带有电缆的嵌入式灯,尤其是用于机场照明

申请号 CN200780101149.7 申请日 2007-10-18 公开(公告)号 CN101828245B 公开(公告)日 2012-07-18
申请人 欧司朗股份有限公司; 发明人 约瑟夫·鲍尔; 西尔维娅·汉格尔; 汉斯-赫尔曼·格迈纳; 约翰·霍兰;
摘要 本 发明 涉及一种灯,其具有连接于 接触 销的 电缆 并且尤其是用于飞机跑道的照明和标记,在所述灯中所述接触销(16)被压接在金属 套管 (9)中的小管(1)中。
权利要求

1.一种灯,所述灯具有灯玻璃容器(14)并且固定在带有绝缘体(2、6)的灯头容纳部中,其中所述灯玻璃容器(14)带有从灯玻璃容器(14)的端部(15)突出的接触销(16),其特征在于,所述绝缘体(2、6)在至少一个通孔中将金属小管(1)固定在所述灯容器(14)的接触销(16)和导电的连接电缆(4)之间,所述接触销(16)与所述小管(1)压接并且所述连接电缆(4)与所述小管(1)连接。
2.根据权利要求1所述的灯,所述灯为卤素白炽灯
3.根据权利要求1或者2所述的灯,其中所述绝缘体由在灯侧敞开的金属套管(9)包围,并且此外所述灯头容纳部包括位置调节法兰(18)。
4.根据权利要求3所述的灯,所述灯的端部(15)为平的玻璃端部(15),并且所述灯的金属套管(9)具有向内弯曲的接片(8、21)以便紧靠着所述平端部(15)。
5.根据权利要求4所述的灯,其中向内弯曲的所述接片(8、21)通过所述金属套管(9)中的切口(13)限定。
6.根据权利要求3所述的灯,所述灯的金属套管(9)至少在所述绝缘体(2、6)的区域内具有侧面的开口(12)。
7.根据权利要求5所述的灯,其中所述切口(13)大于所述接片(8)并且形成开口(12)。
8.根据权利要求1或者2所述的灯,所述灯的绝缘体(2、6)以多部分的方式构造,其中每个部分(2、6)具有至少一个用于容纳所述小管(1)的通孔。
9.根据权利要求6所述的灯,所述灯的绝缘体(2、6)具有侧面通道(20)以便用于压接灯侧的所述小管端部。
10.根据权利要求1或者2所述的灯,其中所述连接电缆(4)如此连接于所述小管(1),使得防止所述小管(1)在灯玻璃容器侧从所述绝缘体(2、6)的孔中拉出。
11.根据权利要求中1或者2所述的灯,其中所述连接电缆(4)与所述小管(1)压接。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的灯应用于飞机跑道照明。
13.一种用于制造灯的方法,其中将带有从灯玻璃容器(14)的端部(15)中突出的接触销(16)的所述灯玻璃容器(14)固定在带有绝缘体(2、6)的灯头容纳部中,其特征在于,将至少一个接触销(16)与金属小管(1)压接,所述小管(1)与导电的连接电缆(4)相连接并且固定在所述绝缘体(2、6)中的通孔中。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述绝缘体(2、6)由在灯侧敞开的金属套管(9)包围,并且所述灯头容纳部包括位置调节法兰(18)。
15.根据权利要求14所述的方法,其中在时间上,在所述绝缘体(2、6)、所述灯玻璃容器(14)、金属套管(9)和所述小管(1)装配之后,进行至少一个接触销(6)与所述小管(1)压接的步骤。
16.根据权利要求14或者15所述的方法,其中绝缘体(2、6)和小管(1)的组装在其嵌入所述金属套管(9)之前进行。
17.根据权利要求14或者15所述的方法,其中小管(1)和连接电缆(4)的连接在其嵌入所述金属套管(9)之前进行。
18.根据权利要求13至15中任一项所述的方法,其中在小管(1)和绝缘体(2、6)组装之后,将小管(1)和连接电缆(4)彼此相互连接。
19.根据权利要求14或者15所述的方法,其中紧接在至少一个接触销(16)与所述小管(1)压接的步骤之后,进行所述位置调节法兰(18)的安装。
20.根据权利要求13至15的方法,具有按照以下顺序的下列步骤:将所述小管(1)引入第一绝缘件(2)中,将所述连接电缆(4)与所述小管(1)相连接,装上第二绝缘件(6),将所述绝缘件(2、6)嵌入所述金属套管(9)中,将所述灯玻璃容器(4)插入所述金属套管(9)中,压接接触销(16)和小管(1),安装所述位置调节法兰(18)。
21.根据权利要求13至15中任一项所述的方法,其中通过压接将连接电缆(4)和小管(1)如此相互连接,使得通过在压接时在电缆侧的所述小管端部的箍缩来防止所述小管(1)在灯侧从所述绝缘体(2、6)被拉出。
22.根据权利要求13至15中任一项所述的方法,用于制造按照权利要求1至11中任一项所述的灯。

