具有抛物面形铝制反射器的灯装置 |
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| 申请号 | CN200510003542.5 | 申请日 | 2005-12-19 | 公开(公告)号 | CN1789793B | 公开(公告)日 | 2011-10-19 |
| 申请人 | 电灯专利信托有限公司; | 发明人 | J·鲍尔; H·费尔茨; H·-H·格梅纳; T·梅尔; R·施塔克; I·施陶达赫尔; M·维拉克尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有抛物面形 铝 制 反射器 的灯装置，尤其是一种具有内装灯尤其是卤素内装灯的PAR灯装置，该内装灯可插入到 灯座 中并至少部分地被反射器所包围，灯座和内装灯通过 接触 弹簧 相互连接，反射器被散射屏罩住。根据本发明，反射器由铝制成并设有反射面或涂层。由于采用了铝制反射器并通过接触弹簧来固定内装灯，因此可以改善内装灯的固定，同时减轻重量并降低制造成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有内装灯(2)的PAR灯装置，所述内装灯插入到灯座(10；168)中并至少部分地被反射器(6)所包围，所述灯座(10；168)和内装灯(2)通过接触弹簧装置(37)的接触弹簧(12，14；160，162)相连，所述反射器(6)被漫射屏(16)罩住，并且所述反射器(6)由铝制成并具有反射涂层(8)，其特征在于，所述接触弹簧装置(37)具有至少一个槽形导入部分(94，96)，所述内装灯(2)的收缩封头(44)的至少一个凸台(98)可被导入到所述导入部分(94，96)中并在此处固定住。 |
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| 说明书全文 | 具有抛物面形铝制反射器的灯装置技术领域[0001] 本发明涉及一种具有抛物面形铝制反射器的灯(PAR灯)装置，该装置带有内装灯尤其是卤素内装灯，该内装灯插在灯座中并至少部分地被反射器包围，其中灯座和内装灯通过接触弹簧相连，并且反射器被漫射屏罩住。本发明还涉及一种用于该PAR灯装置的灯座装置。 背景技术[0002] PAR(抛物面形铝制反射器)灯因其结构紧凑和制造成本低而在普通及专业光技术领域、例如在迪斯科舞厅照明或者建筑灯光应用中被大量使用。 [0003] 这种例如从EP 0584071B1和EP 0550934B1中已知的PAR灯具有由压制玻璃制造并带有铝涂层的反射器本体，在该反射器本体中插装了光源。反射器本体通常形成为下凹式抛物面，光源优选设在反射器的焦点处，并且由防护盘封住。由于带有或没有灯泡壳的卤素白炽灯(卤素灯)具有良好的光质量和较长的寿命，因此其作为光源得到越来越多的应用。安置在反射器本体上的防护盘可以加工成光滑的或具有例如被磨光的表面结构，以便对光学特性施加影响，并且它还在卤素灯破裂的情况下用作安全装置。 [0004] 上述技术方案的缺点是，这种PAR灯具有较大的重量，并且因其设计和加工成本高而非常昂贵。 发明内容[0005] 本发明的任务是提供一种带有内装灯尤其是卤素内装灯的PAR灯装置，其具有减轻的重量和简化的制造工艺。 [0006] 该任务由具有下述组合特征的PAR灯装置和灯座装置来解决。在下文中还描述了本发明的特别有利的实施方案。 [0007] 本发明的PAR灯装置具有内装灯尤其是卤素内装灯，该内装灯插在灯座中并至少部分地被反射器包围，其中灯座和内装灯通过接触弹簧相连，并且反射器被漫射屏罩住。根据本发明，反射器由铝制成并设有反射面或涂层。通过采用相对于传统玻璃反射器而言更轻的铝制反射器，就实现了PAR灯装置的重量降低，同时简化了制造工艺。 [0008] 反射器优选地通过变形、尤其是通过对反射器周向壁上的圆周部分进行卷边而与漫射屏相连，其中与公知技术方案不同的是，在由反射器和漫射屏所限定的空间中充有空气。 [0009] 用于本发明的PAR灯装置的灯座装置优选设有其中卡接了接触弹簧装置的灯座。 [0010] 根据一个特别优选的实施例，灯座和内装灯通过接触弹簧装置相互连接。接触弹簧装置不仅起着电接触的作用，还起着将内装灯机械式地固定在反射器中的功能，因此不需要单独的供电引线。通过接触弹簧来固定内装灯能够改变内装灯在反射器中的安装位置，由此可以与内装灯的不同结构相匹配，例如与其它的收缩封头(Quetschungs)长度或触针长度相匹配。另外，通过接触弹簧来安置内装灯可以改善内装灯的支撑，同时降低制造费用。 [0011] 接触弹簧装置优选地在灯的侧面形成可夹住内装灯的收缩封头的夹持区。 [0012] 内装灯的支撑能够有利地通过至少两个形成于夹持区中的按钮状突起而得到进一步的改善，这两个突起可以支撑在收缩封头的两个侧面上。 [0013] 为了限定内装灯伸入接触弹簧装置中的深度，在接触弹簧装置中优选设有至少一个槽口形状的导入部分，内装灯的收缩封头的至少一个凸台可以引导到该导入部分中并在此处固定。 [0014] 有利的是，导入部分在灯的侧面由角部区域来限定，该角部区域从后面与收缩封头的凸台接合，并将内装灯保持在接触弹簧装置中。 [0015] 为了便于导入收缩封头，在一个实施例中，角部区域在灯的侧面至少部分地向外弯曲。 [0016] 在本发明的一个特别优选的实施形式中，接触弹簧装置具有至少两个用于与内装灯电接触的接触弹簧，该接触弹簧优选具有相同的结构，由此进一步降低PAR灯装置的制造费用。通过该导电的接触弹簧，就可以取消内装灯的附加电接头。 [0017] 接触弹簧优选均形成有至少一个弹簧片，该弹簧片向外弯曲以与灯座连接。灯座和接触弹簧此时构造成使得它们可以一个插在另一个中，并由此相互连接。 [0018] 已经证明，将接触弹簧构造成至少部分地具有大约为夹子形横截面的冲压弯曲板件是特别有利的。 [0019] 根据一个优选实施例，内装灯具有两个触针，触针从收缩封头的底侧伸出，并且均设有带整体式电保险丝的供电引线，其中供电引线在收缩封头的两个面平行的表面的方向上折回。通过采用在内装灯方向上以大致U形的方式往回弯曲的供电引线，就可使插入在接触弹簧装置中的内装灯具有很小的结构高度。 [0020] 供电引线优选与接触弹簧的接触凸起电连接，尤其是焊接或钎焊连接。 [0021] 为了将供电引线固定在插入于灯座中的内装灯内，灯座优选具有至少一个凹槽。 [0022] 为了能在灯座上可靠地保持住反射器，反射器的反射器颈部和灯座的支撑部优选通过至少部分的塑性变形，更优选是通过挤压变形来相互连接。 [0023] 内装灯优选采用挤压凸起技术(Quetschnoppentechnik)来设计构成，或者设计成具有横杆框架(Balkengestell)。这种卤素内装灯可针对普通照明以低成本来大批量地生产，由此可进一步降低本发明的PAR灯装置的生产成本。附图说明 [0024] 以下将参照优选实施例来详细地说明本发明。在图中： [0025] 图1是根据本发明第一实施例的PAR灯装置的三维视图； [0026] 图2是图1所示反射器的侧视图； [0027] 图3是该反射器的俯视图； [0028] 图4是图1所示漫射屏的截面图； [0029] 图5是图4所示漫射屏的俯视图； [0030] 图6是插入了内装灯的本发明灯座装置的三维视图； [0031] 图7是灯座装置的接触弹簧的正视图； [0032] 图8是图7所示接触弹簧的侧视图； [0033] 图9是图6所示灯座装置的陶瓷灯座的俯视图； [0034] 图10是图9所示陶瓷灯座的另一视图； [0035] 图11是图9中的A-A截面图； [0036] 图12是根据本发明另一实施例的PAR灯装置的灯座装置的三维视图；和[0037] 图13是图12所示灯座装置的接触弹簧的正视图。 