一种立式掀盖连接器

申请号 CN201610389020.1 申请日 2016-06-02 公开(公告)号 CN106410482A 公开(公告)日 2017-02-15
申请人 浙江新富尔电子有限公司; 发明人 洪新江;
摘要 本 发明 涉及一种立式掀盖连接器,所述立式掀盖连接器包括掀盖、主体塑件、固定片和若干连接 端子 ,所述主体塑件内开设有容腔,所述掀盖上设有联动柱,所述连接端子包括左部连接端子以及右部连接端子,所述连接端子包括上端以及下端,所述连接端子的上端与掀盖上的联动柱相互配合并与掀盖联动设置,所述连接端子的下端插接于下部容腔中,所述左部连接端子与右部连接端子均设有形状相同并且与联动柱相适配的第一插 接口 ,以及设于第一插接口下方并且可置于下部容腔的第二插接口,所述左部连接端子的形状与右部连接端子的形状互为中心对称,所述转动轴上设有若干个限位段,所述转动槽上设有若干个与该限位段形变限位的限位阶。
权利要求

1.一种立式掀盖连接器,所述立式掀盖连接器包括掀盖、主体塑件、固定片和若干连接端子,所述主体塑件内开设有容腔,所述掀盖上设有联动柱,所述连接端子包括左部连接端子以及右部连接端子,所述连接端子包括上端以及下端,所述连接端子的上端与掀盖上的联动柱相互配合并与掀盖联动设置,所述连接端子的下端插接于下部容腔中,其特征在于:
所述左部连接端子与右部连接端子均设有形状相同并且与联动柱相适配的第一插接口,以及设于第一插接口下方并且可置于下部容腔的第二插接口,所述左部连接端子的形状与右部连接端子的形状互为中心对称,所述转动轴上设有若干个限位段,所述转动槽上设有若干个与该限位段形变限位的限位阶。
2.根据权利要求1所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述第一插接口包括与掀盖上的联动柱形变限位的插接槽,以及由插接槽另一侧延伸而出的延伸槽。
3.根据权利要求2所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述第一插接口由两条相对间隔设置的条形柱组成,所述插接槽为两条条形柱横向延伸并且同时向轴向两端扩展而形成的容槽,所述容槽的大小设置可使联动柱与该容槽进行紧配。
4.根据权利要求3所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述延伸槽为设于插接槽后端,并且其槽间距小于插接槽。
5.根据权利要求1所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述连接端子上用于夹持软排线处,设有两个竖向间隔设置,并且形状与尺寸相同的用于电连接软排线的接触凸点。
6.根据权利要求1所述的应用于立式掀盖连接器上的转动机构,其特征在于:所述转动轴上的限位段为设置于转动轴外圆周表面,并且向圆心处挖设的限位槽,所述转动轴上位于限位槽两侧部分别设有第一支撑端以及第二支撑端。
7.根据权利要求5所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述主体塑件上的限位阶为固定设置于限位段的运动投影上,并且限位阶包括第一限位阶以及设置于第一限位阶下方的第二限位阶,所述第一限位阶与第二限位阶连接处为斜度连接,并且限位槽可经过该斜度形变限位,所述第一支撑端可抵靠于第二限位阶上。
8.根据权利要求1所述的立式掀盖连接器,其特征在于:所述掀盖包括靠近连接端子的开启面以及远离连接端子的合面,所述开启面上设有若干个用于按压的按压突筋,所述按压突筋分别相对设置于开启面的顶部端面上。

说明书全文

一种立式掀盖连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及连接器领域,尤其是一种立式掀盖连接器。

背景技术

[0002] 连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。现有的连接器包括主体塑件、掀盖、固定片和若干个连接端子,如专利号为201520211917.6申请的“一种FPC连接器”,其中,连接器上的连接端子包括奇数位设置的第一连接端子以及偶数位设置的第二连接端子,其中第一连接端子与第二连接端子的结构不一,这样会导致设计灵活性较差,电气工程师在对设计连接器与待连接设备的电气连接时,会受到较大的阻碍。
[0003] 另一方面,其中,连接器上的掀盖与主体塑件之间为转动配合,通过一个转动轴将掀盖与主体塑件上进行转动,但是通常的转动配合其限位效果较差,通常在转动过程中无法很好的保持住掀盖的限位度,导致使用起来较为不便。

