一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统

申请号 CN201510441191.X 申请日 2015-07-24 公开(公告)号 CN104992859A 公开(公告)日 2015-10-21
申请人 北京明日电器设备有限责任公司; 发明人 冷岩; 张文杰;
摘要 一种双电源自动转换 开关 的触头灭弧系统,包括由双电源动作机构控制的二根旋 转轴 ,设置在 旋转轴 上的第一动触头组和第二动触头组,设置在第一动触头组下部的第一静触头组,设置在第二动触头组下部的第二静触头组,设置在所述触头组之间的灭弧罩和设置触头组及灭弧罩的安装盒,本 发明 双电源自动转换开关的第一触头组和第二触头组的动、静触头设置在不同的工作面上,同时在触头组之间设置了专用的Z形灭弧罩,它能够做到双电源中的常用电源和备用电源的动作触头分断负载 电流 时各用一个灭弧室,能在有限的体积内使灭弧室得到较长的灭弧距离,因而能得到更好的灭弧效果。
权利要求

1.一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统,其特征是:包括由双电源动作机构控制的二根旋转轴,设置在所述旋转轴上的第一动触头组和第二动触头组,设置在所述第一动触头组下部的第一静触头组,设置在所述第二动触头组下部的第二静触头组,设置在所述第一动触头组、第一静触头组与第二动触头组、第二静触头组之间的灭弧罩和设置所述第一动触头组、第一静触头组,第二动触头组、第二静触头组及灭弧罩的安装盒。
2.根据权利要求1所述的触头灭弧系统,其特征是:所述的第一动触头组和第二动触头组的结构完全相同,包括旋转轴,转轴轴套、动作连杆、连杆连接销、弹簧压盖、压缩弹簧、动触头、支点栓、动点栓、动触头连接片和软连接,所述的转轴轴套套设在旋转轴上,所述的动作连杆通过连杆连接销与转轴轴套铰接,所述压缩弹簧设置为2根,并排设置在所述的动触头上部,通过所述的弹簧压盖卡压在动触头上,所述的动触头、弹簧压盖、动作连杆通过所述的动点栓铰接在一起,所述的支点栓一端铰接动触头和弹簧压盖,另一端铰接在所述安装盒的壁上,所述的动触头连接片为U形,一端设置为外接线端子,另一端通过软连接与所述的动触头相连,所述的动触头组、静触头组是这样设置在所述安装盒内的:由第一动触头组、第一静触头组组成的第一触头组和由第二动触头组、第二静触头组组成的第二触头组是相对设置的,且第一动触头组的动触头动作面和第二动触头组的动触头动作面设置在不同的动作平面内。
3.根据权利要求1所述的触头灭弧系统,其特征是:所述第一静触头组和第二静触头组的结构完全相同,分别设置在静触头连接片上,所述静触头连接片设置为Ω形,一端设置为外接线端子,另一端设置有四个静触头固定孔,在静触头固定孔的中间设置有二个园形凸台,所述第一静触头组和第二静触头组包括静触头、静触头支撑板和紧固螺栓,所述静触头设置有触头端和固定端,在所述触头端上焊有触头点,所述固定端中间设置有二个固定孔,在固定端的底边上设置有二个半圆形凹槽,所述的第一静触头组和第二静触头组由所述紧固螺栓通过静触头支撑板和静触头固定端的固定孔反向固定在所述静触头连接片上,这时,所述静触头固定端底边上的二个半圆形凹槽正好卡置在静触头连接片的二个圆形凸台内,而所述静触头的二个触头端正好处于所述的第一动触头组、第二动触头组的动触头下部。
4.根据权利要求1所述的触头灭弧系统,其特征是:所述的灭弧罩为Z形,上下二端为平行的外壁,中间由一斜壁相连,在所述的斜壁二侧各设置有一个灭弧室,在所述的灭弧室内通过外壁内侧和斜壁二侧斜向设置有灭弧片,在所述灭弧片的二端设置有电弧进口和电弧出口。

说明书全文

一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种低压电器,尤其涉及一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统。

