电连接方法，刚性端子及在加热容器中的应用

本发明涉及一种把刚性端子和导电线路胶结而进行电连接的方法。

它还涉及在该方法中使用的刚性端子。

特别是，它可不仅仅地应用于加热板或加热容器特别是水壶的电连 接。    

加热板的一个例子在法国专利申请FR-A-2692426中被公 开了。这种加热板包括，在一个玻璃层顶上的金属支架，它支持着一个电 阻性线路。电阻性线路是通过丝网印制电路工艺淀积而成的，它形成为一 个加热元件。

这种加热板有许多优点。首先，它特别适用于加热一个水壶。它容易 清洗，从卫生学观点看，这也是一个优点，并且它还提高了热效率。因为 它很薄，它便容易被安排在水壶之中。

在上述专利申请中，与电阻性线路的端部的电连接是胶结的，胶结使 用的是导电材料，如该申请的图3中所示。为此，一个金属线或舌被埋在 导电线路上沉积的一滴导电树脂之中，然后，树脂被干燥和被交联。

对于某些特殊的应用，希望使用刚性金属端子或类似的元件，而不是 把电线和电阻性线路直接胶结。特别是，这种方法通过断开电源电线，便 于拆卸加热板，这些电线是通过与电阻性线路胶结的端子互补的端子而被 端接的。

在树脂的干燥和交联期间会产生气体。为使端子与电阻性线路胶结， 必需加快气体流动。否则在端子的固体表面下就会形成气泡。这些气泡的 集中，就将使机械和电气接触性变坏。

不过，我们发现，在成股的电线与电阻性线路直接胶结的时候，树脂 的干燥和交联所产生的气流是令人满意的。如果线股的直径是在0.2mm 到0.8mm这个范围内，这种气体流就会在良好条件下产生。

然而，与柔性电线进行连接是困难的。

本发明使用导电胶料进行胶结电连接的方法，至少包括下列步骤：

a)在导电材料端子的终端制成一定线股或薄片的面积；

b)用导电胶料盖住这个由线股或薄片制成的面积；

c)使上述面积与导电材料层接触，以实现胶结。

在本发明的第一种形式中，该方法至少还包括下面步骤：

a)把一段成股电线插入导电材料端子中的一个小孔中；

b)用导电胶料盖住这一段成股电线；

c)使这段电线和端子的组合体与导体材料层接触，以实现胶结。

在本发明的第二种形式中，该方法至少包括下面步骤：

a)在由导电材料制做的刚性端子的至少一个基本平面的面积上，制 成一组薄片；

b)用上述导电胶盖住具有上述薄片的该面积；

c)把具有这个薄片的面积与一个导电材料层接触，以实现上述的胶 结。

本发明的要点就在于电连接是按照这种方式进行的。

本发明的要点还在于，它被应用于加热容器，如水壶的加热板。

通过阅读下面的说明书并参考附图，本发明的其它特点和优点就会变 得更清楚。其中：

图1是与电阻性线路合为一体的加热板的一个实例。

图2是用铆钉形状端子做成的本发明的连接的一个实例；

图3是用垫片形状的端子做成本发明连接的一个实例；

图4是适合与线路胶结的刚性端子的一个实例，它是本发明的最佳实 施例；    

图5-7是适合与线路胶结的刚性端子的其它例子，它们是本发明的 其它例。

下面描述的是最佳实施例，即进行加热容器，水壶或类似物品的加热 板的连接。

图1是加热板1的一个实例的示意的底视图。加热板1包括一个厚 的，通常是圆的金属支架12，它被电绝缘玻璃层11盖住。电阻性线路 10包括一个玻璃基座，基座充满金属颗粒，通过丝网法工艺，电阻性线 路10与后面的层接触。线路10是一个弹簧形状，它的端部10a和1 0b适合与电源连接。

为了使例子更具体，玻璃层11的厚度至少等于300μm，最好近 似等于400μm，电阻性线路的厚度一般在8μm和30μm之间。对 于更详细地描述本加热板1的实施例，参考上述法国专利申请FR-A-2 692426是有益的。

正如上述专利申请中所描述的，与电源线的电连接，是通过用导电树 脂把电源线与对应的电阻性线路的10a和10b端胶结而做成的。

如果本发明在刚性端子上胶结，而不是直接在电线或金属舌上胶结， 上述的问题就会发生，即在端子的固体表面下就会聚集许多气泡。气泡使 得机械和电气的接触变坏。

本发明制造电连接的方法，是把端子和导电线路胶结，参考图2和图 3。

图2是使用铆钉2形式的端子连接的第一个实施例。

图3是使用垫圈2’形式的端子的连接的第二个实施例。

在这两种情况下，本发明的主要特点是，本发明的方法包括，第一步， 一段多股电线3的第一端30或者穿过铆钉2的颈20，或者穿过垫片2’ 的中心小孔20’。另一端31被安排在铆钉2或垫圈2’的下方，这端的线 股呈发散的圆周束散出。

电线3由铜线股组成，共直径最好是在0.2mm到0.8mm的范围以 内。

在第二步中，多股电线3，用耐温导电树脂4涂覆。

可用树脂的一个非限制性例子是它可以是注银聚酰亚胺，例如是以商 标“CEMOCLA”出售的“CEMOTAHT100”树脂。

下一步，合成的组合物与电阻性线路10接触，更确切地说，是和导 电轨迹的一端或另一端接触，例如，图2和图3中所示的端10a。在传 统方法本身中，接着是执行干燥和交联的周期过程，它的精确的特征(时 间，温度等等)取决于所采用的胶结的型式，并由供应者指示。