发明内容

[0004] 本发明要解决的问题是提供一种应用于连接器上的连接端子。
[0005] 为解决上述技术问题,所述立式掀盖连接器包括掀盖、主体塑件、固定片和若干连接端子,所述主体塑件内开设有容腔,所述掀盖上设有联动柱,所述连接端子包括左部连接端子以及右部连接端子,所述连接端子包括上端以及下端,所述连接端子的上端与掀盖上的联动柱相互配合并与掀盖联动设置,所述连接端子的下端插接于下部容腔中,所述左部连接端子与右部连接端子均设有形状相同并且与联动柱相适配的第一插接口,以及设于第一插接口下方并且可置于下部容腔的第二插接口,所述左部连接端子的形状与右部连接端子的形状互为中心对称。
[0006] 采用了上述结构后,由于设置了联动柱相适配的第一插接口,并且左部连接端子与右部连接端子为中心对称,这样就解决了以往使用奇数位连接端子和偶数位连接端子其结构不一,无法相互适配的技术难题,左部连接端子与右部连接端子可互相替换使用,使得电气工程师在设计时有较大的灵活性。限位段与限位阶的设置,由于限位段在限位阶中形变配合,根据限位段的数量起到多级限位的技术效果,即使在转动过程中都可以保持住一定的限位角度,对实际使用带来了较大的便利。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述第一插接口包括与掀盖上的联动柱形变限位的插接槽,以及由插接槽另一侧延伸而出的延伸槽。
[0008] 采用了上述结构后,由于插接槽与联动柱为形变限位,利用插接槽的形状设置,可以很好的将第一插接口与联动柱进行联动,而延伸槽的设置则进一步加强了插接槽的限位效果。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述第一插接口由两条相对间隔设置的条形柱组成,所述插接槽为两条条形柱横向延伸并且同时向轴向两端扩展而形成的容槽,所述容槽的大小设置可使联动柱与该容槽进行紧配。
[0010] 采用了上述结构后,由于容槽与联动柱相适配,利用容槽的槽间距来达到联动柱与该形变限位的技术效果。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述连接端子上用于夹持软排线处,设有两个竖向间隔设置,并且形状与尺寸相同的用于电连接软排线的接触凸点。
[0012] 采用了上述结构后,两个接触凸点的设置可以增加整个接线端子的电气稳定性,当某一个接触凸点坏掉时,另一个接触凸点也能正常使用。
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述延伸槽为设于插接槽后端,并且其槽间距小于插接槽。
[0014] 采用了上述结构后,由于延伸槽的槽间距小于插接槽的槽间距,所以联动柱就可以很好的在插接槽内进行限位。
[0015] 作为本发明的进一步改进,所述转动轴上的限位段为设置于转动轴外圆周表面,并且向圆心处挖设的限位槽,所述转动轴上位于限位槽两侧部分别为第一支撑端以及第二支撑端。
[0016] 采用了上述结构后,通过限位槽以及两级支撑端的设置,通过限位槽来进行形变限位。
[0017] 作为本发明的进一步改进,所述主体塑件上的限位阶为固定设置于限位段的运动投影上,并且限位阶包括第一限位阶以及设置于第一限位阶下方的第二限位阶,所述第一限位阶与第二限位阶连接处为斜度连接,并且限位槽可经过该斜度形变限位,所述第一支撑端可抵靠于第二限位阶上。
[0018] 采用了上述结构后,通过第一限位阶与第二限位阶之间的斜度,可将限位段先卡过斜度再抵靠于第二限位阶上,起到形变限位的技术效果。
[0019] 作为本发明的进一步改进,所述掀盖包括靠近连接端子的开启面以及远离连接端子的合面,所述开启面上设有若干个用于按压的按压突筋,所述按压突筋分别相对设置于开启面的顶部端面上。
[0020] 采用了上述结构后,掀盖上设置有按压突筋,可以帮助使用者更方便的使用掀盖。附图说明
[0021] 图1所示为立式掀盖连接器整装图;图2所示为左部连接端子结构示意图;
图3所示为右部连接端子结构示意图;
图4所示为掀盖与连接端子爆炸示意图;
图5所示为立式掀盖连接器左侧剖视图;
图6所示为立式掀盖连接器后视示意图。

