电磁继电器 |
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申请号 | CN201510019167.7 | 申请日 | 2015-01-14 | 公开(公告)号 | CN104810207A | 公开(公告)日 | 2015-07-29 |
申请人 | LS产电株式会社; | 发明人 | 李敬准; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种电磁继电器。所述电磁继电器包括: 外壳 ;被设置在外壳内的固定触点;被布置在外壳内以便于与固定触点可 接触 和可分离的可动触点;驱动单元,其被配置为驱动可动触点,并且包括 压缩 弹簧 、和一端连接至可动触点的轴,该 压缩弹簧 用于对可动触点施加弹性 力 以使其与固定触点相接触;以及 电弧 保护器,其包括用于屏蔽电弧的电弧屏蔽部,和形成为从所述电弧屏蔽部突出以 支撑 所述压缩弹簧的压缩弹簧支撑部,所述压缩弹簧支撑部包括用于将轴容置在其中的轴容置部。根据这样的结构,能够减少所需要的部件数量并能够防止产生间隙。 | ||||||
权利要求 | 1.一种电磁继电器,其特征在于,所述继电器包括: |
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说明书全文 | 电磁继电器技术领域[0001] 本发明涉及电磁继电器,更具体地,涉及能够减少在装配过程中的工时数的电磁继电器。 背景技术[0003] 图1是示出根据现有技术的电磁继电器的剖视图,且图2是示出图1的主要部分的分解图。 [0004] 如图1和图2所示,传统的电磁继电器包括接触部分10和被配置为断开和闭合接触部分10的驱动部分30。 [0005] 接触部分10包括外壳11、被固定布置在外壳11处的固定触点15,和被配置为与固定触点15相接触或分离的可动触点21。 [0006] 驱动部分30包括线圈41、绕线圈41布置以形成磁路的磁轭51、被布置在线圈41内的固定铁芯61、被布置为与固定铁芯61接近或分离的可动铁芯71、一端连接至可动铁芯71并且另一端连接至可动触点21的轴81,和被构造为使可动铁芯71返回至其原始位置的复位弹簧91。 [0007] 绕线管45被设置在线圈41的内侧、上侧和下侧。 [0008] 固定铁芯61插入绕线管45中。 [0009] 固定铁芯61和磁轭51一起形成磁路。 [0010] 轴81插入固定铁芯61中以便于能相对于固定铁芯61相对地移动。 [0011] 可动触点21被连接至轴81的一端以便于能相对于轴81相对地移动。 [0014] 外壳11被构造为在其下侧开口。 [0015] 电弧保护器93被联接至外壳11的内下部以便于保护外壳11的开口部。 [0016] 被构造为将压缩弹簧25容置在其中的突起95被设置在保护器93的中央部。 [0017] 缓冲橡胶97被设置在压缩弹簧25的下部。 [0019] 然而,在这样传统电磁继电器中,由于缓冲橡胶97被联接在突起95内并且压缩弹簧25被布置在缓冲橡胶97的上部,所以在缓冲橡胶97处可能会形成间隙,因而压缩弹簧25的弹性支撑可能会不充分和不足。 [0020] 此外,使用缓冲弹簧97导致元件增多并且由于缓冲弹簧97的尺寸相对较小,因此不容易用手操作它们使得在装配过程中需要相对大量的工时数。 发明内容[0021] 本发明的目的是提供一种能够减少在装配过程中的部件数和工时数的电磁继电器。 [0022] 本发明的另一个目的是提供一种能够阻止缓冲构件和压缩弹簧之间的间隙产生的电磁继电器。 [0023] 为了实现这些和其他优点,并根据本公开的目的,正如在此具体实施和宽泛描述的,提供了一种电磁继电器,其包括:外壳;被设置在外壳内的固定触点;被布置在外壳内以便于与固定触点接触和分离的可动触点;驱动单元,其被配置为驱动可动触点,并且包括压缩弹簧、和一端连接至可动触点的轴,所述压缩弹簧用于对可动触点施加弹性力以使其与固定触点相接触;以及电弧保护器,其包括用于屏蔽电弧的电弧屏蔽部,和形成为从所述电弧屏蔽部突出以支撑所述压缩弹簧的压缩弹簧支撑部,其中所述压缩弹簧支撑部包括用于将轴容置在其中的轴容置部。 [0024] 电磁继电器还可以包括垫圈,垫圈被布置在所述压缩弹簧支撑部和所述压缩弹簧之间。 [0025] 电磁继电器还可以包括在所述垫圈和所述轴之间的缓冲构件。 [0026] 所述压缩弹簧支撑部可以包括朝向所述压缩弹簧突出的多个突起。 [0027] 每一个所述突起可以被构造使得其外侧宽度朝向所述压缩弹簧逐渐减小。 [0028] 每一个所述突起可以被构造为具有三角形截面。 [0029] 每一个所述突起可以被构造为具有半圆形截面。 [0030] 驱动单元可以包括:线圈;固定铁芯,其被布置在线圈内;以及可动铁芯,其被可移动地布置成接突出近固定铁芯和与固定铁芯间隔开并具有连接至轴的端部,且其中所述压缩弹簧支撑部包括固定铁芯容置部以将固定铁芯的一端容置在其中。 [0031] 所述固定铁芯容置部可以被构造为从轴容置部沿径向方向延伸。 [0032] 所述电弧屏蔽部可以包括底部和形成为沿底部的周边部突出的侧壁部。 [0033] 所述侧壁部可以紧密地配合进外壳的内表面。 [0034] 所述压缩弹簧支撑部可以包括引导部,引导部被布置在所述压缩弹簧的外侧。 [0035] 所述引导部可以包括垫圈容置部以在其中容置所述垫圈。 [0036] 所述压缩弹簧支撑部可以包括筒状部,筒状部中具有轴容置部,并且所述引导部可以被构造为从筒状部突出且具有比筒状部扩大的内径。 [0037] 所述引导部可以包括多个突起,多个突起形成为从筒状部突出并被构造为支撑所述垫圈。 [0038] 每一个所述突起可以被构造为具有三角形截面。 [0041] 在附图中: [0042] 图1是示出根据现有技术的电磁继电器的剖视图; [0043] 图2是示出根据现有技术的电磁继电器的主要部分的放大图; [0044] 图3是示出根据本发明的实施例的电磁继电器的剖视图; [0045] 图4是示出图3的电弧保护器的放大图; [0046] 图5是示出图4的电弧保护器的局部切除的立体图; [0047] 图6是示出图3的电弧保护器的放大图; [0048] 图7是示出图3的电弧保护器的另一个示例的剖视图; [0049] 图8是示出图7的电弧保护器的局部切除的立体图; [0050] 图9是示出图3的电弧保护器的另一个示例的剖视图; [0051] 图10是示出图9的电弧保护器的放大图; [0052] 图11是示出图7的突起的另一个示例的剖视图;以及 [0053] 图12和图13是分别示出图3的电弧保护器的另一个示例的剖视图。 具体实施方式[0054] 在下文中,将参照附图详细地描述根据本发明的电磁继电器的优选实施例。 [0055] 如图3和图4所示,根据本发明的实施例的电磁继电器可以包括:外壳110;被设置在外壳110内的固定触点115;被布置在外壳110内以便于与固定触点115接触和分离的可动触点121;驱动单元130,其被构造为驱动可动触点121,并且包括压缩弹簧201、和一端连接至可动触点121的轴,压缩弹簧201用于对可动触点121施加弹性力以使其与固定触点115相接触;以及电弧保护器210,其包括用于屏蔽电弧的电弧屏蔽部211和形成为从所述电弧屏蔽部211突出以支撑压缩弹簧201的压缩弹簧支撑部221。 [0056] 外壳110可以在其中具有容置空间。 [0057] 外壳110可以由陶瓷材料制成。 [0058] 外壳110可以形成为在其下部开口。 [0059] 固定触点115可以被设置在外壳110内。 [0060] 固定触点115可以被联接至外壳110的上端。 [0061] 被配置为与固定触点115接触和分离的可动触点121可以被设置在外壳110内。 [0062] 被配置为驱动可动触点121以使其与固定触点115接触和分离的驱动单元130可以被设置在外壳110的一侧。 [0063] 驱动单元130可以被布置在外壳110的下侧。 [0064] 驱动单元130可以包括:线圈141,其被配置为产生电磁力;磁轭151,其被布置成围绕线圈141以形成磁路;固定铁芯161,其被布置在线圈141内;可动铁芯171,其被可移动地布置成接近固定铁芯161和与固定铁芯161间隔开;轴181,其一端连接至可动铁芯171并且另一端连接至可动触点121;以及复位弹簧191,其被构造为向可动铁芯171施加弹性力以使其与固定铁芯161间隔开。 [0065] 线圈141可以形成为圆筒形状。 [0066] 绕线管145可以被设置在线圈141内。 [0067] 固定铁芯161和可动铁芯171可以插入绕线管145中。 [0068] 复位弹簧191可以被设置在固定铁芯161和可动铁芯171之间以对它们施加弹性力,使得固定铁芯161和可动铁芯171可以彼此间隔开。 [0069] 固定铁芯161的上端可以被构造为朝向磁轭151的上侧伸出预定高度。 [0070] 容置部164可以被设置在固定铁芯161内,使得轴181可以被容置在其中并在其内能相对地移动。 [0071] 可动触点121可以由导电材料制成。 [0072] 轴181的端部可以被连接至可动触点121以便于能够相对移动。 [0073] 插入孔125可以被设置在可动触点121上,使得轴181的端部可以插入其中并在其内能够相对移动。 [0074] 轴181可以包括轴体183和可动触点联接部185,该可动触点联接部形成为从轴体183的一侧突出并与可动触点121相连接。 [0075] 轴体183可以被容置于固定铁芯161的容置部164中并且联接至固定铁芯161的容置部164。 [0076] 可动触点联接部185可以具有比轴体183更小的外径。 [0077] 可动触点联接部185可以插入并联接至可动触点121的插入孔125。 [0078] 压缩弹簧201被构造为向可动触点121施加弹性力以使其在预定压力下弹性接触固定触点115,压缩弹簧201可以被设置在可动触点121的一侧。 [0079] 压缩弹簧201可以由压缩盘簧来实现。 [0080] 轴181的端部可以插入并联接在压缩弹簧201内。 [0081] 可动触点联接部185可以插入压缩弹簧201中。 [0082] 电弧保护器210可以被设置在可动触点121的下侧。 [0083] 电弧保护器210可以被设置在外壳110的下开口部。 [0084] 密封杯状件(seal cup)112可以被设置在电弧保护器210的外周面。 [0085] 电弧保护器210可以包括:电弧屏蔽部211,其被配置为保护驱动单元130免于被固定触点115和可动触点121产生的电弧损坏;和压缩弹簧支撑部221,其形成在电弧屏蔽部211的中央部分且被构造为支撑压缩弹簧201。 [0086] 电弧保护器210可以由表现出电绝缘性和冲击缓冲性能的材料制成。 [0087] 电弧保护器210可以由橡胶制成。 [0088] 电弧屏蔽部211可以包括底部213和从底部213的周边突出的侧壁部215。 [0089] 电弧屏蔽部211的侧壁部215可以被构造为插入外壳110中。 [0090] 电弧屏蔽部211的侧壁部215可以被构造为与外壳110的内表面表面接触。 [0091] 电弧屏蔽部211的侧壁部215可以被构造为在其上部周边凸缘部紧密配合进外壳110中。在这样的结构中,能够防止固定触点115和可动触点121之间产生的电弧泄漏。 [0092] 压缩弹簧支撑部221可以被设置在电弧屏蔽部211的中央部。 [0093] 压缩弹簧支撑部221可以形成为从电弧屏蔽部211的底部213突出。 [0094] 压缩弹簧支撑部221可以形成为圆筒形状以将轴181容置在其中。 [0095] 压缩弹簧支撑部221包括轴容置部224,用于将轴181容置在其中。 [0096] 压缩弹簧支撑部221可以被构造为在可动触点121与固定触点115间隔开的初始位置上伸过轴体183的上端。 [0097] 压缩弹簧支撑部221可以在其下部中包括固定铁芯容置部225以将固定铁芯161的上端163容置在其中。在这样的结构中,电弧保护器210可以被固定地联接。 [0098] 更具体地,由于电弧屏蔽部211的侧壁部215被紧密配合进外壳110中这样的结构,所以电弧保护器210可以被牢固地联接而不会有任何侧向移动,并且电弧屏蔽部211的压缩弹簧支撑部225的固定铁芯容置部225与固定铁芯161的上部163相联接。 [0099] 固定铁芯容置部225可以被设置在压缩弹簧支撑部221的下部。 [0100] 固定铁芯容置部225可以通过切除压缩弹簧支撑部221的部分以沿径向向外延伸而形成。 [0101] 压缩弹簧支撑部221的上端223可以被构造为平的表面。 [0102] 垫圈201可以被设置在压缩弹簧支撑部221的上端223与压缩弹簧201之间。 [0103] 可动触点联接部185可以被容置在垫圈231的通孔232中并联接至垫圈231的通孔232。 [0104] 压缩弹簧支撑部221可以被构造为比垫圈231和压缩弹簧201具有更大的外径。 [0105] 垫圈231可以与压缩弹簧支撑部221的上端223表面接触。 [0106] 缓冲构件241可以被设置在垫圈231和轴181之间。在这样的结构中,可以避免垫圈231和轴181的直接接触,因而能够防止由金属构件之间的接触所可能产生的噪声。 [0107] 缓冲构件241可以被构造为盘形。 [0108] 缓冲构件241可以被构造为具有比压缩弹簧支撑部221的内径更小的外径。 [0109] 缓冲构件241在其中央部可以包括通孔245,轴181穿过通孔245。 [0110] 更具体地,通孔245的内径可以比可动触点联接部185的外径大。 [0111] 如图7和图8所示,电弧保护器210可以包括朝向压缩弹簧201突出的多个突起227。 [0112] 电弧保护器210可以包括:电弧屏蔽部211;和压缩弹簧支撑部221,其被构造为支撑压缩弹簧201,并在电弧屏蔽部211的中央部形成为朝向压缩弹簧201突出。 [0113] 压缩弹簧支撑部221可以包括:筒状部222,其形成为从电弧屏蔽部211的底部213突出,呈圆筒形状;和多个突起227,其在筒状部222的上边缘形成为朝向压缩弹簧201突出且在圆周方向上彼此间隔开。 [0114] 筒状部222可以包括被构造为在其中容置固定铁芯161的上部163的固定铁芯容置部225。 [0115] 每个突起227可以被构造使得其外部宽度朝向压缩弹簧201逐渐减小。在这样的结构中,在突起227和垫圈231之间的初始接触状态下,在其间实现了缓冲,所以阻止产生噪声。 [0116] 垫圈231可以被设置在突起227的上侧。 [0117] 突起227可以被构造为具有三角形的形状。 [0118] 在本发明的该实施例中,突起227形成三角形形状,但是,如图11所示,可以被构造为具有半圆形状的截面。 [0119] 如图9和图10所示,电弧保护器210可以包括被布置在压缩弹簧201的外周部的引导部229。 [0120] 电弧保护器210可以包括:电弧屏蔽部211;和压缩弹簧支撑部221,其被设置在电弧保护器210的中央部分以朝向压缩弹簧201突出并被构造为支撑压缩弹簧201。 [0121] 压缩弹簧支撑部221可以包括筒状部222,其形成为从电弧屏蔽部211的底部213突出,呈圆筒形状;和引导部229,其在压缩弹簧201的外周部被布置为从筒状部222的上端突出。 [0122] 引导部222可以被构造为具有圆筒形状,其从筒状部222的上端朝向可动触点121突出并以圆筒形状沿圆周方向延伸。 [0123] 筒状部222可以包括容置固定铁芯161的上端的固定铁芯容置部225。 [0124] 引导部229可以被构造为当与筒状部222的内径Di1比较时,具有扩大的内径Di2。 [0125] 垫圈容置部230可以被设置在引导部229中以将垫圈231容置在其中。 [0126] 垫圈231可以被布置在筒状部222的上部。 [0127] 如图12所示,筒状部222可以在其上周边具有多个三角形突起227。在这样的结构中,在初始接触状态下垫圈231和突起227之间的接触面积可以相对较小,可以很容易实现缓冲,所以减小噪声。 [0128] 如图13所示,筒状部222可以包括具有半圆形截面的多个突起228。在这样的结构中,在初始接触状态下垫圈231和突起228之间的接触面积可以相对较小,可以很容易实现缓冲,所以减小噪声。 [0129] 在这样的结构中,电弧保护器210可以被联接使得朝向磁轭151的上部突出的固定铁芯161的上端被容置在固定铁芯容置部225内。 [0130] 轴181可以与缓冲构件241、垫圈231、压缩弹簧201以及可动触点121预先装配在一起。 [0131] 轴181的下端可以插入固定铁芯161中并与其联接。 [0132] 轴181的下端可以插入可动铁芯171内部并一体地联接到其上。例如,轴181的下端可以通过焊接被联接至可动铁芯171。 [0133] 外壳110可以被联接至电弧保护器210的上部。 [0134] 同时,当向驱动单元30的线圈141加电时,可动铁芯171通过其间所产生的电磁力向固定铁芯161移动。 [0135] 当可动铁芯171移动时,轴181和可动铁芯121可以同时向固定触点115移动。这时,复位弹簧191被压缩以累积弹性力。 [0136] 已经移动的可动触点121可以接触固定触点115且此后停止移动。 [0137] 当可动触点121和固定触点115相互接触和/或相互分离时会产生电弧,且能够通过电弧保护器210来防止其间所产生的电弧散射到周边。 [0138] 轴181和可动铁芯171可以相对于可动触点121移动,直到可动铁芯171接触固定铁芯161。这时,压缩弹簧201被压缩以累积弹性力。 [0139] 更具体地,一旦在可动触点121接触固定触点115后可动触点121停止其移动,垫圈231可以被轴181挤压然后与压缩弹簧支撑部221间隔开。随着垫圈231移动,压缩弹簧201被压缩而累积弹性力。因而,可动触点121可以利用预定的压缩力来牢固地接触固定触点115。 [0140] 同时,当停止向驱动单元130的线圈141供电时,可动铁芯171可以通过复位弹簧191的弹性力而与固定铁芯161间隔开,然后返回至其初始位置。 [0141] 当可动铁芯171移动时,轴181可以返回至其初始位置。随着轴181移动,压缩弹簧201可以被拉长。 [0142] 当压缩弹簧201开始被拉长时,垫圈231可以朝向压缩弹簧支撑部221移动。 [0143] 这时,垫圈231可以通过缓冲构件241或突起227、228缓冲,由此阻止噪声的产生。 [0144] 如上所述,根据本发明的实施例,通过提供包括电弧屏蔽部和压缩弹簧支撑部的电弧保护器,能够减少部件数和工时数。 [0145] 此外,通过提供整体形成的弹簧支撑部和电弧屏蔽部,利用单一部件就能够实现电弧保护和压缩弹簧的缓冲和支撑。 [0146] 此外,通过提供整体形成的压缩弹簧支撑部和电弧屏蔽部,压缩弹簧能够被牢固地支撑而不会产生压缩弹簧支撑部的间隙。 [0147] 此外,通过在压缩弹簧支撑部提供固定铁芯容置部,电弧保护器的外周部和中央部能够被牢固地支撑。 [0148] 由于可以在不偏离其特点的情况下以多种形式来实施本特征,还应当理解的是,除非另外指出,上述实施例不受前述说明书的任一细节所限制,而是应当在如所附权利要求限定的范围内被宽泛地解释,因此落在权利要求的边界和界限或者这些边界和界限的等同布局内的全部改变和改进因而旨在被所附的权利要求所包含。 |