一种抗弯折的FPC连接工艺 |
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| 申请号 | CN201710089393.1 | 申请日 | 2017-02-20 | 公开(公告)号 | CN106921058A | 公开(公告)日 | 2017-07-04 |
| 申请人 | 重庆捷尔士显示技术有限公司; | 发明人 | 冉志华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种抗弯折的FPC连接工艺，在FPC与LCD的连接处使用硬胶技术，对 接口 处进行粘结；在胶 水 固化 后能起到对FPC金 手指 进行密封隔离防止 氧 化，同时又能起到 支撑 作用，可以增加FPC连接处的抗折弯强度和可弯折次数。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗弯折的FPC连接工艺，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种抗弯折的FPC连接工艺技术领域背景技术[0002] FPC柔性连接技术因接口灵活和具有高抗震性，在LCD接口应用面非常广泛，但由于LCD基板为玻璃材质，而FPC与ITO电极连接的金手指层又非常脆弱，所以在绑定后，FPC与LCD电极连接处的抗弯折性能是个很大的瓶颈，使用过程中经常会遇到因FPC接口处折伤导致线路断开，使产品出现功能性问题。 [0004] 在FPC发生过度弯折时，由于硅胶的胶水太软，韧性不够，受力点不能进行转移，由于杠杆的原理作用，弯折时FPC的受力点全部集中到最为薄弱的金手指接口处，导致接口处断裂，线路开路，而失去产品功能 [0005] 通常使用硅胶的这种连接方式接口处耐弯折性在0～20次左右。实际实验数据表明有10次就会对FPC连接处的线路造成永久损伤。 发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种抗弯折的FPC连接工艺，该工艺增加了FPC连接处的抗折弯强度。 [0008] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： [0009] 一种抗弯折的FPC连接工艺，包括以下步骤： [0010] A.以绑定对位标记为准，统一规范FPC金手指和玻璃上的ITO电极的相对长度； [0012] C.用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处； [0014] E.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指并与玻璃有效粘结。 [0015] 进一步地，步骤A中，FPC金手指长度比玻璃上的ITO电极以对位标记为起点，长度长0.2-0.3mm。 [0016] 进一步地，步骤B中，绑定后FPC金手指接口刚好处于连接台阶处，有利于点胶水完全覆盖薄弱点。 [0017] 进一步地，步骤C中，胶水成分包括但不限于3M-DP190A/B环氧树脂胶，用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处之前，将A-B成分混合均匀。 [0018] 进一步地，步骤D中，在烤箱内进行固化时，烤箱温度控制在60-65℃，固化时间控制在1-1.2h。 [0019] 进一步地，步骤E中，检查过程中，对FPC金手指进行180°往返翻转弯折试验，折弯次数50-100次。 [0020] 本发明的有益效果是： [0021] 本发明在FPC与LCD的连接处使用硬胶技术对接口处进行粘结；在胶水固化后能起到对FPC金手指进行密封隔离防止氧化，同时又能起到支撑作用，当FPC发生过度弯折时，由于硬胶水的支撑作用，受力点发生转移，分布到FPC的其他部位，对接口处这个最脆弱的部位提供了保护作用。实际在实验室测试，在180°的大幅度弯折中，这种连接方式大于50-100次，FPC线路不会受到任何损伤。此技术可以让FPC的弯折性能达到本身材料的最大上限。 具体实施方式[0022] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明实施例中技术方案作进一步详细的说明。 [0023] 实施例1 [0024] 一种抗弯折的FPC连接工艺，包括以下步骤： [0025] A.以绑定对位标记为准，统一规范FPC金手指和玻璃上的ITO电极以对位标记为起点，长0.3mm； [0026] B.将FPC和LCD热压绑定时按对位标记进行对位并绑定，确认接口处正好处于胶水覆盖范围，其中，绑定后FPC金手指接口刚好处于连接台阶处，有利于点胶水完全覆盖薄弱点； [0027] C.用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处，胶水成分包括但不限于3M-DP190A/B环氧树脂胶，用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处之前，将A-B成分混合均匀；胶水的粘结力及固化后具有一定硬度和韧性，具有能在FPC发生过度弯折时，胶水硬度起到支撑作用，使受力点发生转移，分布到FPC的其他部位，对接口处这个最脆弱的部位提供了保护作用； [0028] D.