具体实施方式

[0022] 1、如图1图2图3图4图5所示,所述立式掀盖连接器包括掀盖1、主体塑件2、固定片和若干连接端子3,所述主体塑件2内开设有容腔,所述掀盖1上设有联动柱4,所述连接端子3包括左部连接端子31以及右部连接端子32,所述连接端子3包括上端33以及下端34,所述连接端子3的上端33与掀盖上的联动柱4相互配合并与掀盖联动设置,所述连接端子的下端
34插接于下部容腔中,所述左部连接端子31与右部连接端子32均设有形状相同并且与联动柱相适配的第一插接口35,以及设于第一插接口下方并且可置于下部容腔的第二插接口
36,所述左部连接端子31的形状与右部连接端子32的形状互为中心对称。由于设置了联动柱4相适配的第一插接口35,并且左部连接端子31与右部连接端子32为中心对称,这样就解决了以往使用奇数位连接端子和偶数位连接端子其结构不一,无法相互适配的技术难题,左部连接端子与右部连接端子可互相替换使用,使得电气工程师在设计时有较大的灵活性。所述第一插接口35包括与掀盖上的联动柱形变限位的插接槽351,以及由插接槽另一侧延伸而出的延伸槽352。由于插接槽351与联动柱为形变限位,利用插接槽351的形状设置,可以很好的将第一插接口35与联动柱进行联动,而延伸槽352的设置则进一步加强了插接槽的限位效果。所述连接端子上用于夹持软排线处,设有两个竖向间隔设置,并且形状与尺寸相同的用于电连接软排线的接触凸点7。两个接触凸点7的设置可以增加整个接线端子的电气稳定性,当某一个接触凸点7坏掉时,另一个接触凸点也能正常使用。所述掀盖包括靠近连接端子的开启面以及远离连接端子的锁合面,所述开启面上设有若干个用于按压的按压突筋8,所述按压突筋分别相对设置于开启面的顶部端面上。
[0023] 如图2图3所示,所述第一插接口35由两条相对间隔设置的条形柱5组成,所述插接槽351为两条条形柱横向延伸并且同时向轴向两端扩展而形成的容槽,所述容槽的大小设置可使联动柱与该容槽进行紧配。由于容槽与联动柱4相适配,利用容槽的槽间距来达到联动柱与该形变限位的技术效果。所述延伸槽为设于插接槽后端,并且其槽间距小于插接槽。由于延伸槽的槽间距小于插接槽的槽间距,所以联动柱就可以很好的在插接槽内进行限位。
[0024] 如图1图5所示,所述掀盖上设有转动轴5,所述主体塑件2上靠近于掀盖1转动轴5处设有与转动轴4转动配合的转动槽6,所述转动轴5上设有若干个限位段51,所述转动槽6上设有若干个与该限位段形变限位的限位阶61。限位段51与限位阶61的设置,由于限位段在限位阶61中形变配合,根据限位段51的数量起到多级限位的技术效果,即使在转动过程中都可以保持住一定的限位角度,对实际使用带来了较大的便利。所述转动轴5上的限位段51为设置于转动轴5外圆周表面,并且向圆心处挖设的限位槽51,所述转动轴上位于限位槽
51两侧部分别为第一支撑端511以及第二支撑端512。通过限位槽51以及两级支撑端的设置,通过限位槽51来进行形变限位。所述主体塑件上的限位阶61为固定设置于限位段的运动投影上,并且限位阶包括第一限位阶611以及设置于第一限位阶下方的第二限位阶612,所述第一限位阶611与第二限位阶612连接处为斜度连接,并且限位槽51可经过该斜度形变限位,所述第一支撑端可抵靠于第二限位阶上。通过第一限位阶与第二限位阶之间的斜度,可将限位段先卡过斜度再抵靠于第二限位阶上,起到形变限位的技术效果。
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