作为现有技术的断路器的由可动触头的绝缘物形成的保护盖在专利文献1及2中有记载。在这些专利文献1及2中公开了可以通过在可动触头的接点附近配置绝缘物来提高切断特性。此外，对于绝缘物的安装公开了通过由贯通触头和绝缘物的销铆接固定作成覆盖接点周围形状的绝缘物。
专利文献1：特开昭57-130325号公报
专利文献2：特开昭57-130329号公报
可是，在上述专利文献1及2的断路器中，在安装覆盖可动触头的绝缘物形成的保护盖的情况下，通过销的铆接(或螺栓的拧紧)，使保护盖成为被推压至可动触头的状态。因此，因为通过保护盖和销的材质或强度不同增强铆接之际，有破损保护盖的危险，所以缓慢地固定好保护盖，在据此重复开闭可动触头时保护盖脱落的情况下，产生在流过过电流之际，不能对接点间电弧进行消弧，而给予断路器次级侧配线或连接机器损伤这样的问题。
另外，使用的销等金属构件有可能性引起电弧扩展，在这种状况下可能成为限流性能降低的主要原因。此外，在引起保护盖破损的情况下，使保护盖脱落，有阻碍断路器功能的危险。即使在这些情况下，与上述同样也存在给予断路器次级侧配线或者连接设备损伤的问题。

本发明是鉴于这样的问题而作的，其目的是提供一种断路器，其不使用产生电弧扩展等不良影响的其它构件，作成使覆盖可动触头绝缘物形成的保护盖非常难以脱落的构造，由此，可防止损伤断路器次级侧配线或连接设备。
为了达到上述目的，本发明第一方面的断路器，具有：一端具有电流流过的接点、另一端旋转自如地支撑在托架上的细长板状可动触头；和用于保护该可动触头免于不必要的短路及放电而覆盖的绝缘物所形成的保护盖，其特征为，
所述保护盖形成为只用绝缘物覆盖所述可动触头的形状，并且具有以把持有该可动触头的状态进行保持的弹性力。
根据该构成，只通过绝缘物形成保护盖，可不用现有技术的销等金属构件，即可使其组装到可动触头，所以可以省略现有技术中必要的销的铆接工序，可以相应地削减成本。因为在组装到保护盖以及组装到可动触头的构造中，不用金属构件，所以能够不引起如现有技术那样由于使用了金属材料而产生电弧扩展，从而可以提高限流性能。
本发明的第二方面的断路器的特征为，在第一方面的断路器中，在所述可动触头上设置穿过细长板状的两侧面的贯通孔或在所述两侧面上设置凹部，在所述保护盖上设置嵌合于所述贯通孔或所述凹部的凸部。
根据该构成，在将保护盖组装到可动触头的状况下，如果在贯通孔及凹部任一种内嵌入凸部，则保护盖不会与可动触头错位，可以更加牢固地保持保护盖。
本发明的第三方面的断路器的特征为，在第一或第二方面的断路器中，在所述可动触头上设置凸部，
在所述保护盖上设置嵌合所述可动触头的凸部的凹部。
根据该构成，在将保护盖组装到可动触头的状况下，如果在可动触头的凸部嵌合保护盖的凹部，则不使保护盖与可动触头错位，可以更加牢固地保持保护盖。通过与本发明的第二发明的构成元件组合，因为嵌合的凹凸部组设置在分开的位置上分别嵌合，所以可以比其更加牢固地保持保护盖。
本发明的第四方面的断路器的特征为，在第一～第三方面的任一断路器中，所述保护盖形成为在组装到所述可动触头之际，通过所述托架支撑该保护盖周围的形状。
根据该构成，因为在保护盖的托架配置部分的周围通过托架支撑，所以即使上述的凹凸部分破损，也不会因可动触头的开闭动作而使保护盖脱落。
发明的效果
如根据以上说明的所示，根据本发明，不使用对电弧扩展产生不良影响的其它构件，作成使覆盖可动触头的绝缘物的保护盖尽可能难以脱落的构造，具有所谓可以防止给予断路器次级配线及连接设备损伤的效果。
附图说明
图1是本发明实施方式的3极断路器的中央极部分主要部分纵截面图。
图2是示出上述实施方式的断路器的保护盖构造，(a)是示出保护盖构造的平面图，(b)是在(a)示出的A1-A2线切断保护盖之际的截面图。
图3示出上述实施方式的断路器保护盖构造，(a)是示出可动触头概观的侧面图，(b)是平面图。
图4是示出在上述实施方式的断路器的可动触头组装到保护盖状态的图。
图5是示出将组装到有上述实施方式的断路器保护盖的可动触头组装到托架状态，(a)是其平面图，(b)是沿(a)所示的B1-B2线切断时的截面图。
符号说明：1盒，2盖，3固定触头，3a电源侧端子，4开闭机构，5可动触头，5a可动触头的贯通孔，5b可动触头的凸部，6消弧室，7固定接点，8可动接点，9托架，10支撑体侧壁，11网格板(grid)，12电弧气体排出口，13防护板，14保护盖，14a保护盖凸部，14b保护盖凹部。

以下，参照附图，对本发明的实施方式加以说明。
(实施方式)
图1是本发明实施方式的3极断路器的中央极部分的主要部分纵截面图。
