防甩动的接触器 |
|||||||
| 申请号 | CN201610059763.2 | 申请日 | 2016-01-29 | 公开(公告)号 | CN105609380A | 公开(公告)日 | 2016-05-25 |
| 申请人 | 四川蓝讯宝迩电子科技有限公司; | 发明人 | 李胜峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了防甩动的 接触 器，包括电感线圈、转动杆、安装座、 水 平 横杆 、 底板 、灭弧罩、伸缩杆和插座，所述电感线圈、安装座、和水平横杆均垂直安装在底板上，电感线圈位于安装座和水平横杆之间；所述的安装座上安装静触头，转动杆一端安装动触头，转动杆另一端与水平横杆活动连接，动触头和静触头上均罩有灭弧罩；所述转动杆外侧上固定连接伸缩杆，在水平横杆的上表面上还安装圆柱形插座，插座的大小与伸缩杆匹配，伸缩 杆底 部正对插座；所述电感线圈的端面上还安装 铁 心，转动杆的中点垂直安装 衔铁 ；所述转动杆和底板之间还连接反作用 弹簧 。本发明通过上述结构，能有效避免控制衔铁开合的转动杆出现非必要甩动的情况，保证施工的安全，同时还可快速熄灭动静触头间产生的强烈 电弧 ，避免烧坏触头。 | ||||||
| 权利要求 | 1.防甩动的接触器，其特征在于，包括电感线圈（2）、转动杆（3）、安装座（7）、水平横杆（8）、底板（10）、灭弧罩（12）、伸缩杆（13）和插座（15），所述电感线圈（2）、安装座（7）、和水平横杆（8）均垂直安装在底板（10）上，电感线圈（2）位于安装座（7）和水平横杆（8）之间；所述的安装座（7）上安装静触头（6），转动杆（3）一端安装动触头（1），转动杆（3）另一端与水平横杆（8）活动连接，动触头（1）和静触头（6）上均罩有灭弧罩（12）；所述转动杆（3）外侧上固定连接伸缩杆（13），在水平横杆（8）的上表面上还安装圆柱形插座（15），插座（15）的大小与伸缩杆（13）匹配，伸缩杆(13)底部正对插座（15）；所述电感线圈（2）的端面上还安装铁心（4），转动杆（3）的中点垂直安装衔铁（5）；所述转动杆（3）和底板（10）之间还连接反作用弹簧（9）。 |
||||||
| 说明书全文 | 防甩动的接触器技术领域背景技术[0002] 在电工学上，接触器因为可快速切断交流与直流主回路、可频繁地接通与大电流控制电路的装置，所以经常运用于电动机作为控制对象，也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。接触器应用于电力、配电与用电领域，利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器主要用以控制直接电路，仅是对电源起传递作用，用电器大小与用电器的额定电流有关。现在使用的接触器中，当触头在大电流回路中断开时，在动、静触头间容易产生强烈电弧，会烧坏触头，影响正常工作，并且控制衔铁开合的转动杆是活动连接的，容易出现甩动的现象，存在安全隐患。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供防甩动的接触器，该装置能有效避免控制衔铁开合的转动杆出现非必要甩动的情况，保证施工的安全，同时还可快速熄灭动静触头间产生的强烈电弧，避免烧坏触头。 [0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：防甩动的接触器，包括电感线圈、转动杆、安装座、水平横杆、底板、灭弧罩、伸缩杆和插座，所述电感线圈、安装座、和水平横杆均垂直安装在底板上，电感线圈位于安装座和水平横杆之间；所述的安装座上安装静触头，转动杆一端安装动触头，转动杆另一端与水平横杆活动连接，动触头和静触头上均罩有灭弧罩；所述转动杆外侧上固定连接伸缩杆，在水平横杆的上表面上还安装圆柱形插座，插座的大小与伸缩杆匹配，伸缩杆底部正对插座；所述电感线圈的端面上还安装铁心，转动杆的中点垂直安装衔铁；所述转动杆和底板之间还连接反作用弹簧。由于铁心和衔铁要根据实际情况进行吸合和分离的操作，因此安装有衔铁的转动杆通常要设计为活动连接。当电感线圈通电时，铁心产生电磁感应，带有衔铁的转动杆转动与铁心吸合；当电流断开时，带有衔铁的转动杆与铁心分离，转动杆能够绕与水平横杆的连接点任意转动，转动幅度大，很容易打到施工人员，该方案不但将转动杆的底部与底板之间设置反向弹簧，将转动杆的转动范围限制在一定范围内，同时在转动杆和水平横杆之间设置用于支撑的伸缩杆和插座，当转动杆上的衔铁与吸铁分离后，就可拉长伸缩杆使伸缩杆插入到插座内，将转动杆的位置固定，双重保护，避免转动杆甩动。当需要进行吸铁操作时，则可将伸缩杆脱离插座，实现吸合。在动触头和静触头上均安装灭弧罩，快速熄灭动静触头间产生的强烈电弧，避免烧坏触头。 [0005] 所述插座内部中空，在插座的内壁上还均匀设置多片按压弹片，多片按压弹片均指向圆柱形插座的对称中心轴。按压弹片的设置，在伸缩杆插入插座内时，按压弹片能更好的填充满圆柱形插座内的空隙，保证伸缩杆能牢固的卡紧，稳固的支撑转动杆到固定位置，进一步避免出现甩动的现象。当要取出伸缩杆时，由于按压弹片为柔软材质，取出伸缩杆也方便。 [0006] 所述多片按压弹片指向圆柱形插座的对称中心轴端为弧形端面。能更好的贴合伸缩杆的表面，防止伸缩杆从插座中脱落。 [0008] 所述灭弧罩内设置一条纵缝，纵缝下部宽，上部窄。在方便触头插入的同时，还能方便电弧接触灭弧罩，实现快速灭弧，避免烧坏触头。 [0009] 所述铁心和衔铁端面相对，动触头和静触头端面相对。 [0010] 所述安装座和转动杆上均设置接线端。 [0011] 综上，本发明的有益效果是：1、该装置不但通过反作用弹簧连接在转动杆和底板之间，还通过在转动杆和水平横杆之间设置匹配的伸缩杆和插座，多方位的对转动杆的位置进行限制，避免断电后，转动杆甩动幅度过大，损坏操作人员，操作更安全。 [0012] 2、按压弹片的设置，在伸缩杆插入插座内时，按压弹片能更好的填充满圆柱形插座内的空隙，保证伸缩杆能牢固的卡紧，稳固的支撑转动杆到固定位置，进一步避免出现甩动的现象。 [0013] 3、按压弹片指向圆柱形插座的对称中心轴端为弧形端面，能更好的贴合伸缩杆的表面，防止伸缩杆从插座中脱落。 [0015] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。 [0016] 附图中标记及相应的零部件名称：1、动触头；2、电感线圈；3、转动杆；4、铁心；5、衔铁；6、静触头；7、安装座；8、水平横杆；9、反作用弹簧；10、底板；11、接线端；12、灭弧罩；13、伸缩杆；14、按压弹片；15、插座。 具体实施方式[0017] 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。 [0018] 实施例1：如图1-2所示，本发明包括电感线圈2、转动杆3、安装座7、水平横杆8、底板10、灭弧罩 12、伸缩杆13和插座15，所述电感线圈2、安装座7、和水平横杆8均垂直安装在底板10上，电感线圈2位于安装座7和水平横杆8之间；所述的安装座7上安装静触头6，转动杆3一端安装动触头1，转动杆3另一端与水平横杆8活动连接，动触头1和静触头6上均罩有灭弧罩12；所述转动杆3外侧上固定连接伸缩杆13，在水平横杆8的上表面上还安装圆柱形插座15，插座 15的大小与伸缩杆13匹配，伸缩杆13底部正对插座15；所述电感线圈2的端面上还安装铁心 4，转动杆3的中点垂直安装衔铁5；所述转动杆3和底板10之间还连接反作用弹簧9。 [0019] 由于铁心和衔铁要根据实际情况进行吸合和分离的操作，因此安装有衔铁的转动杆通常要设计为活动连接。当电感线圈通电时，铁心产生电磁感应，带有衔铁的转动杆转动与铁心吸合；当电流断开时，带有衔铁的转动杆与铁心分离，转动杆能够绕与水平横杆的连接点任意转动，转动幅度大，很容易打到施工人员，该方案不但将转动杆的底部与底板之间设置反向弹簧，将转动杆的转动范围限制在一定范围内，同时在转动杆和水平横杆之间设置用于支撑的伸缩杆和插座，当转动杆上的衔铁与吸铁分离后，就可拉长伸缩杆使伸缩杆插入到插座内，将转动杆的位置固定，双重保护，避免转动杆甩动。当需要进行吸铁操作时，则可将伸缩杆脱离插座，实现吸合。在动触头和静触头上均安装灭弧罩，快速熄灭动静触头间产生的强烈电弧，避免烧坏触头。 [0020] 实施例2：本实施例在实施例1的基础上增加如下技术特征：插座15内部中空，在插座15的内壁上还均匀设置多片按压弹片14，多片按压弹片14均指向圆柱形插座15的对称中心轴。按压弹片的设置，在伸缩杆插入插座内时，按压弹片能更好的填充满圆柱形插座内的空隙，保证伸缩杆能牢固的卡紧，稳固的支撑转动杆到固定位置，进一步避免出现甩动的现象。当要取出伸缩杆时，由于按压弹片为柔软材质，取出伸缩杆也方便。 [0021] 实施例3：本实施例在上述实施例的基础上优选具体结构如下：多片按压弹片14指向圆柱形插座 15的对称中心轴端为弧形端面。能更好的贴合伸缩杆的表面，防止伸缩杆从插座中脱落。 [0022] 实施例4：本实施例在上述实施例的基础上优选具体结构如下：伸缩杆13的伸缩部分外表面还设置均匀的螺纹。增加伸缩杆表面的摩擦，避免伸缩杆滑落。 [0023] 灭弧罩12内设置一条纵缝，纵缝下部宽，上部窄。在方便触头插入的同时，还能方便电弧接触灭弧罩，实现快速灭弧，避免烧坏触头。 [0024] 铁心4和衔铁5端面相对，动触头1和静触头6端面相对。 [0025] 安装座7和转动杆3上均设置接线端11。 [0026] 如上所述，可较好的实现本发明。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