背景技术

[0002] 双电源自动转换开关是一种常用的低压电器,常用于二路电源之间的转换,以保证当一路电源发生故障或停止供电时,另一路电源能迅速进行切换,以确保负载回路正常供电。PC级双电源自动转换开关的转换执行元件一般为转换开关,在常用电源、备用电源的动触头、定触头之间设置有一个灭弧罩,由于双电源转换开关既要分断常用电源的切换电流,又要分断备用电源的切换电流,而由于常用电源、备用电源的主触头动作面设置在一个平面内,为此而在灭弧罩的中部设置一个隔板将灭弧罩隔开以形成二个灭弧室以供常用电源和备用电源的灭弧之用,这样使得灭弧室的灭弧距离缩短,灭弧效果较差。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服传统双电源自动转换开关灭弧装置的弊端,公开一种结构新颖、灭弧效果较佳的双电源自动转换开关的触头灭弧系统。
[0004] 为了实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统,包括由双电源动作机构控制的二根旋转轴,设置在所述旋转轴上的第一动触头组和第二动触头组,设置在所述第一动触头组下部的第一静触头组、设置在所述第二动触头组下部的第二静触头组,设置在所述第一动触头组、第一静触头组与第二动触头组、第二静触头组之间的灭弧罩和设置所述第一动触头组、第一静触头组,第二动触头组、第二静触头组及灭弧罩的安装盒。
[0005] 进一步设置,所述的第一动触头组和第二动触头组的结构完全相同,包括旋转轴,转轴轴套、动作连杆、连杆连接销、弹簧压盖、压缩弹簧、动触头、支点栓、动点栓、动触头连接片和软连接,所述的转轴连接套套设在旋转轴上,所述的动作连杆通过连杆连接销与转轴轴套铰接,所述压缩弹簧设置为2根,并排设置在所述的动触头上部,通过所述的弹簧压盖卡压在动触头上,所述的动触头、弹簧压盖、动作连杆通过所述的动点栓铰接在一起,所述的支点栓一端铰接动触头和弹簧压盖,另一端铰接在所述安装盒的壁上,所述的动触头连接片为U形,一端设置有接线端子孔,以供外接负载线的引入,另一端通过软连接与所述的动触头相连,所述的动触头组、静触头组是这样设置在所述安装盒内的:由第一动触头组、第一静触头组组成的第一触头组和由第二动触头组、第二静触头组组成的第二触头组是相对设置的,且第一动触头组的动触头动作面和第二动触头组的动触头动作面设置在不同的动作平面内,这样使得第一动、静触头组和第二动、静触头组的工作面之间错开一定距离,以便在触头组之间设置具有二个灭弧室的Z形灭弧罩。
[0006] 进一步设置,所述第一静触头组和第二静触头组的结构完全相同,分别设置在静触头连接片上,所述静触头连接片设置为Ω形,一端设置为外接线端子,另一端设置有四个静触头固定孔,在静触头固定孔的中间设置有二个园形凸台,所述第一静触头组和第二静触头组包括静触头、静触头支撑板和紧固螺栓,所述静触头设置有触头端和固定端,在所述触头端上焊有触头点,所述固定端中间设置有二个固定孔,在固定端的底边上设置有二个半圆形凹槽,所述的第一静触头组和第二静触头组由所述紧固螺栓通过静触头支撑板和静触头固定端的固定孔反向固定在所述静触头连接片上,这时,所述静触头固定端底边上的二个半圆形凹槽正好卡置在静触头连接片的二个圆形凸台内,而所述静触头的二个触头端正好处于所述的第一动触头组、第二动触头组的动触头下部,所述静触头连接片上圆形凸台的设置和静触头固定端底边半圆凹槽的设置使得静触头在装配和使用过程中的位置不易移动,而静触头支撑板的设置增强了静触头的强度和弹性,这些都有利于触头工作的稳定性
[0007] 进一步设置,所述的灭弧罩为Z形,上下二端为平行的外壁,中间由一斜壁相连,在所述的斜壁二侧各设置有一个灭弧室,在所述的灭弧室内通过外壁内侧和斜壁二侧斜向设置有灭弧片,在所述灭弧片的二端设置有电弧进口和电弧出口,所述的灭弧罩设置在常用电源、备用电源的触头组之间,使常用电源和备用电源的触头灭弧能够各自使用一个独立的灭弧室。
[0008] 以上结构的双电源自动转换开关的灭弧装置所具有的有益效果是:由于双电源自动转换开关的常用电源和备用电源的动、静触头设置在不同的工作面上,同时在动、静触头之间设置了专用的Z形灭弧罩,它能够做到双电源中的常用电源和备用电源的动作触头分断负载电流时各用一个灭弧室,由于灭弧室的长度为常用电源和备用电源的动触头之间的距离,而传统双电源灭弧罩在这个距离之间设置一个隔弧板,因而较本发明灭弧室的长度缩短一半,本发明能在有限的体积内使灭弧室得到较长的灭弧距离和较长的灭弧时间,同时本发明的灭弧室能方便地设置出进弧口和出弧口,从而使电弧能量得到更好的衰减,因而能得到更好的灭弧效果。附图说明
[0009] 图1为本发明触头灭弧系统正视图;
[0010] 图2为图1触头系统立体结构图;
[0011] 图3为图1的俯视图;
[0012] 图4为图1动触头组元件分解图;
[0013] 图5为图1静触头组立体结构图;
[0014] 图6为图5静触头组元件分解图;
[0015] 图7为图1灭弧罩立体结构图。