在图1所示的断路器上，在由盒1及盖2形成的绝缘容器内构成由固定于盒1上的固定触头3、和通过开闭机构4开闭驱动的细长板状的可动触头5形成的断路部，在该断路部上设置消弧室6。
在图上示出了中央极部分的断路部，绝缘容器通过相间隔壁，内部隔离成3相空间，在各空间内分别收容各相断路部。固定触头3在一端与电源侧端子3a一体形成，在另一端设置固定接点7。
具有与固定接点7连接、分离的可动接点8的可动触头5经绝缘物托架9，旋转自如地支撑在盒1上，以与托架9一体的未图示的开闭轴作为支点通过开闭机构4开闭驱动。消弧室6是在绝缘物支撑体的左右一对侧壁(支撑体侧壁)10上以合适间隔上下叠层支撑由磁性体构成的多枚网格板11构成，网格板11在可动触头5驱动时呈现设置有使该可动触头5通过的缺口的U字形。
在断路部前方设置电弧气体排出口12，该电弧气体排出口12由防止异物侵入的绝缘物防护板13闭塞。该防护板13使基部两侧夹入支撑体侧壁10和固定触头3之间来固定。另一方面，在断路部和开闭机构4之间配设覆盖可动触头5的压模成形品的绝缘物形成的保护盖14。
在断路时产生的电弧气体包含从各接点7、8或固定触头3及可动触头5、网格板11等产生的金属熔融物，然而隔壁遮断了电弧气体向开闭机构4的移动，防止包含在该电弧气体内的金属熔融物发生飞散，附着在开闭机构4或其周边部上。
这样构成的断路器的本实施方式的特征在于覆盖可动触头5的绝缘物形成的保护盖14和用于安装该保护盖14的可动触头5的构造。
图2(a)是示出保护盖14构造的平面图，(b)是在(a)所示的A1-A2线切断保护盖14之际的截面图。
如该图2所示，保护盖14在露出一定宽度的细长板状的可动触头5的接点的状态下，作成从该可动触头5下面夹持两侧面来进行覆盖的细长的コ字状，在该形状的前端附近的平行内侧壁上设置凸部14a，在该可动触头5的中间部分的外侧壁上设置凹部14b，成为从设置有凹部14b的附近直到末端的平行侧壁间的宽度形成为比前端侧更宽的形状。形成宽的宽度的侧壁部分，如后述所示，是嵌合在托架9的平行内壁的部分。此外，细长的コ字形的保护盖14通过塑料等热可塑性绝缘材料形成，在其自身具有从下方把持可动触头5来进行保持的弹性。
图3(a)是示出可动触头5的概观侧面图，(b)是平面图。如该图3所示，可动触头5形成一定宽度的细长板状，在设置有接点的前端附近设置用于嵌合保护盖14凸部14a的贯通孔5a，成为从前端到末端的中间部分外侧壁上设置用于嵌合保护盖14凹部14b的凸部5b的形状。可是，也可在可动触头5的两侧面上设置可嵌合凸部14a的凹部来取代贯通孔5a。
图4示出在这样构造的保护盖14组装到可动触头5的状态。在这样地组装的情况下，边从可动触头5下面夹持两侧面来嵌入保护盖14，边使凸部14a嵌合入贯通孔5a，此外，使凹部14b嵌合到凸部5b。这样一来，因为在两侧面离开的位置上分别嵌合，所以保护盖14在上下左右不与可动触头5错位。因为保护盖14的底面成为与可动触头5下面抵接的状态，所以完全没有保护盖14向上方向的错位。
如图5所示，保护盖14也嵌合在使可动触头5在盒1旋转自如地支撑的托架9上。图5(a)是示出使组装有保护盖14的可动触头5组装到托架9内的状态平面图，(b)是在(a)所示的B1-B2线切断之际的截面图。在(a)所示的c部分上，保护盖14的宽度和托架9的间隔是大体上相等的，成为保护盖14通过其形状无间隙地嵌合在托架9的状态。此外，通过在(b)的d部分由托架9支撑保护盖14，防止保护盖14因可动触头5的开闭动作而引起错位。
即使在凸部14a和贯通孔5a之间的嵌合部分、凹部14b和凸部5b之间的嵌合部分破损的情况下，成为在上述c及d部分固定保护盖14，防止保护盖14从可动触头5脱落的结构。
因为根据这样的本实施方式的断路器只通过绝缘物形成保护盖14，不用现有技术那样的销等金属构件，即可将它组装到可动触头5，所以可以省略在现有技术必需的销铆接工序，可以相应地削减制造成本。
因为保护盖14以及组装到可动触头5的构造中不用金属构件，所以可不引起现有技术那样由于使用金属材料而产生的电弧扩展，据此可以提高限流性能。
在将保护盖14组装到可动触头5的情况下，因为在分开的位置上设置被嵌合的凹凸部的组并分别进行嵌合，所以保护盖14在上下左右不与可动触头5错位。此外，使保护盖14作成为通过在断路器盒上旋转自如地支撑可动触头5的托架9来支撑该保护盖14末端附近的周围的形状，由此，可以使保护盖14不因可动触头5的开闭动作而错位、脱落。
即使在凹凸嵌合部分破损的情况下，因为保护盖14通过托架9的平行内壁面和底面支撑，所以保护盖14也不因可动触头5的开闭动作而脱落。
因此，从这些事实出发，在过电流流过之际，因为可以合适地进行接点间电弧的消弧，所以可以防止损伤断路器的次级侧的配线或连接设备。