，两个第二定位销钉孔214孔径不同，用于冷板模块210与天线模块安装固定前先完成定位。 [0026] 毛纽扣220以矩阵形式排布设置在冷板模块210上，形成毛纽扣矩阵。本实施例中共设有64个毛纽扣220，在冷板模块210上形成8*8的毛纽扣矩阵。每个毛纽扣220贯穿冷板模块210，在冷板模块210的上下面形成接触点221，用于分别通信连接位于冷板模块210两侧的TR模块和天线模块，传输TR模块和天线模块之间的高频信号。 [0027] 如图6所示，冷板模块210内设有传输冷却液（例如水）的流道217。流道217两端设有冷却液入口211和冷却液出口212，流道217的路径与毛纽扣220间隔设置。 [0028] 本实施例中，流道217设为S型，流道217的路径沿毛纽扣矩阵的每一行或列之间的间隔延伸，过每一行或列延伸到的最后一个毛纽扣220时弯曲并进入下一行或列之间的间隔延伸。 [0029] 如图7所示，流道217的截面设为矩形，该流道217矩形截面的长边与毛纽扣220的轴向平行设置。 [0030] 毛纽扣220及其内导体221贯穿冷板模块210，由冷板模块210连接TR模块的一面电性联通至冷板模块210连接天线模块的一面。 [0031] 毛纽扣220除电性连接天线模块和TR模块的端部外的部分包裹有绝缘介质230，绝缘介质230将冷板模块210与毛纽扣220电性隔离。 [0032] 如图8并集合图9所示，天线模块310为矩形板状结构，其四顶角设有缺口，用于避开冷板模块210的第三螺纹锁紧孔216。 [0033] 在天线模块310的一对对边处，每对对边对应于冷板模块的第二螺纹锁紧孔215，一一对应设置有四个第四螺纹锁紧孔312，第二螺纹锁紧孔215与第四螺纹锁紧孔312串设锁紧螺钉，用于将天线模块310与冷板模块锁紧连接。 [0034] 天线模块310朝向冷板模块的一面，对应于冷板模块的一对第二定位销钉孔214对应设有一对第二定位螺钉311，用于在天线模块310与冷板模块锁紧连接前，将第二定位螺钉311串设入第二定位销钉孔214，使天线模块310与冷板模块之间先完成精确定位。 [0035] 如图10所示，为本发明公开的集成式大功率高密度高频传输结构的一种实施例，该集成式大功率高密度高频传输结构包含依次通过锁紧螺钉400固定连接的TR模块110、冷板模块210和天线模块310。 [0036] 如图11并结合图12和图10所示，冷板模块210为安装基准，一面安装天线模块310，一面安装TR模块110。天线模块310、冷板模块210与TR模块110之间分别通过锁紧螺钉锁紧连接。 [0037] 当此天线模块310、冷板模块210与TR模块110之间锁紧连接时，毛纽扣220两端分别与天线模块310和TR模块110接触，并由于天线模块310和TR模块110向毛纽扣220的压力，使毛纽扣220沿轴向压缩至原体积的15%至30%，可实现在复杂振动环境下高频信号的可靠传输。 [0038] 优选的，冷板模块210紧贴TR模块110，可实现TR模块110的可靠散热，可延长TR模块110的工作时间。 |
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