为了保证用户本身的用电安全，通常在供电系统中安设断路器。当负载出 现短路电流时，断路器中产生的感应电流会使动触头动作，脱离静触头，使电 流分断。在断路器分闸过程中，动触头与静触头之间会产生电弧，由于电弧具 有导电性能，若不能及时熄灭，将会影响断路器的分断能力和限流性能。因此， 为了提高断路器的分断能力和限流能力，应在断路器产生电弧后使电弧迅速熄 灭。现有断路器通常设有灭弧室，采用下列方法：1、使电弧拉长；2、使电弧 冷却；3、形成串联短弧。常规的栅片式灭弧室难以使电弧及时熄灭，生产厂商 也在不断地改进灭弧方法，以期提高灭弧效果。如中国专利ZL01226415.6号， 使电弧分为长短弧以提高其冷却速度；ZL0123666.7号用磁铁将电弧引入灭弧室 熄灭，以解决电弧在两触头间难以截断熄灭的问题。上述专利的改进，虽可提 高灭弧效果，但仍不能在断路器分断时，迅速强行将电弧截断熄灭，影响着断 路器的分断能力。
发明内密
本发明的目的在于提供一种断路器强制灭弧装置，当断路器分闸时，设于 触头旁的绝缘板与动触头联动迅速插入动静触头之间，将其中一个触头盖住， 强行将电弧分断，电弧熄灭迅速，能有效提高断路器分断能力。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：在断路器壳体内装设一个隔 弧板，该隔弧板在动静触头接触状态下位于其下方，用块状连杆连接隔弧板的 下部和动触头的上部，并且该连杆还与约束隔弧板运动方向的导杆机构连接。
普通的断路器动触头下部一般与母排(接线排)铰接在一起，母排是固接 于壳体上的。当断路器遇到负载出现短路电流时，由于感应电流作用，动触头 被拉动。由于动触下部有铰链约束，其上部向后摆动，动静触头分离呈分闸状 态，并在动静触头间产生电弧。当动触头上部向后摆动时牵动与之相连的块状 连杆及连杆另端的隔弧板位移，因连杆受导向杆约束，隔弧板向上方移动，处 于动静触头之间，盖住动触头或盖住静触头，隔弧板由绝缘材料制成，可强行 将电弧分断，使电弧迅速冷却而熄灭，由于绝缘的隔弧板具有足够的介电强度， 可防止电弧重燃，从而能有效的提高断路器分断能力。由于绝缘隔板的作用使 得断路器可以作为隔离开关使用。所述导杆机构还包括滑块滑槽机构。
附图说明
图1为本发明断路器强制灭弧装置的结构示意图
图2为第一个实施例合闸状态构造图
图3为第一个实施例分闸状态构造图
图4为第二个实施例合闸状态构造图
图5为第二个实施例分闸状态构造图
图6是第二实施例局部示意图

本发明如图1，在断路器壳体内装设一个隔弧板4，该隔弧板在动触头1与 静弧头2接触状态下位于其下方，用块状连杆3连接隔弧板的下部和动触头的 上部，并且该连杆还与约束隔弧板运动方向的导杆机构5连接，动触头下部通 过铰链装于母排7之上。
在图2的第一个实施例中块状连杆3呈三角形，其前部角与隔弧板4固接， 上角设有第一转动副31与动触头连接，下后角设有第二转动副32与导杆51连 接，导杆的另端与支架52铰接，支架6固接于母排7之上。在图3中可看到断 路器在分闸后，隔弧板4进入动触头与静头之间将动触头1盖住，从而能迅速 切断电弧使其熄灭。
在图4第二个实施例中，块状连杆3后部用曲柄滑块机构连接动触头上部， 连杆前部用曲柄滑块机构34连接隔弧板4，隔弧板处的曲柄滑块机构侧边设有 外滑块35，该滑块与导向板8上的滑槽匹配，导向板与支架6固接在一起，连 杆3的中部通过第三转动副36连接于导向板之上。图6是第二个实施例分闸后 状况，可看到由于动触头的动作，向后下方挤压连杆3后部的曲柄滑块机构， 由于杠杆作用连杆前部向上位移，因连杆前部的曲柄滑块34受导向板滑槽的滑 槽约束使隔弧板4按予定方向进入动静触头之间，将静触头盖住。
为使隔弧板4的动作灵敏并且简单，可在动触头上部安设滚轮37，块状连 杆3后部设滑槽与该滚轮匹配，以此作为曲柄滑块机构33，并用滑销加滑槽结 构作为连杆前部的曲柄滑块机构，同时以滚轮38作为外滑块。