在显象管的纯平玻屏的流水线上，特别在涉及到屏成型车间的工 序中，需要将压机压制成型的玻屏产品送至传送带上运送的一台台销 钉封接机前面，再利用搬运装置滑架，从传送带上按一定顺序搬到各 销钉封接机上进行封接。所封接的销钉，在阴极射线管中是装阴罩用 的。在从屏的压机至销钉封接区的传送带上，需对压好的玻屏进行风 冷，然而为了销钉封接，屏的侧面温度不但不能被冷却，还要局部升 高，去满足封销钉工序中所需要的高温。在销钉封接时，利用销钉封 接机上的四个支撑柱支撑着内面向下的整个玻屏的重量，四个支撑柱 内有加热器，用于加热柱端部的四个小碳头，加热过的碳头与搬运来 的屏面接触时即不会产生炸裂现象。当玻屏被放到销钉封接机上定位 时，由于此时屏内面的玻璃没有完全固化变硬，碳头与平面接触就容 易在屏内面产生凹陷现象。这种凹陷破坏了内表面高精度的曲率，因 此对显象管产品是不允许的。所以对屏内面四个支撑点要进行局部冷 却，将温度控制在一定数值以下，才不至于出现因温度不够冷导致支 撑点凹陷的现象发生。为克服凹陷，以往已有技术的做法是，为了避 免支柱凹陷的现象发生，往往延长压好的玻屏在压机传送带上传送的 时间，等待屏内面支柱支撑点的温度降低到一定数值以下。然而，传 送时间延长后，玻屏侧面温度也随之降低，这就不利于销钉的封接， 封销钉后往往引起屏的炸裂，造成次品、废品的增加。为了解决在同 一件产品上体现的对温度要求不同这一矛盾，经过反复的试验研究与 产品质量的检测，本成型车间采用了缩短玻屏在压机传送带上的传送 时间的办法，这是为了使玻屏侧面保持所需的高温，而对屏内面支柱 的支撑点进行瞬时的、局部的强制性冷却，并使该屏内面局部支撑点 温度稳定、受控，以消除成型支柱凹陷的发生。本成型车间研制成功 的纯平玻屏内面冷却系统，成功地解决了玻屏侧面温度和内面点温度 要求不同的矛盾。经过数月的生产试用，该系统提供的冷却方式对控 制炸裂破损起到了关键作用，使整个车间在纯平玻屏生产中支柱的成 型不良率由原来的5％降低到0％。玻屏炸裂、破损的成型不良率由 原来的10％降低到1％，这种显著的进步使本冷却系统具有不可代替 的作用。

本发明需要解决的技术问题，是针对已有技术中为解决屏内面支 柱凹陷而延长屏在传送带上传送时间，却又引起侧面温度下降使销钉 封接产生不良影响的这一弊端，而重新研究出一种冷却系统，使其既 防止屏内面发生支点凹陷，又不导致封接中预留应力导致玻屏炸裂、 损伤，二者之间对温度要求的矛盾。该冷却系统克服了玻屏侧面温度 和内面支撑点温度相反要求之间的矛盾。为达到这一发明的目的，是 采用以下技术方案来实现的，一种显象管纯平玻屏的内面冷却系统， 包括冷却风送风管道、冷却风分配箱、运送压制成玻璃的总传送带， 其特征在于，冷却风分配箱下面对应玻屏支撑点位置处设置专门向下 局部吹风的冷却风管；沿总传送带一旁设置有与其不相联动的剔除传 送带，该剔除传送带由所设逻辑控制器控制，该逻辑控制器接受信号 并传送给所连接的电磁阀，它启动和关闭冷却风，按设定时间在给定 位置处，控制传送冷却风的强弱，对传送带上内面向上的玻屏进行强 制冷却，所设送风时间结束，即给逻辑控制器PLC信号指令，使剔 除传送带转动，在翻转机位置处翻转玻屏使其内面向下，并将其放置 在移动受台面上，该移动受台面在下游传送带上面，然后滑架从移动 受台面上将玻屏产品吸起，搬运到销钉封接机上进行下一工序。所述 冷却风分配箱下所设置向下吹风的冷却风管，它的吹风点要与玻屏内 面支撑点位置相一致，支撑点可以是四点，也可以按照冷却要求而增 加，以实现局部的强制冷却，不至于在屏内面得到冷却的同时对屏侧 面温度有所下降。所述电磁阀的启动与关闭，是按照玻屏内而冷却工 序的所需时间参数要求而设定的。玻屏在传送带上停留时间与冷却管 吹风时间相一致，其吹气时间长短取决于玻屏在销钉封接后，玻屏内 面是否有支点凹陷，时间可适当比临界值调长，以确保足以消除支点 凹陷的发生。本发明的有益效果是，该玻屏内面冷却系统有效地解决 了销钉封接工序中，屏内面支撑点与屏侧面对温度要求的矛盾，既防 止屏内面发生支点凹陷，又不导致销钉封接处的应力造成玻屏炸裂损 伤。
附图说明
图1为该纯平玻屏内面冷却系统连接关系图。
图2a为纯平玻屏内面四个支撑点的位置。
图2b为支撑柱顶部碳极头的示意图。

参照图1表示纯平玻屏内面局部冷却系统的示意图，图中正在传 送带上运行的所压内面向上的纯平玻屏产品1，准备送往销钉封接机 去进行销钉封接的工序，冷却风分配箱2置于玻屏正上方，冷却风送 风管道2.1不断地输送着强制冷却空气，四只定点设计的向下吹风的 冷却凤管2.2对准玻屏上四个支撑点的位置，送风管道2.1通过电磁阀 3连接着逻辑控制器，即称为PLC控制柜5，并由光电开关4控制，当 玻屏冷却结束时，由逻辑控制器指令剔除传送带6转动，将玻屏产品送 到翻转机的位置处，翻转机将玻屏翻转成内表面向下状态，置于移动 受台上，此时再通过滑架将屏产品从该台上吸走运到销钉封接机上去， 完成此道工序，本纯平玻屏的内面冷却系统，就是为这道工序的顺利 进行而研究开发的。