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指接口后放入烤箱进行固化，在烤箱内进行固化时，烤箱温度控制在65℃，固化时间控制在1.5h； [0029] E.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指并与玻璃有效粘结，检查过程中，对FPC金手指进行180°往返翻转弯折试验，折弯次数100次。 [0030] 实施例2 [0031] 一种抗弯折的FPC连接工艺，包括以下步骤： [0032] A.以绑定对位标记为准，统一规范FPC金手指和玻璃上的ITO电极以对位标记为起点，长0.2mm； [0033] B.将FPC和LCD热压绑定时按对位标记进行对位并绑定，确认接口处正好处于胶水覆盖范围，其中，绑定后FPC金手指接口刚好处于连接台阶处，有利于点胶水完全覆盖薄弱点； [0034] C.用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处，胶水成分包括但不限于3M-DP190A/B环氧树脂胶，用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处之前，将A-B成分混合均匀；胶水的粘结力及固化后具有一定硬度和韧性，具有能在FPC发生过度弯折时，胶水硬度起到支撑作用，使受力点发生转移，分布到FPC的其他部位，对接口处这个最脆弱的部位提供了保护作用； [0035] D.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指接口后放入烤箱进行固化，在烤箱内进行固化时，烤箱温度控制在60℃，固化时间控制在1h； [0036] E.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指并与玻璃有效粘结，检查过程中，对FPC金手指进行180°往返翻转弯折试验，折弯次数50次。 [0037] 实施例3 [0038] 一种抗弯折的FPC连接工艺，包括以下步骤： [0039] A.以绑定对位标记为准，统一规范FPC金手指和玻璃上的ITO电极以对位标记为起点，长0.25mm； [0040] B.将FPC和LCD热压绑定时按对位标记进行对位并绑定，确认接口处正好处于胶水覆盖范围，其中，绑定后FPC金手指接口刚好处于连接台阶处，有利于点胶水完全覆盖薄弱点； [0041] C.用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处，胶水成分包括但不限于3M-DP190A/B环氧树脂胶，用胶枪将胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处之前，将A-B成分混合均匀；胶水的粘结力及固化后具有一定硬度和韧性，具有能在FPC发生过度弯折时，胶水硬度起到支撑作用，使受力点发生转移，分布到FPC的其他部位，对接口处这个最脆弱的部位提供了保护作用； [0042] D.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指接口后放入烤箱进行固化，在烤箱内进行固化时，烤箱温度控制在60-65℃，固化时间控制在1.2h； [0043] E.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指并与玻璃有效粘结，检查过程中，对FPC金手指进行180°往返翻转弯折试验，折弯次数70次。 [0044] 对比例1 [0045] 一种抗弯折的FPC连接工艺，包括以下步骤： [0046] A.将FPC和LCD热压绑定，绑定后确认接口处正好处于胶水覆盖范围； [0047] B.用胶枪将软胶水装入针筒并涂布在绑定的接口处； [0048] C.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指接口后放入烤箱进行固化，在烤箱内进行固化时，烤箱温度控制在50℃，固化时间控制在10分钟； [0049] D.检查确保胶水完全覆盖到FPC金手指并与玻璃有效粘结。 [0050] 性能测试 [0051] 在外界相同环境和温度下，对本发明的工艺和对比例工艺制造的FPC连接产品分别抽取100只各自进行180°往返翻转弯折试验，进行了不同弯折次数后，完好产品结果如下所示： [0052] [0053] 通过上表可知，实施例1-3制造的FPC连接的产品在200次的180°往返翻转弯折试验后，均完好无损，产品运行正常，当弯折次数达到500次时才出现部分损坏；而对比例1制造的FPC连接的产品在10次就开始出现有断裂的产品，当弯折次数达到50次时，完好的产品已经剩下不到10％，进行完100次后100只产品全部损坏。由此证明，本发明增加了FPC连接处的抗折弯强度和可弯折次数。 |
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