用于按插头和插孔连接的方式触点接通配合板的端子板本身是已 知的。
这样的端子板和配合板分别具有多个金属组件，它包括待相互连 接的多个第一触点以及待与各第一触点连接的多个第二触点，在其上 可安装导向端子板的导线。
关于现有技术可举出DE 197 21 501 A1、DE 20 2004 006 125 U1 和EP 15 05 692 A1。
DE 86 05 765 U1还披露一种用于拉簧端子的检验抽头。DE 44 32 726 A1披露一种分离滑板装置。DE 42 01 219 C1披露一种用于接线板 的横向连接器。
还已知，在各金属组件上安装横桥，其在端子板内相互连接各金 属组件。
在这方面存在的问题是，在各种不同的应用情况下必需使横桥在 第一触点闭合之前已经或在此后失效或从各金属组件上脱开。

解决这样的问题是本发明的目的。
本发明通过权利要求1的对象达到该目的。本发明还提供权利要 求20和21的编码元件。
由诸从属权利要求得知有利的实施形式。
按照权利要求1特征的端子板的特征在于至少一个或多个编码元 件(或在这里即“分离元件”)，利用它/它们可使在横桥与第一触点或 与其连接的汇流排之间的接触分离。
特别简单和合乎目的的是，各编码元件为此具有至少一个或多个 扁形插接部分并且由一种绝缘的材料或物质例如不导电的塑料构成。
由于可廉价地以及快速和简单地使用，特别有利的是，各编码元 件的梳状的构成包括一柄部分和多个在其上设置的扁平插接部分。这 样的构成使得也可以向横桥方向一次分离多个触点。
优选有利的是，将每一编码元件这样构成并可安装在端子板和/ 或配合板上，即按选择在端子板的各第一触点与配合板的各第一触点 之间接触之前已可实现横桥与各第一触点之间的分离，或在端子板和 配合板的各第一触点导电接通以后实现，这例如在电流互感器或电压 互感器的接线中可以是很有意义的和有利的。
利用编码系统或多个编码元件以最简单的形式首先能够以需要的 方式打开端子板上的一触点、特别是向横桥那边的触点，或分离相应 的接触区域。
优选编码元件在这里在预组装的位置可从外面清楚地看到。
使用者按照用电流互感器和电压互感器敷设，借助于各编码元件 可以以最简单的方式进行应用特定的和优选从外面可清楚识别的预编 码，借此还提供设备的保护以防错误接线。
附图说明
以下参照附图借助一个实施例更详细地描述本发明，其中本发明 的其他的优点和方案也将是明显的。其中：
图1a、b一在一配合板上安装的端子板的透视图和该端子板的 一些金属组件的透视图；
图2一端子板和一可与其连接的在印刷电路板上配合板以 及一些编码元件的分解图；
图3图1的各元件处于相应组装状态和一些编码元件；
图4图3的各元件在各编码元件安装在配合板和端子板上 以后的视图，图中只示出各金属组件包括编码元件；
图5至7图1的端子板与配合板的连接的侧视图，包括一在一 第一编码位置预组装的编码元件；
图8a端子板和配合板包括一些预组装的编码元件的俯视 图；
图8b-10图5至7的剖视图；
图11a一编码元件的透视图；
图11b-13端子板与配合板的连接的侧视图，包括一在一第二编 码位置预组装的编码元件；
图14一端子板的侧面的边缘区域的透视图；
图15一配合板的侧面的边缘区域的透视图；
图16、17固定座及其在端子板上的安装的不同的视图。

图1示出一端子板1在特别是电气设备上的一相应的配合板2上 的安装或接线的位置，其中在这里只示出一个印刷电路板3。
端子板1具有至少一个或多个或者在这里甚至大量的接线室4(见 例如图8b)，在其中分别设置一金属组件5，它设有多个接线区域或触 点。
端子板的金属组件的一第一触点在这里构成为扁形插头6，它用 于触点接通配合板2上的一相应的第一触点，在这里为一相应的瓣形 触头/插孔触头7(见图9、10和11)。按图9，瓣形触头7经由销8 连接于印刷电路板3。
扁形插头6连接于一汇流排9，它在这里示例性以有利的紧凑构 造的方式弯成C形的型式，其中在这里扁形插头6以一角形的端部10 安装在C形汇流排9的基底边9b上。
在C形弯曲的汇流排9的一自由边9a上构成一第二触点，其用 于连接外部的导线。
按图1将第二触点实现为螺钉接头11。但也可设想，以其他的连 接技术(例如拉簧、IDC、推进等)实现该第二触点。
汇流排9的第二自由边9c用作为金属组件5的第三触点，其设计 用于触点接通一经由至少两个或多个、优选三个金属组件5延伸的横 桥-一横桥梳12。