具体实施方式[0038] 首先将参照图1至图11来说明本发明的PAR灯装置的一个实施例，其中内装灯是采用挤压凸起技术制造的卤素白炽灯(卤素灯)。 [0039] 图1示出了本发明的PAR灯装置1，其包括插在灯座装置4上并被反射器6所包围的内装灯2。反射器6由铝制成，在其内侧上例如通过高光洁度铝阳极氧化处理而设置了高纯度(例如纯度为99.98)的铝的反射涂层8。灯座装置4具有陶瓷灯座10，根据本发明，陶瓷灯座10通过接触弹簧12，14与内装灯2相连，并且接触弹簧12，14的末端部分13从灯座装置4中向下突出。由于采用相对于传统玻璃反射器为更轻的铝制反射器6，并且通过接触弹簧12，14来安置内装灯2，因此可以更好地支撑内装灯2，同时可以减轻重量和降低制造费用。反射器6的反射器开口15与透光的漫射屏16相连并被其罩住。这在下文中还要详细说明。 [0040] 参见图2，反射器6具有大致抛物面形状的横截面18，其在灯座一侧过渡到圆柱壳体形状的反射器颈部20，其用于安置陶瓷灯座10的圆柱形支撑部22，并通过挤压变形与陶瓷灯座10相连(参见图1)。反射器6在发光侧过渡到直径增大的安置部分24，并且构成了周向壁26，用于在反射器开口15中安置漫射屏16。 [0041] 尤其从图3所示的反射器6的俯视图中可以看到，安置部分24构成用于漫射屏16的环形支撑面28，即，漫射屏16容纳在周向壁26中并由支撑面28支撑。通过对周向壁26的突出的圆周部分30进行卷边，就可使漫射屏16与反射器6相连，如图1所示。为此，如图4和5所示，在该实施例中为球面形的漫射屏16上设有盘形的凸缘32，即周向壁26的被卷边的圆周部分30支撑在凸缘32的环形面34上，并且将漫射屏16固定在反射器6上。由于采用了内装灯2，因此与公知的技术方案不同的是，不必对由反射器6和漫射屏16限定的充满空气的空间36(参见图1)进行抽真空和密封。所用的漫射屏16可具有一般现有技术公知的任何形状，并且根据应用情况和所需的空间角度，例如钝角用于面辐射(型号FL，FLOOD)或锐角用于点辐射(型号SP，SPOT)，该漫射屏16可制成为光滑的或具有磨光面。 作为通过漫射屏16来调节空间角度(发射角)的替代，还可以通过对反射器进行磨光处理来完成这种调节，从而可以取消漫射屏。 [0042] 图6示出了插入有内装灯2的本发明灯座装置4的三维视图，其中两个结构相同的由冲压弯曲板件构成的接触弹簧12，14作为接触弹簧装置37卡接在灯座装置4的陶瓷灯座10中，起着电接触和将内装灯2机械式地固定在反射器6中的功能。 [0043] 该实施例中的内装灯2是通过挤压凸起技术制出的卤素白炽灯(卤素灯)。这种卤素白炽灯2主要由灯丝38组成，灯丝38例如分成四个灯丝部分40，并且利用挤压凸起技术固定在灯泡42内。灯泡42在一端处通过收缩封头44密封，在收缩封头44中，灯丝38的两个末端部分各通过一个钼薄片46与从收缩封头中引出的触针48连接。收缩封头44构造成使得中部形成有面平行的表面，该表面过渡到边缘部分54，56中，而边缘部分54，56从两侧垂直地从两个平行表面中突出，使得收缩封头44的横截面(图中未示出)由延伸的边缘部分54，56和位于它们之间的且由两个面平行的表面所限定的区域而构造成大致呈双T形。两个触针48分别与具有整体式电保险丝62，64的供电引线58，60焊接起来，其中供电引线在收缩封头44的两个面平行的表面的方向上以U形方式折回，并且与接触弹簧12，14的接触凸起66，68焊接。 [0044] 参见图7，插入灯座装置4中的接触弹簧12，14具有大约矩形的基本形状，包括大致呈U形地从外侧包围了内装灯2的收缩封头44的保持片70，72，保持片70，72共同在灯的一侧构成了夹持区74。内装灯2借助于大致双T形的收缩封头44插入到夹持区74中，并且经两个接触弹簧的在夹持区74中形成的至少两个按钮状突起76，78保持在那里，如图6所示，两个接触弹簧弹性地支撑在收缩封头44的两个侧面上。