用于连接到同轴线缆上的插接连接器 |
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| 申请号 | CN201080015914.5 | 申请日 | 2010-03-30 | 公开(公告)号 | CN102388507B | 公开(公告)日 | 2015-09-02 |
| 申请人 | 科世达接触系统有限公司; | 发明人 | 赫伯特·普拉特; 布兰特利·纳特尔; | ||||
| 摘要 | 介绍了用于连接到同轴线缆(1)上的插接连接器，同轴线缆具有内部导体(2)、经编织的外部导体(3)以及在内部导体与外部导体之间的绝缘部(4)，还具有包围前述部件的保护壳套(5)，其中，在同轴线缆的一自由端部段上，将第一管状构件(6)插入到同轴线缆的绝缘部与外部导体之间，并且第二管状构件(8)与第一管状构件在夹带有外部导体的情况下形状 锁 合地相连接，其中，第二管状构件构成了朝向同轴线缆的自由端部段敞开的 套管 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于连接到同轴线缆上的插接连接器， |
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| 说明书全文 | 用于连接到同轴线缆上的插接连接器技术领域[0001] 本发明涉及一种用于连接到同轴线缆上的插接连接器，所述同轴线缆具有内部导体、经编织的外部导体以及在内部导体与外部导体之间的绝缘部，还具有包围前述的这些部件的保护壳套，其中，在同轴线缆的自由端部段上，第一管状构件被插入到同轴线缆的绝缘部与外部导体之间，并且第二管状构件与所述第一管状构件在夹带有外部导体的情况下，形状锁合地相连接。 背景技术[0002] 由DE 697 01 065 T2公知了用于对已被屏蔽的线缆的屏蔽层进行电连接的屏蔽层连接件系统，其中，内部的管状构件被引导到已露置的屏蔽层的下方，并且外部的管状构件被结合到所述屏蔽层的外层上，其中，外部的管状构件和内部的管状构件能借助锁阻机构或者锁定机构而被彼此相连接，并且所述屏蔽层固定在外部的管状构件与内部的管状构件之间。 [0003] 在此，所介绍的待连接管状构件的构造方案是相对复杂的。此外，从所述文件中几乎不能获悉如下提示：即，所介绍的屏蔽层连接件系统能够如何被用于制造有利地设计的插接连接器。 发明内容[0004] 由此提出如下任务：即，提供一种插接连接器，该插接连接器能以简单而且成本低廉的方式与同轴线缆相连接，并且以简单的方式实现了对插接连接器接触件的有效屏蔽。 [0005] 该任务依据本发明以如下方式解决，即，第二管状构件构成了朝同轴线缆的端部区域敞开的套管。 [0006] 在此，该套管优选延伸直至超出如下的区域，在该区域上，插接连接器接触件与内部导体相连接。同样能以如下方式构造该套管，即，该套管遮盖插接连接器接触件的整个伸展。因为该套管与同轴线缆的外部导体电连接，并且因此处在屏蔽电位上，所以插接连接器接触件从所有侧得到最佳地屏蔽，但除了为插入对应插接器而保持敞开的那侧之外。 [0007] 替代在整个插接连接器接触件之上延伸的套管，也可以设置有与套管形状相匹配的屏蔽片，可以将该屏蔽片配合精确地结合到套管上，并且该屏蔽片包围插接套管接触件，并且由此保护插接套管接触件免受电磁入射和电磁反射。 [0008] 在这两种情况下均有利的是，起绝缘作用的室形插件包围插接连接器接触件，并且使插接连接器接触件在电学上相对于套管电绝缘。室形插件优选可以构造为同样呈套管状的塑料体，将该塑料体配合精确地推入到套管中或者屏蔽片中。有利的是，第一管状构件具有沿外周加工出来的槽，并且第二管状构件具有向内凸起的、优选同样为环绕式的筋条。在第一管状构件和第二管状构件结合在一起时，筋条卡入到槽中，由此，这两个管状构件固定地彼此连接。这样建立的卡位连接在结构上是特别简单而成本低廉的。 [0009] 可另选地同样可以设置为：在将两个管状构件结合在一起之后才将筋条引入到第二管状构件的壳套中，该筋条嵌入到第一管状构件的槽中，并且由此，两个管状构件形状锁合地彼此连接。 [0010] 在第一管状构件和第二管状构件结合在一起之后，将外部导体固定地夹入到两个管状构件之间，从而建立了至两个管状构件良好的电连接。 [0011] 特别有利的是，第一管状构件具有在纵向上加工出来的缝隙。该缝隙实现的是：将第一管状构件在插入到第二管状构件中时向内弹动，由此，使得插入变得容易，并且第一管状构件因为处在弹性偏置下，而特别可靠地保持在第二管状构件的内部。 [0012] 弹性的卡入过程同时实现了相关两个管状构件规格的公差补偿。此外，实现的是，使第一管状构件在径向上一定程度地压紧，由此，同轴线缆的被绝缘的内部导体被固定地夹紧，并且同轴线缆可靠地与管状构件相连接。由此，可以取消同轴线缆的附加的机械的牵拉缓解机构(Zugentlastung)。