说明书全文

带有电缆的嵌入式灯,尤其是用于机场照明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种灯,所述灯具有连接的电缆并且尤其是用于嵌入反射器外壳中以用于飞机跑道的照明和标记。

背景技术

[0002] 为了飞机跑道的照明和标记需要光源,该光源具有小的结构高度并且在预定的方向上发出通常尽可能平行的光束。由于相当小的玻璃容器、长的使用寿命和高的光输出在此优选使用卤素白炽灯,该卤素白炽灯的光线借助于反射器成束并且以定向的方式辐射出。但是也能够考虑使用高压放电灯。接下来为了简单起见从带有灯丝的卤素白炽灯出发阐述,其中然而也可以包括带有电弧的高压放电灯在内。
[0003] 为了使光成束,光源,也就是灯丝或者电弧在反射区内的精确定位是必要的。为了精确地定位在反射区的焦点中,制造灯玻璃容器中的生产公差需要在安装灯后进行高成本的再调节。为了避免所述问题,每个灯玻璃容器的管座与反射器中的最终的焦点位置已经在灯的装配期间匹配。在灯损坏的情况下,将替换由玻璃容器和管座组成的整个组件并且不需要再调节。对于这种所谓的“机场”区域也可以使用特殊的卤素白炽灯(以及按照本发明的意图还有高压放电灯),其中此外连接电缆连接于从本来的灯玻璃容器穿出的接触销。此外,本发明然而还针对用于其它应用范围的类似构造方式的灯,该构造方式可能是对于在机场-区域外优选考虑嵌入反射器外壳中,该构造方式也可能与此无关。