为了在径向地固定内装灯 2，在保持片70，72中的每个保持片上在夹持区74中形成了彼此相对地向内弯曲的周边部分84，86，它们大致垂直于收缩封头44的两个面平行表面而延伸。周边部分84，86的两个棱边之间的净宽D大致对应于收缩封头44的厚度，即两个面平行表面的间距，这样，在插入内装灯2之后，周边部分84，86从后面与收缩封头44的两个突出的边缘部分54，56接合。 每个保持片70，72都设有凹槽88，并且在插入内装灯2后弹性地支承在收缩封头44的两个突出的边缘部分54，56上，其中收缩封头44对角式地穿过夹持区74，并且周边部分84，86分别靠在收缩封头44的两个内表面90，92上，使得内装灯2在径向上被固定住。在这种情况下，接触弹簧12，14能够改变在反射器6纵向上的装入位置，并由此可与不同内装灯2的尺寸相匹配，例如与其它的收缩封头长度或触针长度相匹配。 [0045] 为了限定内装灯2伸入到接触弹簧装置37中的深度，在接触弹簧12，14上分别形成了大致槽形的导入部分94，96，内装灯2的分别形成在收缩封头44的两个侧面上的凸台98(参见图6)可以导入到其中并在此固定位。导入部分94，96在灯的一侧由两个突入到导入部分中的角部区域100，102限定，该角部区域100，102在内装灯2插入后的状态下从后面与收缩封头44的凸台98接合，并且将内装灯2保持在接触弹簧装置37中。为了便于导入收缩封头44和凸台98，角部区域100，102在朝向灯一侧的部分104，106处向外弯曲。 [0046] 尤其从示出了接触弹簧装置37的接触弹簧12，14的侧视图的图8中可以看到，接触弹簧装置37在末端部分13处朝着大致呈夹子状的夹持区74向后弯曲180°，并且在保持部分108，114处弯曲成弹簧片116。弹簧片116构造成可插到入陶瓷灯座10中，并且锁定在其中。弹簧片116具有比接触弹簧12，14的末端部分13更小的宽度B(参见图7)。在夹持区74和弹簧片116之间的区域中还形成有另外的按钮状突起118，120，其可与陶瓷灯座10的安装凹槽122，124(参见图10)接合，并将接触弹簧12，14附加地固定在陶瓷灯座10中。为了改善接触弹簧12，14到未示出插头中的导入以及接触状态，接触弹簧12，14的末端部分13设有斜面110，112和通孔126(参见图7)。 [0047] 参见图9，本发明的灯座装置4的陶瓷灯座10具有由两个面平行表面128，130所限定的带圆形端部的基体132，其过渡到大致圆柱形的支撑部22中，该支撑部22具有比面平行表面128，130之间的间距更大的直径，用于安置反射器颈部20(参见图1)。在基体132上，在两个面平行表面128，130上形成有凹槽134，136，它们在圆柱形的支撑部22中分别继续延伸到两个切口138，140中，当通过灯座装置4使反射器6挤压变形时，反射器颈部20的一部分插入到切口138，140中，并且形成了形状匹配的连接(参见图10)。 [0048] 图10示出了陶瓷灯座10的从下方看去的视图，其中陶瓷灯座10具有两个平行分布的用于安置接触弹簧12，14的安装凹槽122，124。安装凹槽122，124以大致T形截面在直径方向上间隔开地沿着陶瓷灯座10的纵轴分布，并且，如尤其从示出了图9中的截面A-A的图11中可看到的那样，安装凹槽122，124一直延伸到灯座10的大致圆柱形支撑部22中，并且继续延伸成槽形部分144，146。安装凹槽122，124的大致T形截面用于安置形成在接触弹簧12，14上的弹簧片116，即，弹簧片116在该区域中卡接在陶瓷灯座10内，并且将接触弹簧12，14锁定在安装凹槽122，124中。弹簧片116和安装凹槽122，124的尺寸优选设计成使得弹簧片116与由T形和槽形部分所形成的突起148，150相接合。为了安置可插入到灯座10中的内装灯2的供电引线58，60和保险丝62，64，陶瓷灯座10具有盲孔形凹槽73，凹槽73沿着灯座纵轴延伸。