附图说明 [0013] 本发明的其他有利的构造方案和改进方案由结合附图对本发明的两个实施例的下列说明而获得。 [0014] 图1至6示出依据本发明的插接连接器装配时的不同阶段。图7示出插接连接器的变动实施方案。 具体实施方式[0015] 图1以部分剖切的视图示出插接连接器。通过第一管状构件6来保持同轴线缆1，该第一管状构件6被插入到第二管状构件7中，并且与该第二管状构件7相卡位。该第二管状构件7构成了朝向同轴线缆1的自由端部段的方向敞开的套管8，该套管8对同轴线缆1的内部导体2与插接连接器接触件9的连接部位加以包围。在这里，插接连接器接触件9纯示例性地作为插接套管示出，该插接套管可以接受来自不同插接方向的未示出的扁平插接接触件。该插接连接器接触件9通过压接连接部15与同轴线缆1的内部导体2相连接。 [0016] 在图2中以纵剖面图示出插接连接器。在这里，可以清楚辨识到的是同轴线缆1的结构。因为插接连接器优选被用作能引导高电流和/或电压的高负载插接连接器，所以同轴线缆具有横截面相对较大的实心内部导体2。所述内部导体2由绝缘部4所包围，但除了如下的部段外，在该部段上，内部导体产生了至在这里未示出的插接连接器接触件的压接连接部15。在绝缘部4与同样起绝缘作用的外保护壳套5之间布置有外部导体3，该外部导体3被实施为经编织的金属线屏蔽部。保护壳套5直至达到彼此连接的管状构件6、7，其中，外部导体3继续引导，并且被压入到两个管状构件6、7之间。 [0017] 此外如同图2所图示的那样，第一管状构件6具有沿其外周环绕式加工出来的槽11，优选同样环绕式地实施的第二管状构件7的筋条10以卡位的方式嵌入到该槽11中。所述卡位过程以如下方式得到支持，即，如由图1所见地，第一管状构件6具有在纵向上加工出来的缝隙12，从而使得第一管状构件6可以向内弹动。因为在此第一管状构件6的内直径缩小，所以该第一管状构件6固定地绕同轴线缆1的绝缘部4闭合。由此，同轴线缆1固定地与这两个管状构件6、7连接。 [0018] 通过图3和4图示出的是用于将插接连接器部件与同轴线缆相连接的装配步骤。首先，在同轴线缆1的端部段上的绝缘部4和保护壳套5在所要求的范围内分开。然后，将第二管状构件7推移到以这样的方式预先批量生产的同轴线缆1上。然后，将同轴线缆1的外部导体3的金属网在径向上扩宽，并且将第一管状构件6推到金属网的下方。当在插接连接器接触件9与内部导体2之间建立了压接连接部15之后，达到了在图4中所示出的装配状态。 [0019] 将第二管状构件7推移到第一管状构件6之上，其中，这两个管状构件6、7彼此相卡位，并且同时在管状构件7与外部导体3的金属网之间建立电连接。由此，已经实现了同轴线缆1的机械上稳定的连接以及直至插接连接器接触件9和内部导体2的连接区域的电屏蔽。 [0020] 为了实现对插接连接器接触件9几乎完全的屏蔽，可以如图5和6所示地，将屏蔽片13插入到通过第二管状构件7来形成的套管8中，该屏蔽片13在使仅一个用于结合对应插接接触件的插入开口敞开的情况下，包围插接连接器接触件9，并且将插接连接器接触件9相对于电磁入射和电磁反射加以屏蔽。 [0021] 屏蔽片13具有所成型的弹性的接触薄片16，该接触薄片16建立了至套管8的特别良好的电和机械的连接。有利的是，设置有在这里未示出的起绝缘作用的室形插件，该室形插件具有与屏蔽片13相类似的形状，并且该室形插件可以被插入到屏蔽片13内部的空腔中，并且在那里该室形插件将插接连接器接触件9相对于屏蔽片13电绝缘。 [0022] 图6示出了插入到套管8中的屏蔽片13。屏蔽片13的前部部段在其底侧上具有在图中不能辨识到的凹隙，作为对应插接接触件的未示出的扁平插接器可以穿过该凹隙与屏蔽片13内部的插接连接器接触件9相连接。 [0023] 图7示出插接连接器的备选的实施方式，其中，可被结合的对接插接连接器的插接方向沿套管8的轴向来设置。基于非曲折的插接方向，在这里，对插接连接器接触件9的屏蔽可以仅通过第二管状构件7的延长的套管8来进行，从而在这里不需要附加的屏蔽片。在套管8的内部可以辨识到起绝缘作用的室形插件14，该室形插件14将插接连接器接触件相对于进行屏蔽的套管8电绝缘。 [0024] 附图标记列表 [0025] 1 同轴线缆 [0026] 2 内部导体 [0027] 3 外部导体 [0028] 4 绝缘部 [0029] 5 保护壳套 [0030] 6 第一管状构件 [0031] 7 第二管状构件 [0032] 8 套管 [0033] 9 插接连接器接触件 [0034] 10 筋条 [0035] 11 槽 [0036] 12 缝隙 [0037] 13 屏蔽片 [0038] 14 室形插件 [0039] 15 压接连接部 [0040] 16 接触部位 |
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