发明内容

[0004] 本发明的目的是给出一种所描述类型的改进灯以及相应的制造方法。该问题通过一种具有灯玻璃容器并且通过绝缘体固定在灯头容纳部中的灯解决,所述灯玻璃容器具有从其端部突出的接触销,其特征在于,绝缘体在至少一个通孔中将金属小管固定在灯容器的接触销和导电的连接电缆之间,接触销与该小管压接并且连接电缆与该小管连接,以及通过根据权利要求13所述的相应的制造方法。
[0005] 优选的构造在从属的权利要求中给出。
[0006] 发明者认识到,通过在管座中压接能够以特别容易且可靠的方式制造带有连接的电缆的灯。压接连接与焊接连接或者钎焊连接相比不需要加热和控制熔化的金属,并且因此能够更简单地和成本更低地实现。本发明的想法此外包括,使得能够借助于至少一个金属小管将接触销压接连接于连接电缆。至少一个金属小管在玻璃容器侧与相应的接触销压接并且在相对侧与供电电缆连接。电缆能够与小管例如焊接、钎焊或者特别有利地同样也压接。
[0007] 有利的是,用于压接必需的附加结构元件构造为小管,因为通过与接触销简单地接在一起就能够将玻璃容器和电缆暂时固定在最终位置中并且仅仅必须被压接,以便建立耐用的连接。小管的形状也非常适合于压接。
[0008] 术语“小管”在本文中理解为:其不必须地理解为在周向完全封闭的小管。只要接触销能够被插入并保持,那么保留的裂缝就不会产生有害的效果。以下也是足够的,即沿着小管的轴向长度仅部分地设置小管的适合于将接触销插入和保持的横截面形状。在此特别优选简单的且具有在轴向长度上不变的圆环形横截面的小管。
[0009] 为了给灯玻璃容器内部的灯丝供电,两个供电线位于玻璃容器的端部中,该玻璃容器的端部一方面将灯玻璃容器密封并且另一方面将灯丝(或者电极)和供电线固定。通常,灯玻璃容器的端部构成为平的端部,尤其是玻璃箍缩部。位于箍缩部之外的杆状供电线在箍缩部的内部则经常具有钼箔。
[0010] 带有灯玻璃容器的灯头容纳部最好能够如已知的借助于位置调节法兰固定在反射器中。在此,法兰最好安装在金属套管上,其中法兰的位置与反射器内的产生光的灯丝的理想位置有关。
[0011] 至少一个接触销必须为电绝缘的,尤其是相对于如上所述的带有金属件的灯头容纳部电绝缘。另外的接触销也能够与金属套管或者其它的导电的包围件相连接。绝缘体在极少情况中例如由玻璃小管或者陶瓷小管组成。绝缘体优选为带有通孔的陶瓷长方体,该通孔容纳接触销和金属小管。还更优选在陶瓷长方体中存在两个用于两个接触销的孔,使得两个接触销彼此之间以及与周围环境绝缘。
[0012] 在单个或者多个连接电缆电连接于单个或者多个金属小管的情况下能够考虑将小管和/或电缆扩宽,使得小管不能够被从绝缘体中拉出到灯玻璃容器。因此能够防止灯玻璃容器从灯头容纳部中意外被拔出。在这里最好提供还有连接电缆在金属小管中的压接。
[0013] 在玻璃平端部的情况下,金属套管最好借助于向内弯曲的金属接片紧靠着平端部。在此,金属接片也能够在位于平端部中或者平端部上的凹口中或者位于平端部中或者平端部上的槽后从后面卡住,并且灯玻璃容器能够此外固定在灯头容纳部中。那么由此可以特别有效地防止意外分离。无论如何,夹紧在箍缩部上的接片有助于改善灯中产生的热量的导出。
[0014] 由于用作绝缘体的材料的非常差的导热性,所以有利的是,金属套管在绝缘体的区域内具有用于改善辐射散热的开口。有利的是,所述开口设置在平的玻璃箍缩部的较宽的一侧上。
[0015] 伸入金属套管内部且如上所述的接片能够以特别简单的方式通过金属套管的区域中的切口来实现。
[0016] 附加的在接片的区域中的开口以不受约束的方式获得,即限定接片的切口大于接片本身并且包括连续的区域。切口能够例如通过冲压工具或者切割工具制造。
[0017] 容纳金属小管的绝缘体能够以两部分的方式构造。例如,第一部分容纳小管并且第二部分包括孔,通过该孔可以将连接电缆引向小管。这使得连接电缆和小管的装配或者连接容易并且使得能够将导电的电缆在更长的线段上剥皮,例如为了避免由热引起的对电缆的绝缘包皮的损害。
[0018] 如果小管已经安装在灯头容纳部中,接触销和金属小管的压接则也能够进行。对此,绝缘体中的侧面的凹槽位于玻璃容器侧的小管端部的区域中,该凹槽在与金属套管的开口连接中实现了用于在插入接触销后进行压接的通道。
[0019] 如果绝缘体没有所述开口,小管和接触销的压接的步骤也能够在装配之前进行。
[0020] 在带有用于在玻璃容器侧的部分中进行压接的侧面的通道的两部分的绝缘体的情况下能够在装配灯时有利地遵循以下顺序:首先,将多个(或者单个)金属小管插入玻璃容器侧的第一绝缘件的通孔中,然后将(单个或者)多个连接电缆与(单个或者)多个小管压接,其中电缆侧的小管端部如此成形,使得阻止从玻璃容器侧拉出小管。紧接着将第二绝缘件装上到单个或者多个连接电缆上,使得独立的电缆侧的小管端部由绝缘体围绕。小管、绝缘件和电缆的整体则装入金属套管中并且一方面通过金属套管壁的点状压痕并且另一方面通过将相应的突出部在套管板上折叠来固定。绝缘体在金属套管中的固定原则上也能够以其它的方式完成,例如通过拧紧。附图说明
[0021] 接下来根据实施例详细阐述本发明。
[0022] 图1示出第一绝缘件,该绝缘件具有两个在其中固定的金属小管;
[0023] 图2示出图1的总体,该总体具有与小管相连接的连接电缆;
[0024] 图3示出图2的组件,该组件具有第二绝缘件;
[0025] 图4以图3为基础示出通过金属套管将绝缘体包围;
[0026] 图4a示出图4的金属套管的横截面;
[0027] 图5示出图4的组件,其中金属套管也保持灯玻璃容器;
[0028] 图6示出图5的组件,其被增加了定位法兰;