横桥梳12(见图1b)具有一汇流排式的后部13和多个弹簧边(多 个齿)14，其相对于后部13成V形弯曲，从而在横剖视图中产生一V 形弹簧的构造形式，其一边-后部13-支承于端子板1的绝缘材料壳 体中而其自由的弹簧边14弹性地贴紧在C形的汇流排9的边9c上并 且与其触点接通。
这样与横桥梳12上的弹簧边14数量相应的数量的金属组件5被 短接或相互导电地连接。
各弹簧边14在其末端再次构成弯曲的或设有一弯折部16。类似 地适用于各汇流排9的边9c的末端。
端子板1的一绝缘材料壳体15如图8b或1中可看出的那样具有 一匹配于金属组件的几何形状。
特别是设有一优选可安装到绝缘材料壳体上的保护凸缘17用于 扁形插头6和设有一成型的凸缘18，它具有用于螺钉接头7的插入孔。
在壳体15的区域内，在其中各弹簧边14与汇流排9相互触点接 通，在扁形插头6或保护凸缘17的下方构成一切口21，其完全穿过 绝缘材料壳体15延伸。
这样由绝缘材料(塑料)构成的各扁形插头式的编码元件9可从 两侧插入切口21或绝缘材料壳体中，借此可分离横桥梳12与汇流排 9之间的接触。
这样可以从第一触点侧沿方向A或从对置侧沿方向B插入编码元 件。
各编码元件19(见图2或11)优选同样构成梳状的并且具有许多 扁形插接部分20和一柄部分21，其中扁形插头部分20的数量优选对 应于横桥梳12的弹簧边14的数量。
在具有一件式或多件式的绝缘材料壳体27的配合板2中构成一个 或在这里多个切口状的凹槽22(见图8b)，其设计用于将各编码元件 19容纳于预组装的位置(特别是其柄部分，见图2)。各编码元件19 是这样长的，即，使它们从切口状凹槽22中分别向外一直伸出到它们 在与端子板和配合板相互插塞在一起的状态下首先嵌入切口中(图5 和8b)并且从汇流排9上分离各弹簧边14(见图7和10)。
在这种情况下各编码元件19的尺寸确定成使得只在扁形插头与 瓣形触头之间建立了接触时才自然在这种情况下实现分离(图6和9)。
但只在未事先已通过一编码元件从方向B插入端子板的切口中时 才可以实现这样的分离过程，或通过从端子板的远离扁形插头的一侧 直接插入绝缘材料壳体中已实现分离(图4，11-13)。
如果无意中也将各编码元件19在配合板的相应的区域内装入切 口22中，则端子板1和配合板2中的两个编码元件19相撞。相互插 塞在一起是不可能的。
该设计的目的是，可靠地按选择已在端子板1和配合板2的第一 触点6、7接触之前(图5-7)或之后(图11-13)已实现横桥12与汇 流排9之间的分离。
使用者可以按照例如电流互感器和电压互感器所要求的实现，借 助于各编码元件19进行一应用特定的预编码或在这里即接线。
端子板1和配合板2在侧面按图14至17示例性借助一至少一个 槽榫连接23可与各固定座24相连接，固定座以不复杂的方式借助于 螺钉25可使端子板1与一壳体、一配合件等螺钉连接。可选择地同样 可设想其他的固定方式。
在配合板2上还可以构成其他的触点，例如IDC接头26或按其 他技术的接头28(参见例如图15)。
图17a还示出，也可借助槽/榫连接23简单地相互连接多个端子 板1。
附图标记清单
1  端子板                    14  弹簧边(齿)
2  配合板                    15  绝缘材料壳体
3  印刷电路板                16  弯折部
4  接线室                    17  保护凸缘
5  金属组件                  18  凸缘切口
6  扁形插头                  19  编码元件
7  瓣形触头/插孔触头         20  扁形插接部分
8  销                        21  柄部分
9  汇流排                    22  切口状凹槽
9a、c  自由边                23  槽榫连接
9b  基底边                   24  固定座
10  端部                     25  螺钉
11  螺钉接头                 26  IDC接头
12  横桥梳                   27  绝缘材料壳体
13  后部                     28  接头