线股，特别是在端子固态表面和电阻性线路10的表面之问的线股3 1，称为“排气道”，它排除在这一步中产生的气泡。

在交联步骤以后，在这一步中获得的连接体便准备好接收任何合适的 连接装置，例如是一个插入端子5(它被设计成推入端子2’上的接片2 1的型式)，一个弯曲的连接等等。

上面的描述已经清楚表明，本发明达到了规定的目的。

当使用与电阻性线路胶结的多股电线(它具有高机械强度和良好的电 接触)来保持连接的优点的时候，它同时还提供了与使用刚性端子有关的 优点。

不过，必须懂得，本发明不限于图2和图3所述的实施例。

首先，其它端子设计可以被采用，上述铆钉2或平面垫片2’型式的结 构只是提供了本发明的具体的想法。此外，如小孔(eyelet)型式 的端子还可以被采用。

其它形式的导电胶也可能采用。可能被使用的材料实际上取决于特殊 的应用，并构成一个简单的技术选择，这对于熟悉技术的人是显而易见的。

现在结合图4-7描述本发明通过把端子与一个导电线路胶结进行电 连接的方法。

特别是，图4示出了刚性端子与线路胶结的一个实施例，它是本发明 的一个最佳实施例。

在下文中，与图2相同的部分用相同的数字标志，仅当必要的时候才 予描述。

在本实施例中，端子6是关于轴Δ对称的，轴Δ通过它的中心面积。 在所述的实例中，假设这个轴是与线路10基本垂直的并在线路10的端 面积10a之中。

它包括一个相对于线路10的表面10a抬高的中心面积61，两个 横向翼板63和64和一个基本垂直的中心叶片60。叶片60就是端子 本身，通过它而进行连接。内孔端子5可以被推到它的上面。

本发明的主要特点之一是，横向翼62和63具有若干切口，例如是 在其端部，形成一组薄片64和65。在图3中，横向翼63或64每一 个都包含3个这样的薄片。

薄片64和65具有和图2中铜线股3相同的功能，即它们的功能是“排 气”。

对线路10的表面10a的胶结与上述方式完全相同，是使用一种耐 热导电树脂4涂覆在薄片64和65上。因此，再描述该方法的这一步骤 就没有必要了。在传统方法本身中，接着是一个执行干燥和交联的周期， 它的确切的特点(时间，温度等)取决于所用胶结的类型并由供应者指示。

薄片64和65排除在这一步中产生的气泡。薄片64和65形成的 表面积必须足够大，以便端子与线路10的表面10a良好胶结。

为了获得这种优良的效果，如上所述，薄片必需做得很薄。薄片64 和65的宽度一般小于或等于1mm。所用金属原料与现有技术的材料没 有任何区别：它可以是镀镍钢，黄铜或铜，等。

本发明的端子6还有进一步的优点，垂直叶片60，即进行连接的部件， 最好是关于轴ΔP弯曲，从而使轴ΔP与叶片60的枢轴相对于端子6的 基座重合一致。接着，端子可能以稳定的方式与线路10的表面10a进 行接触，通过烤炉对树脂交联。这个特点便于实现该方法的自动化。

还有，如上所述，中心面积相对于线路10的表面10a是抬高的。 它形成一个具有倾斜侧面67和68的桥。这种几何特点加强了端子6的 基座。

最后，为端子6提供了一个切口66，它与叶片60相邻，限制一切 膨胀作用。这种膨胀可能在本发明的最佳应用中发生，因为线路10是一 个电阻性垫元件。因为叶片60是通过切开条形原材料并把它变曲而得到 的，所以切口也就自然形成了。

刚才描述的刚性端子6的结构有特殊的优点，特别是它对称，许多外 形都可以被采用。

本发明刚性端子与一个线路胶结的其它三个实施例，现在参照图5- 7加以描述。

这三个结构具有共同的形状，即“L”形。

图5中的端子6a有一个连接用的垂直叶片60和一个单翼64a， 叶片是通过弯曲60°而获得的，用以稳定胶结舌，作为本发明的主要特 点，胶结舌把通过切开而获得的各薄片640a联合起来了。簿片640a与 叶片60的表面平行。

图6中的端子6b也只有一个连接用的叶片6b，和一个单翼64 b，它也是通过弯曲而获得的。本发明的主要特点是，单翼64b包括通 过切开而获得的薄片640b。唯一区别是，这些薄片640b与叶片6 0的表面是正交的。

最后，图7中的端子6C结构与图4中的相类似，在薄片的取向上， 它们与叶片60的表面平行。不过形成端子6C的基座的翼64C被分成 两部分，它们各自包括一组薄片640c和641c。

这个装置的优点是，有一个大的胶结面积，改良后的稳定性，和由于 增加了薄片的数目而改进了排气泡功能。因此，它更适合于制造叶片60 为倾斜的端子而不是垂直的端子。

下面的描述清楚地说明，本发明已经达到了规定的目的。

上述本发明简化了胶结的方法，使之更加“工业化”。特别是，它不 再需要使用一个外部部件(一段绞胶电线)。再者，端子的制造比现有技 术的端子既简单又便宜。薄片象传统端子部件那样，可以被同时切开。所 用材料与现有技术材料相同。

当然，本发明不限于图4-图7所描述的特定的实施例。

首先，其它的端子设计方案可以被采用。例如铆钉形式的端子(如图 2所示)，垫圈形式的端子，或小孔(eyelets)型式的端子。全 部问题在于，端子的基座有至少一个具有薄片的面积。

其它类型的导电胶也可以被采用。可被采用的材料实际上取决于特定 的应用目的，它构成了一个简单的技术选择，这对于熟悉技术的人是显而 易见的。

虽然本发明特别适用于与加热板，特别是水壶进行连接，但它不限于 这种型式的应用。它还同样适用于任何形式的端子与电阻性材料线路进行 胶结连接，用导电树脂，或者更普通地，用导电胶。