由此使插入到接触弹簧12，14中的内装灯2具有很小的结构高度。 [0049] 图12至13示出了PAR灯装置的一个实施例，其中内装灯2具有用于保持灯丝的横杆框架。 [0050] 参见图12，图中示出了根据本发明的灯座装置4的三维视图，内装灯2是由横杆框架技术制造的卤素白炽灯(卤素灯)。这种卤素白炽灯2具有灯丝152，该灯丝152例如具有四个灯丝部分154，并且经横杆框架156固定在灯泡158中，该横杆框架具有两个带有大致U形弯曲部157的灯丝保持架155以及一个钩状保持件159。这两个灯丝保持架155和钩状保持件159通过由石英玻璃制成的横杆161而相互间固定在其位置上，其中这两个灯丝保持架155位于一个平面中。灯泡158在其一端由已经在图6中说明过的收缩封头44来密封，在收缩封头44中，灯丝152的两个末端部分通过供电引线和相应的钼薄片46而与从收缩封头中引出的触针48连接。两个触针48分别与具有整体式保险丝的供电引线58，60焊接起来，其中供电引线大致U形地在收缩封头44的方向上折回，并且与设置在接触弹簧160，162上的接触凸起164，166焊接。灯座装置4具有陶瓷灯座168，其与已经在图9至11中说明的陶瓷灯座的区别仅仅在于设有两个设置在基体132中的凹槽170，172。凹槽170， 172在基体132中是贯通的，并且在俯视图上看均具有由直部176限定的大致半圆形部分 174，其中两个直部176基本上相互平行。两个凹槽170，172用来节省材料，并导致PAR灯装置的重量进一步减轻。 [0051] 图13示出了图12所示灯座装置4的两个接触弹簧160，162的正视图。为了限定内装灯2伸入到接触弹簧装置中的深度，在接触弹簧160，162上分别构造了大致槽形的导入部分94，96，内装灯2的分别形成在收缩封头44的两个侧面上的凸台98(参见图12)可以导入到其中。接触弹簧160，162与已经在图7和8中说明的接触弹簧的区别主要在于，导入部分94，96在灯的一侧不是由突入到导入部分中的角部区域(参见图7)来限定，即在内装灯2插入后的状态下，收缩封头44的凸台98只支撑在导入部分上(参见图12)。由此可以确定地将内装灯2定位在接触弹簧装置中。 [0052] PAR灯装置的装配在两个上述实施例中是相似的，并且基本上包括以下步骤：在第一工序中，将内装灯2的两个触针48分别与带有整体式保险丝62，64的供电引线58，60焊接起来，并且将供电引线58，60沿着收缩封头44的两个面平行表面50，52的方向向后弯曲成大致U形。之后将接触弹簧12，14或160，162插入到陶瓷灯座10或168中，并且通过弹簧片116在灯座10中的接合而与灯座10连接成接触弹簧装置37。在一个独立的工序中，将漫射屏16放置到铝制反射器6的圆柱形周向壁26中，并且通过对圆周部分30进行卷边而与反射器6连接。在随后的工序中，将内装灯2插入到接触弹簧装置37中，并且将供电引线58，60与接触弹簧12，14或160，162的接触凸起66，68连接。接下来将反射器6推入到陶瓷灯座10或168的支撑部22中，并且通过挤压变形与陶瓷灯座10或168相连。所述装配步骤的顺序此处不是绝对必要的，而应在与所应用的制造方法相适应的条件下进行。 [0053] 本发明的灯座装置不限于所介绍的白炽灯，而是能够应用于现有技术中公知的任何内装灯。 [0054] 本发明公开了具有内装灯2尤其是卤素内装灯的PAR灯装置1，该内装灯2插入到灯座10或168中并且至少部分地被反射器6所包围，其中灯座10或168和内装灯2通过接触弹簧12，14或160，162相互连接，并且反射器6被漫射屏16罩住。根据本发明，反射器6由铝制成，并且设有反射面或涂层8。通过采用铝制反射器6以及通过接触弹簧12，14或160，162来安置内装灯6，就可以改善内装灯2的支撑，同时降低重量和制造费用。 |
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