将电器件与接插件连接起来的插座

本发明涉及一种一头装电器件另一头装接插件的器件。本发明主 要将就灯泡特别是灯头呈楔形的灯泡进行说明，但不言而喻任何适当 的电器件都可与本发明目的的上述器件配用。

现有技术周知的灯座有很多，其形状和结构五花八门，但现有的 这些灯座，有的非常复杂，而且制造成本高。因此，本发明的目的是 提供一种易于制造、成本不高的灯座。

本发明涉及一种可以装灯泡和接插件并与两者电接触的插座。插 座由一个座心组成，座心是个空心的内柱体，形成内部空间。导电端 子所在的区间从一头的灯泡插孔通过内柱体中的端子孔延伸入接插件 座中。导电端子的远端处在内部空间中，毗邻灯泡插孔。端子的另一 端受接插件座保护，接插件可插入座中，与其适当接触。

导电端子包括一对电极端子，借弹力彼此作用，以便与灯泡形成 良好的电接触。毗邻内柱体壁的内侧还密接着一个壁板，固定到另一 端附近的一个壁阶中。此外，还配备有一个防护板，在导电端子完全 插入之后将端子孔覆盖住，从而避免树脂在插塑过程中进入端子孔。

在本发明的一个最佳实施例中，内柱体壁毗邻防护板的一端轴向 缩短，这样就使防护板边缘的折叠部分有充分的装配空间，无需增加 内柱体的长度。

此外，我们发现，内柱体最好是一对，彼此毗邻配置，其轴线基 本上彼此平行。两内柱体之间配备有一个隔板，这对防止意外短路最 为有效。此外，虽然内柱体的横截面可取各式各样的形状，但我们知 道，最好取短形截面。

在本发明的另一个实施例中，内柱体壁沿偏离防护板的方向延 伸，形成基本上平行于轴线的插臂。这些插臂可插入模具相应的沟槽 中，从而使内柱体精确可靠就位，以便模塑插座的周围部分。

在属于本说明书一部分的附图中，类似的编号表示类似的各部 分，其中：

图1是本发明插座一个实施例的剖面；

图2是图1插座座心的放大视图；

图3是座心的正视图；

图4是图2的底视图，只看到导电端子；

图5是导电端子的平面图；

图6是灯座的平面图；

图7的剖面与图1的类似，示出了插座在其模具中的情况；

图8是本发明的第二实施例的剖面；

图9是灯座的底视图；

图10是图8灯座的左视图；

图11是本发明第二实施例座心的部件分解透视图；

图12是装配之前导电端子和内柱体的剖面；

图13的视图与图12的相似，其中导电端子和内柱体已经装配好 了；

图14是座心和导电端子装在模具内灌上树脂之前的剖面；

图15是第二实施例一个修改方案的部分剖图；

图16是第二实施例另一个修改方案的模具和内柱体的剖面。

现在更仔细地参看图1至图7。插座1由座心2、外柱体壳3和 接插件座16组成。座心2有一个导电端子6通过端子孔8延伸入接插 件座16中。座心2在没有端子孔8的一端设有灯泡插孔5。

导电端子6由壁板6A、压件6B、长弹性件6C和短弹性件6D 组成。接插件触点6E伸入接插件座16中，配备有比导电端子6的其 余部分柔韧的弯曲部分6F。

外柱体10套在内柱体4上，在插孔5附近配备有溢流槽12。溢 流槽的作用是接收原本会流入内柱体4的内空间从而破坏导电端子6 与插入中灯泡(图中未示出)之间连接的完整性的任何树脂。座心2在没 有孔5的一端配备有突起7和凸缘9将座心2锁定在外柱体10中。从 图6中可以看得最清楚，外壳13配备有边缘15和4个接合突起14。

本发明的插座最好用插塑法制造。从图7中可以看得最清楚。座 心2安置在模具K1、K2和K3中。各模具都有空腔，因而适宜模制 外壳3、外柱体10和接插件插入部分16。模具K1配备有模塑面18 和凸缘19，前者与座心2的插孔5接触，有效地防止树脂与导电端子 6接触。此外，凸缘19还开设有溢流槽12(见图1)接收多余的树脂。

导电端子6通过插孔5插入内柱体4中。接插件端子6E和弯曲 部分6F如图2中用实线表示的那样，因而导电端子6的这些部分容易 通过端子孔8。以后，接插件端子6E弯入虚线所示的位置，弯曲部分 6F的柔韧性使此工序易于进行。

图2中所示的组合体插入图7所示的模具K1、K2和K3中，灌 入树脂，于是外壳3、外柱体10和接插件插入部分16就在座心2周 围形成。

本发明的第二实施例如图8至图16所示。插座21包括座心22、 外壳23和内柱体24。外壳23有一个接插件座42，接插件座42的一 端有个接插件插孔43，接插件端子36伸入接插件插孔43中。导电端 子32位于内柱体24中通过端子孔28延伸。外柱体37套在内柱体24 上，圆柱体39套在外柱体37上，直径较大，因而在径向与外柱体37 间隔一段距离。电极端子35在内柱体24中，其端部毗邻接插孔35。 内柱体24另一端将端子孔28覆盖住。外柱体37、圆柱体39、外缘 41和接合突起40构成座心插入部分38。

导电端子32和内柱体24的结构从图11中可以看得最清楚。导电 端子32配备有接插件触点36垂直于端子的其余部分延伸、防护板33 具有折叠部分44，且与电极端子35和壁板34形成一个整体，后两 者适宜毗邻内柱体24的内壁安置。内柱体24配备有嵌边30，折叠部 分44即嵌入嵌边30中。防护板33覆盖着端子孔28，起防护孔28的 作用。壁板34的端部搁在内柱体24内壁的壁阶27上。插壁26从内 柱体24伸出插孔25外。

这样，如图12和图13中所示的那样，座心22是通过将导电端子 32经端子孔28插入内柱体24中装配的。折叠部分44嵌入嵌边30中 从而使防护板33将端子孔28覆盖住。壁板34的端部搁在壁阶27上。 实质上，本发明的这个实施例提供了保护端子孔的防护板，且其电极 端子35借助弹力彼此相互作用将插入的灯泡牢牢夹住。

从图14中可以看到，插臂26引入模具K11的插腔45中从而将 座心22和电极端子35固定在其中。接着，模具K12和K13移到图中 所示的位置。防护板33将电极端子35覆盖住，保护电极端子35使其 不致为模塑树脂所污染。

在本实施例的修改方案(见图15)中，内柱体24配备有下切口51。 防护板33的一边和折叠部分装入下切口51中，从而将防板33固定在 端子孔28中。

作为另一种制造方法，可以给模具K11配备柱体支架53，将内 柱体24插入其中。接着，将导电端子32引入内柱体24中。在本实施 例特别值得推荐的形式中，在柱体支架53底面附近开了一个下切口。 在内柱体24上形成了一个与该下切口配套的突起54。这样，突起54 嵌入柱体支架53的下切口部分，从而将内柱体24锁定就位。这样， 就可轻而易举地进行插塑而不致使内柱体24有移动或翻倒的危险。

虽然上面仅就本发明有限量的一些具体实施例明确公开本发 明，但本发明的涉及面是广的，并不局限于上述实施例，但本说明书 所附权利要求书中所述的特征例外。