具体实施方式

[0029] 因此,图1至6以所述顺序示出了优选的制造方法的过程并且在图6中示出根据本发明的灯。
[0030] 图1示出两个金属小管1,其固定在由陶瓷形成的第一绝缘件2中。所述第一绝缘件2在安装的状态下朝向灯玻璃容器的小管端部上具有材料空隙3,该材料空隙3能够在以后的方法步骤中实现用于压接小管1的通道。小管1在其玻璃容器侧的端部上具有扩宽部20,该扩宽部20防止小管在电缆侧从第一绝缘件中被拉出或者脱出。在此第一绝缘件在小管轴线的方向上的伸展范围如此确定,即如果小管的扩宽部20与第一绝缘件的相应表面齐平地终止,那么小管的足够用于与电缆压接的部分从绝缘件突出。
[0031] 图2示出两个连接电缆4连接在小管1上。电缆4在其小管侧的端部上被剥皮并且与小管压接。压接部5如此箍缩小管,使得小管在灯玻璃容器侧不可能从第一绝缘件中被拉出(未示出)。有利的是,小管已经由第一绝缘件固定,这简化了与电缆端部的压接。
[0032] 图3示出第二绝缘件6,该第二绝缘件6直接连接于第一绝缘件2并且将小管1和连接电缆4的压紧部完全包围。同样示出电缆终端7,该电缆终端例如设置用于将电缆端部与供电线连接。
[0033] 在图4中,根据本发明的金属套管9包围由第一绝缘件、第二绝缘件和金属小管组成的组件。通过金属套管的点状的压痕10以及向内折起的板边11将所述组件固定在金属套管中。金属套管在宽的一侧上具有金属接片8,该金属接片8夹紧于玻璃箍缩部以便于随后的散热,并且该金属接片8如有可能也能够通过从后面卡住在金属套管9中的相应的凹部和槽中来固定玻璃箍缩部。位于金属套管的窄侧上的金属接片21同样遵循相同的原则。压紧在灯玻璃容器上的金属接片8、21同样有助于改善散热。这因此是特别有益的,因为在灯工作中出现的灯玻璃容器的高温对于在供电的接触销的区域中的玻璃密封的密封性具有不利的影响,并且缩短灯的原则上能够达到的使用寿命。所述问题被视为由于用作供电线的钼箔的化而丧失密封性的原因。由于紧凑的反射器构造方式,尤其是在反射器嵌入到飞机跑道的情况下,并且由于通过对流进行有限的反射器散热,因此改善传递到箍缩部的区域上的热量的排出在避免早期失效方面具有重大的意义。
[0034] 图4a借助于金属套管的截面图阐明了接片8、21的实施方式。还示出了用于固定绝缘体的点状压痕10和板边11。开口12位于绝缘体和向内弯曲的接片8的区域中以便改善辐射散热。开口和接片通过金属套管中的切口13限定。
[0035] 图5示出在嵌入金属套管的状态下的灯玻璃容器14。灯玻璃容器14具有玻璃箍缩灯头15,金属套管的接片如上所述通过压紧而夹紧于该玻璃箍缩灯头15上。灯玻璃容器14的接触销16接合在金属小管中并且在点17上与金属小管压接。因为小管由于压接与压接电缆相关的电缆侧端部的原因不会被从玻璃容器侧拉出,所以压接部17提高了玻璃容器14和金属套管的连接强度并且防止该玻璃容器(附加的)被意外拔出。
[0036] 图6示出位于金属套管上的位置调节法兰18的原则上的布置结构。位置调节法兰具有与金属套管进行点焊的突出部19。
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