具体实施方式

[0016] 结合图1~图7,通过具体实施例,对本发明作进一步说明。
[0017] 一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统,如图1、图2所示,包括由双电源动作机构控制的第一旋转轴7和第二旋转轴8,设置在第一旋转轴7上的第一动触头组2,设置在第二旋转轴8上的第二动触头组5,设置在所述第一动触头组2下部的第一静触头组3、设置在所述第二动触头组5下部的第二静触头组4,设置在所述第一动触头组2、第一静触头组3与第二动触头组5、第二静触头组4之间的灭弧罩9和设置所述第一动触头组2、第一静触头组3,第二动触头组5、第二静触头组4及灭弧罩9的安装盒6。
[0018] 进一步设置,如图2~图4所示,所述的第一动触头组2和第二动触头组5的结构完全相同,包括旋转轴7,转轴轴套701、动作连杆207、连杆连接销2071、弹簧压盖206、压缩弹簧205、动触头204、支点栓2042、动点栓2041、动触头连接片202和软连接203,所述的转轴轴套701套设在旋转轴7上,所述的动作连杆207通过连杆连接销2071与转轴轴套701铰接,所述压缩弹簧205设置为2根,并排设置在动触头204的上部,通过所述的弹簧压盖206卡压在动触头204上,所述的动触头204、弹簧压盖206、动作连杆207通过所述的动点栓2041铰接在一起,所述的支点栓2042一端铰接动触头204和弹簧压盖206,另一端铰接在所述安装盒6的壁上,所述的动触头连接片202为U形,一端设置为外接线端子2021,以供外接负载线的引入,另一端通过软连接203与所述的动触头204相连,所述的触头组是这样设置在所述安装盒内的:由第一动触头组2、第一静触头组3组成的第一触头组和由第二动触头组5、第二静触头组4组成的第二触头组是相对设置的,且第一动触头组2的动触头
204的动作面和第二动触头组5的动触头504的动作面设置在不同的动作平面内,这样使得第一动、静触头组和第二动、静触头组的工作面之间错开一定距离,以便在二组触头组之间设置具有二个灭弧室的Z形灭弧罩9。
[0019] 进一步设置,如图1、图5、图6所示,所述第一静触头组3和第二静触头组4的结构完全相同,分别设置在静触头连接片1上,所述静触头连接片1设置为Ω形,一端设置为外接线端子101,以供外接负载线的引入,另一端设置有四个静触头固定孔103,在静触头固定孔103的中间设置有二个园形凸台102,所述的静触头组包括静触头31、静触头支撑板303和紧固螺栓304,所述静触头31设置有触头端302和固定端301,在所述触头端302上焊有触头银点,所述固定端301中间设置有二个固定孔3011,在固定端301的底边上设置有二个半圆形凹槽3012,所述的第一静触头组3由所述紧固螺栓304通过静触头支撑板303和静触头固定端301和所述的第二静触头组4反向固定在所述静触头连接片1上,这时,所述静触头固定端底边上的二个半圆形凹槽正好卡置在静触头连接片的二个圆形凸台内,而所述静触头组3的触头端302正好处于所述第一动触头组2的动触头204下部,所述第二静触头组4的触头端402正好处于所述第二动触头组5的动触头504下部,所述静触头连接片1上圆形凸台102的设置和静触头固定端底边半圆凹槽的设置使得静触头在装配和使用过程中的位置不易移动,而静触头支撑板的设置增强了静触头触头端的强度和弹性,这些都有利于触头工作的稳定性。
[0020] 进一步设置,如图7所示,所述的灭弧罩9为Z形,上下二端为平行的外壁903和904,中间由一斜壁901相连,在所述的斜壁901二侧设置有第一灭弧室和第二灭弧室,在所述上侧的第一灭弧室内通过外壁903的内侧和斜壁901的上侧斜向设置有灭弧片906,在所述灭弧片906的二端设置有电弧进口9061和电弧出口9062,在所述下侧的第二灭弧室内通过外壁904的内侧和斜壁901的下侧斜向设置有灭弧片905,在所述灭弧片905的二端设置有电弧进口9051和电弧出口9052,所述的灭弧罩9设置在常用电源、备用电源的触头组之间,以便常用电源和备用电源的触头灭弧能够各自使用一个独立的灭弧室。
[0021] 需要说明的是:上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
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